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1、凝汽器端差高的原因分析和解决措施汽轮机凝汽器传热端差影响着真空，归根结底影响汽轮机热效率。通过对历年凝汽器端差等数据的汇总和对比分析，发现冬季端差明显上升。诚然冬季进水温度低、真空升高、真空系统漏气量增大，影响了冷凝管的传热效果，因而端差增大；调研的结果是水温低必定端差高，不错也未全对（主要是冬天循泵台数少，清洗效果较差，报表中反应是夜班端差较高，且因白班清洗时间，清洗质量有关）。表中数据为#5、#6机，其他机组情况类似数 据2009年2010年（底纹数据有检修）9月份10月份11月份12月份1月份2月份3月份4月份5月份#5机真空93.5894.9396.1396.6196.7796.899
2、6.7695.8194.50排汽量238.11232.99245.49244.52249.31251.45258.88274.50268.91进水温度28.4924.9317.5114.1013.6114.5415.8621.1226.13端差3.153.814.574.755.084.804.764.634.16#6机真空93.4994.8196.0096.5796.7596.6595.9495.9394.22排汽量232.38228.69240.47231.04241.69246.88301.69253.08248.54进水温度28.6025.0517.6014.1813.7015.871
3、7.8919.6826.24端差3.394.145.125.295.775.155.204.804.08对照影响端差的因数：凝汽器的结构、冷凝管内外表面的清洁度、循环冷却水量和流速、循环水入口温度、排汽量和真空系统的严密性等，总感觉在运行调整、维护上，存在需要改进的环节，因此将降低凝汽器端差，列入了2010年度目标任务管理的着手点。2010年1月30日，首先围绕：胶球悬浮特性如何，胶球的直径和弹性是否合适，胶球清洗制度是否规范执行，胶球清洗循环效率和收球率是否真实，胶球定期更换的合理性，组织分析和落实调整工作。在循环水温、循环水量和排汽量等运行条件变化的情况下，端差虽有降低、但与预期相差较大。
4、2月份起，通过更换新的普通胶球后加强清洗，同时在补水泵房进水口完善部分滤网后，特别是#2机端差由明显下降，同时旋转滤网和凝汽器清洗次数减少：1月份2月份3月份4月份真空(-Kpa)98.1698.3398.1597.58电负荷(MWh)7.67.5537.6927.589河水温度()6.768.4110.6514.84端差()7.486.575.975.46在#6机大修、#5机中修期间，凝汽器打开人孔检查，发现均有不同程度的胶球堵管和铜管结垢现象，组织人员吹扫污泥和疏通铜管。运行后，因排汽量上升，端差下降仍不理想。经查明#5、#6机冷凝管共12426根，其中主凝结段11706根、251mm、H
5、Sn70-1B，空冷区720根、250.8mm、TP304。决定更换24和25的标准剥皮胶球试验。#6机甲侧凝汽器出水室胶球沉积 #6机甲侧进水室填料卡、胶球堵管#6机阀门井排污泵注水管中取出的胶球，应改管5月13日#5、#6机先由乙侧凝汽器更换24剥皮胶球清洗试验，甲乙侧循环水出水温差增大；再对甲侧更换24剥皮胶球清洗，甲乙侧循环水出水温差恢复正常。日期#5机#6机甲侧乙侧温差甲侧乙侧温差12日普通胶球普通胶球普通胶球普通胶球32.2732.70 0.43 33.04 33.62 0.58 13日普通胶球剥皮胶球普通胶球剥皮胶球30.92 31.49 0.58 32.0932.760.67剥
6、皮胶球剥皮胶球30.99 31.44 0.46 32.29 32.87 0.58 实践证明，剥皮胶球弹性好、清洗效果明显，随着浸泡充分、悬浮特性改善，循环效率和收球率得到保证，端差同比下降0.30.5。而普通胶球尺寸偏大、弹性差，且存放时间长后已变质。必须注意：新胶球必须先浸泡一段时间后使用，否则悬浮在进水室，影响循环效率和收球率；结合循环水泵运行台次，在4台循泵运行时，母管压力高、管内冷却水流速高，可用25的剥皮胶球清洗，而其他工况尽量用24的剥皮胶球，避免堵塞铜管、减少传热面积和腐蚀铜管，确保清洗效果；在用的胶球，不能用热源烘干，放在清洗装置边通风晾干即可，防止塑料胶球腐烂、变质。#3机端
7、差高，主要是循环水道混凝土脱落，甲侧堵石子尤为严重，运行中应进行必要的反冲洗。l 下一步将核对其他机组凝汽器冷凝管尺寸后，全部更换为剥皮胶球，规范清洗，尽量降低端差。#6机真空、循环水进水温度、排汽量折线图（排气量=凝结水量-对外供热量，1/10）l 在相同循环水量的情况下，排汽量下降，端差应跟随降低、但未完全同步；即使期间排汽量相同时，端差与循环水进水温度变化并未一致。#5机端差、循环水进水温度、排汽量折线图（排气量=凝结水量-对外供热量，1/10）#6机端差、循环水进水温度、排汽量折线图（排气量=凝结水量-对外供热量，1/10）l 随着进水温度低、真空上升，循泵运行台次减少，母管压力降低，循环冷却水量和流速降低，客观上影响胶球清洗效果，更应选择合适的胶球直径，规范操作调整，加强对清洗效果的跟踪和考核（如相同循泵台数、循环水进出水压差、母管压力、相同工况下第二天夜班端差情况），确保最佳的端差，实现最经济的循泵单耗。l 在相同循环水量和水温的情况下，#5机排汽量比#6机大，但循环水温升低、端差高（相同排汽量端差基本接近），凝汽器传热效果差，应进一步规范胶球清洗、提高冷却管水侧清洁程度，继续排除真空系统漏点、减少积存空气影响传热效果。
