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1、山东联成化学工业有限公司5万吨/年碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目 环保措施及其经济、技术论证14 环境保护措施及其经济、技术论证14.1 设计采取的污染防治措施 拟建项目设计采用的污染防治措施具体见表14.1-1。表14.1-1 拟建项目污染防治措施一览表序号污染源名称采取的环保措施及环保设施治理效果一、废气污染治理G1导热油炉废气采用天然气为燃料，排气筒高度15m山东省工业炉窑大气污染物综合排放标准（DB37/2375-2013）表2标准要求生产装置不凝气进燃料系统-二、水污染治理1生活用水及生产废水接触氧化+UASB+SBR工艺；出水排入园区污水处理厂深度处理山东省南水北调沿线水污染物
2、综合排放标准（DB37/599-2006）详解要求2循环冷却排污经监测满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准后，排入厂区雨水管网-3初期雨水收集进行处理-4厂区内分区防渗三、固体废物控制1制氢反应废催化剂厂家回收固体废物及时有效处理2废活性氧化铝厂家回收3加氢催化剂青岛新天地处置4废活性炭厂家回收5生活垃圾由市政部门统一处置6污泥市政管网四、噪声污染治理1噪声源室内/减震或消声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3标准的要求五、风险防治措施1液体物料设置集中储罐区，进行防腐处理；设置防火堤确保事故废水不外排2设置雨水切换系统确保初期雨水不外排3设置
3、事故水池，容积3000m3 减少废气外漏4设置厂内三级应急防控措施5保证在事故状态下有毒可燃气体进入紧急放空系统，装置内设置有毒可燃气体报警仪，可避免有毒可燃气体泄漏。14.2 大气污染防治措施及可行性分析对于拟建项目的废气污染防治措施，拟建项目在设计中均采取了环保措施，具体包括：1、加热炉废气加热炉废气主要污染物是SO2、NOx和烟尘，SO2、NOx排放浓度分别为14.5mg/m3、137 mg/m3、20 mg/m3，SO2、NOx、烟尘排放浓度能满足山东省工业炉窑大气污染物综合排放标准（DB37/2375-2013）表2标准要求。2、在装置开、停工或生产不正常时，从安全阀和其它调节阀排出
4、的油气，送火炬燃烧。3、装置区产生不凝气送燃料系统。4、无组织排放的废气污染控制措施化工企业无组织废气排放主要由于原料及产品储运过程中物料的洒落、生产过程中的跑、冒、滴、漏、装置放空部分，主要污染物为非甲烷总烃。拟建项目为了控制无组织废气产生量，减少物料损失和防止污染环境，采取了源头控制、过程强化管理等措施。原料、产品的装卸、输送、贮存等均实行密闭操作；甲醇、环己烷、C6、C7、C5等易挥发物质采取高效密封的浮顶罐，或安装顶空联通置换油气回收装置。 采取以上措施后，厂界废气污染物满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中厂界最高浓度限值标准要求。可见拟建项目采取的废气污染防治措施
5、可行，废气治理措施成熟可靠，技术可行，经济合理。14.3 废水治理措施及其技术经济论证14.3.1废水处理措施（1）生产废水本项目生产废水只有机泵冷却水，主要含有石油类，送污水处理站处理。（2）生活污水生活污水经化粪池后排入污水处理站处理。（3）化验废水、地面冲洗水化验废水及地面冲洗水排入厂内污水处理站处理。（4）清净下水本项目采用间接冷却，循环排污水、软水站废水为含盐废水，属于清净下水，经监测满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准后，排入厂区雨水管网。详见第二章工程分析部分。14.3.2 污水处理工艺技术可行性分析混合调节池：为了保证后续处理构筑物运行稳定，防止较高冲击
6、负荷，设置混合调节池，使项目的生活污水和各种工业废水得以混合，并调节废水水质水量。隔油沉淀池：项目废水为中性，用隔油沉淀池除去浮油，并使废水中SS沉降。水解池：本池采用接触式水解酸化工艺，提高废水B/C值，以利于后续好氧生化的处理。水解池内挂弹性立体填料，底部设排泥管，定期排出多余杂质等。水解酸化工艺时根据厌氧发酵的第一阶段水解酸化的机理而设计的。在这一阶段，可使固体物质降解为溶解性物质，使大分子物质降解为小分子物质，以减小后续处理的负荷。UASB：厌氧处理系统采用UASB法，UASB能对高浓度的废水进行厌氧发酵，去除大部分的有机污染物。UASB即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一
7、种结构紧凑，效率高的厌氧反应器，由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污
8、泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。SBR：好氧处理系统采用SBR法，污水分批注入反应池，然后按顺序进行反应、沉淀，处理水（上清液）分批排出，完成一个处理过程。进水初期，由于没有向系统供气，混合液中游离氧和残留在池内的游离氧首先被
9、消耗，系统由缺氧状态转为厌氧状态。曝气初期，系统供氧不足，加之在静沉、排水、闲置阶段并未供氧，系统处于缺氧阶段。在曝气反应阶段，大量的氧气注入反应池（维持溶解氧在24mg/l 之间），系统处于好氧阶段。以上三个阶段间歇交替运行，按时间编程自动控制的周期循环往复，始终保持污泥的活性，充分利用活性污泥对有机物质高效吸附、降解等特点，确保处理后的水质达到最佳效果。与常规活性污泥法相比，SBR工艺不需要另设二次沉淀池、污泥回流及污泥回流设备，也可不设调节池。SBR工艺这些特点，使其特别适用于排放量小，有机物浓度高且不易降解，废液排放间歇的中小企业。通过以上论述，可见拟建项目采用该处理工艺可对石油类、C
10、ODCr、氨氮和硫化物进行有效处理，确保废水达标排放，在技术方面是可行的。污水处理站的投资约为260万元，占项目总投资的1.7%，投资和运行费用与常规生物处理工艺相比，投资及运行费用基本一致，但污染物去除效率高，环境效益显著。从技术和经济的角度上讲，拟建项目采取的水处理工艺成熟可靠，能够确保废水的达标排放。14.4 噪声治理措施及其技术经济论证14.4.1 噪声控制措施拟建项目采取的主要噪声控制措施如下：1、设备控制措施在满足工艺设计的前提下，对主要生产设备如：空压机、鼓风机及各种泵类等，尽量选用低噪声产品。2、隔声减振措施对鼓风机、压缩机等设置减震基础和减振台座，风机进出口采取软连接，并且风
11、机及前后管道采取隔声措施；将高噪声设备置于室内，防止振动产生噪声向外传播。3、厂房建筑设计中的防噪措施（1）集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减振平顶、减振内壁和减振地板；（2）管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声的环境影响。4、布局控制措施在厂区总体布置中，充分考虑地形、厂房、声源及植物等影响因素，做到统筹规划，合理布局，注重单元噪声边界距离，噪声源相对集中布置，并尽量远离办公区。对强噪源单独布置，严格控制，以降低其噪声对外环境的影响。14.4.2经济技术可行性分析采用消声、减震、隔声等主要措施，是当前各类机械和运输噪声控制的通用措施，在技
12、术上是可靠的，在经济上是合理的，在同类企业中有着广泛、成功的应用，降噪效果明显。14.5 固体废物治理措施及其技术经济论证14.5.1一般固体废物处理措施拟建项目产生的一般固体废物主要是生活垃圾和部分催化剂，生活垃圾每天由当地环卫部门进行清理，统一处理。甲醇制氢等废催化剂由催化剂厂家送催化剂时，直接运回处理。采取该处理方式可以减少固体废物处置的投资，更有利于保护环境，在经济和技术上是可行的。14.5.2危险废物处理措施加氢催化剂含有重金属镍，为危废，送青岛新天地固体废物综合处置有限公司集中处置。为了防治一旦外逸对环境产生不良影响，拟建项目采取设置危险废物临时贮存池，该贮存池，采用封闭室厂房，有
13、利于集中管理和危险废物装车运输，另外，对储槽应按照危险废物污染防治技术政策和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行防渗处理，避免造成二次污染。该处置方式符合危险废物处置要求，技术上可行、经济上合理。14.6 进一步缓解污染的对策1、企业应密切关注国内外国外该项目生产的技术和环保发展动向，积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低废物的产生量。2、加强对废气处理设施和污水处理设施的运行管理，提高操作人员的技术水平，建立非正常情况下的排污处理应急措施，以确保各处理设施的平稳运行。3、加强生产现场的综合管理，减少和杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，以减少项目无组织排放造成的物料流失和对环境的影响。4、加强固废的妥善处置管理工作，对危废暂存场所立警示牌并作好防渗、防雨等措施，以减少二次污染。14.7总体结论综上所述，拟建项目所采取的各类污染治理措施在技术上可行的，在经济上是合理的，能够确保项目污染物达标排放。14-6 山东省环境保护科学研究设计院
