某改桥工程施工组织设计.doc

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1、某改桥工程施工组织设计(DOC 50页)永德县溜索改桥项目勐波罗河忙牛水大桥420+320米桥面连续T型梁桥施工组织设计腾冲县万佳建筑工程有限责任公司二0一五年三月目 录第一章、编制依据、范围及原则3第二章、工程概况5第三章、安全、质量、工期目标6第四章、施工组织6第五章、工程进度计划14第六章、施工机械及试验设备配置14第七章、施工现场布置16第八章、主要施工方案、方法及工艺18第九章、创优规划、质量保证体系和措施32第十章、保证安全施工的措施42第十一章、 环境保护和水土保持措施45第十二章、 文明施工保证措施46第十三章、 其他保证措施49第一章编制依据、范围及原则第一节、编制依据1.1

2、永德县溜索改桥工程勐波罗河忙牛水大桥施工图设计。 b6 cBg 1.2 JTJ041-2011公路桥涵施工技术规范。 f%isewc 1.3 JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准。 vv72x 1.4项目质量体系质量体系程序文件及安全生产保证体系。 ZbQzk- 1.5现场地理位置、交通条件、地上建筑、杆线、环境条件及工程材料条件等。 0M_ DB= 1.6现有的技术力量、资金能力、机具设备、施工管理水平、施工经验等综合生产能力。 G?L HmTHg m( r,A 66g9l *D22TO! 第二节、编制原则一、质量第一的原则全体建设者需要时刻牢记“百年大计、质量第一”。保证工程

3、质量不仅是经济问题，而且是政治问题和民生问题，必须牢固树立质量意识，切实对人民、对历史负责。二、确保安全的原则本施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。三、优质高效的原则积极推广、使用“四新”技术，克服各种质量通病。确保质量目标创优。在施工中强化管理，控制成本，降低工程造价。四、确保工期的原则编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行平面流水作业、交叉作业，搞好工序衔接与穿插。确保工期节点的落实，满足业主要求。五、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案，在施工组织设计编制中，对桥梁、道路工程的关键工序进行多种

4、施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择用最佳施工方案。六、科学配置的原则根据本合同段的工程特点，在施工组织上实行资源的科学配置，选派有相当资质的、有丰富施工经验及能力的项目经理与工程管理人员，组织专业化、竞争上岗的施工队伍，配备高效先进的施工设备，确保工程流动资金的周转使用，选用优质工程材料。最优化的合理配置资源。第二章 工程概况第一节工程简介1、桥梁工程结构简介：桥梁为420+320米桥面连续T梁桥，上部设计为420+320米预应力混凝土T形结构桥，下部桥墩均为120cm钢筋混凝土双柱式，桥墩桩基为2140cm钻孔灌注桩，桥台采用桩基础桥台；0#台采用2140cm钻孔灌注桩,7#台采用4

5、120cm钻孔灌注桩加承台及肋身，全桥共计3道伸缩缝4#位置1道，桥台位置各1道。C50 主梁、翼缘板、横隔板、湿接缝、桥面现浇C30 墩柱、盖梁、台帽、搭板、护栏C25 地系梁、承台C25水下 桩基2、桥梁主要技术指标设计荷载：公路级第二节工程执行的施工规范、技术规程、检验标准交通部规范、规程及标准：(1)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2011)(2)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)(3)公路工程水泥及水泥砼试验规程(JTGE30-2005)(4)公路工程石料试验规程（JTJ054-94）(5)公路工程集料试验规程(JTGE42-2005)(6)公路工程施工安全技

6、术规程(JTJ076-95)(7)公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）(8)公路土工试验规程(JTGE40-2007)(9)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)(10)钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)(11)钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋(GB1499.1-2007)(12)普通混凝土配合比设计规程(JGJ98-2000)(13)通用硅酸盐水泥(GB175-2005)(14)国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程承包人拥有的科技研究成果、施工工法成果、质量管理水平、先进技术装备和长期积累的从事高速公路施工经验。 第三章安全、质量、工期目标本项目由我公司中标

7、，将作出郑重承诺并兑现。一、安全目标：工亡、重伤事故为0 。二、质量目标：工序主要检查项目合格率100%，非主要检查项目合格率85%及其以上，确保单位工程质量等级优良。三、工期目标：除非不可抗力因素，确保按时完工。第四章施工组织第一节施工组织管理机构一、施工组织机构 为了安全、优质、按期完成本标段的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划安排素质高的技术、管理人员和具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务，按项目法组建以项目经理、总工程师为主的现场经理部，全面负责本项目工程的施工组织指挥工作。附组织机构框组 织 机 构 框 图项目经理：姚发彪总工程师：王志峰安全科：许刚 技术质量组：唐

8、国富 材机科：李永康 质检科：彭海寿 工地试验室：杨明娟 二、管理职责（一）项目经理 项目经理是本项目工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。项目经理是本项目工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动。组织落实质量保证措施所必需的人、财、物资源。 负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施

9、，对项目经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。 负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。（二）项目副经理 项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理项目经理部中的一些日常工作。（三）项目总工程师 对本项目工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；具体负责组织对工程项

10、目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核；解决现场工程质量中有关技术难题，并主持解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责工程项目的验工计价，对项目工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达安全生产技术方案和措施并贯彻落实。（四）工程技术质量组 负责工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及向监理工程师的工序质量报验工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负责任并直接指导；负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工

11、程保修和后期服务。（五）安全领导小组 设一名专职安全员。负责项目安全目标制定与规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，对项目人员日常以及对新工人上岗前的安全教育，并认真在施工中贯彻落实；组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。 负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，定期对施工人员进行安全教育，关键工序提出具体的安全防范措施并负责落实。（六）计划财务组 负责对本标段项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。 负责

12、工程项目的财务管理、成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。（七）工程保障组 负责物资采购和物资管理及制定工程项目的物资管理办法，指导和考核施工队的物资采购和管理工作。 负责工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资处指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（八）工程测量组 由一名专业测量工程师带队组成项目测量组，负责导线的复测和定测，工序的全过程测量。确

13、保测量工作符合相关规范。第二节施工技术力量 为优质高效完成本标段的施工任务，我们将在全公司范围内选派经验丰富、业务素质高、年富力强且敬业精神的施工技术骨干组成精干高效的管理机构。组织各工种中的精兵强将，确保技术管理体制完善、施工技术力量充足. 附项目管理人员一览表见下表项目管理人员一览表姓名性别年龄岗位职务职称备注姚发彪男36项目经理高工王志峰男40项目总工高工许刚男40安全科长工程师杨明娟女31实验室主任工程师彭海寿男30质检科长工程师唐国富男29技术员工程师黄传男28实验员工程师黄连男37机械员机驾李永康男52材料采购桥工张振宇男40技术负责工程师杨志刚男41现场负责桥工杜红林男42现场管

14、理桥工王新华男28机械机驾第三节劳动力组织一、总体劳动力调配计划施工高峰期根据施工要求增加一定的劳动力.总体劳动安排计划表施工作业组名称人数桩基施工组钻孔班组12钢筋班组10混凝土班组12下部结构施工组模板班组8钢筋班组8混凝土班组10T梁预制安装施工组模板班组8钢筋班组12混凝土班组12张拉班组12安装班组16桥面铺装及附属结构施工组模板班组8钢筋班组8混凝土班组8第五章 工程进度计划工期安排一、总体工期安排（横道图附后）二、施工阶段安排第一阶段为施工准备阶段，主要完成施工便道、施工及生活用房。复测定位、加密及保护。已建地上、地下管线的保护。探明工程地质条件，施工图自、会审等技术准备工作。解

15、决通讯、组织机械设备、材料、人员进场等工作。第二阶段为主体工程施工阶段，主要完成桥梁桩基工程，下、上部构造，桥面混凝土铺装等工序施工，附属工程等施工。第三阶段为收尾阶段，主要完成桥梁防护工程。进行竣工资料的整理归档，修复工程缺陷、设备人员转场、场地恢复及验交工作。 第六章施工机械配置表第一节施工机械配置根据本标段各工序的施工工艺、施工顺序及工期安排计划，进一步优化设备配置，本着高效低耗、先进实用的原则；设备生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则。选配投入本合同段的主要施工机械设备。主要机械设备一览表序号名 称规格型号单位数量1挖机210台12装载机厦工50台13汽车吊25T台

16、14拌和站750套15发电机150KW台16砼运输罐车6m3台27钢筋弯曲机台38钢筋调直机台29钢筋切割机台310电焊机台611拆入式振动棒台612附着式振动器台413钻孔冲击钻套2第二节试验、检验及测量仪器配置根据全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测及测量的精度和速度，配备齐全的试验及测量仪器设备，并配备合格的专业技术骨干承担相应工作。(附试验设备一览表)试验设备一览表序号名 称规格型号单位数量1压力机DYE-2000套12电子天平TD5 1001台13磅秤TGT-100台14标准筛方孔套15游标卡尺200把16塌落度仪套17回弹仪个18泥浆三件套套19全站仪拓普康台110水

17、准仪台1 第七章 施工现场布置第一节 施工准备工作（一）内业准备1、组建作业队组织机构并确定相应的人员配备2、认真学习与本桥有关的技术规范、审阅施工图纸、编制报告，并提出合理化建议。3、编制实施性施工组织设计。4、组织进行技术交底工作。5、制定建立各种施工管理制度，实现规范化、制度化管理。6、组织工程材料采购及进场工作。（二）外业准备1、组织现场勘查、地质地貌、水文详细调查。2、修建临时生活、生产设施。3、修筑场内施工便道及修筑场内施工平台。4、组织进行交接桩、恢复定线、测量控制网复核、加密、放样等工作。5、组织各种机械设备的进场、安装和调试工作。6、水泥、钢材、地材等工程材料堆场选择及建设。

18、7、组织桥梁施工辅助结构材料进场。（三）测量工作 根据业主提供的桩位及高程，我们将立即组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我们将以此为依据，对本合同段的桥轴线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。 第二节临时工程一、施工便道 根据本标段的地形及现有的道路情况，按有利于结构物(控制性工程)施工，确保施工工期的原则修建宽度5.0m的便道，一般便道宽度4.5m。二、临时供电 据据工程情况，需增设变压器及配电箱,以确保施工的高压与低压供电。同时准备多台发电机以备停电使用。三、临时用水 本合同段位于勐波罗河上，水资源储备量多，工程用水可直接从河道引用。四

19、、临时房屋 项目经理部设在距施工现场500米的位置，租用当地民房。五、施工通讯 项目部与施工现场的主要管理人员人人配备手机,24小时开机,随时随地保持与业主、监理及相关部门的联系。 六、砼拌合 本合同段砼均采用自拌混凝土，现场检测坍落度、及时做好各标号强度取样试验。 第八章主要施工方案、方法及工艺第一节总体施工方案严格按照项目法组织、全面标准化施工。科学配置，按照“四高”原则：“高起点准备，高标准要求，高效率施工，高质量建成”，确保“开工必优，一次成优，全面创优”，桥梁创优质。严格按设计图纸、规范组织施工，服从监理部门的监控。按照这一总体思路，确定总体施工方案顺利实施。第二节 下部主要施工技术

20、方案本桥梁主要施工程序：桩基础施工桥台、桥墩施工盖梁、台帽施工预应力梁板施工桥面系施工。桥梁施工按顺序划分作业流水段，即基础作业流水段、下部结构作业流水段和上部结构作业流水段，各分项工程由专业队完成。 1、冲孔灌注桩基础施工本桥共计18颗基桩，0#台2颗桩基位于旧城岸山坡上，1#墩2颗桩基位于勐波罗河中心，其余14颗桩基均位于河床上。（1）安放钻机：平整、夯实场地后，准确放出桩位十字线，并布设桩中心十字线控制桩位，埋设护筒，再次桩位校核后，将钻机就位，调整好冲击钻架，对准桩孔中心，固定钻架。（2）冲孔作业首先应在先期开挖的孔内灌注泥浆，开始小冲程、高频率、浓泥浆反复冲凿，使孔壁坚实不塌不漏。（

21、3）掏渣采用正循环循浆出渣，并保持孔内水头一直高于勐波罗河河水，确保孔的安全。（4）检孔冲进过程中要注意检孔频次，一般为每冲进6m必须用自制钢筋笼焊制的6m长检孔器检孔，以防倾偏并及时调整钻机位置，严禁用钻锥修孔。冲孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩50极限1003孔 深(m)不小于设计测绳量：每桩测量4孔 径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施

22、工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算冲孔灌注桩施工工艺框图Y技术准备护筒、钢筋笼制作桩位放样护筒埋设安装钢筋笼检查验收中间交工钻机就位拌制泥浆清 孔冲 孔终孔检查浇灌混凝土下一桩施工水压力、沉渣厚度孔底标高、孔深垂直度、孔径N成孔检查YYN安装导管拌制混凝土坍落度控制混凝土面检查闭水试验垂直度控制2、钢筋笼制作与吊装1）、钢筋的表面应洁净、平直，无局部弯折。盘钢和弯曲的钢筋均应调直后再用。2）钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度。如有弯钩或弯起钢筋应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长值。拼配钢筋实际需要长度，然后，

23、再根据调直后的钢筋长度统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）、弯曲钢筋时，应先反复修正，并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产。4）、钢筋的连接钢筋连接的操作工人必须是持有上岗证的人员。钢筋的连接根据施工具体要求采用焊接（闪光对焊、电弧焊）和机械连接（剥肋滚轧直螺纹连接）。a钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d；单面焊缝细长度不应小于10d（d为钢筋直径）。b、采用直螺纹套管连

24、接，其丝牙数量及牙距要满足要求，且其丝头必须平整。5）、钢筋的安装a、绑扎梁、柱、桩等钢筋骨架，宜在绑扎工作台上进行。b、运送、搬移钢筋骨架要轻起轻落，不得摔掷或翻滚，钢筋骨架拼装前， 应对焊接头逐个检查，发现不合格的应及时采取补强措施。c、抬运钢筋骨架时，应注意不使骨架有变形情况，必要时可加斜筋加以撑固或增设吊点。d、钢筋在入模前，对模板上的浮油要加以清除，以免油污钢筋影响质量。在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证保护层厚度。e、已经绑扎好的钢筋骨架或钢筋网上不得践踏或在其上放置重物。f、安装好的钢筋必须符合施工规范及相应的标准要求，并经检验合格后方能进行下道工序的施工。g、钢筋笼成型后

25、经检查合格后，吊运入孔采用25吨吊车进行。钢筋加工允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部尺寸5钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3、桩系梁的

26、施工；桩基施工后，应先经过桩基检测和成桩检查合格，经业主和监理验收后方可进行下道工序。、 系梁施工前，在结构部位应先铺一层水泥砂浆垫层，以方便施工。垫层要求厚度510cm；宽度超出结构边缘20cm；强度能承受系梁结构重和施工荷载，保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉；表面平整，确保系梁模板底部不漏浆，杜绝出现系梁“烂根”现象；标高符合设计（交底）。 、钢筋绑扎前，应将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用揽索拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。 、系梁模板在使用前必须修补、校正变形或破损处，将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一

27、层脱模剂或机油（机油和柴油的混合油），拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用海面或双面胶带封死，一切检查合格后应及时安装。模板安装时必须保证模板轴线偏差为5mm，平整度为2mm,垂直度为5mm，模板错缝为1mm。外形尺寸和标高符合设计，模板用对拉杆、钢管加固牢固。、系梁砼应从系梁的一端开始向另一端斜向分层浇筑，砼每层厚度控制在40cm以内；砼振捣时采取梅花式点位，相邻点位间距应小于振动棒作用半径，插捣时应快插慢拔，振捣时间一般为2030s，当砼不再下沉、没有气泡冒出、砼面较平坦且有浮浆即可停振；插捣深度一般插入下层砼15cm为宜；振动棒应避免振到模板、对拉杆、预埋件，

28、禁止平振、禁止硬插捣砼，禁止过振或漏振；砼面应保持大致平顺，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有积水；砼浇筑完后应及时抹平、收光。、系梁砼强度达到设计要求后方可拆模板，拆模时应注意模板不要碰伤砼；拆模后应及时回填基坑，砼上表面覆盖草袋或裹塑料薄膜洒水养护。墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处7大面积

29、平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20 m2测1处8预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件 墩、台身施工工艺框图、准备工作 测量放线钢筋下料钢筋绑扎 支设模板现场检查砼拌合运输砼浇筑制作试块养生拆除模板试块检测检查验收4、墩柱、盖梁； 施工时，先放样出具体位置，钢筋安装完毕，检查合格，监理签证后，进行模板安装。模板采用钢模。钢模板要求严密不漏浆，装拆方便。钢模板安装之前应清除表面混凝土残浆，钢模先除锈，涂刷脱模剂，检查各螺栓的丝牙，防止施工过程中滑丝。钢模板安装要与钢筋的安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分应待钢筋安装完毕后安装补全，钢模板安装时，轴线、尺寸应符合要求。支架采

30、用钢管脚手架进行搭设，场地应整平、压实，支架脚垫方木，以防止施工时下沉，施工作业人员必须系带安全领等一切安全设备。砼拌合过程中，应注意拌合速度与砼浇筑速度的配合，注意随时检查校正砼的坍落度，严格控制水灰比、配合比；混凝土施工时应按一定厚度、顺序和方向分成浇筑，应在下层段初凝前完成上层段浇筑，从高处直接倾卸混凝土时，自由倾落不宜超过2m，超过时应通过串筒等设施下落。混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振动时应遵循快插慢拔的原则，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标准是混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面平坦，泛浆。砼浇筑完成后，应在浆后尽快予以覆盖和洒水养生，避

31、免阳光暴晒砼表面产生裂纹，砼养护必须有专人进行，养护时间在7天以上。柱身高度内系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑混凝土；预制盖梁安装前，应对柱、梁接头处混凝土面凿毛处理，预埋件应除锈；对墩柱进行支撑固定；安装就位时，应检查轴线和各部尺寸，确认合格后方可固定，并浇筑接头混凝土，达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。盖梁施工采用钢棒穿心法进行施工，模版采用木模，混凝土浇筑采用吊车配合进行浇灌施工。混凝土浇筑7天后，方可拆除支架。墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3轴线偏位(mm)10全站

32、仪或经纬仪：纵、横各测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个台帽、盖梁施工工艺框图测量放样安装钢棒和工字钢钢筋下料现场检查支设底模板钢筋下料成型钢筋绑扎现场检查支侧模板浇注砼砼拌合、运输制作试块养生试块检测拆除模板、支架检查验收4、桥台施工程序施工准备 放线定位基坑开挖、清理桥台桩基础施工桥台台帽耳墙背墙施工桥台台帽耳墙背墙养护。施工准备：按设计图纸施测放样。基坑开挖：0#桥台基坑使用反铲挖掘机开挖，人工修整，在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基底界线，根据现场土质和桥台的实际埋深确定开挖基坑的边坡，防止坍塌。7#桥台无需开挖，按一般桩基施工工序

33、施工第三节桥台回填1、回填不得使用腐植土、生活垃圾、盐渍土，土的可溶性盐含量不得大于5%，550C有机质烧失量不得大于5%，经标准击实试验确保土壤或其他填筑材料的最大干密度与最佳含水率达到设计要求。2、清除地面杂草、杂土，其厚度不底于0.8米，必要时，另行加深处治。3、与老路基交接处（当地机耕道路）将路基分层挖成阶梯状。4、对填方厚度段应严格执行设计标准。5、根据不同的填筑材料及其不同的夯、碾机械设备严格控制分层回填厚度。计入松铺系数时（单位毫米）：人工夯的层厚不大于150、机械夯的层厚不大于200。6、分段施工的接头处等大型压实设备碾压不到的部位，辅以人工或机械薄层夯实。第四节 上部结构主要

34、施工技术方案1、施工队伍安排根据本合同段桥施工特点，安排一家设备及施工能力强的施工队进行该桥上部构造施工。预计进场人数为20人。2、施工技术方案本合同段桥采用连续结构T型梁为上部构造；T型梁体为预应力后张构件。在现场场地，预制场布置8个底座。每批预制可以出8片T梁。具体施工如下：（一）、预制梁板施工1、场地平整及硬化：根据本合同段地理条件，预制场设在桥梁右侧的河床上，施工放样后，平整场地，进行场地硬化，（硬化材料采用C15混凝土浇筑），浇筑T梁预制底座，底座采用C25钢筋混凝土。2、钢筋的制作、安装：凡进场的钢筋必须有质量证明书和抽样试验，到工地后按规定批量试验，质量合格后进行调直、除锈及弯制

35、，弯钩按设计规定，主筋接头用电焊连接，焊接在固定的工作台上进行；绑扎时接头相互错开，主筋在同一截面范围内的接头，不得超过配筋总面积的50%，钢筋安装经检查合格后进行模板安装，模板外模采用钢模，为保证钢筋的净保护层厚度，用同混凝土标号的专用砂浆垫块支垫，垫块错开布置，预埋件，预埋筋必须注意预埋。4、预应力筋的加工及张拉：按设计预应力筋采用j15.2钢绞线，波纹管为77塑料波纹管。钢绞线进场时应按规定对其强度、弹性模量、截面积、延伸量及硬度进行抽检，合格后按设计长度进行下料；张拉机具在使用前必须经有资格审定的部门进行试验标定，并出具证书方可进行施工。5、混凝土浇筑：钢筋、模板检查合格后进行混凝土浇

36、筑，混凝土集料的要求要符合设计要求和施工规范规定，配合比通过试验确定，报审批准方可使用。混凝土拌合采用组合式拌合机进行拌合，混凝土罐车运输混凝土进行混凝土浇筑，插入式振捣器振捣；在浇筑过程中，应严格控制配合比及坍落度，坚持过磅计量原则；混凝土浇筑完毕并初凝后，进行浇水养护；为使桥面混凝土能与板梁紧密结合为整体，在梁板顶面混凝土初凝时，必须进行顶面拉毛处理。6、待混凝土达到一定强度后，拆除边摸，按设计10天进行张拉，灌浆，封堵头。移梁，进行下一片梁板预制。（二）、桥面、护栏人行道施工梁版吊装完一跨后，进行现浇横隔板及现浇湿接缝的施工，边梁处湿接缝注意预留泄水管的位置。待两跨现浇横隔板及现浇湿接缝

37、浇筑完成后，养生期过后，施测放样桥轴线，进行桥面连续钢筋绑加工安装，经检查报检合格后浇筑桥面连续混凝土。桥面铺装混凝土浇筑；桥面连续混凝土养生期过后，铺设桥面防水层，防水层经自检报检合格后安装桥面钢筋网，浇筑桥面铺装混凝土。安装护栏钢筋浇筑护栏混凝土。最后安装伸缩缝，并浇筑伸缩缝混凝土。第九章创优规划、质量保证体系和措施我单位在仔细研究了招标文件和设计资料，并进行了现场实地勘察后，针对本合同段工程项目的特点，制定出相应的创优规划、质量保证体系和措施。第一节创优规划一、总体规划开工必优，一次成优，全面创优。确保本合同段工程质量达到优质工程标准。确保全部单位工程均达到水利部现行工程质量检验评定标准

38、的要求。二、具体规划1、工程一次交验合格率达到100，优良率达85以上。2、消除质量通病。3、杜绝因工亡人事故，避免重伤4、保质保量地按期完成业主下达的施工任务。5、确保达到环境保护和水土保持的要求。第二节创优规划落实措施一、建立健全创优组织1、建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，工程质量组具体负责本工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和分管技术的人员负责各自管段项目的质量创优工作。创优领导小组定期活动，分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证本工程优质达标。2、创优领导小组制定创优规划和措施，层层分解，做到纵向到

39、底，横向到边，形成自上而下的质量管理网络。在队与队、组与组之间深入开展创优工程活动竞赛，确保工程一次成优。二、创优规划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本工程的质量监察与管理协调，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本工程项目的创优目标。（一）细化措施、责任到人根据本合同段工程桥梁所有项目的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。（二）创优教育通过多种形式对所有参建职工进行创优教育，教育广大职工处理好“创优与工期、创优

40、与效益、创优与个人收入、创优与企业信誉及发展”的关系。在创优准备阶段做好“三感”教育（紧迫感、责任感、光荣感），在创优提高阶段进行“三新”教育（思想上新高度、管理上高水平、创优出新成果）。（三）做好全面质量管理运用全面质量管理，指定施工全过程中质量、工期、安全、经济效益、文明施工和技术经济资料的保证措施，并做好落实实施工作。（四）开展多种形式的服务活动，为创优创造条件主要开展：1、思想政治工作为创优活动服务；2、机关为基层服务；3、后勤为施工第一线服务等服务活动，为本合同段创优工作创造条件，确保创优目标的实现。（五）勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和本合同段工程实际进度，对本合同段所有工程

41、项目的施工及时检查；并严格按照相关规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。（六）跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、安全监察部、质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保

42、证创优目标的实现。（七）主要工程创优规划的落实措施1、根据本合同段地质条件和施工特点，组织先进、精良的施工设备，根据本合同段内线路情况，确定科学合理的施工方案。统筹规划，合理安排施工进度和施工顺序。2、为了更好地实现既定的创优目标，施工全过程跟踪检测，用检测控制工序，用工序控制质量，确保达到优质标准、样板工程标准。3、合理安排的施工生产计划，施工顺序，科学配置机械、人员，保障工程材料的优质、及时供应。4、严格按确定的施工程序和施工工艺施工，做好原材料的检验与试验，保证材料进场的优质。三、竣工文件的整理完整、详尽的竣工文件是记录工程实施情况、反映施工质量的重要依据，我们将在施工过程中按照批准和规定的形式，及时、认真地进行竣工文件、技术文字资料、音像资料的整理和完善，严格按IS09001质量