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1、第六章设备润滑、保养和维修,主要内容：,一、设备润滑作业,（一）设备润滑作业设备润滑：是设备维护工作的重要环节。搞好设备润滑工作，对减少故障、保证设备正常运转、减少机件磨损、延长设备使用寿命都有着重要的意义。,一、设备润滑作业,(2)卧式车床的润滑操作1)关闭电源，开启主轴箱盖，从主轴箱内的油面高度指示牌检查箱内润滑油的油面高度，如发现油面下降，应及时补充。2)当发现润滑油变质时，要立即清洗主轴箱并更换新油。3)对车床各润滑点的润滑状况进行检查，发现润滑不足时，应通知机床操作工及时补充。4)检查油绳、油毡是否清洁，发现油绳、油毡太脏时，应督促机床操作工清洗或更换。,一、设备润滑作业,（二）润滑
2、的作用、分类和润滑剂的形式(1）润滑的作用1)降低摩擦系数润滑剂形成润滑油膜减摩层，能够降低摩擦系数，减小摩擦阻力，减少动能消耗。2)降低温度由于摩擦系数降低，必然减少了摩擦热的产生。此外，循环润滑系统还能够带走摩擦所产生的热量，对设备起到降温冷却的作用。3)减少磨损润滑剂将两摩擦表面隔离，能够减少由于硬粒、表面锈蚀、表面咬焊和撕裂等造成的磨损。,一、设备润滑作业,4)防止腐蚀，保护金属表面对金属没有腐蚀作用的润滑剂，能够隔绝潮湿空气中的农分和#害物质对金属表面的侵烛。5)清洁冲洗作用摩擦副在运动时产生的磨损微粒或外来物质，都会加速摩擦表面的8损，液体润滑剂的冲洗作用可以冲走摩擦面间的磨粒，从
3、而减少了磨粒磨损。6)密封作用液压装置油缸与活塞之间的液压油有增强密封的作用，使其运行中高压6(进油腔）和低压腔（回油腔）不易沟通，提高系统的工作效率。,一、设备润滑作业,(2)润滑剂的形式1)气体润滑剂采用空气、蒸汽或氮气、氦气等惰性气体作为润滑剂，将摩擦表面用幫压气体分隔开，如重型机器的轴承、高速内圆磨头的轴承都采用了气体润滑。2)液体润滑剂采用矿物润滑油、合成润滑油、乳化油、水等液体作为润滑剂，这是-种应用最广的润滑形式。3)半固体润滑剂半固体润滑剂是一种介于流体和固体之间的塑性状态或膏脂状态的固体物质，它包括矿物润滑脂、合成润滑脂、动植物润滑脂等，广泛应用于轴承和垂直面。润滑。4)固体
4、润滑剂利用石墨、二硫化钼、二硫化钨等润滑性能良好的固体润滑剂隔离摩察接触面，形成固体润滑膜。,一、设备润滑作业,(3)润滑的分类 1)动压润滑 通过轴承副轴颈的旋转，将润滑油带入摩擦表面，由于润滑油的黏性和油在轴承副中的楔形间隙形成流体动力作用而产生油压，即形成承载油膜，称为流体动压润滑。动压润滑多用在有一定速度的主轴滑动轴承（多片轴瓦）上。2)静压润滑 将一定压力的润滑油强行压到运动摩擦副的摩擦表面间隙中，强制形成油膜，称为液体静压润滑。静压润滑多用于静压轴承、静压导轨上。3)动、静压润滑 当轴承在启动或制动过程中时，采用静压液体润滑将轴颈浮起。当轴承副进人全速稳定运转时，则采用动压润滑。,
5、一、设备润滑作业,4)边界润滑 边界润滑是从摩擦面润滑剂分子间内摩擦即液体润滑）过渡到摩擦面直接接触之间的临界状态。5）极压润滑 属于边界润滑的一种特殊情况，也就是在重载、高速、高温条件下，润滑油中的极压添加剂与金属摩擦表面发生反应生成一层化学反应膜，将两摩擦表面分隔开，达到润滑的作用。6）固体润滑 在摩擦面间放入固体润滑剂的润滑形式。7)自润滑 将具有润滑性能的固体润滑剂粉末与其他固体材料混合并经压制、烧结成材，或是在多孔性材料中浸入固体润滑剂，或是用固体润滑剂直接压制成材，作为摩擦表面。8）弹性流体动力润滑 弹性流体动力润滑是20世纪中期发展起来的新型润滑形式。,二、设备润滑装置的清洗和保
6、养,(一)润滑装置的清洗(1)门油绳、油毡的清洗 油绳、油毡都是用纯羊毛做成的，在润滑装置中起着吸油、过滤和防尘的作用。当使用到一定期限后，由于残留的脏物堵塞在羊毛纤维的毛细管，使其润滑性能下降，必须进行清洗，恢复原有的功能。清洗的步骤为：1）拆卸将油绳、油毡从装置上仔细拆下。特别是羊毛毡做成的油封，拆卸时极易损坏，必须小心操作。2）挤干用手挤干残留油液。3）浸泡将油绳、油毡置于盛有清洗液的容器内浸泡24 h。4）挤干将浸泡后的油绳、油毡捞出后用手挤干，如此反复多次，直至挤不出脏物为止。5）浸泡将挤干的油绳、油毡放在与润滑时品牌相同的润滑油中浸泡。6）安装将已充分吸收润滑油的油绳、油毡重新安装
7、在装置上。,二、设备润滑装置的清洗和保养,（二）润滑装置易损件、密封件的更换(1）油绳、油毡 经过多次堵塞和清洗，油绳、油毡的毛细管作用明显下降，此时必须更换新的油绳、油毡。更换时，必须使用全羊毛制品，不能用合成纤维或混纺制品代用。（2)滤网、滤芯详见本节过滤装置的清洗。（3）密封件1）油封皮碗润滑系统中的油封皮碗大多是橡胶制品，长期与润滑油接触后易变质老化。2)纸垫润滑系统的部件连接面有的采用纸垫密封，每次拆卸维护后最好更换新纸垫。,二、设备润滑装置的清洗和保养,（三）卧式车床润滑装置的清洗和保养（1）主轴箱的清洗清洗程序为：1)将容器置于主轴箱的放油孔处，拧开油塞，放净主轴箱内的润滑油。2
8、)重新拧紧油塞后，倒入清洗用油（一般采用煤油）。3）用长柄毛刷（或用木棒包上棉布）伸入主轴箱内仔细清洗，特别注意死角部位。4）用勺子舀取清洗油反复冲淋主轴箱内齿轮、轴、轴承等处，将传动装置上黏附的脏物尽量冲净。5）拧开油塞，放净主轴箱内的清洗油。6）用擦料（一般为棉纱或棉布）将主轴箱仔细擦净。7）拧紧油塞，注人新润滑油至油面要求高度。(2)柱塞泵润滑系统的清洗1)将进油箱连同滤网从油泵上拆下，用煤油清洗滤网，如发现滤网有破损，必须更换新滤网。,二、设备润滑装置的清洗和保养,2)将柱塞泵的柱塞从泵体中拔出，在煤油中清洗并用擦料擦净后重新装入。3）更换橡胶油封。4）用四氯化碳擦净后观察油窗孔。(3
9、)油盘及油绳的清洗取下进给箱上的进给标牌盖板，清洗油盘及油绳，或更换新油绳。(4)油毡的清洗拆下床鞍两侧的油毡和丝杠托架上油池内的油毡后进行清洗，或更换新油毡。(5)油杯的清洗拆下润滑脂用旋盖式油杯，刮去残油，在清洗剂内洗净并擦干后重新装上。(6)清洗完毕后的工作按润滑图的要求油品对车床各润滑点重新加油。,三、设备的密封及治漏,（一）常用的密封材料（1）橡胶类密封材料（2）密封胶(3)塑料类密封材料（4）石墨 石墨具有耐热、耐腐蚀、耐辐射、自润滑、摩擦系数小、导热性好等优点。浸渍石墨可制成端面密封的软环或石墨密封带，作为阀门密封。（二）常用的密封方法(1)往复运动的密封（2）回转运动的密封(3
10、)静密封,四.机械备日常保养和操作规程,（一）设备的日常维护保养 设备的日常维护保养是由当班的操作人员进行的，机修钳工负责对维护保养进行指导和监督。日常维护保养的主要内容有日保养和周保养。（1）门设备的日保养（2）设备的周保养（3）设备日常维护保养的检查设备日常维护,四.机械设备日常保养和操作规程,（二）设备操作规程 操作规程是设备操作人员操作设备时必须遵守的规程，机修钳工应对操作人员按操作规程进行检查和指导。油品质量的优劣在很大程度上可以从外观进行鉴别，质量优良的油，首先会给人良好外观感觉。,五、润滑油失效鉴别,（一）外观鉴别(1)颜色(2)透明度(2)气味（二）流动性鉴别 润滑油在使用过程
11、中，黏度是会发生变化的，在实验室里测定油品的运动黏度是用毛细管黏（三）酸值的鉴别 润滑油在使用过程中，因氧化分解，酸值不断增加，当增加到一定程度时，就应该立即更换新油。,五、润滑油失效鉴别,（四）杂质含量鉴别（五）润滑脂失效的外观鉴别（六）M131W型万能磨床液压系统用油的失效鉴别,六.精密机床零部件的润滑,（一）滑动轴承的润滑（二）滚动轴承的润滑（三）齿轮和变速箱的润滑（四）机床导轨的润滑（五）机床液压系统用油,七、机械设备的一级及二级保养,（一）机械设备的一级保养 以操作工人为主，由设备维修工人辅助，按预先排定的计划时间对设备进行定期维护，其内容包括对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、油线；调整各配合间隙；紧固各部位。电气部分则由维修电工负责，一级保养简称一保。（二）机械设备二级保养 以设备维修人员为主，设备操作人员参加的对设备的定期维修，称为机械设备二级保养。机械设备二级保养的工作内容包括：擦洗设备；测量并调整设备精度；拆检、更换或修复少量易损零件；刮削或研磨修复轻微磨损的零部件；紧固各部分连接；保持设备完好并保证二级保养后的设备能够正常运行。,谢谢！,
