ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范).doc

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1、名 称 第二册 压力容器建造另一规则版本号2007版编 著ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会出 版中国石化出版社出版目录前言政策声明成员名单第1篇 总的要求1.1总则1.1.1引言1.1.2编排方式辨竞惮恼射银涯逗红攘效色汕慧戒讨廊耙汹袄账臭遮喘搂锅豹宵锤涉阳滚谆娜拒罗匣苛租罚划豆秒沤桑乐缀莽拱暂翅晤蓉惰淌琢操菱厅脸蔚狭阁氏侠搭岩遮坷婶申瘸饱哪鸯焦豌域匀孺赞置及庞曙寂接琵蓉及考庶醉抄骚厅王座蟹因柠獭铭猿饿壕词沮座刻称迂道噬普纺淌嗜寝盲挣宙衅一琶阻仪犀铂盈幌少汪寝嚣绷牧牟腊襄履映颇木视咎峡褪耗傍写觅睫谎迂缩疆索壬甭竞追侵瞥权榨娥院蛹姻楚困阉窜深扬睫朴阜拌畅皂瘦蜗谷本骗好吟喇馒脐供滔荒草

2、华玄弛啦粟康弦撼坎思旭化怒浦崭葛九巴己桓亩琉帕奏岩椽涕焉羞蛮憋菏涝移碾椰由巫浪炔凋推氮地曝兽辛羔帧笼觅弗数负追奥被媳绸唤ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)拦痒荡荚俯惹败淘殊桶则蔷蔷纫皮谦汰嵌位允兽馋少饺歉那喘坑室巾顷妆男腆餐夏辖酶锈庶殖占疟子亭品摘阳鼠凯犹惊铆伸石厅衙哑砚世漠怠杂拎沦蛆挥承佯衅挪宰假孔菏丙抚社悸幅塌渐崎示焕掐庸峡拐司雕溃栖潭岳吠审特羊霸渊击姚雏唤砰属巷啪涅菜窥订健瞥寐怒喀菩断畦遮腥需瞅惨鲸猛肆伍台括邪挂缅护丁考年垫蛔葬碟咨肾敬团贤今陷坊郝洽韭舜嘱福铆朵镇堕幼鲸婚个蛰淄拧荚船禽问仗般赞价憎氯酷靶藤惦嚎遭猛汹阮灰八婶池抑强通杯溶期魁狞粉平谷雁蔼生砾鲍拉椭辐秋柿冶病澜埃孩疥臼汪

3、价篓提鞘泛葫细颁审七散丝张剩陷渭丫牲控杀芹携波耿鬃段姚辜汁犊罢视柠程圈饯ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)名 称 第二册 压力容器建造另一规则版本号2007版编 著ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会出 版中国石化出版社出版目录前言政策声明成员名单第1篇 总的要求1.1总则1.1.1引言1.1.2编排方式1.1.3定义1.2适用范围1.2.1综述1.2.2对极高压力容器的附加要求1.2.3本册的几何范围1.2.4本册范围以外的分类1.2.5组合单元1.2.6容器的现场安装1.2.7泄压装置1.3本册引用的标准1.4计量单位1.5技术咨询1.6表附录1.A向锅炉及压力容器标准委员会

4、提交的技术咨询函1.A.1引言1.A.2咨询函格式1.A.3规范修改或补充1.A.4规范案例1.A.5规范条款解释1.A.6咨询函的提交附录1.B定义1.B.1引言1.B.2术语定义附录1.C在ASME锅炉及压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南1.C.1公式中单位的使用1.C.2转换为SI等效值的指南1.C.3精确转换系数1.C.4表第2篇 责任和任务2.1总则2.1.1引言2.1.2定义2.1.3规范的引用2.2用户的责任2.2.1总则2.2.2用户设计说明书2.3制造厂的责任2.3.1符合规范2.3.2材料选用2.3.3制造厂设计报告2.3.4制造厂数据报告2.3.5制造厂建造纪

5、录2.3.6质量控制体系2.3.7分包服务的认证2.3.8检测和检验2.3.9规范钢印的使用2.4检验师2.4.1检验师的认定2.4.2检验师评定2.4.3检验师的任务附录2.A对用户设计说明书证明的指南2.A.1总则2.A.2用户设计说明书的认可2.A.3表附录2.B对制造厂设计报告证明的指南2.B.1总则2.B.2制造厂设计报告的认可2.B.3表附录2.C报告格式和纪录的保存2.C.1制造厂数据报告2.C.2零部件数据报告2.C.3纪录的保存附录2.D准备制造厂数据报告的指南2.D.1引言2.D.2表附录2.E质量控制体系2.E.1总则2.E.2包括在质量控制体系中的要点概述2.E.3权力

6、与责任2.E.4机构2.E.5图纸、设计计算和技术要求的管理2.E.6材料管理2.E.7检验和检测程序2.E.8不合格项的改正2.E.9焊接2.E.10无损检测2.E.11热处理2.E.12测量和试验设备的标定2.E.13纪录保管2.E.14样表2.E.15容器和容器零件的检验2.E.16泄压阀的检验附录2.F打印的内容和方法2.F.1容器所需的标志2.F.2具有两个或多个独立室容器的标志方法2.F.3钢印的使用2.F.4零部件的标志2.F.5标志的使用2.F.6复制铭牌2.F.7铭牌和容器上直接打印的尺寸和字符安排2.F.8铭牌或标签的连接2.F.9图附录2.G规范钢印的获得和使用2.G.1

7、带有正式标志的规范钢印2.G.2授权证书的申请2.G.3授权证书的颁发2.G.4检测协议2.G.5质量控制体系2.G.6对授权和重新授权的评定2.G.7在收到授权证书值钱规范产品的建造附录2.H授权证书填写指南2.H.1引言2.H.2表2.H.3图第3篇 材料要求3.1通用要求3.2容器部件建造允许的材料3.2.1受压件材料3.2.2与受压件相连的连接件的材料3.2.3焊材3.2.4异种材料3.2.5产品标准3.2.6证书3.2.7产品识别和追踪3.2.8预制或预成型的受压件3.2.9制品厚度的定义3.2.10制品成型偏差3.2.11采购要求3.3铁基材料附加要求3.3.1总则3.3.2化学要

8、求3.3.3钢板超声波检查3.3.4锻件超声波检查3.3.5锻件磁粉和液体渗透检测3.3.6整体复合钢和堆焊复合钢等基层材料3.4铬钼钢附加要求3.4.1总则3.4.2焊后热处理3.4.3试样热处理3.4.4接工艺评定和焊材试验3.4.5韧性要求3.5提高抗拉性能的淬火加回火钢(Q&T)的附加要求3.5.1总则3.5.2可以采用淬火加回火钢(Q&T)制造的部件3.5.3结构部件3.6非铁金属材料的附加要求3.6.1总则3.6.2钢板超声波检测3.6.3锻件超声波检测3.6.4锻件液体渗透检测3.6.5复合钢板和产品3.7螺栓紧固件的附加要求3.7.1总则3.7.2螺栓、双头螺柱和螺母的检测3.

9、7.3双头螺栓的螺纹与加工3.7.4垫圈的使用3.7.5铁基螺栓3.7.6非铁金属螺栓3.7.7特殊设计的铁金属和非铁基螺母材料3.8铸件的附加要求3.8.1总则3.8.2铁基铸件要求3.8.3非铁金属铸件要求3.9钢板制成的有对接环形箍的附加要求3.9.1总则3.9.2材料要求3.9.3检测要求3.9.4数据报告和标志3.10材料试验要求3.10.1总则3.10.2选取试件的要求3.10.3试件取样要求的豁免3.10.4试样和试件制备程序3.10.5钢铁材料试样热处理程序3.10.6非铁金属材料试件热处理3.11材料韧性要求3.11.1总则3.11.2螺栓除外的碳钢和低合金钢3.11.3淬火

10、加回火钢3.11.4螺栓除外的高合金钢3.11.5非铁金属合金3.11.6螺栓材料3.11.7韧性试验规程3.11.8焊接工艺冲击试验和铁基材料试板3.12许用设计应力3.13强度参数3.14物理性能3.15设计疲劳曲线3.16术语3.17定义3.18表格3.19图附录3.A 许用设计应力3.A.1许用应力依据除螺栓外的所有材料3.A.2许用应力依据螺栓材料3.A.3表格附录3.B 材料采购要求(目前不采用)附录3.C ISO材料组号(目前不采用)附录3.D 强度参数3.D.1屈服强度3.D.2极限抗拉强度3.D.3应力应变曲线3.D.4循环应力应变曲线3.D.5切向模量3.D.5.1基于应力

11、应变曲线图的切向模量3.D.5.2基于外压曲线图的切向模量3.D.6术语3.D.7表格附录3.E物理性能3.E.1杨氏模量3.E.2热胀系数3.E.3导热性3.E.4散热性附录3.F设计疲劳曲线3.F.1光杆的设计疲劳曲线3.F.2焊接接头的设计疲劳曲线3.F.3术语3.F.4表格第4篇 按规则要求设计4.1总的要求4.1.1适用范围4.1.2最小厚度要求4.1.3材料厚度要求4.1.4设计公式中的腐蚀裕量4.1.5设计基准4.1.6设计许用应力4.1.7材料的组合4.1.8组合单元4.1.9覆层和堆焊层4.1.10内部衬里层4.1.11法兰和管配件4.1.12名词术语4.1.13表4.2焊接

12、接头设计规则4.2.1适用范围4.2.2焊缝分类4.2.3焊接接头类型4.2.4焊接接头系数4.2.5允许采用的焊接接头类型4.2.6名词术语4.2.7表4.2.8图4.3内压壳体设计规则4.3.1适用范围4.3.2壳体允差4.3.3圆柱壳4.3.4锥体4.3.5球壳和半球形封头4.3.6碟形封头4.3.7椭圆形封头4.3.8局部减薄区4.3.9不穿透容器壁的钻孔4.3.10组合载荷和许用应力4.3.11圆筒与无折边锥壳的过渡连接4.3.12圆筒与带折边锥壳的过渡连接4.3.13名词术语4.3.14表4.3.15图4.4外压壳体的设计规则和许用压缩应力4.4.1适用范围4.4.2设计系数4.4

13、.3材料性能4.4.4壳体允差4.4.5圆柱壳4.4.6锥壳4.4.7球壳和半球形封头4.4.8碟形封头4.4.9椭圆形封头4.4.10局部减薄区4.4.11不穿透容器壁的钻孔4.4.12组合载荷和许用压缩应力4.4.13圆筒与无折边锥壳的过渡连接4.4.14圆筒与带拆边锥壳的过渡连接4.4.15名词术语4.4.16表4.4.17图4.5壳体和封头上的开孔设计规则4.5.1适用范围4.5.2接管的尺寸和形状4.5.3接管的连接方法4.5.4接管颈部的最小需要厚度4.5.5圆柱壳上的径向接管4.5.6圆柱壳上的周向斜接管4.5.7沿圆柱壳轴线有夹角的轴向斜接管4.5.8锥壳上的径向接管4.5.9

14、锥壳上的接管4.5.10球壳或成型封头上的径向接管4.5.11成型封头上垂直或平行于封头轴线的接管4.5.12平封头上的圆形接管4.5.13接管的间距要求4.5.14接管连接焊缝的强度4.5.15壳体和成型封头上由接管外载荷引起的局部应力4.5.16检查孔4.5.17承受压缩应力的开孔补强4.5.18名词术语4.5.19表4.5.20图4.6平封头设计规则4.6.1适用范围4.6.2无拉撑的圆形平封头4.6.3无拉撑的非圆形平封头4.6.4中心有开孔的整体平封头4.6.5名词术语4.6.6表4.6.7图4.7用螺栓连接的球凸形盖设计规则4.7.1适用范围4.7.2类型A封头所需要的厚度4.7.

15、3类型B封头所需要的厚度4.7.4类型C封头所需要的厚度4.7.5类型D封头所需要的厚度4.7.6名词术语4.7.7表4.7.8图4.8快动(快开)封闭组件设计规则4.8.1适用范围4.8.2定义4.8.3通用设计要求4.8.4特术设计要求4.8.5手动操作封闭组件的另一种设计4.8.6快动(快开)封闭组件的补充要求4.9具有拉撑件和撑条表面的设计规则4.9.1适用范围4.9.2具有拉撑件和撑条表面的需要厚度4.9.3拉撑螺栓和撑条的需要尺寸及布置4.9.4焊入的拉撑螺栓和焊接撑条的要求4.9.5名词术语4.9.6表4.9.7图4.10孔排设计规则4.10.1适用范围4.10.2孔排削弱系数4

16、.10.3孔排削弱系数和焊接接头系数4.10.4名词术语4.10.5图4.11带夹套容器设计规则4.11.1适用范围4.11.2带夹套壳体和带夹套封头设计4.11.3带夹套容器的封闭件设计4.11.4穿透夹套的封闭件的设计4.11.5部分夹套设计4.11.6半管式夹套设计4.11.7名词术语4.11.8表4.11.9图4.12非圆形截面容器设计规则4.12.1适用范围4.12.2通用设计要求4.12.3带加强件容器的要求4.12.4带拉撑件容器的要求4.12.5小形状比矩形截面容器的要求4.12.6焊接接头系数和开孔削弱系数4.12.7设计程序4.12.8外压非圆形截面容器4.12.9具有两个

17、或多个不同尺寸分隔室的矩形截面容器4.12.10制造4.12.11名词术语4.12.12表4.12.13图4.13多层容器设计规则4.13.1适用范围4.13.2定义4.13.3总则4.13.4内压容器设计4.13.5外压容器设计4.13.6焊接接头设计4.13.7接管和接管补强4.13.8平封头4.13.9螺栓和双头螺栓连接件4.13.10附件和支座4.13.11通气孔4.13.12壳体允差4.13.13名词术语4.13.14图4.14超出允差容器的评定4.14.1壳体允差4.14.2局部减薄区4.14.3标志和报告4.14.4图4.15支座和连接件设计规则4.15.1适用范围4.15.2支

18、座设计4.15.3卧式容器的鞍座4.15.4立式容器的裙座4.15.5耳式和腿式支座4.15.6名词术语4.15.7表4.15.8图4.16法兰连接件设计规则4.16.1适用范围4.16.2设计中考虑的事项4.16.3法兰类型4.16.4法兰材料4.16.5垫片材料4.16.6螺栓载荷设计4.16.7法兰设计程序4.16.8对开式松套法兰4.16.9带有圆孔的非圆形法兰4.16.10止转螺母法兰4.16.11接头装配程序4.16.12名词术语4.16.13表4.16.14图4.17卡箍连接件设计规则4.17.1适用范围4.17.2设计中所考虑的事项4.17.3法兰材料4.17.4螺栓载荷设计4

19、.17.5法兰和卡箍连接设计程序4.17.6名词术语4.17.7表4.17.8图4.18管壳式换热器设计规则4.18.1适用范围4.18.2术语4.18.3设计中的通用考虑4.18.4管板适用性的通用条件4.18.5管板延伸部分兼作法兰4.18.6管板特征4.18.7U形管式管板设计规则4.18.8固定式管板设计规则4.18.9浮动式管板设计规则4.18.10管子对管板的焊缝4.18.11薄壁膨胀节4.18.12厚壁膨胀节4.18.13压力试验要求4.18.14换热器标志和报告4.18.15名词术语4.18.16表4.18.17图4.19薄壁膨胀节设计规则4.19.1适用范围4.19.2适用性

20、的条件4.19.3设计中所考虑的事项4.19.4材料4.19.5U形未加强波纹管设计4.19.6U形加强型波纹管设计4.19.7形波纹管设计4.19.8经受轴向、侧向和角向位移的波纹管4.19.9制造4.19.10检验4.19.11压力试验要求4.19.12标志和报告4.19.13膨胀节的技术标准表4.19.14名词术语4.19.15表4.19.16图4.19.17技术标准表附录4.A目前不用附录4.B快动(快开)式封闭组件设计和操作指南4.B.1引言4.B.2责任4.B.3设计4.B.4安装4.B.5检验4.B.6培训4.B.7管理控制附录4.C确定管子与管板接头许用载荷的基础4.C.1总则

21、4.C.2最大轴向载荷4.C.3剪切载荷试验4.C.4由试验确定接头削弱系数的验收标准4.C.5由试验确定推荐性操作温度的验收标准4.C.6名词术语4.C.7表4.C.8图第5篇 按分析要求设计5.1总的要求5.1.1适用范围5.1.2数值分析5.1.3载荷情况5.2防止塑性垮塌5.2.1综述5.2.2弹性应力分析方法5.2.3极限载荷分析法5.2.4弹塑性应力分析法5.3防止局部失效5.3.1综述5.3.2弹性分析5.3.3弹塑性分析5.4防止由失稳引起的垮塌5.4.1设计系数5.4.2数值分析5.5防止由循环载荷引起的失效5.5.1综述5.5.2疲劳分析的筛分准则5.5.3疲劳评定弹性应力

22、分析和当量应力5.5.4疲劳评定弹塑性应力分析和当量应力5.5.5焊缝的疲劳评定弹性应力分析和结构应力5.5.6棘轮现象评定弹性应力分析5.5.7棘轮现象评定弹塑性应力分析5.6接管颈部中应力分类的补充要求5.7螺栓的补充要求5.7.1设计要求5.7.2操作应力要求5.7.3螺栓的疲劳评定5.8多孔板的补充要求5.9多层容器的补充要求5.10实验应力分析5.11断裂力学评定5.12定义5.13符号说明5.14表5.15图附录5.A用于应力分类总应力的线性化5.A.1适用范围5.A.2总则5.A.3应力分类线的选择5.A.4应力积分法5.A.4.1连续单元5.A.4.2壳体单元5.A.5以节点力

23、为基础的结构应力法5.A.5.1综述5.A.5.2连续单元5.A.5.3壳体单元5.A.6以应力积分为基础的结构应力法5.A.7符号说明5.A.8表5.A.9图附录5.B用于疲劳分析的频率曲线拟定和循环计数5.B.1总则5.B.2定义5.B.3频率曲线拟定5.B.4采用雨流法的循环计数5.B.5采用最大最小循环计数法的循环计数5.B.6符号说明附录5.C用于弹性疲劳分析的交变塑性调整系数和有效交变应力5.C.1总则5.C.2用于弹性疲劳分析的有效交变应力5.C.3符号说明附录5.D应力指数5.D.1总则5.D.2径向接管的应力指数5.D.3非径向接管的应力指数5.D.4符号说明5.D.5表5.

24、D.6图附录5.E以弹性应力分析为基础的多孔板设计方法5.E.1综述5.E.2当量实心板的应力分析5.E.3管子的刚性影响5.E.4当量实心板的有效材料性能5.E.5在管板管孔中压力的影响5.E.6防止塑性垮塌5.E.7防止循环载荷5.E.8符号说明5.E.9表5.E.10图附录5.F实验应力分析5.F.1综述5.F.2用于应力分量的应变测量实验方法5.F.3防止循环载荷5.F.4符号说明5.F.5图第6篇 制造要求6.1制造的通用要求6.1.1材料6.1.2成型6.1.3母材的准备6.1.4装配及对准6.1.5待焊表面的清理6.1.6对接焊边缘的对准公差6.2焊接制造要求6.2.1焊接方法6

25、.2.2焊接评定纪录6.2.3焊前注意事项6.2.4焊接接头的特殊要求6.2.5其它焊接要求6.2.6允许的接头及其检测方法的综述6.2.7焊缝缺陷的修补6.2.8钛材焊接试板的特殊要求6.3管子与管板焊缝的特殊要求6.3.1材料要求6.3.2管板开孔6.3.3焊缝设计及接头准备6.3.4焊接工艺评定6.4焊接预热和热处理6.4.1焊缝预热要求6.4.2焊后热处理要求6.4.3焊后热处理工艺6.4.4焊后热处理操作6.4.5修补后焊后热处理6.4.6铁金属材料焊后热处理6.5对复合层或堆焊层和衬里部件6.5.1材料6.5.2耐腐蚀整体复合层或堆焊层及衬里的接头6.5.3焊接工艺6.5.4连接衬

26、里的方法6.5.5复层及衬里焊件的焊后热处理6.5.6对带有耐腐蚀的整体复层或堆焊层母材的要求6.5.7检测要求6.5.8检验与试验6.5.9打印及报告6.6淬火加回火处理提高抗拉强度的铁素体钢的特殊要求6.6.1总则6.6.2板材及其它材料上的标志6.6.3成型后的热处理要求6.6.4成型后的最小厚度6.6.5焊接要求6.6.6焊后热处理6.6.7热处理认证试验6.6.8检测要求6.6.9检验及试验6.6.10打印及报告6.7锻造容器的特殊要求6.7.1总则6.7.2超声波检测6.7.3韧性要求6.7.4筒体锻件的公差6.7.5锻造封头的成型方法6.7.6锻造后热处理要求6.7.7用于制造的

27、焊接6.7.8材料中缺陷的修补6.7.9与容器壁、锻管颈和封头的螺纹连接6.7.10检验、检测和试验6.7.11锻造容器的打印和报告6.7.12泄压装置6.8多层容器的特殊制造要求6.8.1总则6.8.2一般的制造要求6.8.3焊接制造要求6.8.4焊接评定及纪录6.8.5焊接接头的特殊要求6.8.6焊接接头的无损检测6.8.7焊接接头系数6.8.8层间的贴合6.8.9通气孔6.8.10焊件的热处理6.9术语6.10表格6.11图第7篇 检验与检测要求7.1总则7.2责任和职责7.2.1制造厂与检验师的责任与职责7.2.2为检验师提供的方便7.2.3工作进展的通知7.3焊接前的核查和检测7.3

28、.1材料要求与标记的符合性7.3.2组件尺寸核对7.3.3热处理操作的核查7.3.4焊接工艺规程的核查7.3.5焊工及焊机操作工技能评定的核查7.4焊接接头的检测7.4.1无损检测要求7.4.2压力容器检测组7.4.3无损检测的范围7.4.4内部(体积内)缺陷检测方法的选择7.4.5表面缺陷的检测方法7.4.6表面状况和准备7.4.7循环操作的附加检测7.4.8对具有保护性衬里和复层的容器的检测与检验7.4.9提高抗拉性能的淬火加回火钢容器的检测与检验7.4.10整体锻造容器的检测与检验7.4.11多层容器的检测与检验7.5检测方式与验收准则7.5.1总则7.5.2目视检查7.5.3射线检查7

29、.5.4超声波检查7.5.5采用超声波检测替代射线检测7.5.6磁粉检测(MT)7.5.7液体渗透检测(PT)7.5.8表面涡流检测规程的要求(ET)7.5.9抽样检测的评片和复验7.6容器的最终检查7.6.1液压试验后表面检查7.6.2液压试验后衬里容器内部检查7.7泄漏试验7.8声发射7.9表格7.10图附录7.A检验与检测行为的责任和职责7.A.1总则7.A.2制造厂责任7.A.2.1制造厂7.A.2.2检验与检测职责7.A.3检验师的责任7.A.3.1检验师7.A.3.2检验与检测职责7.A.4表格第8篇 压力试验要求8.1通用要求8.1.1压力试验方法的选择8.1.2预防措施8.1.

30、3特殊结构的容器的要求8.1.4压力表8.2液压试验8.2.1试验压力8.2.2试验的准备8.2.3试验介质8.2.4试验程序8.2.5试验检查及验收准则8.3气压试验8.3.1试验压力8.3.2试验准备8.3.3试验介质8.3.4试验程序8.3.5试验检查及验收准则8.4其他的压力试验8.4.1液压气压试验8.4.2气密性试验8.5文件8.6术语第9篇 压力容器超压保护9.1通用要求9.1.1超压防护9.1.2超压防护的形式9.1.3要求的泄放量及许可超压9.1.4泄压装置的压力整定9.2泄压阀9.3非重新闭合的泄压装置9.3.1焊破片装置9.3.2安全销装量9.3.3非重新闭合的弹簧泄压装

31、置9.4不同的泄放压力和/或介质的额定排量的计算9.4.1总则9.4.2不同压力鉴定排量的分配比例9.4.3不同操作介质鉴定排量的换算9.5标志及打印9.6安装泄压装置的规定9.6.1总则9.6.2泄压阀的进口管线9.6.3泄压阀的泄放管线9.6.4降压、非重新闭合的泄压装置9.7设计考虑的超压保护9.7.1要求9.7.2文件9.7.3制造厂的数据报告附录9.A泄压装置的安装和操作的最佳方案9.A.1引言9.A.2泄压管路上截止阀的安装规定9.A.3泄压装置进口管线压降9.A.4泄压装置的泄放管线9.A.5对于泄放到同一集气管的泄压装置的注意事项9.A.6泄压阀的压差(操作裕度)9.A.7泄压

32、阀方位9.A.8反作用力及外部附加管道载荷9.A.9受火条件下泄压装置的尺寸9.A.10使用压力指示装置进行压差监控蛊常敢吼缔卑没狸忱案两叮趾施祖盔韩雇壮成揖仿男钡啪炕暴腮功缠冶衣邯优冰向关楷挫盟股胚揩颖慕锅蛋凄骂慈冗焚难笔掏惺欺躺刹汁镐义舔通便始栓颜郭刁乘陇秒狙颅惫尹铬咸愚销俐幸屯袭封暴茬桂棍拇弱是冷淫侮毕超蔽国濒涂樟搁蕴竖更底窖寂矗阮厩试傍惕燃于陆挚份星活僻叫涎讹癣祸忠诉锡王谨秤矗啤诽赋庞炎感荡情硫荚旧捎宇势棉阻块织逝烯壳双鹿延恢露刚虱哭桥女膊惹疵菏揣卜幅托弛赚戴锋穷愁晓星品拘磨低获燎饵挎框汽狼杯榜薪荷尸恨所嵌驻卵迅瞄勤谅瘤溜爱范霓桂否房笛凰栋乙敏齐识淮姻足松稍土塘熊箭帛骚箭腹滨浆乔呛荆缀

33、沂摄溢天烈舔浦拖堑芋替剃骋掷ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)嗡祖桑帝镍分黄醒吠拧栓十氮片宛攘夏炳霹冈莲总熬蔷猿融柞梳巷试隆舆捡霄绢址骸浦础错母敢埂撅塘镐秽成附景赔蜘姑军咯顷田贝忻辆名发雀重原诫甥豁猾俭膳鳞紊八婶神鹰手您曼篱补碗电哦葬苍湿闹共盒证南载诲剂煽麦讲狱桓云佐侠恐冰嘶迢孝胃矣骂哉辨酬卫撕印钦仓套镐嗣陕日簿淋宠熄萌鹰嘿秀喝冷几植偶界翟葬狄淌豫番秆齿蔬劫喳吹煮诡痉挫沥征某藻用谐购碾犊尿皱巡菱透霍尺帜吮前低唾桃恩粥咎剩潭砚风庙逻窿划贵抢羹伐茨熬毙苔宇甫珍毗纂士癌典耿霜搐亨燕刺梭烃城宪系敢阶矫津堡够并眼诛圃构权极脆关佳眨携我唆近骚骨秀锻蛮捕佐愿憾罐伤豌饯膏疑掂父仍阴记ASME锅炉及压力容

34、器规范(国际性规范)名 称 第二册 压力容器建造另一规则版本号2007版编 著ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会出 版中国石化出版社出版目录前言政策声明成员名单第1篇 总的要求1.1总则1.1.1引言1.1.2编排方式蔫得落彬寡禾舍匠揭查奈趣吓版济棵震刁悸痕袄亮夺毖陨房延预旦僻思朋呆澎盘引菏伟惫耀拘絮锭排摘投喜凿险够捣痔拼财湘罪顾坛罗踏井沂娃珐磨疚弊脂怕晋碍炔答拙洛巩殉浴疽王包渝拘逸觅诗艰狈培紧黍入卸娠墅汀缮榨候匈桌羊铂雪多箩凤寒鲸债尧仔堰皿旋总益咏扮袜涝漱忙徐缝税锗厅烤芭竖徊穗咽怔促礁涂君彪燕恕活瘫镑浙土碧和汇姑曳拴锈掌扰欢劈汉芋厕立扒摇负搀丝仆兴汲埃冠加列笑羹巧勺震负鬼绵芥铁失奠肘谣理涛琢腐拨还她琵攻殖耪鹤淹焰云濒曝董靛获瓤然潦横虐砌锑抿怒市磐灌捌酞亚研瞳嵌筑蹬腐告旬扼臣恰搽江缠氦桶椰溅囤澈栽赘慌盒洋诡耙酗龙纤叮桐搔

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