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1、蓬朗一区污水管道工程沉管井专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录第一章 工程概况。1第二章 施工总体安排。5第三章 施工组织保证措施。8第四章 沉管井施工工艺。9第五章 施工技术保证措施。27第六章 文明施工措施。28第七章 安全施工措施。29第八章 环境施工措施。40第九章 应急救援措施。42第一章 工程概况一、编制依据1、市政排水管道成品与半成品的施工及验收规程 市政排水管道工程施工及验收规程 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50286-2008） 市政排水管渠工程质量检验评定标准2、工程测量规范GB50026-933、与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等4、现场踏勘情况
2、 我公司通过认真学习和本工程设计施工图，并实地踏勘勒施工现场，在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，结合我公司以往施工实际经验，编制了本专项深基坑沉管方案。5、地方规范、标准、图集规范名称备注给水、排水管道工程施工及验收规范GB50286-2008给水图集苏02S515给水、排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008塑料螺旋管道工程技术规范试行DB32/T394-2000埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范CECS 122:2001地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002城市道路路基工程施工及验收规范GJJ44-91建筑基坑
3、工程技术规范YB 9258-97建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-88城市污水处理工程质量验收规范GB505334-2002建筑地基处理技术规范JGJ18-96建设工程施工现场供水用电安全规范GB50149-93施工现场临时用电安全、技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99二、工程概况1、工程简介本工程分别位于马塘路、大通路、洪湖路、环娄路。设计管径采用DN300、DN400、DN500、 DN600管，本工程按设计图纸采用给水排水标准图集、埋地塑料排水管道工程技术规程及给水排水管道工程施工及验收规范施工。其中2400钢筋砼沉管井共计11座，1650钢筋砼沉
4、管井共计32座，1200钢筋砼沉管井共计44座，2000钢筋砼沉管井共计6座，深度为37m。我施工单位根据现场井位测量及结合图纸设计标高，采用三节沉管井拼装施工，确保施工安全及施工质量。2、工程特点、施工示意图1650、2400、2000、1200沉管井：本工程采用2400 F型钢承口式钢筋砼管，级管，壁厚0.24m，每节长度2m，1650沉管井采用1650F型钢承口式钢筋砼管，级管，壁厚0.19m，每节长度2m，2000沉管井采用2000F型钢承口式钢筋砼管，级管，壁厚0.2m，1200沉管井采用1200F型钢承口式钢筋砼管，级管，壁厚0.16m，施工断面图（1）、施工平面示意（2）如下：
5、根据昆山地区的地下水位比较高得情况，我项目部计划在施工之前对沉管井进行降水再施工，对这个基坑周围封闭维护。 3、工程地质状况简介本工程的地质勘探单位为江苏省地质勘察院。有关沉管井的岩土工程勘察情况如下述：1）地形地貌及地下水（1）施工现场现为绿化带，地势较为平坦，孔口标高-2.74.1m之间（2）本地区地下水类型主要为孔隙潜水，接受大气降水补给，据区域性水文地质资料判断，场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性。场地稳定地下水埋深0.61.6米左右。2）地层特征与本工程沉管井、钢板桩控制井相关得各土层的特征见下表所示：土 层层 号土层名称层厚（m）层底标高（m）颜色土层描述1素填土1.20.94灰黄
6、色主要由粘性土组成，松软，含少量碎石2粉质粘土2-1.06灰黄色软塑可塑，裂缝发育并充分填有铁质氧化物锈斑，韧性及干强度中等3淤泥质粉质粉土3.5-4.56灰色流塑，含少量腐烂及半腐烂植物碎片。光滑，韧性及干强度高4粘土2.3-6.86暗绿道黄褐色可塑软塑，致密性，局部杂志粉质粘土，有光泽，韧性及干强度高3）、地基土的物理力学性质指标勘察单位根据静力触探比贯入阻力Ps值、土性指标及特征，并参照有关规范要求，对场内各土层的物理力学性质指标、原位测试数据进行分层统计，其结果见下表，供设计及施工参考：层序土层名称摩阻力标准值（KPa）压缩模量Es(MPa)承载力特征值fak（KPa）1素填土15不计
7、2粉质粘土201003淤泥质粉质粉土12654粘土401804)、地质条件对工程的影响因素根据拟建物的性质，结合场地的工程地质条件，本工程浅层为软土压缩性高，工程性质差。适宜管道穿越。但（4）层可塑状，强度较高，埋深较浅，厚度较大，可作为沉管井基础持力层。第二章 施工总体安排一、工程施工准备工作1、施工目标1）质量目标：全部达到合格工程。2）工期目标：严格按照施工进度计划和业主的要求。3）安全施工目标：确保无伤亡，一般事故有控制指标。4）文明施工目标：达到文明施工标准。2、施工组织机构3、劳动力使用计划：1) 劳动力组织特点与一般工程不同，本工程为沉管井构筑物，工艺技术独特，数量多，专业性强，
8、一般需要连续地快速施工，因此劳动力组织具有以下特点：（1） 真空深井泵降水、压密注浆、井内土方开挖等作业均为专业性较强的施工项目，需选择具有技术的专业队伍组织施工。（2） 根据沉管井连续施工需要，与沉管井有关的降水、挖土等劳动力应组成两班制，实行昼夜交接班工作。劳动力的投入量需要相应的增加。（3） 本工程的沉管井、工法井制作的技术难度较大，尤其是钢筋与模板分项，操作技术要求高，因此劳动力的组织应选择具有类似工程施工经验熟练技工。2）、主要工种的劳动力配备数量序号工种及人数1井点打设5人，日常降水管理2人2值班工2人3压密注浆8人4模板工5人5混凝土工10人（挖土工）6排水工4人7沉管安装操作工
9、15人配备安全员一名巡视工地现场、检查施工现场隐患、监督整改完成情况，配备电工1名，负责搭设、检查、维修日常用电情况，专业挖掘机驾驶员一名。二、施工总平面布置1.为了不影响交通，不影响周边环境，不破坏路面，建议采用半封闭施工，施工场地全部采用彩钢板围挡起来，形成施工区域，对周边环境影响较小。施工道路与当地有关部门协调，利用原有得道路运输材料。2.施工用电用水1）现场用水安排本工程用水就近采用民用，主要供应零星砂浆、混泥土的搅拌、闭氺实验等生产必须用水。穿越道路的供水管采用镀锌管并在管道两边用混泥土包裹保护，其他用水管的管材采用塑料软管，管子直径均为50mm。2）现场用电安排工程项目部采用居民的
10、临时用电，施工现场用电采用发电机。现场施工用电均采用电缆敷设，电缆架空离地1m左右。根据各配电箱容量及远近选择相应的电缆型号。主要缆采用25m2的电缆，工程用电按三级配电三级保护的标准设置，所有用电设备均配漏电保护器。如发现现场的发电设备的发电量不能满足工程的需要，我公司将及时调整正确计算现场用电需要量增加设备。3）生活区地点在业主指定地点建设生活区。第三章 施工组织保证措施1.虽然工期比较紧，但我公司坚持进度、质量、安全和现场管理的目标，成立精干高效的施工组织机构。2.通过人、料、机的优化配置和施工全过程的严格管理，充分发挥管理人员的职工的积极性和创造性，为工程建设出谋划策，提高经济效益。3
11、.把责任心强、专业技术好的人充实到重要工程和关键工序去，实行奖勤罚懒，体现多劳多得的分配原则。4.加强对职工道德教育和技术教育，实行人人讲管理，人人抓管理。5.加强机械设备管理，使各类机械始终保持良好运行状态，充分发挥机械设备的作用，各机械实行持证上岗，机械管理责任道人。6加强材料管理，反对浪费材料，提倡节约材料光荣，浪费材料可耻。7.坚持文明施工原则，加强现场文明施工，树立良好企业形象，文明施工要具体化，有专人管理，文明施工必须从每一分项工程，每一个工序抓起。第四节 沉管井施工工艺一、沉管井简况沉管井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝
12、土筒身，待筒身混泥土达到一定强度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉管井筒身依靠自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。1、下沉方法：沉管井方法有多种选择，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分节制作、分节下沉等。根据本工程的特点和设计的具体要求，沉管下沉采用井内吊机配合人工取土，并派专人负责指挥。该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井筒下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。2、沉管井材料为了保证施工工期、质量及安全性，结合设计图纸，我单位经过相关调查后，投标时已考虑购买昆山巴
13、城预制厂生产预制的钢筋混凝土管F型级管。3、沉管井降水采用挖土下沉的施工方法，关键是选择合理可行的降水方法，使降水效果满足排水下沉的技术要求。根据本工程的沉管井施工特点分析，可供选择的井外降水方法主要有两级轻型井点降水、喷射井点降水、真空深井泵降水等。经过上述方法的比较与论证，我公司决定选择井外真空深井泵与井内明排水相结合的降水方法。与其他降水方法相比，采用该方法降水不但施工方便、降水效果好，而且能有效防止3淤泥质粉土层可能发生的流砂或管涌等不良现象发生，以此保证沉管井施工的安全和顺利进行。4、沉井节数要求沉管井分节安装与分段下沉的要求是：沉管总高度不超过7米，共三节钢筋砼管，第一次安装1节，
14、工2m，下沉至入土2.53m左右时，再安装第二节钢筋砼管，如此类推，直至下沉完毕。二、沉管施工工艺沉管施工的具体工艺流程如下，流程图如下图（4）测量放样-上部卸土-压密注浆-管井降水-沉管（第一节）就位-取土下沉-沉管（第二、三节）就位-取土下沉-封底及底板施工-拖拉管施工-沉管封顶-窨井砌筑-回填土方-余方外运。1、基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所示的地质情况，基坑边坡采用1：1。整平场地后，根据沉井的中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。施工前，应根据设计图纸坐标及甲方提供的基准点和临时控制水准点，建立的控制
15、点精度为1mm。并应填写测量复核单，由甲方和监理认可，施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复测。在沉井四周设置龙门桩，并用石灰粉划出。井中心轴线、基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位依据。1)了解施工现场情况根据图纸，组织公司施工技术人员至现场进行实地踏勘。导线应根据总平面图布设，所选点位应选择净空地带，并应考虑便于使用、安全和长期保存。2）施工测量及准备工作根据甲方的交桩记录及有关工程的测绘资料，角度观测采用全圆测回发法进行，测回数及测量限差与方格网角度观测要求相同。检查施工现场的控制桩，导线点，水准点是否正确、松动等，并及时做好攀线桩的保护措施，若发现问题及时汇报。测放临时水准点时，闭
16、合偏差必须12k1/2mm，达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。A、施工测量准备对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。根据勘测院所交的导线桩按照施工要求加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于200m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合，其允许闭合偏差控制在Lmm（L为水准线长度公
17、里数）。另外临时水准点设置在施工范围以外，不受施工影响的位置，并应坚固稳定，同时每隔一定时间对其进行复核，以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。做好测量标志的保护工作，作为长期使用的工程控制点将用混泥土。本工程高程测量控制网采用三、四等水准测量方法建立。水准网的绝对高程应从业主提供的高级水准点引测并联系于网中一点，作为推算高程的依据。施工前要对施工区域地下管线进行探测，对遇到的地下管道时注意加以保护，另外在工作坑开挖时，要先开挖样洞，弄清管线位置后再进行施工。B、沉管井的纠偏纠正沉管井倾斜可以采取井内偏除土，井外偏除土、偏压重，井顶一侧施加水平力、在一侧的刃脚或隔墙下加支垫和枕木垛托住沉管井
18、一侧等方法，必要时可以在沉管井一侧射水纠偏。井内偏除土是在刃脚较高的一侧除土，刃脚较低的一侧不除土，使管井两侧的正面支承力和内摩阻力不平衡产生不均匀沉降，从而调整倾斜的主要方法。它在沉管井入土不深时比较有效，沉管井入土较深时效果较差。在软塑至流动状态的淤泥质中基本无效。井外偏除土是在高刃脚侧井外挖槽除土，刃脚较低的一侧不除土或堆土，使沉管井两侧的外摩阻力不平衡产生不均匀沉降。挖槽深度越深越好，但因土方量很大，一般挖1.52m左右。这一方法多在沉管井入土较深时和其他方法共同使用。在沉管井一侧的刃脚或隔墙下加设支垫，扩大这一侧沉管井的支承面积以减少其沉降量，也是纠正沉管井倾斜的有效方法。2、上部卸
19、土经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清楚干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。根据本工程沉管尺寸和地质情况，决定基坑底面尺寸、开挖深度及边坡大小，定出基坑平面的开挖边线。基坑直径比沉管大0.5m，以便留出沉管施工操作面。四周设排水沟、集水坑，使地下水位降至比基坑底低0.5m，底面浮泥应清除干净并保持平整和疏干状态。3、压密注浆（1）材料：注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液，强度等级32.5（R）新鲜普通硅酸盐水泥，掺2
20、%水玻璃，可掺10%30%粉煤灰。水灰比不小于0.5.注浆配合比可根据现场的管水流量先稠后稀。（2）注浆范围及注浆孔的布置：沉管井刃脚以下3m，范围1.94m及侧壁沿管线方向压密注浆，注浆范围35m,深度以管中心标高为准上下各3m，加固洞外土体。注浆孔间距为10m，注浆时采用先外围后内部的注浆施工方式。详见施工图纸。（3）注浆参数设计注浆压力：设计为0.31.5Mpa，根据本土质暂定为0.4Mpa扩散半径：1m凝结时间：30S60S(根据地质条件可做适当调整)（4）注浆工艺先用25mm镀锌钢管在设计范围内打注浆孔，呈矩形布置，间距1.0m，深度3m，注浆孔钻好后，注入浆液，每一注浆孔完成后，拔
21、出注浆管。封堵注浆孔，进行下一注浆施工。（5）注浆压力控制施工时，若注浆压力不足，就达不到填充的目的；若压力过高，就可能引起基础受损或隆起，所以在注浆时要严格控制注浆注入的压力，注浆压力0.45Mpa。（6）注浆施工程序及人员组织（7）机械设备及配置设备名称型号数量液压注浆机SYB50/501台灰浆搅拌机HJB-31套气动凿眼机LY2IL1台运水机1台空压机ZW-10/71台起管机QG-22套普通注浆机0.6100M高压输浆软管2.0200M电焊机WS-12001台活动工棚2套抽水泵WS-11002台发电机30KM1台（8）施工顺序a定位放线按设计要求定孔位，反复量测孔距，误差不大于5cm，并
22、准确侧量孔口地面高程。应经甲方、设计、监理多方面核验认可。b钻孔采用SYB50/50液压注浆机，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度偏差控制在0.5%范围内。c制浆按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重。采用PO32.5普通硅酸盐水泥。根据地层条件，可以利用回浆与水泥料混合伴制水泥浆液，根据灰浆浆液比重适当调整水泥加入量。浆液比重控制在1.651.67.d注浆注浆管插入设计标高后开始压浆，控制好深度，间距50cm再下插，直至注浆到设计标高，并且结合注浆压力表，发现压力一直很小的时候，开始减慢注浆速度，间隔20分钟再注入，严格按照设计要求控制。e冲洗注浆管压浆结束后，应及时将管道
23、冲洗干净，以防堵塞。4、沉管井降水根据设计要求，本工程的沉管井采用排水下沉和取土下沉的施工技术。采用该项技术的前提条件是落实沉管井内外的降水措施，确保沉管井过程不受地下水的影响，特别要防止3层土发生流砂情况。经对多种降水方案的比较论证，我公司认为采用井外深井降水与井内明排水结合的方法较为合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干扰小等优点。有关的施工方法与技术措施如下述：（1）深井布设位置与要求根据有关深井降水的技术参数测算，沉管井外围应布置4口深度为15m的深井，每口深井的有效降水面积约为100m2，以此保证降水效果能满足排水沉管井和干封底的施工需要。深井布设的基本要求有：1
24、）在沉管井外围（离沉管井外壁4m左右）布设4口深井，每口深井的降水范围大致为四分之一的沉管井区域。2）打设深井采用WK-1000旋挖钻机干钻法成孔，清水护壁。深井成孔的直径为500mm，井管直径为273mm，以瓜子片加粗砂为滤料。围填沥料应做到四周均匀，下料不能过快，防止局部沥料脱空而影响降水效果。3）根据井深和沉管井区域土层的含水量，在井底0.5m以上设置一节长度为4m的滤管，并在自然地面以下4m处设置一节长度为2m的滤管。深井泵吸水头应放在沥水管下口处沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。4）每口深井配置一台JC100-110深井水泵，排量为每小时10吨。深井泵电机座与井口连接处要垫好橡皮，并
25、保证密封，防止漏气。真空泵与深井泵每2口连接为一组，配备一台2S-185真空泵，通过抽真空加大井内外的压力差，以此加快集水速度，提高降水效果。（2）深井布置的工艺流程为了保证施工质量，深井的布置打设应符合施工技术规范的要求，其工艺流程如下图所示：（3）深井降水的进度安排深井设置应在施工准备阶段完成。每安装完成一口井后即可进行验收。4口深井的设置时间应控制在2天左右。深井泵安装并验收后即可进行预降水。为了保证坑内的降水效果，沉管井前的预降水时间宜为5天左右。沉管井施工期间，降水应连续进行，降水深度应控制在沉管井底以下0.51m左右。降水周期应满足设计要求。（4）沉管井内的明排水方法在沉管井外部采
26、用深井井点截水同时，在沉管井内部开挖明沟、集水井，采用潜水泵进行明排水，以此保证降水效果，井内明排水主要措施为：沉管井过程中，如发现井内土体湿陷，应在离刃脚周边挖一圈排水明沟，并设1个集水井，其深度应比地下水位低。明沟和集水井的深度应随沉管井挖土而不断加深，集水井内积水由高扬程的潜水泵排至沉管井外。井内明排水也可将抽水泵设在井壁上，一般需要在井壁上预埋铁件，焊钢操作平台安置水泵，或在井壁上吊木架安置水泵。如采用上述方法，水泵的抽水高度应控制在5m以内。5.安置沉管（第一节）就位采用25T吊车起吊安装，第一节沉管必须大头朝下，安装第二节时必须在第一节小头上安装止水橡胶圈。由于每个沉管井都用三节D
27、2400企口管，所以两管连接前一定要将橡胶圈在接口处套好，然后再将第二节管节套上，要保证接口处完全密封，防止漏水，沉管井每一节就位剖面图（4）（6）如下： 本工程所用沉管型号有D1650，D2400,D2000,D1200,沉管施工前，我方派专人为沉管打洞，洞口预留标高符合设计标高要求，无偏差，由监理抽样检查。（8）人工在进行挖土施工时，禁止挖机操作和吊机下管同时进行施工（9）沉管下沉过程中应随时观察，及时纠偏，使其均匀下沉。如发生沉降速度缓慢以及停止下降，我方将进行井周为浇澎润土，起到减阻作用，帮助沉管下沉。2）沉管井下沉验算沉管井下沉前，应对其在自重条件下能否下沉进行必要的验算。沉管井下沉
28、时，必须克服井壁与土间的摩阻力和地层对刃脚的反力，其比值称为下沉系数K，一般应不小于1.151.25.井壁与土层间的摩阻力计算，通常的方法是：假定摩阻力随土深而加大，并且在5m深时达到最大值，5m以下时保持常值。取最深W-13作为验算沉管井。计算方法如下附图（7）:沉管井下沉系数的验算公式为：K=（Q-B）/(T+R)式中：K-下沉安全系数，一般应大于1.051.25Q-沉管井自重及附加荷载（KN）B-被井壁排出的水量（KN），如采用排水下沉法时，B=0T-沉管井与土间的摩阻力（KN），T=D(H-2.5)*fD-沉管井外径（m）H-沉管井全高（m）f-井壁与土间的摩阻系数（KPa），由地质资
29、料提供R-刃脚反力（KN），如将刃脚底部及斜面的土方挖空，则R=0本工程沉管井的验算的条件为：沉管井外径：2.88m沉管井全高6m，分三节安放、三次下沉沉管自重为3.14*（1.44*1.44-1.2*1.2）*6*25=298.4KN井壁摩阻系数为：（3）层土12Kpa沉管井下沉系数验算：K1=298.4/3.14*2.88*(5-2.5)*8=1.65沉管井处于淤泥质粘土中，K取12，K1=1.651.25沉管井的下沉系数满足安全验算要求。（3）沉管井下沉的主要方法和措施1)沉管井制作完成后，其混凝土强度必须达到设计强度等级的100%后方可进行刃脚垫架拆除和下沉的准备工作。2）井内挖土应根
30、据沉管井中心划分工作面，挖土应分层、均匀、对称地进行。挖土要点是：先从沉管井中间逐渐挖向四周，每层挖土厚度为0.40.5m，沿刃脚周围保留0.51.5的土堤，然后再沿沉管井壁每23m一段方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每次削510cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂时，沉管井便在自重的作用下挤土下沉。3）井内挖出的土方应及时外运，不得堆放在沉管井旁，以免造成沉管井偏斜或位移。如确实需要在场内堆土，堆土地点应设在沉管井下沉深度2倍以外的地方。4）沉管井下沉过程中，应安排专人进行测量观察。沉降观测每8小时至少2次，刃脚标高和位移观测每台班至少1次。当沉管井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。
31、每次观测数据均须如实记录，并按一定表式填写，以便进行数据分析和资料管理。5）沉管井时，如发现有异常情况，应及时分析研究，采取有效的对策措施：如摩阻力过大，应采取减阻措施，使沉管井连续下沉，避免停歇时间过长；如遇到突沉或下沉过快情况，应采取停挖或井壁周边多留土等止沉措施。6）在沉管井下沉过程中，如井壁外侧土体发生塌陷，应及时采取回填措施，以减少下沉四周土体开裂、塌陷对周围环境造成的不利影响。7）为了减少沉管井下沉时摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉管井外壁宜采用随下沉随回填砂的方法。8)沉管井开始下沉至5m以内的深度时，要特别注意保持沉管井的水平与垂直度，否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题，
32、而且纠偏也较为困难。9）沉管井下沉近设计标高时，井内土体的每层开挖深度应小于30cm或更薄些，以避免沉管井发生倾斜。沉管井下沉至离设计底标高10cm左右时应停止挖土，让沉管井依靠自重下沉到位。注：以上计算方法参照江正荣编著的建筑施工计算手册7、封底1）封底的技术措施当沉管井下沉距设计标高1m时，应放缓沉管下沉速速，以纠偏为主，并密切注意沉管的下沉速度，防止超沉，使沉管顺利下沉至设计标高。沉管到标高后，8小时内下沉量不超过10mm，方可进行底板浇注。如井位地层遇到流砂和地下水的情况，必须采取井底降水，确保在无水的环境下浇注底板。底板混凝土必须浇到沉管外壁，等养护满后进行打孔，实施托管。2)沉管井
33、封底后的抗浮稳定性验算沉管井封底后，整个沉管井受到被排除地下水向上浮力的作用，如沉管井自重不足于平衡地下水的浮力，沉管井的安全性能会受到影响。为此，沉管井封底后应进行抗浮稳定性验算。沉管井外未回填土，不计井壁与侧面土反摩擦力的作用，抗浮稳定性计算公式为：K=G/F1.1式中：G-沉管井自重力（KN）F-地下水向上的浮力（KN）验算条件：沉管井自重为井壁和封底混凝土重量G=1160+278.2=1438KN地下水向上浮力；由地质勘察资料得知，拟建场地的地下水位标高为-0.861.20，沉管井底标高为-5m，故验算浮力的地下水深度按3.8m考虑，则：F=3.14*(5.3/2)2*3.8*10=8
34、38KNK=1438/838=1.721.1根据上述计算可知，符合抗浮稳定性验算。8、封顶托管完后，把沉井的泥浆清理干净，在沉管顶部用模板制模。模板分项是沉管井顶板制作过程的关键工序，其设计选型、用料、制作及现场安装等方法直接关系到沉管井的工程质量与施工安全。根据本工程沉管井顶板施工的特点要求，模板的工艺技术与施工方法作以下考虑。1） 模板的设计选型：板全部采用组合式的定型钢模板，散装散拆，以方便施工，平面模板选取300*1500的规格，以满足圆形井壁的施工要求。竖向龙骨采用48*3.5钢管。模板之间的连接件采用配套的U形卡、L形插销、钩头螺栓及对拉螺栓等。2） 模板安装的工艺流程：位置、尺寸
35、、标高复核与弹线-模板安装-模板支撑加固-模板检查与验收。3） 定型模板的制作尺寸要准确，表面平整无凹凸，边口整齐，连接件紧固，拼缝严密。安装模板按自下而上的顺序进行。模板安装应做到位置准确，表面平整，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。4） 封模前，各种预埋件或插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预留套管或预留孔洞的钢框应与钢筋焊接牢靠，并保证位置准确。5） 模板安装前必须涂刷脱模剂。第五章 施工技术保证措施1.严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工。2.实施性组织设计和主要工序的施工方案和技术措施得到监理工程师的批准实施，接收建设单位和监理工程师的技术指导。3.建立以
36、项目工程师为首的技术管理系统，实行技术责任制。4.完善质检制度，严把质检关。在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。两个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。5.切实做好施工交底工作整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的操作方法，就有关
37、质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。6.认真做好测试工作原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试，其结果必须符合设计要求。对在施工过程中的工后效果也应进行测试，如顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程技术。7.各类专职人员持证上岗各类专职及特殊工种人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识再教育，使职工从实践
38、中提高业务水平，为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度做出贡献。8对施工的关键工序和工艺进行研究和攻关，推广应用可靠的新技术、新工艺。第六章 文明施工措施1、挂牌施工，接受群众监督。工程施工现场周边应设置连续、密闭的围栏。其标注如下：工地周围设置围栏，其高度不得低于1.8m，使用材料应保证围栏稳固、整齐、美观。2、工地材料及机械应堆放整齐，既有利于施工取用，又可保证周边环境卫生的清洁。3、健全安全文明施工保证体系，落实各项安全、文明施工措施。4、施工区域通道要指派专人清扫养护，确保道路平整、通畅、无积水。5、施工区、生活区分隔明确，生活区做到整齐洁净，施工区建设机具设备排放整齐，有条不紊。
39、6、在施工中做好排水工作，在雨期加强值班巡逻。7、加强现场施工管理，每次做到工完场清，各施工段的落手清工作。8、食堂要有卫生证，炊事员事先做好体检，食堂内必须做到无“四害”，熟生菜分开，预防疫病。9、加强卫生教育宣传力度，使卫生落实到工地每个员工。10、建立卫生管理组织，施工现场的卫生管理由项目经理负总责，分管专职人员具体负责日常管理工作。11、工地办公室做到整洁有序，窗明地净，桌椅摆放整齐，无积灰，图纸文具整齐划一，进入室内使人感觉庄重大方、井井有条。12、职工宿舍确保窗明地净，人上物品摆放整齐，宿舍保持通风良好，空气新鲜。合理安排卫生值日。13、遵守法律，服从政府的一切法令及法规，及时与当
40、地政府有关部门订立治安协议，在政府部门的指导和支持下，共同搞好治安保卫工作。第七章 安全施工措施安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。公司必须树立：安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责任“的观点。为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，针对本工程特制定如下安全措施：（一） 安全施工管理指导思想及安全目标安全是工程施工过程中永恒的主题，我们将把安全放在重要的位置上。对整个工程的施工过程而言，其排列应分为安全-质量-进度-经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。安全第一，预防为主。目标控制，制度
41、保障。体制成网，齐抓共管。全面规范，标化管理。协调队伍，从严管理。检查隐患，严格考核。安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全生产目标：我们承诺安全生产目标为：杜绝重大伤亡事故，杜绝重大坍塌事故、重大设备事故、重大火灾事故。（二）安全管理保证制度建立以项目经理为第一负责人的安全责任制。各级负责人为主要责任人的安全负责制。配备1名安全员。施工部门、技术部门、设备部门、物资供应部门、质量部门、劳资部门等相关部门安全职责责任制。根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场负责人为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，
42、保卫、安全员为主要监督者。各自的具体责任如下：1、 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2、 施工现场负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3、 安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用。4、 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证违章操作，并对用电机械进行周期性安全检查。5、 劳资负责任呢：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。6、 消防负责人：保证防火设备的
43、齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动大证，组织建立现场消防队和日常消防工作。7、 施工工长：负责上级安排的安全施工工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。8、 其他部门：财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。（三）施工安全措施1、沉管井外施工安全措施（1）全场用彩钢板进行全封闭围护和施工，夜间并设定警示灯，施工前方设立安全警示牌、警告标志。（2）施工前进行认真的安全交底，对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换。（3）所有工具、材料不得向
44、井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。所需材料、堆土应距井10m范围以外，并设置彩钢板拦挡围护。（4）所有工种操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，严禁非电工人员操作电源。（5）各种砌体高度超过1.2m时，必须搭设脚手架。脚手架各结构件连接应牢固可靠，材质符合要求，满足砌筑需要，严禁超载。脚手架搭设满足安全技术要求。（6）参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。（7）吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停
45、在空中。（8）沉管井在井筒升高砌筑完毕加盖盖好后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。（9）电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。(10)施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。(11)夜间施工作业时，必须有足够的照明条件，基坑部位设防护栏及红色警示灯。（12）按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。2、沉管井内施工安全措施（1）施工前，必须做到管道内排水排风，具体措施。管内排水：在管内安装一路排水管道，在工作面放一台潜水泵及时抽掉积水。管内排风：在隧道内安装一路排风管路，保证管内空气流畅，每个班定时检查通风管道的完成情况，保证有足够的空气管进入管内。每个班次用专用仪器检测管内有毒及易燃气体的浓度，并在管内配备防毒面具，以备不测。（2）井下施工的所有移动机具和设备，必须有严格的接地措施。井下、管道内的照明必须用1216V安全电压。（3）所有人员必须戴安全帽，穿工作服，电焊工戴防护面罩及护目镜等。并正确佩戴个人劳动保护用品。（4）装运泥
