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1、关于2011年 2月21日9#机组停机的事故通报一. 事故及处理经过2月21日3#炉甲火检冷却风机有异声检修，13:23电气运行根据停电要求布置安全措施。13:30:18 9#机3#炉跳闸、6KV厂用电自动快切成功，此时6KVA段电压5.5KV、B段电压5.7KV，联系将T1联络变从档调至档。电气查为热工保护动作，打开保护C柜1XP5压板。汽机查ETS首出原因遥控停机（转速最高至3070rpm），切换轴封汽，开凝泵再循环门、维持凝汽器水位，开启后缸喷水，调整油温等。3#锅炉MFT首出原因冷却风机全停，送引风机已转全速、运行正常，调整汽包水位，调整炉膛风量和维持负压，解除各保护、联锁。诸桥线、屺
2、亭线、红塔线低压供热。经查为电气运行在布置安全措施验电开柜门时，共用单只控制熔丝熔断，运行中的3#炉乙火检冷却风机失压脱扣引起。更换熔丝后启动3#炉乙火检冷却风机、吹扫点火，9#机3次复置后冲转时“中排温度高”ETS动作主汽门关闭，查明为CV连杆断、CV在全关位置，经处理于14:54 9#机组恢复并网，15:40 9#机加负荷至102MW、全厂负荷加至计划曲线内。二. 事故原因这是一起相关管理人员把关不严导致的生产安全责任事故。600MW每台锅炉所配两台火检冷却风机，共用单只熔丝不合理控制方式运行至今，从设计、订货、施工安装、调试、检修、运行等环节均把关不严，所遗留的安全隐患是本起事故的主要原
3、因。三. 整改措施1. 电气检修部根据事故总结会要求，在2011年3月底前拿出火检冷却风机回路安全整改方案，报生产技术部审批实施，待具备条件后落实整改。2. 生产技术部下达定值变更通知单：冷却风机全停延时15秒启动MFT改为200秒，由电气检修部执行（已落实）。3. 火检冷却风机回路整改前，发电部配备好10A同型号熔丝，待具备条件立即更换控制熔丝。4. 电气检修部、发电部组织摸底排查存在类似问题的控制回路，600MW机组在3月底、600MW在4月中旬前报生产技术部汇总，研究解决方案。四. 事故处理不足及需改进的地方对事故恢复过程中，9#机因CV连杆断、但CV在全关位置，3次复置后冲转引起“中排温度高”ETS动作的现象、分析查找过程、判断故障的原因，发电部要作专项记录、归档，并在非事故班组加以总结交流，确保人人掌握。参与本次事故处理的人员在协调上仍显不足，给泵多次汽化、倒泵频繁，严重威胁事故下厂用电压的稳定，主汽压力控制不果断，极热态开机加负荷速度太慢，在白天微油点火油枪投运时电除尘应尽量投用 生产技术部2011-33
