旋窑厂安全操作规程.doc

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1、湖南金大地材料股份有限公司旋窑分厂安全操作规程编制：陶光明 日期：2008年3 月1 日审核：肖赟高 日期：2008年3 月 2 日批准：肖赟高 日期：2008年3 月 5 日2008年3 月5 日发布 2008年 3月5日实施目录第0章 前言 -2第一章 旋窑厂“三不伤害”指导原则-3第二章 巡检作业安全操作规程-5第三章 水泵房巡检作业安全操作规程-7第四章 空压机作业安全操作规程-8第五章 润滑作业安全操作规程-9第六章 手持式电动工具安全操作规程-9第七章 电动葫芦安全操作规程-10第八章 砂轮机安全操作规程-11第九章 临停检修和交叉作业安全操作规程-12第十章 控制室安全操作规程-

2、12第十一章 钳工作业安全操作规程-14第十二章 仪表维修作业安全操作规程-15第十三章 配电作业安全操作规程-16第十四章 电工作业安全操作规程-18第十五章 电焊工作业安全操作规程-19第十六章 氧气焊割工作业安全操作规程-20第十七章 起重工作业安全操作规程-21第十八章 库房管理人员安全操作规程-22第十九章 旋窑厂用电管理规程- 23第二十章 电气设备运转须知-24第二十一章 外委单位检修安全规程-24第二十二章临时用电安全守则-24湖南金大地材料股份有限公司旋窑厂安全操作规程前 言 根据中华人民共和国劳动法和中华人民共和国安全生产法中有关安全生产的要求，结合本公司安全管理条例，针对

3、各工种、岗位的作业特制定了安全操作规程。本操作规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全基本要求及安全操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。本操作规程自2008年3月5日起实施。本规程与前有关制度矛盾时，以本规程为准。本操作规程由技术部负责解释。第一章 旋窑厂“三不伤害”指导原则第一节 巡检作业区“三不伤害”指导原则1 我不伤害自己伤害因素：不按规范穿戴劳保用品；上下楼梯时不注意；接触设备运转部位、接触带电体；独自进入设备内部；不按操作规范操作；自作主张进入危险区和高温设备内工作。 预防对策：认真穿戴劳保用品；巡检时上、下楼梯注意滑倒；不要接触设备运转部位及

4、带电物体；严格按操作规程操作；不独自一人进入设备内部检查，在没有安全防范措施下，不进入危险及高温区域和设备内部工作。 2我不伤害别人伤害因素：不按操作规程进行操作；从高处向下抛东西；不检查确认或与有关人员联系就任意启动设备。预防对策：严格按操作规程操作；不乱丢乱抛物品；启动设备前进行检查和确认，并与有关人员联系后在条件允许情况下，方可启动设备。 3我不被别人伤害伤害因素：进入现场没有穿戴好劳保用品；在设备检修和进入设备内部没有切断电源；没有挂警告牌；杜绝违章指挥和违章操作。预防对策：穿戴好劳保用品；进入设备内部必须切断电源及有二人以上在场，挂上“禁止合闸”禁告牌；杜绝违章指挥和违章操作。第二节

5、 巡检皮带等传输设备的“三不伤害”指导原则1我不伤害自己伤害因素：未正确穿戴劳保用品；跨越运转中的设备；上、下楼梯或行走滑倒。预防对策：正确穿戴劳保用品；禁止跨越运转中的传输设备，绕道而行；清除地面油污、积灰；行走身体保持平衡。2我不伤害别人伤害因素：开机未认真检查；未确认无人作业；交叉作业未事先联系就起动设备；高空任意抛物品。预防对策：开机前认真检查；确认无人方可开机；加强交叉作业联系；禁止高空落物。3我不被别人伤害伤害因素：未正确穿戴劳保用品，设备检修未将开关打到“OFF”位置；挂上“禁止合闸”牌；处理故障未跟本岗位人员联系。预防对策：正确穿戴劳保用品；将开关打到“OFF”位置，并挂上“禁

6、止合闸”牌；加强工作联系。第三节 钳工作业“三不伤害”指导原则 1我不伤害自己伤害因素：劳保用品穿戴不规范；上班前酗酒，酒后上岗作业；违反安全操作规程；电弧光伤害及砂轮机砂粒伤害眼睛及其它。预防对策：正确穿戴劳保用品，并配备齐全；严禁酒后上岗作业；严格遵守安全生产操作规程及各项规定；预防电弧光伤害自己。2我不伤害别人伤害因素：交叉及高空作业、物件坠落伤人；打锤伤人。预防对策：严格遵守交叉及高空作业安全操作规程；防止锤头松脱及在锤子动作区域内发生非正常事故。3我不被别人伤害伤害因素：交叉及高空作业时物体坠落，预防对策：禁止高空作业时上下同时作业，若有作业需要经常保持联系，统一指挥；严格遵守停送电

7、手续，遵守交通规则。第四节 起重作业“三不伤害”指导原则 1我不伤害自己伤害因素：劳动保护用品穿戴不正确，不齐全；上班前酗酒，酒后上岗作业；违反安全生产操作规程，没有仔细检查使用工具的可靠性。预防对策：正确穿戴保护用品，并配备齐全。严禁班前酗酒和酒后上岗作业；严格遵守安全生产操作规程及各项规定，仔细检查和维护使用工具的可靠性。2我不伤害别人伤害因素：交叉作业、高空作业、工具坠落、物件坠落伤人；钢丝绳及麻绳断裂等。预防对策：严格遵守交叉作业规程，防止东西坠落；防止钢丝绳断裂等。3我不被别人伤害伤害因素：交叉及高空作业时的物体坠落；人体碰撞、起吊、锤击及脚手架不牢等；检修设备时，未切断然电源；上、

8、下班时车辆碰撞等。预防对策：禁止高空上、下同时作业；交叉作业时多留神、多联系、服从统一指挥；严格执行停送电源手续；遵守交通规则，做到礼上三先，不抢道。第五节 焊工作业“三不伤害”指导原则1我不伤害自己伤害因素：劳动保护用品穿戴不正确，不齐全；上班前酗酒，酒后上岗作业；违反安全操作规程，高空作业不戴安全带；电弧光伤害。预防对策：正确穿戴保仿用品，并配备齐全；严禁班前酗酒和酒后上岗作业；严格遵守安全生产操作规程及各项制度。高空作业必须佩戴安全带；严禁直视电弧焊，必须佩戴好劳保用品。2我不伤害别人伤害因素：交叉作业坠落物伤害别人；高空作业动作不规范，导致伤害别人；打锤伤人；电弧光伤害别人的眼睛。预防

9、对策：严格遵守交叉作业操作规程；严禁物体坠落；严格执行高空作业规程，动作正确规范；锤击物体时，前后左右不准任何人靠边近；在别人不直视焊接区时进行电弧焊。3我不被别人伤害伤害因素：物体坠落，人体高空坠落时被碰撞；打锤碰击；自行车碰撞。预防对策：远离高空作业现场，穿戴好劳保用品；高空作业时互相保持一定的安全距离；远离打锤作业区，上、下班骑自行车按规定路线走，避免碰撞。第六节电气巡检“三不伤害”指导原则1.我不伤害自己伤害因素：电击伤，被工具、部件砸、碰伤；高空落下或落入地坑；在扬尘中工作造成矽肺病。预防对策：正确穿戴好劳保用品；严格遵守操作规程；正确使用电工工具；做好危险作业的自我保护；注意力集中

10、。2. 我不伤害别人伤害因素：没按操作规程停送电；高空、交叉作业时砸、碰伤他人；工作中巡检人思想不集中，不能发现事故隐患；维护或处理故障时误使设备运转。预防对策：严格执行停送电制度的安全操作规程；交叉作业时做好协调工作和防护工作；停送电操作及危险作业时，认真监护；维护设备，处理故障时要心细。3我不被别人伤害伤害因素：工作时，别人误停送电；共同作业时，被他人砸、碰伤；在道路上行走被碰撞；违章指挥，造成失误。预防对策：坚决拒绝违章指挥；交叉作业做好防护，注意工作环境；道路、现场上行走，注意观；作业时，认真遵守操作规程；挂警告牌，做好安全技术措施。第七节 润滑作业“三不伤害”指导原则1. 我不伤害自

11、己伤害因素：劳保用品穿戴不当；高空作业时无防范措施，润滑点的环境差；给挂警告牌的设备油。预防对策：认真穿戴好劳保用品；系好安全带及其它必要的防范措施，了解作业现场，发现不安全因素；注意设备开启，谨慎操作。2. 我不伤害别人伤害因素：润滑点的卫生差；润滑工具的有摆放不当；润滑时开启设备。预防对策：润滑点杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，及时处理作业点的环境卫生；工具摆放在安全可靠的位置；与现场巡检工联系确认后进行，不能擅自启动设备。3我不被别人伤害伤害因素：劳保用品穿戴不当；从交叉作业点经过时；润滑时设备开停。预防对策：认真穿戴好劳动保护用品；谨慎从交叉作业点下经过；停机时挂上警告牌，以防误操作。第二

12、章巡检作业安全操作规程1.范围本操作规程规定了正常巡检及参与检修人员的安全职责，安全基本要求及安全操作规程。本操作规程适用于水泥分部所有巡检区域。2职责21负责巡检区域内所有设备及相关建筑物的管辖。22负责本区域所有设备的维护和正常运转巡检。23负责所辖区域的环境卫生。24发现危及设备及人身安全的征兆，应立即报告。情况紧急时，有权临时外理，事后报告值班负责人。25有权制止违章指挥和违章操作。3安全基本要求31巡检作业人员必须熟悉巡检区所属设备的规格性能、工作原理及使用维护方法；能妥善处理设备的一般故障，并对设备不正常状态提出分析、处理意见；对设备所需条件提出计划。32巡检区巡检人员必须地经过教

13、育考试的合格人员。4巡检作业安全操作规程41巡检时，必须穿戴好劳保用品，正确使用工具；进入工作场地必须戴安全帽。42当班时要精力集中，不准打瞌睡或打闹开玩笑；班前、班中不准喝酒。43巡检工内所有设备四周不准烘、晾衣服和堆放易燃、易爆物品。44在走道平台上使用工具，必须拿稳。更换配件和处理杂物不准随便抛丢，防止伤人。一切工具、零件等物必须放在适当地方，以防掉倒伤人。45不准随便拆除安全罩防护设施。如工作需要拆除，应在工作完后由工作人员及时恢复，否则不能开车。46严禁拆修电气设备及线路上接灯、接线；电气设备如有故障，必须处理，遇紧急安全情况时，可拉拉绳开关紧急停车处理。47平台、走道、楼梯上的料子

14、、积灰、油污要经常打扫清除，防止踩滑伤人。48上、下楼梯必须双手扶住护栏，以防摔伤；禁止栏杆上乘凉。49检查运行设备时，不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和人体卷入。410开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否；各人孔门是否关闭；下属设备无故障，设备内外及周围是否有人或障碍物；确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。411停机检修、检查时，应先和中控人员取得联系，必须切断电源，并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌，任何人不得启动。412进入设备内部检查必须两人以上，配备36V低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。413巡检皮带、绞刀、链式输送机、链斗输送机等传输设备时：413

15、1开车前，必须认真检查传输设备的润滑情况，下料筒有无堵塞；输送机壳盖是否盖好；设备上面和周围是否有人或障碍物；确认无事后方可与中控联系开机。开机前必须按电铃示警。4132输送设备在运行中，严禁横跨或在壳体上行走；运行检查、加油或清理时，千万要小心，不要将身体各部位接触传动部位以免衣物或人体卷入造成伤害。4133检修传设备时，上、下人员要联系好，使用工具要拿稳，防止工具及零件掉进机体内部；禁止在传输设备上乘凉、休息闲谈。4134设备运料堵塞要清除时，需与中控联系，不得擅自在现场开停车和进入设备内部。4135更换插销、滚筒时，必须停机，切断电源。4136严禁吊轴、吊轴座、减速机无润滑运行。4137

16、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。4138当发现皮带上有异物时，必须停车处理；皮带走偏，应停机调整。4139巡检时要小心行走，防止在斜廊、钢平台上滑跌。414巡检斗式提升机时：4141检查斗提时，须用对讲机联系，且忌手或头伸入内部。4142斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，在其正常后方可开机。4143检修斗提时，必须切断电源，转入现场开机，并在现场开关上挂上“停车检修，禁止合闸”警告牌，任何人不得开动。4144检修完毕后，确认斗提内无障碍物，检修门已关闭，方可与中控联系开机。415巡检磨机系统时：4151上、下磨机站稳扶牢，穿好劳动保护用品，防止跌伤和烫伤

17、。4152磨机运转时，严禁从磨机底下穿过或用手碰磨机的壳体，以免伤害事故的发生。4153关磨门或人孔门时需要系好安全绳，确认内部无人后方可进行。重新开磨前，必须确认磨内、磨上无人，无障碍物时方可进行。4154检查磨机两端及传动部位时，身体不得接触传动部位，防止碰伤或绞伤。4155磨机在正常运转时，突然停电，人不可随意靠近设备传动部位，严禁打开磨门进入磨内工作和在外面处理问题，若需要处理故障，应事先联系好，在安全方面完全可靠，才能进行工作。4156检查和维护稀油站、不油泵时，严禁吸烟、严禁明火，防止烟火引起火灾。4157进入磨机内检查时，必须要有两人以上配合，一人进磨一人负责监护，在磨机或设备内

18、接临时灯，应使用36V伏安全电压，电线无裸露才能使用。4158检修期间，慢转磨机需同现场负责人取得联系，确认磨内无人后方可慢转。4159磨机系统检修完毕后，现场要进行检查确认具备开机条件后，跟中控联系转入中控操作。41510停车检修时，必须与中控联系，并通过切断高压电机和所有排风机电源，利用慢转将将磨内研磨体摆平，挂上“禁止合闸”警告牌子，方可进入磨机及选粉机内。41511定期检查本系统所配备的消防器材是否完好。41512定期检查本系统静电接地设施，设备检修完毕后，应及时恢复接地设施。第三章 水泵房巡检作业安全操作规程1范围本操作规程规定了在水泵房巡检全业时的安全职责、安全基本要求、安全操作规

19、程。本操作规程适用于春潭水泥水泵房的巡检作业2职责21负责管辖水泵房的所有设备、栏杆、走道及相关建筑物等。22负责水泵房所有设备的维护和安全运转23负责所辖区域的环境卫生。24发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即通知相闫人员，情况紧急时有权采取临时处理措施，事后向值班长报告。25有权制止违章指挥和违章操作。3安全基本要求31巡检作业人员必须熟悉并掌握设备构造，性能操作及安全技术。32巡检全业人员必须是经过培训合格的人员。4安全操作规程41工作前，必须穿戴好规定的防护用品，女工必须戴工作帽。42工作前，必须对水泵及其附属设备进行严格检查，确认无误后，方可起动，严禁设备带病作业。43水泵操作必须

20、严格按操作技术要求进行，不得违章操作。44启动水泵前必须做好降压处理，严禁过载启动。45启动水泵电机须将手擦干。46使用自耦开关必须正确判断电机达到额定转数时，迅速将手柄打开到运转位置。47开启或关闭各大阀门时，用力要均匀，双脚要站稳。48设备运转中，身体各部位不得与运转部件相接触，巡检查看时，必须保持足够的安全距离。49检查生产或生活水池实际水位时，必须由两人以上同时进行，搬动水池盖时必须注意配合好。410生活水池的池口盖必须盖严厉 。411设备运转时如发生故障必须及时停机报告有关人员处理。412设备运转时突遇停电，必须将操作手柄打向空位，注意保护冷却设备，并按规定及时上报。413水泵站严禁

21、用水冲洗地面。第四章 空压机作业安全操作规程1范围本操作规程规定了巡检操作空压机时的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于春潭水泥空压机巡检操作。2职责21负责管辖空压机房所有的设备、储气罐、干燥塔、风管、阀门、冷却水管道、电控设备等以及相关的建筑物、走道等。22负责所辖区域设备的维护和安全运转。23负责所辖区域的环境卫生和设备的清洁卫生。24发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时有权采取临时措施，事后报告值班长。25有权阻止和拒绝执行一切违章指令和操作。3安全基本要求31巡检作业人员必须是经过培训合格的人员。32巡检作业人员必须熟悉空压机房所属设备的规格性能、

22、工作原理及使用维护方法，能妥善处理设备的一般故障，并对设备不正常状态提出分析处理意见，对设备所需的备件提出计划。4安全操作规程41空压机巡检作业人员必须按规定穿戴好劳保用品进入巡检区，机房内禁止吸烟。42必须熟悉掌握空压机及其附件设备的构造、性能、工作原理发及控制方式，掌握空压机的技术操作规程和运转维护要领，严禁违章作业并有权拒绝和制止违章指挥。43禁止带负荷启动设备，开机前一定要在先开冷却水，无水时严禁开机。44空压机运转前，必须详细检查设备的完好情况，检查安全阀、压力表、调节器是否完善查靠，否则不能使用；干燥器及润滑冷却系统正常与否；传动部位安全装置是否齐全，发现问题及时处理。45空压机在

23、运转中，必须注意观察进出口气体温度，压力是否正常以及空压机运转情况和卸荷情况，发现异常及时查明原因，请专业技术人员和维修人员解决，严禁设备带病运转。46空压机的冷凝水要及时排出，储气罐、分离罐每小时放水一次。47正常停机时，负荷控制开闫应打到闭锁位置，并关闭控制电源总开关。48空压机停机检修期间，必须切断电源，认真执行挂牌检修制度，并要做好停机后的维护和保养工作，检修工作必须在专业技术人员的监督指导下进行，待检修人员试机成功，才能开机。49空压机正常运转检查时，身体各部位不得接触运转部件。410必须经常保持设备，地面卫生清洁，机房内严禁堆放杂物。411非本区域作业人员严禁进入空压机房，未经批准

24、不得乱动设备的仪表及安全装置。第五章 润滑作业安全操作规程 1范围本操作规程规定了巡检作业人员进行润滑作业时的职责、安全基本要求、安全操作规程。2职责21负责春潭水泥所有设备的润滑保养。22有权拒绝和制止违章指挥和违章操作。23发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告值班长或相关负责人；情况紧急时，有权采取临时处理措施，然后报告值班长和相关负责人。3安全基本要求31润滑作业人员必须是经过技术培训合格的人员。32润滑作业人员必须熟悉设备的性能原理，熟悉掌握设备的润滑保养常识和方法。4安全操作规程41严格按照设备润滑卡片，定期给设备清洗、换油、补油；了解设备润滑情况；做好润滑记录。42根据设备油

25、标、油质、润滑情况，以保证设备正常润滑为前提，及时补、换、加油，解决不了的逐级上报。43设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质，粉尘落入。44集中检修时，交叉网点多，应认真按“三不伤害”原则进入现场，应正确穿戴好劳保用品。45设备换油时与中控联系，办理停送电手续，挂好警告牌。46高空作业时，须系好安全带，借助楼梯作业时应有二人以上作业，扶稳楼梯。47给链条、链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎小心作业。48用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全。49加油完毕应保持现场的环境卫生，及时处理污染物。410正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。第六章 手持

26、式电动工具安全操作规程1范围本操作规程规定了使用手持式电动工具时的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于春潭水泥手持式电动工具使用人员。2职责21发现电动工具有危及人身安全问题时，应立即停止使用，并且查明原因，在原因未查清时，严禁使用，并且报告相关负责人。22保持电动工具完好状态，保持电动工具清洁。 3安全基本要求对电动工具使用的基本要求、性能不懂者，严禁使用。4安全操作规程41手电钻、手砂轮、手动搬手等是以电为动力的工具，均为手持电动工具，使用这类工具除必严格按技术要领操作外，还必须执行本规程。42使用手持式电动工具，必须装接漏电保护器。43手持式电动工具所使用的电线必须是胶

27、皮软线，并不得有任何损伤漏电之处。44手持式电动工具的外壳必须接地。45在狭窄、潮湿、高温场所或金属表面上作业时，必须戴好绝缘手套，垫好绝缘垫板。46使用前，应对工具进行严格检查，确认无误，并做空载试运转。47使用时，工具的尖、头、运动部、活动部位不准对人。48使用时须注意保护好胶皮软线，不得猛拉硬拽，并勿使其接近尖锐物、热源、油类等。通过不安全地点时，要有相应的保护措施。49工具过热，（烫手时）应立即停止使用。410使用时不准用手直接清除铁屑。411高处作业时，必须搭设牢固的脚手架或作业平台，并挂好安全带。412使用手电钻时，应注意以下几点：4121外壳为塑料的不得碰裂，更不得与汽油及其它有

28、机溶剂接触。4122必须保持电钻的通风良好，注意勿使切屑等杂物由通风口吸入电钻内。4123钻头必须锋利，刀口角度必须适宜，装卡必须牢固，使用时用力必须均匀，不得用力过猛。4124大钻头打小工件时，工作必须固定牢靠。413使用手砂轮时，应注意以下几点：4131选择好与磨削工件相适应的砂轮，并对其性能按技术要领进行全面检查后，安装并进行试运转。4132使用时用力均匀，不得用力过猛。4133不得与非磨削件金属物碰撞，必须远离油、水及其它有机溶剂。4. 14手持式电动工具使用完毕后，立即切断电源，检查并擦拭工具，把工具收放妥当。第七章 电动葫芦安全操作规程1. 范围本操作规程规定了作业人员使用电动葫芦

29、时的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于春潭水泥电动葫芦操作人员。2职责21负责所辖区域电动葫芦的维护与保养。22有权制止违章指挥和违章操作。23发现有危及设备和人身安全的征兆应立即通知值班长和相关负责人，情况紧急时有权采取临时处理措施，事后再通知相关负责人。3安全基本要求31各作业场所安装的电动葫芦均为起重设备，必须由熟练掌握操作要领的人员操作。32患有高血压和心脏病的人不能从事这项工作。4安全操作规程41操作电动葫芦必须严格遵守起重作业安全操作规程及本操作规程之规定。42工作前，必须穿戴好规定的防护用品。43工作前，必须对电动葫芦进行严格的检查，特别是弹簧、电磁铁、联轴节

30、、钢丝绳及卷筒、安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好，安全可靠，严禁带病运行。44按钮开关必须保持灵敏可靠，并有良好的接地。45电动葫芦的操作必须严格按技术要领执行，不得违章操作。46电动葫芦轨道的支撑固定点必须安全、牢固，克保能承受电动葫芦的额定起重量扩自重。47输入电压低于额定电压的百分之八十五时，严禁起动电动葫芦。48使用过程中，若发现异常或其它故障，应立即停机检查。49使用完毕后，将电动葫芦停在指定位置，切断电源。第八章 砂轮机安全操作规程1范围本操作规程规定了春潭水泥砂轮机使用人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于春潭水泥砂轮机的使用人员。2职责21负责公司

31、设备维修时研磨人员的人身安全和砂轮机安全运行。22发现设备有危险征兆，应立即采取紧急措施，切断电源，并且挂上“禁止使用”警告牌，并通知相关负责人。3安全基本要求31作业人员必须懂得砂轮机使用方法。32视力特别差的人员不能使用。4安全操作规程41砂轮机必须安装有无人工作的场所，安全防护装置必须齐全，并符合安全技术要求，否则不准使用。42新装配砂轮时，必须仔细检查砂轮是否良好，轮轴不可过紧或过松，砂轮上的夹板直径不能小于砂轮直径二分之一，并用螺丝、螺母夹板压紧压牢，新砂轮装配好后应作三十分钟的超速试验，认为合格后才能使用。43砂轮机的转向应使火星向下，其速度不得超过规定的最大限度。44在使用砂轮机

32、之前，必须仔细检查砂轮是否良好，如发现砂轮有裂纹，必须调换或反映给班长处理，否则不能使用。45一般固定砂轮机只能研磨刀具，钻头及细小工件；凡较重或较大的物件一律禁止研磨；凡软金属，如铅、锡、铜和木质物件也不准在砂轮上研磨。研磨小工件时，应使用钳工等工具将工件夹牢，以防止伤手。4.6使用砂轮机时，人要站在砂轮两侧，不准站在砂轮中间正面。操作时，物件要抓紧，用力要均匀，不可用力过猛，一个砂轮禁止两人同时使用。47对砂轮机必须指定专人保管，要经常检查砂轮机运转情况，做好维护保养工作。不准熟悉的人员使用砂轮机，如因特殊情况需要使用时，必须取保管人员或相关负责人允许。48不得在砂轮侧面研磨，以防砂轮偏心

33、，碎裂飞出伤人。49保管人员要经常保持砂轮机房的清洁卫生，使用完毕后，应立即切断电源。第九章 临停检修和交叉作业安全规程 1范围本操作规程规定了进行临停检修和交叉作业时，进入现场维修人员的职责，安全基本要求及安全操作规程。本操作规程适用于参与临停检修和交叉作业的所有人员。2职责21发现用危及设备及有人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采取临时措施，事后报告值班负责人。22有权制止违章指挥和违章操作。3安全基本要求31参与检修人员必须是经过安全教育合格的人员。32必须身体素质好，患有高血压、心脏病及其它严重疾病的人不能从事此项工作。4安全操作规程41临时停机检修和交叉作业首先由维修人员通

34、知电气切断高压电源。42停送电坚持一支笔制度，谁停电，谁送电，并办理停电通知单。凭停电通知单切断相关设备电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，同时做好记录；恢复送电由申请停电人员亲自填写送电通知单后执行。43生产调度应及时将所检修设备通知工段管理人员和操作员，双立要同时做好记录。44区域巡检工接到通知后，要及时做好准备工作，并把检修现场的有关设备转换开关打到“OFF”位置，并挂上“禁止合闸”牌。45作业人员到现场必须与巡检工或有关人员取得联系，双方确认无危险后方可作业，作业期间双立须经常保持联系。重要设备要有书面记录。46交叉作业、高温作业、仓内等危险作业区必须探明内部情况，有可靠的安全防护措施方可

35、作业。47因生产或检修需要，中控或现场急需起动在检修设备旁的有关设备时，必须取得维修人员的同意，在人员离开后方可开机。48维修人员检修完毕后，应及时通知当班巡检工，双方确认无异常情况，试机正常后方可离开，检修人员不准擅自起动所属检修设备及相关设备。49维修人员必须严格遵守与作为内容相关的其它安全操作规程。第十章 控制室安全操作规程1范围本操作规程规定了中控操作员的安全职责、岗位安全基本要求、岗位安全操作规程及微机安全操作规程。本操作规程适用于春潭水泥中控操作员。2职责21负责中控室所有设备及相关建筑物和管辖。22负责本岗位所有设备的维护和操作控制区域的正常生产。23负责所辖区域的环境卫生。24

36、发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采取临时处理措施，事后报告值班长。25有权拒绝或制止违章指挥和违章操作。3岗位安全基本要求31岗位操作员必须是经过培训合格的人员。32操作人员必须熟悉系统的工艺流程及设备性能特点，能及时发现并处理生产中遇到的问题。4岗位安全操作规程41当班时不准离开工作岗位，不准打瞌睡或打闹开玩笑，必须正确使用劳动保护用品。42严禁酒后当班。43启动设备时，必须通知有关人员进入现场检查，确认人身及设备安全后方可启动设备。44启动设备前，检查屏幕上的测量设备、控制设备和报警装置，使之进入备妥状态。45严禁擅自采用堵塞信号的办法启动设备。特殊情况下必须征

37、得有关主管的同意，按主管签署的意见执行。46严格执行工艺参数和设备控制参数。47需停机处理设备故障时，故障的处理结果必须由处理者向中控反馈，确认无检修人员用障碍物时，方能重新启动设备。48下现场必须佩戴好安全帽，进入高温设备内必须穿好防护鞋，防止烫伤，不得独自进入磨内以及不容易被人发现的设备内，遵守各处安全标志牌标示的规定。49严禁执行供电开关“谁拉谁送”的原则。遇到危及人身安全及重大事故时，及时通知有关人员采取断电措施。410带电设备发生灾时，必须先断电后灭火。5微机安全操作规程51机房温度应保持在1820之间。52开机时应先开稳压电源，确认电压220V5V范围方可开主机。开机顺序：显示器打

38、印机主机（注：如需有打印机，A驱动器中应无软盘）。53主机二次（冷、热）启动时间间隔必须大于二分钟。54关机时先取出软驱中的所有盘片，返回到硬盘根目录，然后按跑龙套序断开主机显示器、电源及稳压源。55打印机异常时应先关机，待查明原因后方可使用。56微机系统异常时应先关机，待查明原因后方可使用。57不得擅自修改系统程序、应用程序、硬设定及软设定。58严禁擅自删除根目录文件，不得在根目录存放私有文件。59软驱指示灯亮时，不可从中抽软盘，软盘卡住切勿硬拔。510保持机房卫生，严禁易腐蚀，易燃、易爆物进入机房及在室内吸烟。511未经许可，不得搬动机房内设备，不得将设备随意搬出。512保修期内设备不得擅

39、自打开修理，有问题要与供应商联系。513设备禁止使用代用油，不得擅自变动机房内电源。514应用程序修改需向领导提出书面报告，审批后再进行。515为防止计算机病毒侵入，凡外来硬盘未经许可不得擅自上机使用。516严禁用微机玩游戏，严禁在打印机上使用非标准打印纸。517发生炎灾时立即关机并断开电源，用指定的干粉灭器进行灭火。第十一章 钳工作业安全规程1范围本操作规程规定了进行维修钳工作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于春潭水泥维修钳工作业人员。 2职责21负责春潭水泥设备的维修、保养。22发现有危险及设备及人身安全的征兆，应立即通知相关岗位和值班长，情况紧急时有权采取临时

40、处理措施，事后向值班负责人报告。23有权制止违章指挥和违章操作。3安全基本要求31作业人员必须是经过培训合格的人员。32作业人员必须具备维修钳工的作业技能，身体健康。4安全操作规程41设备修理前，应首先研究合理的修理方案，组织清理好工作场地。42工作前，必须穿戴好规定的防护用品，必须对所用的工具进行合格的检查，确认性能良好、安全可靠方可使用；必须了解所使用的仪器设备及试验装置的性能原理；掌握正确的操作方法及安全规程后方可使用。43检修人员到检修现场，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由检修工作负责人与巡检人和岗位工联系予以配合，保证人身安全。44凡是我多工种在同机台维修时，必须共同研

41、究检修工作中的安全注意事项，并通知全体维修人员注意遵守，互相联系，互相配合，保障安全；遇到检修或工程时，应制定全面的安全措施，并组织检修人员学习贯彻执行。45设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想、互相联系，密切配合。46在检修时，由班组指定有经验的师傅为安全值日员，负责本机台的安全工作，凡参加本机台检修的人员，必须服从指导。47停车检修时，必须通知有关人员拉掉开关，切断电源，有保险的应该将保险取掉，并在开关上挂上警告牌，未经检修负责人允许，任何人不得开动设备。48检修设备时，必须待机械设备停止运转后，方准进行检修工作，在设备未停稳前，不得进行工作。在设备运转时

42、，严禁修理转动部分或跨越转动设备。49工作人员如要进入磨机、风机、提升机等内部时，或进入不易被人检查发现的设备时，必须在进入设备之前，通知检修负责人和岗位工人，并派人在外监护，防止他人开动以确保安全。410从事高空工作时，凡是需要和能够搭脚手架的，必须搭脚手架，要对脚手架各部结构进行检查，脚手架板两头要钉牢，防止脚手板滑落伤人；不好设脚手架的地方，要架设安全网。411在高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否牢固，安全带的绳子距离人体长短要适当。上高空工作所带的工具和拆下的零件，要放稳系牢，防止掉下伤人或损坏设备。412多层次作业时，上层工作的人员，必须将工具、材料、机件等拿稳扶牢，不准随意向下抛掷工具、材料等物，以免伤人或损坏设备。