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1、7箱包物理性能要求及检验方法7-1物理性能检测项目7-1-1公文箱物理性能检测项目：1.负重2.粘合强度7-1-2旅行箱包物理性能检测项目：1.负重（箱体或包体；背带；提把，侧提把；侧拉带，侧拖把）2走轮，拉杆耐磨耐震性能3.硬箱箱体面耐落球冲击性能4. 硬箱箱体耐静压性能5. 耐冲击性能6.拉链平拉强力7.缝合强敌8.箱铝口表面硬度9.箱锁（保密性，灵活性，耐用性）10五金配件耐腐蚀性11.旅行包7-1-3背提包物理性能检测项目：1. 负重（静止，跌落试验，摆动试验）2. 缝合强敌3. 配件4. 拉链耐用牢度5. 摩擦色牢度6. 五金配件7-1-4公事包物理性能检测项目：1. 负重2. 配件
2、耐用度3. 拉链拉合轻滑度4. 皮革表面颜色摩擦牢度7-2物理性能总体要求7-2-1公文包物理性能要求：7-2-1-1公文箱负重407-470mm公文箱负重5kg。483-543mm公文箱负重7kg。正常使用条件下，要求箱把不掉，不断裂，箱体无明显变形，脱开现象。7-2-1-2粘合强度箱面与箱帮结合处粘合，粘合轻度在50*（11+/-1）mm2粘合面积上不低于50N。7-2-2旅行箱包物理性能要求：7-2-2-1负重性能7-2-2-1-1箱体负重性能应符合下表的规定。规格/mm规格负重（千克）优等品合格品810(大于32英寸)3028负重性能要求不包括箱体，包括自重7-2-2-1-2背带负重性
3、能在规定负重条件下试验后，背带表面不断裂不开线。背带钩环无变形，不松动，无损坏。箱体及金属衬架不变形。7-2-2-1-4侧拉带，侧拖把负重性能在规定负重条件下试验后，侧拉带，侧拖把表面不断裂，不开线，固定件，连接件不变形，不松动，无损坏。7-2-2-2走轮，拉杆耐磨耐震性能在规定负重条件下试验后，合格品连续行走测试80KG，优等品连续行走12KG。测试后走轮转动灵活，无卡阻，变形；轮架，轮轴不变形，开裂；走轮磨损不大于2mm。拉杆拉合顺畅，不变形，不松动，无卡阻，拉杆与箱体结合部无开裂，松动。7-2-2-3硬箱箱体耐静压性能硬箱箱面按规定负重在4小时内连续受静压，箱体，箱口不变形，不开裂，箱壳
4、不塌陷。7-2-2-4内冲击性能在规定负重条件下进行跌落试验后，箱体，箱口，金属衬架不变形不开裂，走轮，轮轴支架不变形，断裂，固定体连接体，锁不变形，不松动，无损坏，箱包锁开启灵活。7-2-2-5硬箱箱体面耐落球冲击性能硬箱箱面经4000G钢球冲击后箱体不变形，不开裂。7-2-2-6拉链平拉强度应符合下表规定： 平拉强力（1） 单位为牛顿类别拉链型号234568910注塑拉链-220250350380450520-尼龙拉链250340380500550600650700 平拉强力（2） 单位为牛顿类别拉链型号2345689化纤棉化纤棉化纤棉化纤棉化纤棉化纤棉化纤棉金属拉链铜2502003502
5、50425300500350550350650500800600铝1901802502253002703503153703154854605655407-2-2-7缝合强度软箱，旅行包缝合强度不小于196N。7-2-2-8箱铝口表面硬度 不低于布氏硬度40度7-2-2-9箱锁7-2-2-9-1箱锁保密性 密码锁正常使用不准跳号，脱钩，乱号。7-2-2-9-2箱锁灵活性钥匙插取通畅，锁芯转动灵活。7-2-2-9-3箱锁耐用度密码锁任意组合各位数码，分别开，关试验30次不失效。其他锁连续开关50次不失效。7-2-2-10五金配件耐腐蚀性镀铬件测试12小时，镀锌件测试6小时，镀层腐蚀面积不大于4%。
6、7-2-2-11旅行包皮革摩擦色牢度干擦不小于4级，湿擦不小于3级。7-2-3背提包物理性能要求：7-2-3-1负重在试验条件下，提把，背带，钩环不掉，不坏，包体不开裂。各类起连接作用的带绊类不允许发生30%以上形变。7-2-3-2缝合强度面料之间缝合强度在60mm*60mm有效面积上不低于196N。7-2-3-3配件装饰锁，插件，磁扣件等能正常开关，无异常。7-2-3-4拉链耐用度100次，无牙掉，无错牙，无损坏。7-2-3-5摩擦色牢度（皮革，合成革，人造革，织物料）干擦4级；湿擦3级7-2-3-6五金配件符合QB/T2002。1-1994中第5章，QB/T2002。2-1994中第4章的
7、规定。7-2-4公事包物理性能要求：7-2-4-1负重：320mm-390mm公事包负重2KG，390mm-440mm公事包负重3KG，提把不松动，提把铁条不出现明显弯曲，背带绊不断，不裂，提带不掉，不坏，公事包底部不明显下垂。7-2-4-2派件耐用度：装饰锁，插接件，磁扣件等正常开关，开和使用500次后，无异常。转钮钩子正常使用2年无损坏。真皮公事包正常开关，开合使用900次，转钩，钩环正常使用2年无损坏。7-2-4-3拉链拉合轻滑度：不大于10N。7-2-4-4皮革表面颜色摩擦牢度：不小于4.0/3.0级（干/湿）。7-3物理性能检测方法7-3-1公文箱物理性能检测方法：7-3-1-1公文
8、箱按规定负重，手提并做60度角任意摆动往返3次。7-3-1-2粘合强度取公文箱同类面料两块，面料120mm*60mm。按同类粘缝工艺制作小样，夹具加量50mm宽，深度29mm，公差+/-2mm。用皮革拉力机测定。拉伸速度100mm/min。7-3-2背提包物理检测方法：7-3-2-1负重7-3-2-1-1静止，跌落试验 测量背提包上起连接作用的绊的长度后，背提包按规定负重的1.2倍负重，悬空挂起，背提包底底离地面60mm，成静止端正状态，使其受力均匀，30 min后垂直落下。检验背带，提把，钩环是否牢固，2 min内测量去连接作用的绊类部件的度，与原绊长度比，其变形是否过30%。7-3-2-1
9、-2摆动试验背提包按规定负重，分别试验背带，提把：悬空挂起，背带处于最长状态，或是把与摆动轴的距离为50cm-60cm摆动20次，摆动角度600+/-30，摆动停止后检验背带，提把，钩环是否牢固，在2 min内测量起连接作用的带绊类部件的长度，与原绊长度相比，其变形是否超过30%。7-3-2-2缝合强度取背提包主要部位上缝合面料两块，面积60 mm *60 mm，上下夹具加量50 mm，深（30+/-2）mm,用拉力机测试，拉伸速度（100+/-10）mm/min,至拉断（线或面料）为止，结果取最低值。如果拉力机显示数值超过缝合强度规定数值，而式样未未断，可终止试验。7-3-2-3配件密码锁类
10、用手指拨动字轮，其他品质锁用钥匙插入后，开，关记作一次，插接件，磁扣件手动开合计作一次，测试200次。7-3-2-4拉链耐用牢度选取拉链长度20 cm，以20次/ min的速度进行测试，开合记作一次。拉链长度不足20 mm，在拉练最大长度范围内进行测试。7-3-2-5摩擦色牢度在背提包大面上直接下样试验：A.皮革各人造革，合成革按QB/T2537的规定进行检验，干擦50次，湿擦；B织物料按GB/T3920-1997的规定进行检验。7-3-3家用衣箱物理性能测试方法：7-3-3-1衣箱按规定负重，手提并作600任意摆动5次。目测，检验衣箱负重。7-3-3-2衣箱箱面受均匀负重30kg60-610
11、 mm）,40kg（635-915 mm），受压4h，除去负荷后，目测，检验耐静压。7-3-3-3衣箱按规定的负重，使后帮里地300 mm自由落地，目测，检验耐冲击。7-3-4旅行箱包物理性能检测方法：实验前，按规定的负重，将负重物均匀的摆放在箱内，包内，进行检验。7-3-4-1背带负重 将背带调节到最大长度，按规定负重的120%负重，在吊架上悬空静止悬挂30min。7-3-4-2提把，侧提把负重按规定负重，模拟手提，在垂直平面内做600+/-30次纵向摆轴心与提把的垂直距离（50+/-3）cm；往返记作一次，共5次，分别测试提把，侧提把。7-3-4-3侧拉带，侧拖把负重按规定负重的120%的
12、负重，将被测样品至于地面，通过吊架吊住侧拉带或侧拖把，使箱体一段悬空，距离地面200mm，另一端着地 静止悬挂30min。7-3-4-4走轮，拉杆耐磨耐震7-3-4-4-1拉杆箱，带拉杆的旅行包按规定负重，将拉杆全部拉出，并在拉杆与箱体，包体连接的伸缩节处加载8kg负荷，直轮置于走轮试验机（按附录A的规定）的测试轮上，将拉杆把挂在支撑架上，调整拉杆与水平角度至450+/-20，合格品连接试验2h，优等品连接试验3h。7-3-4-4-2有走轮，无拉杆的旅行箱，旅行包按规定负重，将走轮至于走轮试验机（按附录A的规定）的测试轮上，合格品连接试验2h，优等品连接试验3h。7-3-4-5硬箱箱体耐静压将
13、空箱平放，在硬箱箱面四边各预留20mm，将负重均匀码防止规定质量（使整个箱面均匀受力），规格为535mm-660mm的硬箱负重（40+/-0.5）kg，685mm-835mm的硬箱负重（60+/-0.5）kg，连续受压时间4h。7-3-4-6耐冲击按规定负重，用夹具夹住提把，侧把，使箱底面（走轮最低点）距水泥地面300mm，带箱体稳定后自由落下，分别测试提把，侧提把各一次。7-3-4-7硬箱箱面耐落球冲击冲击钢球质量为（4000+/-10）g，直径（100+/-2）mm，调整钢球最低点与箱面中心的垂直距离至（500+/-2）mm，自由下落，冲击一次。7-3-4-8拉链平拉强力测试设备及夹具符合QB/T2171-2001，QB/T2172-2001，QB/T2173-2001中规定。在被测样上取大于100mm的拉链一段，夹装在宽25mm的夹具中，装夹时应将链牙脚和夹具的夹口部位对齐靠紧。开启拉力机，拉伸速度为300mm/min，测试至脱牙或砂带破损为止，拉力机显示的最大数值即是平拉强力值。7-3-4-9缝合强度在软箱，旅行袋主要缝合面的任意部位截取大于100mm，两边宽度各大于20mm的小样。装夹时应将小样的缝合与夹具的夹口部位对齐靠紧。开启拉力机，拉伸速度为100mm/min，测试至缝合的两块面料脱开破损为止，拉力机显示的最大数值为缝合强度。7-3-4-10箱铝硬度
