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1、生产系统材料码放标准为保证井下料场材料的正确码放，消除码放期间的不安全隐患，生产系统特制定以下料场码放管理细则。一、料场管理总体要求 1、所有材料、设备的码放必须距离轨道500mm以外，材料按大小由轻到重，由外向里码放；物料只能靠一帮存放，且坡度在3以内，距切口位置300米以内。2、生产性材料和设备、备品备件必须分类码放，设备码放要成线，坏设备不能在井下维修的要升井修理的悬挂牌板注明失效。 3、所有材料和设备、备品备件必须挂牌管理，牌板悬挂牢固并放置在材料垛的正上方。所有物料牌板悬挂一条线。二、各种材料的码放标准1、荆笆码放标准两头做L型架，架高1.2米，四方块摆放，两侧无毛边，上边在一个水平
2、面上，无煤尘。2、液压管路码放标准制作五层挂钩，各种液压管子按型号从大到小依次从低端向上码放，伸直存放。3、小径木、钎椽码放标准根据长短分类码放，放于L形架，码放高度不超过1.2m，小径木、钎椽分别不能超过两垛，外侧方向对齐。4、小班用品码放标准制作高工具箱，镐、锨、倒链等物品都放置在箱内。5、坑木材料码放标准根据长短分类码放，放于L形架，码放高度不超过1.2m，坑木沿材料场方向对齐，每层不超过5根，每层用特制槽型架隔开；正常生产情况下每种坑木不超过两垛。6、单体柱码放标准上付巷用L型架分类码放，1.2m高；下付巷制作型架，高度600mm码放，按长短分类码放。7、备用设备码放标准焊制专用架子，
3、备用设备全部上架，从大到小依次向里码放，开关前门朝外。三、沙子、炮土的码放标准沙堆、炮土堆外沿离轨道不小于500mm，三面用编织袋剁成1.5米的方形，留一缺口取用。四、各类设备、备品备件码放标准 钢管上L型架，一头齐顺序码放、工字钢、型钢必须分类、分层码放整齐每层用小径木隔开垫平垫实。六、油品码放标准油品放置要有专门的储油点,储油点要凉爽干燥,支护、通风良好不得有煤矸杂物落入油桶内；码放在专制架上。七、回收支护材料码放标准回收的卡榄必须整齐码放，应以一头平齐为准；回收的道木垛成四方形，备斜、备塞摆放整齐；回收的U型钢梁、腿：梁口朝内，水平摆放，4层以内，中间用椽子隔开。不能水平摆放的口朝上，梁腿固定用链子拴好于巷帮，且距道轨至少500mm。
