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1、EN341-2011个人防坠落设备-救生缓降器翻译：中际联合工业技术（北京）有限公司目录前言1范围2 引用标准3 术语、定义和分类3.1 术语和定义3.2 分类4 要求4.1 综述4.2 设计、材料和结构4.3 动态强度4.4 功能4.5 下降能量4.6 静态强度4.7 防腐4.8 对于手动缓降设备的附加要求（2型）4.9 对于缓降设备的附加要求，D类4.10 标识和信息5 检测方法5.1 检测样品5.2 设计的检查5.3 动态强度测试5.4 功能测试5.5 下降能量测试5.6 静态强度测试5.7 控制力测试5.8 吸持力测试5.9 线路完整性测试5.10 防腐测试6 标识7 生产商提供的信息
2、4 要求4.1 综述4.1.1 最小额定负载最小额定负载应由制造商指定。4.1.2 最大额定负载最大额定负载应由制造商指定，并且至少是100kg。4.2 设计、材料和结构4.2.1 综述可能接触到使用者皮肤的材料不可以是或怀疑是对使用者的卫生和健康造成不利影响的材料，例如：在缓降设备的正常使用中，造成刺激或敏感反应。 缓降设备不得有锐边或毛边,他们可能会切割、磨损或损坏绳子或带子或对使用者造成伤害。按照本标准，当缓降器带有救援提升功能时，除了符合本欧洲标准，他们还应符合EN1496:2006,A类。连接件应符合EN362标准。4.2.2 绳索绳索应当由钢或不锈钢钢丝绳、纺织绳或带子制成。绳索应
3、至少有一个终端。没有终端的绳索末端应有一个终点制动装置。应防止绳索的两端无意识地从降落设备滑落。绳索和它们的终端应该是一个能够目视检查的类型，否则就要遵从制造商的指导来进行适当的检查。4.2.2.2 纺织绳对于缓降器的纺织绳，A、B或C类应是夹心结构，并应符合EN1891：1998，类型A， 4.1-4.10.4.2.2.4 绳索完整性当按照5.9测试时,由不锈钢钢丝绳或由含有芳纶纤维的纺织品制成的绳索应承受4.6中给出的测试力，测试时间是3分钟。4.2.2.5 终端，终点停止装置绳索应当以这样一种方式被终止,它们能够如生产商指定的那样被直接或者用一个适合的连接件连接到一个将身体托住的装置，如
4、救援安全带或救援圈,或锚固装置。应当使用加强或另一种方法以防止绳终端与金属封接配件的接口处的应力集中造成的局部磨损。所有的拼接应被安全的固定以防止拼接处在使用过程中张开。 绳打结处至少有四个结，暴露的拼接尾部长度应至少是一根绳索的直径。用于缝合的线应与带子/绳索在外形和质量上都兼容,但是，他们的色调或颜色应该反差比较大以方便外观检验。当使用一个结来作为一个终端或作为一个终点停止装置时,这个结应被安全的固定这样在不使用工具时它就不能被打开。当按照5.6测试时，这个结的末端长度最小应是100mm。带子末端应密封或用其他方式无法解开。钢丝绳的索眼终端应由顶针和拼接制成，或由顶针和压接金属环制成。4.
5、3 动态强度当按照5.3测试时，缓降器不应释放测试的质量，并且缓降器的任何部分都不应显示破坏或撕裂的迹象。4.4 功能4.4.1 A、B和C类当按照5.4.1和5.4.2在干、湿条件下测试时：a) 应能够保持在0.5m/s和2m/s之间的连续下降速度；b) 对于手动缓降器，当控制设备处于不开放位置，或者如适用使用了任何恐慌锁紧元件时，速度不应超过2m/s。c) 在下降过程中，由使用者操纵的用来控制下降的缓降器的任何部件都不能产生超过48的温度。当按照5.4.3在潮湿和寒冷的条件下测试时，应能够保持在0.5m/s和2m/s之间的连续下降速度。如果生产商声明缓降器能够被用于-4以下的温度，按照5.
6、4.4当在非常寒冷的条件下测试时应能够保持在0.5m/s和2m/s之间的连续下降速度。4.5 下降能量当按照5.5测试时，伴随着陆续的下降，A、B和C类降落设备应满足下列要求：a) 它们应当忍耐由他们的类别确定的下降能量；b) 由于摩擦产生的温度应不影响降落设备的功能；c) 应能够保持在0.5m/s和2m/s之间的下降速度。d) 在下降过程中，由使用者操纵的用来控制下降的缓降器的任何部件都不能产生超过48的温度。4.6 静态强度当按照5.6测试时，对于缓降器的第一次测试，A、B和C类应承受10倍最大额定负载的测试力，但至少是12kN，测试时间3分钟。当按照5.6测试时，对于缓降器的第二次测试，
7、A、B和C类应承受5倍最大额定负载的测试力，但至少是6kN，测试时间3分钟。4.7 防腐 在按照5.10测试后，缓降器的任何部分都不应显示出会影响其功能的腐蚀迹象。注1: 如果功能不受损，白色水垢或锈蚀是可以接受的,。注2: 符合这个要求并不意味着适合在海洋环境中使用。5 测试方法5.1测试样品最少应提供两个新的缓降器:一个用于5.2和5.10中指定的测试,一个用于5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7和5.8中指定的测试。注意：根据不同的配置，生产商为预期用途所做的声明，绳索的材料和装置的类别，样品的数量可能超过两个。5.2 设计的检查通过参考缓降器所附的相关文件，通过测量，通过对缓
8、降器的正常的或矫正的视觉和/或触觉检查，确认它符合4.1， 4.2.1, 4.2.2, 4.2.2.1, 4.2.2.2, 4.2.2.3和4.2.2.5。如果有必要对内部零件进行检查，拆除缓降器。5.3 动态强度测试测试设备应符合4.1.1, 4.5, 4.6，并且如果适用的话,应符合364:1992 10/24/11(EN)。按照生产商提供的信息，如果合适的话，通过它的连接件或缓降器的绳索，将一个新的缓降器安装到测试设备的锚点上,请参阅图1或2。手动操作的缓降器应该在每个锁定位置进行测试，按照生产商的意图和在生产商提供的描述信息。如果合适的话，按照绳索终端或缓降器的最大额定负载，从缓降器上
9、撤回(4 000) mm的绳索并且安装刚性钢测试质量。提高测试质量 (600)mm, 距锚点最大水平距离300mm。通过快速释放装置控制测试质量。无初速度释放测试质量。检查缓降器没有将试验质量抛下和没有显示任何破裂和损坏的迹象。如果缓降器被设计成与使用者一同行进并且从一个固定的位置操作,要对这两个装置进行测试。每个配置可能都需要使用一个新的缓降器。尺寸：mm关键1 锚点2 快速释放装置3 绳索4 缓降器5 测试质量图1-动态强度试验, 缓降器随使用者一起行进尺寸：mm关键1 锚点2 快速释放装置3 绳索4 缓降器5 测试质量图2-动态强度试验,缓降器固定，不随使用者一起行进5.4 功能测试5.
10、4.1 干工况使用5.3测试缓降器,将缓降器存放在温度 (202)C和湿度(655)%中至少72 h。按照生产商提供的信息将缓降器安装到测试设备的锚点上。如果给定的位置超过一个, 在每个位置执行功能测试。在最大下降高度执行下述下降，并按照生产商提供的描述信息操作缓降器：a) 第一次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最小额定负载,公差()%;b) 第二次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最大额定负载加25%,公差()%;在每次下降中,检查下降是连续的, 基于下降高度来测量时间和计算平均速度。对于手动缓降器，当控制设备处于不开放位置，或者如适用使用了任何恐慌锁紧元件时，速度不应超过2m/s。在
11、30s内完成带有最大额定载荷加25%的下降,在缓降器的任何零件上测量温度，按照生产商提供的描述信息进行操作时，被测量的零件将会被触动来控制下降。5.4.2 湿工况按照5.4.1将缓降器浸入温度范围 (10 - 30)的清洁,新鲜的水中(60)分钟。从水中取出和允许排水 (151)分钟。2分钟内完成排水过程, 按照生产商提供的信息将缓降器安装到测试设备的锚点上。如果给定的位置超过一个, 在每个位置执行功能测试。在最大下降高度执行下述下降：a) 第一次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最小额定负载,公差()%;b) 第二次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最大额定负载加25%,公差()%;按照
12、生产商提供的描述信息操作缓降器。在每次下降中,检查下降是连续的, 基于下降高度来测量时间和计算平均速度。5.4.3 潮湿和寒冷的条件将一个新的缓降器浸入温度范围 (10 - 30)的清洁,新鲜的水中(60)分钟。从水中取出和允许排水 (151)分钟。用绝缘套（不指定）将缓降器包住。并放置在温度(-4 )中至少4小时。注意：在执行测试时，要求绝缘套使缓降器能够处在有环境温度范围。从有环境温度中拿开的2分钟内, 按照生产商提供的信息将缓降器安装到测试设备的锚点上。如果给定的位置超过一个, 重新调整温度后在每个位置执行功能测试。在实验室里或最大下降高度使用一个带有5m长绳索的缓降器来执行下述下降。并
13、按照生产商提供的下列描述信息操作缓降器：a) 第一次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最小额定负载,公差()%;b) 重新调整温度后，第二次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最大额定负载加25%,公差()%;在每次下降中,检查下降是连续的, 基于下降高度来测量时间和计算平均速度。5.4.4 极冷条件将一个新的缓降器浸入温度范围 (10 - 30)的清洁,新鲜的水中(60)分钟。从水中取出和允许排水 (151)分钟。用绝缘套（不指定）将缓降器包住。并放置在公差()的生产商指定的最低温度中至少4小时。注意：在执行测试时，要求绝缘套使缓降器能够处在环境温度范围。从有环境温度中拿开的2分钟内, 按
14、照生产商提供的信息将缓降器安装到测试设备的锚点上。如果给定的位置超过一个, 重新调整温度后在每个位置执行功能测试。在实验室里或最大下降高度使用一个带有5m长绳索的缓降器来执行下述下降。a) 第一次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最小额定负载,公差()%;b) 重新调整温度后，第二次在绳索上从上到下下降和测试质量相当于最大额定负载加25%,公差()%;并按照生产商提供的下列描述信息操作缓降器。在每次下降中,检查下降是连续的, 基于下降高度来测量时间和计算平均速度。5.5 下降能量测试按照5.4.2测试缓降器，在缓降器的行进方向上执行下降能量测试，与实践中一样，如生产商提供的描述信息。如果给定
15、的方向或位置超过一个，在每个方向或位置执行下降能量测试。在最大高度用一个相当于公差()%最大额定负载的测试质量来执行下降能量测试。用3.1.2中给出的公式计算下降的数量以便达到指定类的下降能量。如在实践中一样，在这样的时间间隔下操作每次下降。完成下降的30s内，在缓降器的任何零件上测量温度，按照生产商提供的描述信息进行操作时，被测量的零件将会被触动来控制下降。下降能量测试也可以在机械测试装置上进行，见图3和图4所示例的这种测试装置。该测试装置的设计符合测试过程要求的分条款。安排好缓降设备、绳索的负载和绳索的长度，以便它们能够与实际应用想符合。待添加的隐藏文字内容2尺寸：mm关键1 绳索拉入系统
16、,如动力绞盘2 绳索运行的方向3 不同步的滑轮4 锚点5 绳索线6 缓降设备(自动)7 测试质量8 测试质量助留绳图3 - 试验装置示例：用于测试绳索的完整性和自动缓降设备的下降能量(1型)5.6 静态强度测试测试设备应符合EN 364:1992的4.1。酌情按照5.5（A、B和C类）或5.4.1（D类）测试需要将缓降器安装在测试设备上，此时力可以应用在缓降器的固定点和绳索的终端。按照4.6指定的应用公差为（）kN的力。如果有必要，进入的绳可被固定住。保持这个力（3）分钟。检查缓降器是否承受住力。 如果进入的绳是以下列方式被固定的,绳索终端的力小于4.6中所指定的，在绳索上包括终端执行一个分离
17、的力来检查绳索和终端承受4.6中指定的力，公差（）kN，时长为（3）分钟。 对于第二个试验,根据缓降器的设计,或者充分提取绳索，或者把绳索穿过缓降器直至绳索末端。在下降绳索上距离缓降器约1m的地方以合适的方式做一个终端。将缓降器安装在测试设备上，此时力可以应用在缓降器的固定点和绳索的终端。以便绳索末端将被加载。按照4.6指定的应用公差为（）kN的力。保持这个力（3）分钟。检查缓降器是否承受住力。当打结的绳行程一个终端或终点止动装置,测量绳结尾端的长度。5.7 控制力测试在功能测试之前进行这个测试。按照生产商提供的信息，酌情通过连接件或缓降器的绳索将缓降器安装到测试设备的锚点上。从缓降器向上撤回
18、（100050)毫米的绳。将手动操作的控制元件安排到不插手的位置，在缓降器上应用一个相当于最大额定负载的质量或相等的力。这个质量或相等的力允许公差（）%。测量代表方向的应用于手动操作的控制元件上的力，和被要求用于开始下降的力。如果缓降器被设计成既要与使用者一同行进，又要从一个固定的位置操作，那么两个配置都要进行测试。5.8 吸持力测试进行两侧试验，一次在功能测试之前，一次在下降能量测试之后。按照生产商提供的信息，酌情通过连接件或缓降器的绳索将缓降器安装到测试设备的锚点上。从缓降器向上撤回（100050)毫米的绳。在缓降器的固定点上应用一个相当于最大额定负载的质量或相等的力。这个质量或相等的力允
19、许公差（）%。测量应用在绳上的力，这个绳穿入缓降器，并且需要控制质量。如果缓降器被设计成既要与使用者一同行进，又要从一个固定的位置操作，那么两个配置都要进行测试。5.9 绳索完整性测试按照5.4.1用不锈钢或芳纶线在一个新的缓降器上进行测试。如5.5中所采用的，用相同的机械测试设备设置试验，例如图3和图4所示，根据测试所使用的缓降器类型。通过安装点将缓降器安装到一个与最大额定负载相等的测试质量上，公差（）%，如果必要的话，使用合适的连接件和连接带。确保绳长足以让绳穿过缓降器至少2m。在一个适当的高度通过一个安装到测试机器上的自由运转的滑轮，将测试质量和缓降器悬挂到测试机器上。将绳索的自由端连接
20、到绳索穿入系统中，例如一个手动起锚绞盘。详见图3类型1缓降器和图4类型2缓降器。如供应商提供的信息中所描述的，确保绳索的运行方向与实践相一致。 操作绳索穿入系统，这样测试质量保持在距离地面0mm到1000mm范围内运动。进行测试，这样绳索的同一段每次经过缓降器至少2m。按照生产商所指定的缓降器的最大下降次数，进行多次通过。在一次连续操作中以尽可能短的间隔进行重复通过，但是要考虑到实际中的时间间隔情况。安装2m长的绳，这个绳是用在有合适范围的标准静态测试机器的通过路径中，这样夹子间或其他类型的紧固件间的距离是（1000）mm。安装测试片，此时紧固件不影响测试结果。应用4.6中指定的力，公差（）k
21、N。连杆器的速度应符合EN364:1992的4.1。保持这个力（3）分钟并检查缓降器是否承受住力。5.10 防腐测试按照EN ISO 9227将缓降器暴露在中性盐雾中进行（24 ）h的试验。在(202)C中晾干（60）分钟。然后重复这个程序，这样缓降器总共经受了两次（24 ）h的暴露和（60）分钟的晾干。检验缓降器并确认它的功能没有受损，即：它如预期那样运行。在必要时对内部零件进行视觉检查，拆除缓降器。确认是否有会影响缓降器功能的任何的腐蚀迹象。6. 标识缓降器上的标识应符合EN365:2004的4.8。此外，标识应包括：a) 在缓降器上：1） 此欧洲标准的号码和年份，下划线，然后是缓降器的类
22、型（类型1自动设备，类型2手动设备）和级别，例如：EN341：2011/1A；2） 最大下降高度（m）；3） 最大和最小额定负载（kg）；4） 可以使用缓降器的最低温度；5） 如果绳索可以不用工具从缓降器上移开：i) 合适的绳索的型号和类型/商标；ii) 一个示意图显示绳索通过缓降器的线路；6） 缓降器，D级：“限一次性使用”应标记在缓降器上，或在附着的标签上，或在包装上；b) 在绳索的终端：1） 缓降器生产商的名称或商标；2） 绳索的生产年份。7. 生产商提供的信息生产商提供的信息应符合EN365。此外，它至少还应包含下列的建议或信息：a) 缓降器只能由胜任的人使用，并且要遵守明确的紧急协议
23、规定；b) 缓降器的最大额定负载，最小额定负载和最大下降高度；c) 被用于缓降器上的身体保持装置应是推荐的类型；d) 缓降器适用的最低温度；e) 如何将缓降器与使用者和锚点连接在一起；f) 在合适时，采取方法使缓降器被手动固定住或锁住，这样使用者可以放手悬挂；g) 缓降器被安装在工作站，其所处位置应使检测免受环境条件的影响；h) 一个警告，内容是缓降器要连接到锚点上，这样才不会阻碍下降；i) 应避免使用者和锚点之间绳索的任何松弛现象；j) 缓降器行进的方向；k) 关于下降能量，和如何计算最大下降距离和下降的最大数量；l) 对于带有不锈钢制成的或含有芳纶纤维的绳索的缓降器，在服务和/或更换前关于
24、最大下降数量的建议；m) 关于哪些是将缓降器与使用者和/或锚点相连接的固定点；n) 对于要求控制尾绳的任何缓降器，一个警告，内容是保持对尾绳的控制对于减少重伤或死亡的风险是至关重要的；o) 一个警告，内容是总是控制下降是至关重要的，因为失控可能难以恢复；p) 一个注意事项，内容是在下降中或下降后缓降器可能变热，并且可能对绳索造成损伤；q) 一个警告，内容是缓降器只是为了救援目的；r) 对于缓降器，D类，用了一次后不得再次使用，知道生产商或其授权的代表确认这样做是安全的；s) 此欧洲标准的号码和出版日期，如：EN341：2011；t) 对于纺织绳，在EN1891：1998，条款7c) d) e) f) g) h) j) 有相关的要求信息。
