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1、E3301碱液加热器位置东移方案为配合催化多产丙烯改造项目，产品精制区域现场新增液脱碱液氧化塔。由于现场位置影响氧化塔的基础施工。现要求将E3301碱液加热器向东移1.5米。E3301东移施工安排在近阶段正常生产过程中，为在施工过程中确保产品质量和生产安全，特制订本方案，以便更好的完成任务。一、 准备工作1、 对E3301新增基座预先浇注好，具备E3301移位条件。2、 对E3301需要更换的管线有条件预制的必须预制好，以缩短施工时间。3、 对液化气脱硫醇系统预碱洗碱液及催化剂碱液彻底更换.退碱管线确认并进行吹扫清洗。4、 联系分析室加强施工期间的分析工作。5、 联系生产处做好不合格液化气的平
2、衡。二、 具体方案1、联系催化T304稳定汽油的饱和蒸汽压尽可能指标的上限靠，以降低液化气量。同时在保证干气C3指标合格和T301不液泛的前提下，尽可能提高T301底温。2、先暂停T3301催化剂碱液循环，关闭T3301界面调节阀LIC3302及上下游阀。关闭碱液进出E3301阀。3、对E3301和管道内的碱液退至V3108。用蒸汽吹扫E3301及管道。4、关闭E3301热水进出口伐门。催化界区关闭热水至产品精制界阀，在配管结束后再投用。5、在V-3308与E-3301间加切断阀后，恢复催化剂碱液循环：打开T3301退碱线伐门和T3303退碱线伐门，让T3301碱液从退碱线进入T3303氧化塔
3、内，工业风正常投用。T3301界位由操作工现场控制，界位控制在4070%，防止界面过低，液化气窜入氧化系统。6、仪表风先行从总管切出（相干伐门先切旁路），加切断阀后，恢复其他伐门的正常使用，LIC3302在配管结束再投用。三、 注意事项1、 E3301加热器停用后，碱液得不到加热，造成硫化物不能蒸发出来，影响到催化剂碱液质量。在E3301停用期间，对碱液质量和脱硫醇后液化气SF339总硫进行跟踪分析，发现异常及时更换液脱预碱洗碱液和催化剂碱液。2、 调节碱液温度：(1)调节E3302循环水开度，或考虑关闭循环水，接1.3MPa蒸汽加热，以提高碱液温度。(2)考虑在T3301底退碱线导淋处接1.3MPa蒸汽加热。3、 分析频率：对SF339临时改4小时分析一次，便于及时跟踪和调整液化气质量，确保质量合格。4、 T3301界位由现场控制，防止界面过低造成液化气窜至碱液氧化系统。5、 调整PIC3302操作压力，稳定碱液氧化系统压力。四、 切出时间具体工作安排在2月18日。8:00-10:00 切出换热器10:00-13:00 吊装换热器13:00-16:00 配管并投用五、 可能出现的问题及对策作业期间T3301催化剂碱液加热停止，势必影响碱液质量。如一旦发现液化气SF339质量不合格，应立即切断液化气进气分装置，改往火炬排放。气分装置自循环，直至液化气质量合格。催化车间.
