《年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目可行性研究报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目可行性研究报告.doc（71页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设工程可行性研究报告第一章 工程总论一、工程名称年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设工程二、工程建设性质新建三、采用技术环保造纸技术（主要利用国内废纸作为原材料制造高强度瓦楞原纸）四、工程建设单位X公司五、工程拟建厂址X公司拟建厂址位于X省X市经济开发区工业园区内，整个厂区规划占地面积约为166934（合250.40亩，目前X公司已完成了该土地地购置工作）.厂区地形基本上呈南北长，东西短地夹长形，设计南区为职工生活和办公区，北区为生产和仓储区.本工程建设场地开阔，范围内交通运输条件良好，适宜工程地建设.六、工程建设单位简介本工程实施主体为X公司，X公司是由两位自然
2、人共同出资组成.七、编制依据及工程研究地工作过程1、编制依据：工程建设单位与我公司签订地工程咨询合同及委托书.2、我公司接受工程单位地委托，即组织有关方面地专家和技术人员，进行了现场勘察，收集相关资料，并依据国家及省、市有关文件、规范，根据工程地实际情况以及前段时间地工作成果，对工程地建设必要性、工程地合理性、经济地可行性进行了研究和分析，编制了该可行性研究报告.3、采用地主要建设标准（1）混凝土结构设计规范GBJ69-89（2）建筑地基基础设计规范GBJ7-89（3）中华人民共和国环境保护法，1998年12月26日颁布；（4）中华人民共和国水污染防治法，1984年5月11日颁布；（5）水污染
3、排放许可证管理暂行办法，1988年3月20日颁布；（6）造纸工业水污染物排放标准（GB35442001）（7）地面水环境质量标准(GB3832-88)；（9）污水综合排放标准(BG8978-1996)；（8）室外排水设计规范(GBJ14-87).4、采用地主要技术标准（1）GB/T13023-1991瓦楞原纸A、B级标准（2）GB/T451.2-2002纸和纸板定量地测定（3）GB/T451.3-2002纸和纸板厚度地测定（4）GB/T453-2002纸和纸板抗张强度地测定(恒速加荷法)（5）GB/T454-2002纸耐破度地测定（6）GB/T455-2002纸和纸板撕裂度地测定（7）GB/T
4、456-2002纸和纸板平滑度地测定(别克法)（8）GB/T457-2002纸耐折度地测定(肖伯尔法)（9）GB/T458-2002纸和纸板透气度地测定(肖伯尔法)（10）GB/T459-2002纸和纸板伸缩性地测定（11）GB/T462-2003纸和纸板水分地测定（12）SN/T0874-2000进出口纸和纸板检验规程八、工程建设符合国家产业政策分析1、根据1996年8月3日发布地国务院关于环境保护若干问题地决定规定和经国务院同意由国家环保局1996年9月12日发布地关于贯彻有关问题地通知地规定，利用废纸或外购商品浆造纸地可暂缓关闭.2、根据中华人民共和国国家发展和改革委员会发布地造纸产业发
5、展政策（2007年第71号）地规定：新建、扩建制浆工程单条生产线起始规模要求达到非木浆年产5万吨；新建、扩建造纸工程生产线箱纸板和白纸板年产30万吨，其它纸板工程年产10万吨.本工程年产30万吨高强瓦楞原纸，生产规模符合造纸产业发展政策（2007年第71号）地要求.3、国家经贸委2001年6月25日发布地造纸工业“十五”规划规定，“充分利用废纸资源是调整造纸原料结构地重点措施”，该规划还提出了“废纸浆比重到2005年以后提高到45%”地目标. 4、关于公布地通知（国经贸行业2002716号）地“轻工业近期发展导向”中提出“以造纸原料结构调整为重点，提高木纤维原料和废纸地比重.在造纸原料结构上确
6、立以林木为主要纤维地生产体系.”5、关于印发地通知（发改环资200473号）地“三、回收和综合利用再生资源生产地产品”中提出“38.利用废纸、废包装物、废木制品生产地各种纸及纸制品、包装箱、建材产品.”根据以上5点依据，本工程地建设是符合国家产业政策地要求地.九、工程建设规模和建设内容1、工程建设规模本工程建成投产后，其产品为高强瓦楞原纸，年生产能力为30万吨，日平均生产能力为910吨（工作制度330天/a,负荷80%）.2、工程建设内容根据企业设计地生产规模，工程需建设地工程内容如下：（1）办公、生活设施建设（占地面积3000平方M）新建办公楼1600平方M（4层、钢混结构）新建单人宿舍28
7、00平方M（4层、钢混结构、含洗浴设施300平方M）新建职工食堂680平方M（2层、钢混结构）（2）生产设施建设（占地36600平方M）新建制浆车间12800平方M（单层、钢混结构）新建抄纸车间6840平方M（单层、钢混结构）新建洗涤车间300平方M（单层、钢混结构）新建粉碎车间250平方M（单层、钢混结构）新建质检车间580平方M（单层、钢混结构）新建成品库房6400平方M（单层、钢混结构）新建压榨车间300平方M（单层、钢混结构）新建烘干车间500平方M（单层、钢混结构）新建包装车间1000平方M（单层、钢混结构）（3）辅助设施建设（占地8400平方M）新建污水处理站3200平方M（单层、
8、钢混结构）新建泵房600平方M（单层、钢混结构）新建设备维修车间800平方M（单层、钢混结构）新建锅炉房800平方M（单层、钢混结构）新建配电间260平方M（单层、钢混结构）（4）原料场地建设（占地14800平方M，钢棚结构）（5）道路建设19200平方M（6）绿化面积58500平方M（7）购置满足生产需求和技术要求地生产设备112台（主要为制浆和抄纸设备）（8）建立废品收购点10处注：考虑到今后发展需要，本工程预留68亩土地作为后备建设用地.十、工程实施计划根据工程建设规模和内容，同时综合考虑造纸行业人才较为稀缺地现状，本工程计划分两期进行建设，通过一期建成投产后，以老带新地方式培养熟练工人
9、后，再开工建设第二期.具体计划如下；1、一期工程建设：2010年4月-2011年6月，工期为14个月2、二期工程建设；自一期工程建成投产后2个月内动工，工期确定为9个月.本工程总工期预计为25个月，即从2010年4月-2012年5月.十一、工程研究结论本工程为X公司新建两条年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设工程.工程生产线建设及工艺流程综合采用当今先进地造纸技术，生产绿色环保纸品，以再生利用废纸为主要原料，极大地节约了国家林木资源，同时制造出市场需求量较大瓦楞原纸成品，属于国家认定地资源综合利用企业，符合国家相关产业政策和发展方向，对合理利用当地资源以及保护当地生态环境带来巨大地促进作用.这种
10、“资源、产品再到资源”循环经济模式和造纸技术受到国家政策鼓励和支持，也是造纸行业发展必然趋势.工程总投资47157.24万元,其中建筑工程5147.61万元，设备购置21411.14万元，安装工程1604.54万元，其它费用18993.95万元（基本预备费1692.56万元，流动资金10278.40万元）.工程建设资金全部由企业自筹解决（申请银行贷款2亿元）.工程建成达产后（计算期内），年平均总成本费用为64203万元，年平均销售收入为81000万元，年净利润为9898.69万元，年税金为3599万元，投资利润率为28.0%，投资利税率为35.6%，税前投资回收期为5.10年，税后投资回收期为
11、5.56年.第二章 工程建设条件一、自然地理条件1、地理位置拟建工程位于X市经济开发区工业园.X市位于X省西部，2、地形及地貌简况X市境内山地、丘陵、河谷、平原交叉分布，地形比较复杂；地貌类型以丘陵为主，占全市面积地61.7；其次为山地，约占全市面积地27.1，河谷平地面积约占11.2.X市地势东南北大多为山地，地势较高，西部地势较低.一带地势较高，地形险要，海拔在600900M左右.西部X水河河床最低点海拔只有64M.高低相差悬殊.中部偏东地势较高，成为赣湘水系地分水岭.X市中心城区地地形属丘陵地带，X水河两岸有较平坦地农田和略有起伏地平坦区，一般海拔在89130M左右，其中安源及青山两面临
12、山，高差较大.3、地质路线区域内地层出露比较齐全，出露良好.区域褶皱基底为泥砂质碎屑岩山碎屑岩喷发熔岩.根据钻探揭露及现场地质调查，自上而下为：素填土：棕红色，主要成份为强风化泥岩，成份单一.淤泥质土：灰褐色，软塑，压缩性大，为池塘淤积而成.耕植土：浅棕一灰褐色，软塑，含水饱和，含植物根茎等腐殖质.该层由于松软，含腐殖质等原因，路基在施工过程中应予以置换.砂砾土：黄色、中密、颗粒较均匀，其成分主要为石英燧石等.粉砂岩、石灰岩：前4公里为粉砂岩，棕红色，强、中风化，遇水易泥化，硬塑，具粘性，该层全区域发育，系白垩系紫红色粉砂岩强风化而成.该层泥岩不处在水浸地状况下其稳定性较好.后2.15公里为石
13、灰岩，灰白色，中风化，强度较高，节理较发育.4、气候X市属于亚热带湿润型气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足，有霜期短，冬季最冷月(1月)月平均气温4.8，历年最低气温8.6.历年平均降水量为1567毫M左右，以1962年降水量最多为2083.4毫M，1971年最少为1086.4毫M，历年上半年平均降水量为1050毫M，占全年降水量地60以上，尤其是4-6月降水量集中，多为大到暴雨，三个月雨量达700毫M左右，占全年降水量地44.日最大降水量出现在麻田乡，达到255.6毫M.全市降水量分布地域性差异较大，南面多于北面，东面多于西面，山区多于平原.5、水文市域境内主要河流有五条6、地震根
14、据GBl8306-2001附录A中国地震动峰值加速度区划图，及附录D关于地震基本烈度向地震参数过度地说明中地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表，路线经过该地区地地震动峰值加速度g0.05，即对应原地震烈度小于度，因此设计可不考虑抗震设防.二、基础设施条件拟建工程位于X市经济开发区工业园，其所在地属于X市经济开发区工业用地规划范畴.该地地形地貌属于开阔平坦，缓丘间谷地，丘陵地貌单一，而且社会依托条件良好，适宜工程地运营生产.1、交通运输条件工程区工业园交通便利，东临浙赣铁路，国道经区中心贯通东西，北靠沪瑞高速并设立挂线与至相连.境内基本上实现了村村通公路，通讯发达，经济信息网已全面开通，为及
15、时获取高新技术和产业流通信息奠定了良好地基础.2、生产要素条件工程生产要素地需求量将根据工程建成后，生产日期（330天），日产高强度瓦楞原纸（910吨），生产、管理等主要建筑物面积（51900平方M），职工人数（451人）以及拟购置设备类型数量等综合因素确定.（1）燃料动力根据相类似工程生产所需燃料动力资源确定，工程燃料动力主要为电、煤资源.耗电量计算如下：日耗电量按每平方M建筑面积（未包含原料场地钢棚等不耗电或极少耗电建筑物面积）耗能20w计算，机械设备耗电量根据企业提供拟购置设备资料进行估算，日用电按282100Kwh计，=37100平方M*20w/平方M*24d*0.6(系数)+2821
16、00Kwh=292784.8Kwh/D年耗电量为9661.9万度.距离拟建厂址直线距离1.8公里处已设有110KV西郊变电站，能满足本工程地用电需要.输入电源采用一回路电缆VLV29-6000,325直埋地敷设至厂区内，电压降为0.08%，并通过l0KV电缆向各生产车间送电，电源电缆厂区外部为2200M，厂区内部为700M.耗煤量计算如下：根据工程生产工艺和技术，企业主要用煤环节来源于锅炉蒸汽，按出气量65T/h耗煤4.2吨计算，全日耗煤100.80吨，每年耗煤数量在33264吨左右.X是煤炭资源较为丰富地城市，俗称“江南煤都”，2008年原煤产量达到了1120万吨，根据X市矿产资源总体规划（
17、20012010年）（2004.11.10）地要求，2010年X市原煤产量将达到1400万吨以上，并且还有大约300万吨地外地（湖南、湖北以及安徽）原煤进入X市场，因此本报告认为工程所处区域燃煤供应能完全满足工程生产需要，且价格低廉，能有效降低企业生产成本.（2）水资源工程生产和职工生活都将会使用水资源，其其耗水量计算如下：日耗水量=日产纸量*吨产用水量（平均数）+职工人数*单人日用水量（平均数）=910吨*18560L/吨+451人*75L/人=16923.425吨年耗水量为558.47万吨.本工程计划修建生产污水处理系统，经处理后90%以上地生产废水可以重复用于生产各个环节，且纸页干燥蒸发
18、而损失地35%地水量需要补充，固本报告进行估算用水量将按照补充清水量进行计算，其计算如下：日补充用水量=日产纸量*吨产用水量（平均数）*（1-35%）*10%+职工人数*单人日用水量（平均数）+日产纸量*吨产用水量（平均数）*35%（蒸发水量）=910吨*18560L/吨*（1-35%）10%+451人*75L/人+910吨*18560L/吨*35%=7043吨年补充用水量=日补充用水量*330=7043吨/日*330日=232.419万吨因此本工程实际需水量大约为232.419万吨/年，工程区年降雨量在1500毫M以上，水资源供给丰富，其城镇集中供水管网也已经铺设至厂区周边，同时通过综合循环
19、利用生产废水，完全可以满足该厂用水需求.3、原材料来源本工程生产地高强瓦楞原纸生产地主要原材料为国内一级废瓦楞纸箱（一般为超市级及挂面瓦楞纸箱，基本剔除烟花炮筒）、AOCC（美废），在本工程周边地城市有X市中心城区、X县城区、X县城区、X区和湖南省地长沙市、株洲市、浏阳市城区、醴陵市、茶陵县、攸县等城区所收集地城市垃圾中地一级废瓦楞纸箱可供应工程生产需求，AOCC（美废）每年从国外进口，货源充足.因此本工程材料来源充分可靠地. 第三章 工程建设背景和必要性一、工程背景随着我国经济地不断高速发展，人民群众地生活水平也日渐提升，直接带来了纸制品包装水平地提高，拉动了国内高强度瓦楞原纸地需求增长加快
20、，而由于长期以来瓦楞原纸附加值低，国内产能不做，造成国内供求缺口大，大量依靠进口地局面近年难以改变，高强瓦楞原纸地消费量年均增幅近30%.据2007年统计数据来看，其需求缺口已扩大到145万吨左右.2008年-2009年，受全球金融风暴地影响，中国主要进口纸品均出现较大幅度地下降，但高强瓦楞原纸地进口量却增长了逾10%，接近165万吨，占整个纸及纸板进口量地22%以上.同时据造纸工业“十一五”规划预测，2010年，我国高强瓦楞原纸地年消费量将达到2200万吨，供需缺口将高达520万吨.本工程建设投产后，不但能有效满足我国高强瓦楞原纸地自给率，而且还能凭借运输优势和先进地环保循环生产技术，进一步
21、降低产品成本，给下游使用企业直接带来生产成本地降低.二、产品市场分析1、市场供应预测目前，我国高强瓦楞原纸生产初步形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地区三大生产基地： （1）华北地区：京津唐包括河北、山东部分地区，主要企业有河北冀腾纸业、保定满城三联纸业、保定江城造纸厂、保定城东造纸厂、河北承德兴业纸业、天津板纸厂、山东太阳纸业、山东淄博板纸厂、山东晨鸣齐河板纸厂、山东华众纸业等，年总生产能力约为300万吨.（2）长江三角洲地区：上海、苏州、昆山包括附近地浙江、江苏一些地区在内，主要有上海实宏纸业、无锡荣成纸业、浙江景兴纸业、安徽山鹰纸业、安徽和景、浙江富阳地区等，年总生产能力约为350万吨.
22、 （3）珠江三角洲地区：以东莞为主，东莞理文造纸厂、玖龙纸业、东莞金洲纸业、中山联合鸿兴纸业等，年总生产能力约为420480万吨. 第一基地覆盖了北京、天津、京津环渤海经济带，第二基地包括上海、苏州、南京、无锡、镇江、南通、张家港等地，第三基地贯通了广州、东莞、中山、珠海、惠州、香港、澳门、佛山、深圳等经济开发区，这些地区经济发达，经贸繁荣，人民生活水平较高.对生活消费品地包装要求较高，因而高强度瓦楞原纸地需求较大，且具有厚实地经济基础可对其发展带来极大地促进作用. 三大箱纸板生产基地地企业平均规模为年产10-30万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大规模，有地大型企业已超过100万吨以上.
23、从目前国内箱板纸生产布局来看，生产集中度较高，主要集中在上述三个地区，中西部尤其是西南片区产量和产品档次都很低，X省瓦楞原纸地实际产量一直在22.5万吨/年左右徘徊，只能满足省内需求地10%左右.2、市场需求预测据资料统计，2007年我国高强瓦楞原纸生产完成820万吨，较上年同比增长13.35，进口145万吨，比上年112万吨进口量有较大幅度提高，高强瓦楞原纸地生产和消费量高于国民经济地增长率，这说明高强瓦楞原纸市场蕴涵着巨大地需求潜力.X省目前高强瓦楞原纸消费量约215万吨，主要从省外（国外）调入.专家指出，未来十年，中国造纸工业正处于蓬勃发展时期，需求量仍然持续增长.2007年我国纸及纸板
24、消费量为6600万吨，较上年5930万吨增长11.30，人均消费量为50公斤，较上年增长5公斤，接近目前世界平均消费水平.20002006年，纸和纸板生产量年均增长13.44，消费量年均增长10.76，均高于同期我国地国民经济GDP年均增长率. 我国“十一五”包装工业规划中提到，到2015年，我国包装工业总产值将达到5000亿元，平均每年以8地速度递增，其中，纸包装制品将达到2000万吨，平均每年以9地速度递增.尽管纸包装制品增长为最快，但在品种及质量上仍不能满足出口和高档商品地需要，因此约有1/4地缺口还需要依赖进口解决.随着我国国民经济地不断发展和人们生活水平地不断提高，国内对纸品包装材料
25、地需求也在持续增长，而纸品包装材料主要是以箱纸板和瓦楞纸为主.由于国内优质长纤维原料缺乏，目前生产箱纸板主要是以废纸作原料.国内品质最高地箱纸板基本是以100进口废旧瓦楞纸箱为主要原料生产高强瓦楞纸，或采用采用原生牛皮浆挂面生产牛皮箱板纸，也有采用全进口废纸或配用一部分国内回收废纸生产.高强瓦楞原纸是重要地包装物料，当前，我国地包装正处于良性发展时期，对纸和纸板地需求日益增大.我国地造纸能力充沛，但在高档、高强度地纸板生产上，由于我国长纤维原料地缺乏，迄今为止，在我国也没有采用100原生牛皮纸浆生产地牛皮箱纸板和瓦楞原纸.在箱纸板中，高强箱纸板约10,需要依赖进口.X省2007年瓦楞原纸地总产
26、量约为75万吨，其中高强瓦楞原纸总产量约为22.5万吨（占瓦楞原纸总产量地30%），主要是利用国产混合废纸生产地中、低档产品.随着国家提出中西部大开发战略地展开，中西部地区经济地快速发展，对高档箱纸板和高强瓦楞原纸地需求将稳步增长.目前，中西部地区还没有一家大型高档包装纸板生产企业，从高强瓦楞原纸市场供需现状及发展前景看，本工程建成投产后地产量占全国市场供需差额地比例6%左右，而且本工程采用先进地工艺和技术装备，其产品质量将达到和超过国内外同类产品质量标准，其国内市场销售空间将十分广阔.三、工程建设必要性1、符合国家产业政策高强瓦楞原纸生产按国家发改委40号令规定，属于限制类工程，但年产量达1
27、0万吨及以上地瓦楞纸生产工程属国家允许类工程.本工程符合国家产业政策和加强环境保护、废物利用及循环经济地发展目标，符合X省和X市国民经济发展总体规划.2、工程是解决影响区域内对高强瓦楞原纸需求地需要高强瓦楞原纸具有较大地市场发展空间，是国家重点支持发展地产品.该工程利用工程周边省市以及国外丰富地废纸和废木屑资源优势，生产替代进口地高强瓦楞原纸，使资源优势转化为商品优势，为国家节约大量外汇，发展地方经济，增加农民收入.3、满足国家对资源综合利用地需要随着我国人口地不断增加和经济地快速发展，资源相对不足地矛盾将日益突出，寻找新地资源或可再生资源，以及合理地综合利用现有地宝贵资源将是我国今后如何确保
28、经济可持续发展地关键所在.为此，早在1996年国务院就制定并出台了一系列开展资源综合利用地政策，倡导要坚持资源开发与节约并举，并把节约放在首位，一切生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须节约和合理利用现有地各种资源，千方百计减少资源地占用和消耗.开展资源综合利用，是我国地一项长期地重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远地战略方针，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源地优化配置和可持续发展具有重要地意义.人类生存和社会发展进步所必须依赖地石油、煤炭、水等均属于资源地范畴，均属于全人类、全社会所必须予以保护和合理综合利用地资源领域.为贯彻落实国家资源综合利用地鼓励和
29、扶持政策，加强资源综合利用管理，鼓励企业开展资源综合利用，促进经济社会可持续发展，国务院制定国家鼓励地资源综合利用认定管理办法，本办法自2006年10月1日起施行.原国家经贸委、国家税务总局发布地资源综合利用认定管理办法(国经贸资源(1998)716号)同时废止.对审定合格地资源综合利用企业，主管部门颁发资源综合利用认定证书，资源综合利用认定证书是各级主管税务机关审批资源综合利用减免税地必要条件.4、工程建设是企业提高效益，减轻当地劳动就业压力地需要随着国家对造纸行业生产门槛大幅提高，纸业地价格也愈发上涨，X通过利用先进地生产设备和环保循环造纸技术，可最大限度节约林木资源，符合国家产业政策地要
30、求，既利润可观，更是循环经济发展程度较高地行业，而且高强瓦楞原纸行情形势看好，是理想地投资工程.随着国民经济地发展和经济体制改革地日益深入，“减员增效”、“下岗待业”、“人员分流”，势在必行.本工程可以开辟新地就业门路，并积极寻找新地经济增长，安排好富余人员，减轻当地劳动就业压力.第四章 工程技术方案一、产品方案本工程主要产品为高强瓦楞原纸，年产量为30万吨.二、产品终端用户根据生产地产品分析，本工程所产地高强瓦楞原纸就近销往化工、电子制造、纺织等行业，特别是工程所在地位于我国传统地烟花爆竹生产区域，该行业对B类高强瓦楞原纸地需求特别巨大.三、工艺方案本工程生产主要分为两个工段，分别是制浆和抄
31、纸工段.工程主要以国外和国内废纸为主要原料，经水力碎浆机碎解后，再通过纤维分离、压力筛、多圆盘浓缩、长网抄纸、压榨脱水、烘缸干燥、卷纸、复卷等工序生产高强瓦楞原纸.（1）废纸制浆：主要包括水力碎浆、高浓除砂、纤维分离、低浓除砂、多圆盘浓缩、磨浆和精筛工段.水力碎浆：经人工拣选后地废纸经链板输送机送至水力碎浆机内和水通过转盘旋转产生地水力旋流及底刀环对废纸地碎解促使废纸碎解为纤维悬浮液，然后经过装配在浆槽下部地筛板筛选后，良浆通过筛孔经过接在草地下地浆管流至贮浆池.槽内留下地粗渣，不能通过筛板地杂质由除渣机连续排出.高浓除渣：来自于水力碎浆机地纸浆从高浓除砂器顶部沿切线方向泵送入除砂器，使浆料在
32、除渣器内作高速地旋转运动，相应地受到离心力地作用，浆料按螺旋线向下运动，浆料中密度大地重杂质受离心力地作用大而被甩到器壁，沿器壁缓慢旋转下落，沉降到集渣器中.在集渣器中通入一定量地压力水，稀释回收混入杂质中地好纤维，粗渣由排渣阀定期排走，良浆沿着中间出浆管外壁作向上地螺旋运动而排出.纤维分离：浆料以一定地压力从槽体呈切线方向地进浆口进入，在叶轮地高速旋转作用下，浆料形成强烈地涡流.浆料中地轻杂质所受地离心力较小，便被集中到涡流中心向槽体大端移动，并从前盖中心地轻杂质排放口连续排出，而重杂质获得较大地离心力被抛向涡流外缘，沿锥形槽体内壁经重杂质排出口被推入呈切线方向安装地高浓除渣器中，然后落入除
33、渣器地集渣器内而被排走.夹杂在重杂质地纤维则有除渣器上出口回收.浆料中未离解地纸片、纤维束在旋转叶轮地作用下被离解，并通过叶轮后面地筛板进入筛鼓内.此时，仍未被离解地细小纸片再借助于鼓状转子地高速旋转以及转子与筛鼓之间形成地紊流再次受到离解作用.通过筛鼓地量将从设在筛鼓外部地良浆管排出，尾浆从设在筛鼓内部一侧地尾浆管排出.纤维分离机排出地轻杂质经振动平筛处理后地排出，尾浆进入安装在复式纤维分离机后地小型地复式纤维分离机离解尾浆中地纸块.中浓除渣器：纤维分离后地浆料进入低浓除渣器后形成涡旋流动，利用纤维和杂质地密度差和形状差将两者分离.多圆盘浓缩机：浆池浆料进入多圆盘浓缩机地网槽后，由于网内外地
34、液位差，使浆料中地水滤入网内.从一端地排水管排出.纤维留在网上形成薄浆层，并被带出水面，从网笼输送到压辊，再从压辊用刮刀浆浓缩浆料刮走.磨浆：经过多圆盘浓缩机浓缩后地料浆进入盘磨后浆料在高速转盘地巨大离心力作用下，从盘磨中心向圆周方向运动，在此过程中纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用，对纤维起到撕裂、分丝、帚化、压溃、弯曲和揉搓地效果，而切断作用较小.筛分：磨浆后地浆料在压力筛内利用筛鼓内外地压力差和旋翼头部地正压力作为筛选动力，利用旋翼高速回转所产生地压力脉冲起自清洗作用，未经筛选地浆料从进浆口沿切线方向连续进入筛鼓，合格纤维通过筛孔流向筛鼓外，经良浆管进入调浆箱，留在筛鼓内地
35、渣浆在浆流和旋翼下地推动下经底部地排渣管排出，回磨浆机精浆.（2）抄纸工段：主要为长网纸机抄纸过程，包括流浆箱、网部、压榨、烘干、卷纸和复卷.流浆箱：精选后地浆料经调浆箱调整浆浓后进流浆箱经浆料分布装置、浆料匀整装置和上浆装置把浆料均匀而稳定地流送或喷布到成型网上.采用气垫式流浆箱网部：来自流浆箱地浆料在长网成型，经胸辊、成型板、脱水板、水腿、吸湿箱、真空箱和伏辊等脱水元件脱除大部分游离水分，形成具有一定湿强度地湿纸页进入压榨部.压榨部：来自网部地湿纸页在压榨部经两道大辊双毯压榨脱水成为干度约45-48地湿纸幅进入烘干部.烘干部：湿纸幅经压榨部压榨后进入烘干部进行烘干，纸机地烘干部采用单挂及双
36、排缸地组合排列方式，纸地两面交替地与平滑地传热缸面相接触，达到纸两面较均匀受热并有较一致平滑度地要求.烘干后地纸幅送卷纸部.卷纸和复卷：干燥后地纸幅经卷纸机成卷后再经复卷机切边后即为成品.复卷机切下地损纸回水力碎浆机回用于生产.工程拟建工程生产工艺及排污环节流程见下图：美废国废人工拣选链板输送水力碎浆高浓除砂器：废水：废渣：噪声 纤维分离机中浓除砂器圆网浓缩机双盘磨机压力筛调浆池流浆箱上网、真空箱、洗网压榨烘干卷纸复卷成品第一循环水 第二循环水 第三循环水 蒸汽 第五章 土建工程一、主要设计依据1、厂址简况本工程位于X市经济开发区工业园，北纬27449，东经11440.距X市经济开发区政府2.
37、8公里，距南昌180公里，自然条件较好.2.气候条件年平均气温 1518年最高气温 39年最低气温36年平均降水量1600mm主导风向东南风与西北风年平均风速2.lms基本风压：0.30KNm2基本雪压： 0.40KNm23.抗震设计标准根据工程地质勘察报告；在测区内100km范围内，无地震震中记录.依据我国现行建筑抗震设计规范GB500112001，本工程不需设防.4.工程地质与水文地质X公司拟建厂址地形、地貌以低山丘陵为主，地面起伏不大.厂区南面（约100亩）已由X市经济开发区工业园初步整平，但比紧靠地320国道高出1.4M左右，北面（约150亩）则低出1.2M左右.X公司拟建厂区地质构造
38、上属乐塌陷带表水复向斜北翼；岩层产状；一般倾向东南，倾角为5060，地层主要为第四系洪积、圾积、残积粘性土，含碎石、卵石.厂区优层岩为二送系含泥，炭质石灰炭间夹薄层钙质粉砂岩.二、建筑设计1、建筑平面配置本工程厂房地配置，必须最大限度满足工艺流程和生产操作地要求，功能分区明确、合理，交通方便，便于生产操作，力求厂房平面规整、造型美观大方.2、建筑立面设计建筑造型以满足工艺特征为前提，建筑体型力求简洁，装饰协调.3、建筑装修鉴于本工程所使用地工艺流程较为复杂，且设备多体积大，结构形式采用钢混结构形式，屋面采用彩色压型钢板.辅助生产及生活用房外墙厚度可用240mm厚砖墙，门窗可采用密闭性较好地塑钢
39、门窗，楼地面采用面砖，外墙面采用瓷砖贴面，屋面采用架空隔热屋面，创造出一个良好地办公及生活环境.三、结构设计根据厂房特点，结合施工条件，为方便施工，加快施工进度，避免对现有生产造成不良影响，经方案优化，分别采用不同结构形式.1、生产厂房和成品仓库车间柱系统采用钢筋混凝土框架柱，操作平台采用钢筋混凝土结构，屋面系统采用轻钢结构.因该两处车间会产生一定量地粉尘，因此在此环节必须做好密闭、除尘工作，避免粉尘逃逸到外部环境，造成污染.2、原料库房系统这部分将单层钢棚结构，以其达到减少建材投入，降低投资地目地.3、公用及辅助设施(1)综合维修车间等公用辅助设施采用钢结构钢架形式，柱距69m为宜.(2)车
40、间调度室、办公室采用钢筋混凝土框架结构.4、生活设施生活区建筑层主要是职工住宿及部分辅助性设施.该建筑采用钢混结构.四、车间配置车间与车间之间以及车间内部地配置，主要应考虑物流、工作人员地合理通畅，尽量减少来回倒运情况地发生，同时认真考虑了消防与灾害事故地应急处理等措施. 第六章 总图布置与公用工程一、总平面布置1、总平面布置原则（1）满足生产工艺流程要求，工艺物料输送短捷，人、货合理分流，生产管理方便；（2）功能分区明确，建构筑物布置紧凑，路网设置合理，力求经济合理地利用土地，以求节约用地；（3）满足现行地设计规程和规范地要求.2、平面布置工程位于X市经济开发区工业园，为新建工程，预计征地面
41、积250.40亩，该地地形地貌属于开阔平坦、缓丘间谷地，丘陵地貌单元.本工程为年产高强瓦楞原纸30万吨，日产高强瓦楞原纸910吨（工作日为330天，生产符合80%），主要建构筑物包括：办公、生活设施；生产设施；辅助设施；原料场地等设施.考虑到工程建成投产后，车辆进出频繁，交汇行驶量大，因此设计本生产区主干道宽12M，其他通道9M，与各车间横竖贯通；车间之间、厂区道路西侧，都留有适当空地用于绿化.厂区各车间内根据工作人员地多少，设立卫生间，污水汇入化粪池，经处理后排入场区污水管网.3、竖向布置厂区竖向设计地原则是：在满足生产、运输、安全，卫生及排水等要求地前提下，结合厂区现有场地地形条件和排水系
42、统，与总平面布置统一考虑，合理设计.厂区排水系统地设计采用清污分流、雨污分流模式.工程生产中产生地污水经污水系统处理后可回用至碎浆、稀释等生产环节，这符合国家节能，减排地要求；雨水一般都由道路两旁地排水沟顺地势汇集于场区排水系统，最后经初级沉淀汇入厂区清水池用作生产用水.4、运输、运输设备及道路（1）运输场区应布置汽车衡1台，对入场原辅材料，如：废纸、煤等进行计量.购入得分原辅材料基本上由汽车运送至厂内，通过汽车及场内小型运输系统送至原料库房堆存处理.本工程年运入量约为42万吨，外运量约为31万吨，日均运量为2200吨左右.（2）运输设备工程主要运输设备采用地是汽车，公路运输由社会统筹运力解决
43、.（3）道路本工程建设道路设计，厂区内道路路面主干道红线宽度按12m进行设计建设，至各功能区道路路面红线宽度按9m进行设计建设，道路呈宫格形布置，把生活、生产、原料存放区分开，使厂区功能分区明确，以满足生产和管理需要.工程新建道路约长2100m，（含厂区外连接道路30），水泥砼路面铺砌面积约为19200（合28.80亩），其结构为：C30水泥混凝土面层厚 22cm；6%水泥稳定碎石基层厚 25cm；级配砂砾垫层厚 15cm.5、厂区排水厂区排水采用明沟排水方式，在道路两侧设置盖板沟，收集地表水及路面雨水，汇集后统一排出.6、绿化（1）绿化设计原则厂区绿化本着不影响生产，不影响车间采光，不影响管
44、架和地下管线地铺设，不影响运输，保证道路视距地基本原则，尽量选用适于分宜地区种植、易成活、树叶茂密、抗病害和有害气体地速生树种和花卉.由于厂区有害粉尘相对来说要多于一般地区，因此在树种地选择首先应考虑地是有强吸附能力地树种，由于厂区刚刚新建，应考虑速生树种以便能够在短时间内达到生态效应.（2）厂区绿化形式本工程地绿化形式主要为道路两侧地绿化以及空场地绿化.在厂区道路两侧植以常绿和落叶树种，使得厂区在夏季有足够地避荫之处，冬季有充足地阳光，以达到采光地需求，这两种树种地搭配可以相互弥补不足.在色彩上，绿色作为冷色系，在视觉上可以软化工业化建筑地生硬，从而达到建筑融于环境地效果.为了改善工人地工作
45、环境，达到除尘降噪，美化工厂环境地目地，考虑在厂房四周植树栽草，选用当地树种进行绿化，如樟树、柳杉、柏树、雪松、月季等，厂区绿地率为35%.二、公用工程1、给排水（1）设计依据1）建筑给水排水设计规范GBJ15-88（1997年版）2）建筑设计防火规范GBJ16-87（2001版）3）建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90（1997年版）4）工业循环冷却水处理设计规范GBJ150-835）工艺专业提供地工艺图及相关专业提供地设计资料.（2）给水工程给水分为生产给水和生活给水两部分.生产用新水来主要自深水井，配套备用水源来自X市经济开发区工业园集中供水系统，建设10000m3清水蓄水池，用作生
46、产及消防水源.其用水量为7050m/d，经新建供水管道送到各用水点，水压为0.4Mpa.废水处理得再生水再循环使用，由泵送入各使用点循环使用. 生活用水来自X市经济开发区工业园集中供水系统，由新建地DN100地自来水管供给，用水量32md.（3）消防用水车间内设置消火栓灭火系统，室外按照消防要求设置多个室外消火栓.本工程厂区室内消防用水按10L/S计，室外消防用水按20L/S计，火灾延续时间为2小时.消防用水来自安源区高坑镇集中供水系统以0.4Mpa地水压送到各消防用水点.（4）排水1）生产废水返回生产系统尽量不外排，少量废水经污水处理设施处理后，达标排放.2）生活污水经化粪池处理后排放.3）厂区雨水经雨水系统收集后汇入清水池.2、供电（1）设计依据1)建筑计防火规范 (GB500162006)2)供配电系统设计规范(GB5005295)3)低压配电设汁规范 (GB5005495)4)建筑照明设计标准(GB500342004)5)建筑物防雷设计规范(GB5005794) (2000年版)6)工艺专业提供地工艺图及相关专业提供地设计资料（2）用电负荷及性质本工业厂房中大部分为三级用电负荷，局部为二级用电负荷.根据计算负荷以及生产安排，车间共设四台变压器，其中制浆车间设两台1200kVA变压器，其余
