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1、第一章 概 论第一节 物资储运仓库的性质及其基本任务物资储运是指生产资料在流通过程中的储存与运输。物资储运仓库是用来储存保管在流通过程中暂时停滞的这部分生产资料。在社会大生产和社会分工的条件下，社会生产和再生产过程中所消耗的生产资料，除一部分由生产企业直接供应生产性消费外，其余的还需经过一个产品从脱离生产过程到进入再生产过程或消费过程之间的间隔期间，在这段期间内，形成了一定量的物资储存。正如马克思在（资本论）中指出的：“在产品处在它从中出来的生产过程和它进入的消费过程之间的间隔时间，产品形成商品储备”。物资储运仓库就是担负着生产资料的储存保管和中转的任务。一、物资储运仓库的性质（一）物资储运仓
2、库的一般性质物资储运仓库是属于生产性质的。生产资料的储存、运输、保管是社会再生产过程不可缺少的中间环节，在任何情况下，为储运和保管这种物资而消耗的费用，总是从直接的生产过程抽出来的，因此，物资储运是产品的生产过程在流通领域的继续，只是由于有了这种物资的储运保管，才能保证社会再生产的连续不断进行。（二）物资储运仓库的特性1、储运生产的产品是无形的，被保管物资的使用价值并不因储运劳动的消耗而增加。但物资经过储运保管后，其价值会相应的增加。这是因为物资在储运过程中，总是需要费用的，诸如运输费、装卸搬运费、包装费、保管费等，这些费用是为最后实现物资的使用价值、为保证社会再生产的正常进行所必须的，这些费
3、用在一定程度上加到物资的价值中去，使物资的价值有所增加。2、物资储运生产具有不均衡和不连续性。这是现有管理体制及运输条件限制所决定的。3、物资储运仓库具有服务性质。为了保证社会生产和再生产的顺利进行，储运仓库必须储存保管好国民经济各部门所需要的物资，同时，还必须根据工农业生产发展的需要，及时、齐备、保质、保量地将物资供应给需用单位，当好工农业生产的后勤。二、物资储运仓库的基本任务（一）保持储运物资原有的使用价值。物资的使用价值通常以物资的各项技术指标和经济指标表示。在物资储运过程中，为保证物资的各项经济技术指标不变，仓库必须对库存物资实行科学的管理，研究和掌握种种物资发生质量和数量变化的原因及
4、规律，采取合理的保管方法，妥善养护，防止各种因素的危害，确保物资安全。（二）认真做好物资的入库验收工作，尽量缩短验收时间。为避免物资在入库保管前就发生错、缺情况或带来不安全的因素，仓库必须把好验收关。验收时应掌握各种物资的技术资料，对实物进行认真检验，发现问题，详细记载，并提出处理措施。验收工作必须及时、准确，并尽量缩短验收时间，以达到“快进”的要求。（三）及时、准确地把物资供应给需用单位。仓库必须根据用户或存货单位的要求，及时、准确地把物资发放出去，保证供应，不出差错。（四）加强仓库经营管理，不断降低储运生产成本。在物资保管过程中的各个环节上，均须研究经济合理的管理方法，要进行经济核算，讲求
5、经济效果。充分发挥仓库各项设施的作用，合理组织人力和作业，不断提高仓库利用率，不断降低保管费用，大力开展技术革新和职工培训等，以不断提高仓库的管理、业务、技术水平。总之，物资储运工作必须按照储运生产的客观实际，协调仓库各部门、各环节的作用，充分合理地利用人力、物力、财力，不断提高仓库劳动生产率，以促进储运生产的发展。第二节 物资仓库的分类根据不同的需要，不同的分类特征，有各种不同的仓库分类方法。我国常见的分类方法大致有下列几种：一、按物资仓库在社会再生产过程中所处的地位和作用不同分类（一）生产（企业）仓库处在生产领域的仓库一般称为生产仓库或企业仓库。它是为保证不间断供应企业正常生产所需物资而建
6、立的仓库。进入生产（企业）仓库的物资即已结束了其流通阶段，进入了生产准备阶段。（二）中转仓库处在流通领域的仓库，根据其作用不同，又可分为成品仓库、中转仓库（储运仓库）和国家储备仓库三种。1、成品仓库。用以存放企业经检验合格的产品。这种仓库虽一般设在企业里，但由于它储存的产品是脱离了生产过程，进入流通过程，由于运输或供应条件的限制尚未离开生产企业，故这种仓库属于流通领域物资仓库的范畴。2、中转（储运）仓库。凡储存国、部门及地方物资供销机构物资的仓库，均称为中转（储运）仓库。它是为保证不间断地供应多个生产单位所需物资而建立的。因此，这种仓库具有服务面广、涉及单位多、物资流动量大、物资品种规格复杂多
7、变的特点。3、国家储备仓库。是用以存放国家储备物资的仓库，它主要为调整国民经济计划执行过程中所出现的不协调现象或比例重大失调等情况服务。这类仓库存放的物资虽较长时期脱离周转，但仍处于流通领域，故国家储备仓库也是属于流通领域的物资仓库。二、按储存物资种类多少分类（一）综合性仓库。在一个仓库里储存多种不同属性的物资。但这些物资的理化性能必须是互不影响的。中转仓库大多数是综合性仓库。（二）专业性仓库。在一个仓库里只储存某一类物资。专业性仓库有的是由于物资本身的理化性能所决定，不能与其他物资存放在一起，如化工危险品、炸药、雷管等；也有的是由于某种物资的储存量大，需要整个仓库储放，如大型金属材料库、机电
8、设备库等。三、按储存物资的不同保管条件分类（一）普通仓库。存放一般性物资，这些物资在保管条件上无特殊要求，如黑色金属及其制品，一般机电产品、普通化工材料等。（二）保温仓库、恒温恒湿仓库，这一类仓库专用来和在保管条件上有特殊 要求的物资。如保温仓库，用以保管怕冻的物资。这类仓库在库房里必须配备专门设备，以满足物资的保管要求。（三）特种仓库。一般指危险品仓库，因存放这类物资都带一定的危险性，如易燃性、易爆性、放射性、腐蚀性、有毒性等，所以存放这类物资的仓库，在库房建筑结构及库址选择等方面必须有特殊要求，故称为特种仓库。仓库除按上述分类方法以外，尚有其他的分类法，如按仓库的机械化程度不同来进行分类、
9、按库房的建筑结构或建筑材料进行分类等等。第三节 仓库布局及选址原则仓库布局是社会生产力布局的一个组成部分。仓库布局的合理与否，不仅影响着物资的周转速度，同时也影响着社会公分母生产各过程 和国民经济各部门的物资储备水平，合理的仓库布局有利于促进社会生产的不断发展和促使社会总物资储备水平的不断降低。各级仓库管理机构对所属地区的仓库布局，应有一个全面规划。一、规划的主要根据是：（一）工农业生产发展的需要，国民经济建设的方针、政策；（二）国防建设和战略部署的要求；（三）与地区的工农业布局和产销情况相适应，结合该地区城市规划统一安排；（四）保证物资的合理流向；（五）仓库本身的发展规划。二、在进一步确定仓
10、库地点时，除必须符合上述要求外，还应注意下列各种条件：（一）合理布点。库址选择应服从全国的工业布局，与港、站、码头和主要工业区域配套，便于物资的储存、中转、集散。（二）交通方便。交通条件是决定仓库收发物资能否迅速、及时和运费是否经济节省的主要条件，因此库址应选在交通方便，利于物资吞吐的地点。（三）水电供应便利。水电供应对仓库工作和职工生活有密切关系。库址应有可靠的水源和电源，要满足仓库施工和投产后生产、生活用水、用电的要求，并能保证消防用水的需要。（四）地形平坦。仓库地址必须选择地形平坦，便于排水的地点，忌潮湿。临近海、河地区，必须注意当地水位，不得有地下水上溢，标高应在当地一般洪水水位以上。
11、靠近山地时，还须考虑山洪爆发。（五）理想的工程地质条件。一般仓库不宜建筑在地基松软或地质条件复杂的地段。应注意选择地貌单一，地层结构简单，有一定地基承载能力的地方，并注意考虑大面积堆荷的要求。（六）环境适宜。环境对防止保管物资发生腐蚀、损失和仓库安全有重要作用。在选择仓库地址时，应考虑存放物资性能和周围环境是否适合。一般仓库均要求周围不存在产生腐蚀性气体、粉尘和辐射热等的工厂或车间，至少要处于这些企业的上风方向。仓库还应与容易发生火灾危险的生产单位保持一定安全距离。危险品仓库则必须远离工厂和居民区，并应和办公、生活用房保持规定的安全距离。（七）尽量不占或少占农田，不迁或少迁民户。尽量减少土石方
12、量，在保证基建工程质量的前提下，力求节省基建投资。在具体选点时，必须依靠群众，认真进行调查研究，在充分考虑上述诸因素的情况下，采用多种方案比较，以选择最优方案。第四节 仓库设计的指导思想及要求仓库设计要贯彻艰苦奋斗、勤俭建国的方针，在经济、适用、耐久的原则下，降低基建投资，保证建设质量。仓库设计必须有全局观念，根据国民经济发展需要进行设计。设计工作要求做到：切合实际、技术先进、经济合理、安全适用、符合多快好省的要求。在仓库设计时，还必须考虑提高仓库的机械化水平，要体现国内仓库的先进水平。在进行编制仓库设计任务书时，应考虑下列要求：一、库房的建筑结构必须适合储存物资所要求的保管条件；二、库房的设
13、计，必须考虑搬运、装卸、堆码作业的方式，便于运输、装卸工具的使用和进出。尽量提高仓库作业的机械化水平；三、尽量扩大库容。库容量往往受库房的高度、宽度、地坪耐压能力、柱间距离的限制以及运输组织的影响。因此在库房建筑结构上应尽量采用跨度大、结构轻、增加库房高度等结构形式，并选用适合的、配套的搬运、装卸、堆码设备，以充分利用空间和地坪的负荷能力所能力；四、必须充分考虑仓库的防火和安全设施；五、考虑仓库在日常维护保养物资的方便条件；六、充分利用现有条件，并考虑今后发展余地。仓库建筑所需的面积，是根据物资的最高储存量、储存方法及单位面积的平均荷重计算得出所需库房和货场的面积，然后考虑道路、辅助建筑、行政
14、生活所需的面积，最后确定出整个仓库的占地面积。因此，在仓库设计时，必须正确地核算出该库的物资储存量和储存周转期，并根据物资的种类、来源、存放形式等因素进行全面设计。同时，应尽量考虑专库专用的问题。计算库房面积时，必须分清下列三种面积的概念：（一）库房建筑面积。指整个库房所占的平面面积，即从建筑外墙线算起所包括的全部面积。若库房是多层的，其建筑面积是各层面积的累计数。仓库的建筑面积为仓库内各个建筑物建筑面积的总和，其中包括生产性建筑面积（库房、货棚等）、辅助生产建筑面积（机修房、车库等）、仓库行政建筑面积（办公室）、仓库生活福利建筑面积（食堂、浴室、宿舍等）。（二）库房使用面积。指库房建筑面积扣
15、除外墙、库内支柱、间壁墙等所剩下的面积。（三）库房、货场有效面积。指在库房、货场使用面积内，实际用来堆放物资所占的面积。即使用面积内再扣除库内或场内的必要通道、墙距、垛距、作业区等剩下实际存放物资的面积为库房或货场的有效面积。第二章 仓库技术作业管理仓库是储存和保管物资的场所。仓库技术作业管理是以物资的储运保管为中心所展开的一系列业务管理活动。它是由以物资的入库验收、保管保养、出库为主要环节的一系列作业阶段和作业环节构成，具体包括：仓库技术作业流程管理、库区规划管理、物资的接运、物资的验收入库、物资的堆码苫垫、物资的维护保养、物资的出库发运及物资的装卸搬运作业管理等。第一节 仓库技术作业流程管
16、理剖析储运技术作业的全过程，按照作业流程，可将仓库技术作业划分成三个阶段或五个环节。三个阶段为：物资的入库阶段、物资的保管保养阶段和物资的发放阶段；五个环节为：物资的接运、验收、保管、出库、发运。每个环节还有若干个程序组成，它们组成了仓库技术作业的完整体系。仓库技术作业流程详见下图所列：（略）科学的业务流程，对于简化手续，提高储运劳动生产率会起到积极作用。因此，要加强仓库业务流程的管理和研究工作，对现有仓库作业中的每一个程序、每一个环节都应进行仔细的分析和必要的计算，去掉那些重复的或不必要、不合理的部分，使业务流程合理化，以加速储运生产进程，达到快进快出的要求。第二节 库区规划管理一、仓库内部
17、区域化分仓库内部区域一般分为：生产作业区，铁路专用线、公路交通运输线，辅助生产区及行政、生活区等四个区域。（一）生产作业区。它是仓库的主体，是用来储存、检验和装卸物资的场所。它包括储货区（库房、货场和货棚）、站台、物资检验室等。库房、货场和货棚是仓库进行保管工作的主要场所。货场不仅存放一些大型的或不需要库房存放的物资，而且还对库内仓位的周转起调剂作用。货棚是用来存放一些保管条件不高的物资。站台用以装卸、转运物资。库房和货场的比例应根据存放物资的品种、数量及性能要求而定。物资检验室是办理入库物资和物资保管过程中检验物资的场所。在检验室里，应配备供物资检验用的设备、仪器等。（二）铁路专用线、公路交
18、通运输线。交通运输线路的安排，对物资进出是否方便、劳动力消耗是否节约。物资的般倒运输是否合理起着重要作用。因此必须合理安排库内的交通运输线。库内交通线应与库外运输线相衔接，并和库内各区域相通，形成完整的交通运输网组成环形道路。设有铁路专用线的仓库，应保证线路畅通，并符合防火安全要求。为了避免在铁路专用线装卸车时阻塞内部交通，应设两个以上铁路专用线和库内公路的交叉口，大型仓库或危险品仓库要设置安全出入口，以备紧急使用。库内公路的宽度，根据仓库的实际需要而定，一般要求3.5米以上,以便于车辆和起重运输机械的运行。（三）辅助生产区。是为物资的储存保管业务服务的场所，包括仓库运输车辆停放场、修理车间、
19、包装间、维护保养间、技术革新车间、木材加工间、工具、配件库、回收站等。它们应与储货区保持一定距离。放置燃料的地方，必须按危险品库房的要求，加以管理和隔离。（四）行政、生活区。仓库行政机构的设置地点，应便于接洽工作和管理物资的出入，一般设在仓库入口处附近。行政机构与生产作业区要保持一定的距离。仓库内有生活区域时，必须采取严格的隔离措施，以保安全。二、库内区域的合理布局仓库规划就是对整个仓库内部各区域有一个全面的、合理的布局和安排，达到提高储存能力，方便储运作业，保证物资质量，降低作业费用的目的。仓库规划是仓库实行科学管理的重要内容，是管理好仓库的必要措施，必须十分重视仓库规划问题。仓库规划的前提
20、必须对所属仓库储存物资类别和储存任务有一个统筹安排和全面设想。然后，根据仓库管理机构的安排和设想，合理布置本仓库的内部区域。库内区域安排得合理与否，对仓库日常工作发生直接影响，并且关系到仓库今后的发展计划，因而要十分慎重地确定仓库内的平面布局。仓库内部合理布局的原则是：（一）仓库内各区域的布置应根据储运生产要求和合理的工艺流程，达到合理地储放各种物资，库容利用率高，费用低，保证物资安全和进出方便；（二）库内布局要考虑能充分和合理地利用各种设备；（三）布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、方便管理；（四）长期规划和目前需要相结合，既照顾今后发展，又适应目前需要；（五）符合防火要求。仓库内部区域
21、的布局应用仓库总平面布置图表示之。在规划仓库内部布局时，同时应注意仓库环境的绿化。绿化不仅是美化仓库环境，更重要的是起调节气候的作用。但仓库绿化与一般机关住宅的绿化有所不同，必须有统一规划，按照储存物资的保管要求，种植适宜的花草树木，但不应对储存物资发生不良影响。一般树木种植在仓库四周，不宜过高。三、储 存 规 划储存规划是合理利用仓库设施，便于收发取存的有效办法，是仓库实行计划管理和科学管理的必要措施。储存规划的内容如下：（一）分类保管规划。按物资性能进行分类保管，实行专库专用是仓库保管作业的首要条件。仓库根据储存任务和储存物资的类别、性能进行分类，结合各库房和货场的具体情况、运输设备等条件
22、，确定各库房和货场储放物资的种类，编成目录。在规划仓库各库房和货场储存何种物资时，必须考虑以下条件：1、物资性能所要求的保管条件。如怕潮、怕尘的物资应安排在封闭式库房保管，怕冻的物资要放在保温库房，怕热物资要选择通风、阴涼的场所保管等等。同时要注意各库房和货场的自然条件（如温、湿度变化情况、周围环境等）对物资性能的影响，尽量满足物资的保管条件，保证物资质量完好；2、物资搬运、装卸、保管所要求的设备条件。正确确定库内物资的运输路线，合理使用铁路专用线、交通运输线及各种起重运输设备。尽量安排一次性作业方式；3、物资吞吐量和流转情况所要求的货位概算。要摸清业务部门供应物资的情况，注意积累资料，掌握本
23、仓库物资流转的规律，以求比较周密而准确地概算各种储存物资需要的货位，达到既能提高仓容利用率，又与物资流转情况相适应。确定各库房和货场的储存物资目录时，同一种类的物资应安排在一起，不要交叉存放或管理，并注意有下列情况之一的物资绝不能安排在一起储存：（1）由于性能不同，互有影响和相互抵触的物资；（2）要求温、湿度条件不同的物资；（3）灭火方法不同的物资。（二）规划货位统一编号，确定各库房和货场的有效面积。为使分类保管的物资进出方便和利于管理，仓库还应进一步根据储存物资的外形、包装及地坪承压能力，确定物资的堆垛型式，并结合操作要求、保管场所的地形，规划货位和固定货架的位置，然后统一编号。在确定各库房
24、和货场的有效面积时，要充分利用一些边角余地，合理确定垛距、道距、墙距的占地，提高仓容利用率。1、货位布局。库房内货垛或货架的布置一般有横列式、纵列式和混合式如图1-1、图1-2、图1-3所示（图略）。货场上货垛的安排一般与货场的主要作业道或铁路专用线成垂直方向，以便搬运和装卸，如图1-4所示（图略）。图1-11-货垛或货架； 2-作业道； 3-墙距； 4-垛距或货距；5-验收和机动货区；6-保管员办公室（区）；7-库房大门图1-21-货垛或货架； 2-作业道； 3-墙距； 4-垛距或货距；5-验收和机动货区；6-保管员办公室（区）；7-库房大门图1-31-货垛或货架； 2-作业道； 3-墙距；
25、 4-垛距或货距；5-验收和机动货区；6-保管员办公室（区）；7-库房大门从图中看出，在布置货垛或货架时，要考虑操作的需要，留出一定的作业通道、垛间距离和墙间距离等。作业通道的宽度根据物资的外形、笨重程度、装卸方式和起重运输机械规格尺寸而定。垛距是同一货场和库房内不同品种、规格和不同批次的物资的堆垛分界道；它又可作为出入和检查物资、进行苫盖或保养作业的便道。墙距是物资堆垛和建筑物之间的距离，以保证建筑物的安全。一般库房内部墙距为0.30.5米。货位布局可用白色或有色漆在地坪上漆成粗线道,堆码物资时以漆线为准,使堆垛整齐美观。图1-4货场内货区、货垛的布置示意图1-货垛；2-作业道；3-垛距；4
26、-待卸物资或待下线物资存放区货位布局中还应安排适当的机动货位和待验、待发物资区域。规划货位布局，必须合理、充分利用仓容，达到最高利用率。提高库容利用率的主要途径，是合理利用空间，提高机械化作业水平，并在保证作业安全的前提下，使道距和垛距压缩到最低限度。2、货位编号。货位布局合理安排后，应予统一编号。物资出入库时，可以按号存取，有条不紊，查找方便。所有编号均应在编号地点设置醒目的标志。货位编号方法，现一般采用“四号定位”法。所谓“四号定位”就是将库房号、货架号、层号及货位号四者统一编号（货场为货区号、点号、排号及位号）并和帐页统一的一种编号方法。这种编号方法可以见帐知货位，见物知帐页，作到一人能
27、管理多个库房或货场的物资，提高了储运工作效率。（三）制定仓容定额，确定各库房和货场的物资储存量。仓容定额是指在一定条件下，单位面积上允许存放物资的重量。仓库应根据储存物资的保管要求和堆垛方法，结合库房结构、地坪耐压力、设备条件等因素，制定各库房和货场的仓容定额指标。根据各库房和货场的有效面积及仓容定额，就能精确地计算出仓库的储存能力，它是编制储运生产计划的主要依据之一。四、规 划 调 整储存规划不可能一次就制定得完全合理，在实际工作中，往往由于进出物资数量、品种的不断变化，物资进出库计划的变动和到货的不均匀，或机械设备的更新改造，作业方式的变革等情况与原来的规划不相适应，因此，不但在制订规划时
28、要充分考虑各方面因素，反复研究，力求周密；在规划时留有一定的机动货位，供调剂之用，而且在执行中还须不断了解情况，积累资料，经过一定时期后，根据新的情况作必要的调整。规划调整可分为局部调整和全面调整两种。局部调整一般是在月度或季度中，由于到货的品种与原规划产生了矛盾；或进货任务发生了变化，为解决物资储存而进行的个别库房或货场储存品种的调换。全面调整是由于作业方式或起重运输设备等方面有了重大改革，或储存物资的品种发生了较大的变化，必须对库区重新进行规划，使之适应储运生产的发展。五、库区日常管理要实现库区规划的要求，还必须做好日常的库区管理工作。库区日常管理内容有：（一）认真落实库区规划的要求和规定
29、；（二）具体搞好库房、货场、交通运输线的平垫修整工作，疏浚排水系统；（三）做好库房、货棚等建筑物的日常维护和检修工作；（四）保持货垛的整齐和做好装卸作业后的清理整顿工作，经常保持库区的整洁、美观，搞好文明生产；（五）加强库区内消防、照明及其他设施的管理工作等。实现上述要求，对库区管理工作要坚持专业管理和群众管理相结合的方法。只有这样，才能动员广大职工群众的积极性，共同搞好库区的管理工作。第三节 物资的接运物资到库，除小部分由供货单位直接运达仓库交货外，大部分物资都要经过铁路、水运、公路等交通运输部门转运到库。接运工作是在仓库进行物资验收前与交通运输部门或供货单位直接发生交接的一项工作。接运工作
30、是物资入库的第一步，是仓库承担物资保管责任的开始，是把好物资质量的第一关。因此，要求接运人员认真检查，分清物资短少或变质的责任，避免将一些在运输过程中或运输前就已发生的损坏和差错带入仓库，而造成在验收中责任难分，或进口物资无法索赔等问题。同时，接运工作必须符合物资验收的要求。一、铁路专用线接车（一）接到专用线到货通知后，应立即确定卸车货位，力求缩短场内搬运距离，组织好机械与人力，以便按时完成卸车作业。（二）车皮到达后作好引导对位工作，并对车皮进行检查，检查内容如下：1、车皮封闭情况是否良好，检查车卡、车窗、沿封和苫布等有无异状；2、根据铁路运单和有关资料，核对到货品名、规格、标志并点清件数；3
31、、物资卸车前，检查包装是否有损坏或捆扎散乱；4、检查物资是否有进水、受潮或其他损坏现象。在检查中，发现疑点或与运单不符，应请铁路部门派员复查。根据铁路规定，凡属于铁路方面责任者，应做商务记录；属于其他方面责任需要铁路部门证明者做普通记录。在索取商务记录或普通记录时，应注意记录内容与实际情况相符。（三）卸车时要注意为物资入库验收和保管创造便利条件：1、分清车号、品名、规格，不混不乱；2、保证物资本体和包装完好，不损坏、不压伤，更不得随便拆装卸货。如物资原有包装已损坏或不得不拆装卸货时，须按包装件分别开来，另做标志，以免混乱。拆装后还应保证尽量恢复愿包装。3、卸车后应在物资上标明车号和卸车日期。（
32、四）卸车时应编制卸车记录，记明卸车货位，连同有关证件和资料，最迟不超过二十四小时，办好内部交接手续。（五）填写物资到货通知单（或以卸车记录代），通知仓管部门准备货位，办理入库验收前的准备工作。尽可能做到随卸、随验、随运、随入库的一次性作业。二、车站、码头提货（一）提货人员对提取物资应了解其特性和一般保管知识及搬运注意事项，在提货前须作好吊装运输工具、人员、验收、堆码等准备工作。（二）提货时，应根据运单和有关资料详细核对品名、规格及件数，进行外观检查，注意包装及封印是否完成好，与无沾污、受潮、水渍、异状等现象，如有疑点或情况不符，应当场要求运输部门检查，对短缺损坏情况作出普通或商务记录，注意记录
33、内容与实际情况相符后方得提运入库。（三）短途运输和库内运输时，要注意物资的安全，严防乱装、混号、损坏、丢失等。易碎物资要通知搬运人员轻拿轻放；精密仪器设备、贵重物资、防潮物资露天卸货后要及时苫盖，严格管理；危险物品要按照危品搬运规定办法。（四）接运人员应与物资保管员密切合作，尽量使运输入库和验收堆码衔接成一次性作业，减少重复搬运。卸车应按保管要求的货位卸货，为下一阶段作业提供方便。并办清内部交接手续。（五）仓库要向搬运人员作好安全知识和操作方法的宣传工作。讲清到货物资的性能特点，装卸搬运等操作方法和注意事项。防止由于不适当的操作而造成物资变形、残损、包装破坏或散失等。应提醒搬运人员注意包装上的
34、标志，严格禁止违章操作。做好卸车现场的指挥工作，杜绝火种、火源，制止闲杂人员进入作业区。对于特殊性质的物资，必须有相应的安全措施，以保证安全作业。三、仓 库 自 提当仓库接受存货单位委托直接到供应厂提货时，这种提货工作要和初验结合起来。因此，保管员或验收员应将有关技术检验事项详细告诉提货员，必要时可由检验人员参与提货，在厂方当场检验质量，点清数量，过磅物资应有磅码单和捆扎件数，以便内部交接时，复磅查验。出现差错时，按件数和磅码单向厂方交涉。四、供货单位送货到库存货单位或供应厂将货运送到仓库储存时，应由保管员或验收员直接与送货人办理接收工作，接货与验收手续要清，当面作出验收记录，若不完成全部验收
35、项目时，也应进行初验，将外观情况和件数查清，若有短少、损坏、受潮、变形等情况时，应查实后填写记录，由送货人签章证明。第四节 物资的验收入库物资一旦由接运人员交给了保管人员，就进入物资的验收阶段。物资验收是保管工作的开始。通过验收，确定物资在入库时的数量和质量状态，是保管好物资，保证数量准确、质量完好的先决条件。验收时要划清物资入库前流转的各个环节之间的责任，监督供应部门是否按合同供货，防止数量不足或质量不合规定；并为入库保管做好准备工作，如根据物资的性质、特点、包装情况安排货位，确定堆码形式等。一、验 收 准 备为保证验收工作及时而准确地进行，提高验收工作效率，达到“快进”的要求。仓库对验收工
36、作必须有计划、有准备地进行。验收准备工作包括；（一）收集并整理验收凭证及有关资料；（二）准备相应的验收工具，如磅秤、量尺、卡尺及需要的仪表等，所有检查工具必须事先检查校对，保证准确；（三）确定入库物资的存放地点、垛形和保管方法；（四）准备好需要的堆码、苫垫材料和搬运装卸设备、工具及人力等，对于特殊物资需准备防护设施；（五）按进口物资或存货单位的要求需要进行质量检验者，应通知有关检验部门，会同验收。二、核 对 证 件凡入库物资必须具有下列证件：（一）存货单位提供的：入库通知单、订货合同或协议书等。入库单内应说明入库物资的品名、规格、数量和验收要求等；（二）供货单位提供的：质量证明书或合格证、装箱
37、单、磅码单、发货明细表等；（三）运输部门提供的：铁路运单，如在入库前或运输途中发生残损等情况时，应有商务记录或普通记录。核对证件就是将上述各种证件进行整理和核对，凡供货单位提供的质量证明书、合同证、发货明细表等证件均应与存货单位提供的入库单或合同相符，才能进行实物验收。国内供货部分其质量证件有国家统一规定标准者，应该对国家或部颁标准，证件不齐和证件不符者按验收中出现问题处理。三、检 验 实 物核对资料、证件都相符后，应尽快检验实物。仓库负责一般外观质量和数量检验。对于入库物资的内在质量和性能的检验，仓库应积极配合检验部门，提供方便。共同做好此项工作。（一）一般外观质量检验。国产物资按本规程第二
38、分册至第四分册的各种物资的验收方法规定，逐项进行检验，必须合格，方能入库。检验实物需要开箱拆件时，应保证不损坏物资本体，检验后仍须恢复原包装。（二）数量检验1、计重物资的数量检验：（1）国产计重物资一律按净重计算；（2）进口计重物资按合同规定计算；（3）国产金属材料以理论换算交货的，按理论换算验收。理论换算方法按国家或冶金部颁布的标准执行。如供货单位另有规定时，应经存货单位同意按供货单位规定执行；进口金属材料原则上均应按过磅计重，如订货合同规定按理论换算时，按合同规定办理；（4）定尺和按件标明重量的物资，可以抽验。抽查数应根据生产厂（国）的质量信誉、运输情况、外表检查及该产品的有关检验规定而定
39、，一般抽查520% 对于数量少或抽查有问题的物资，可加大抽查比例，直至全验。抽查无问题，其余包装和捆扎完整者，可不再点件过磅；（5）对按计重计算的有包装，捆扎的物资，应抽取全批总件数的10% 过皮重，求出平均皮重进而得出净重。批量大时可适当减少回皮率。对于拆包装后难以恢复包装的物资，也可以只做毛重检斤求净量；（6）不能换算或抽查的物资，一律全部过磅计重，逐磅填写磅码单；（7）对于进口计重物资，无论用上述什么方法进行重量检验，发现短重时，需会同货主、商检部门，按商检确认的检验方法进行复磅（验）；（8）凡计重物资验收时，应注意按层分隔标明重量，便于盘点和发货，力求入库一次过磅，减少重复劳动。2、计
40、件物资的数量检验；（1）计件物资应全部清点件数，（带有附件和成套的机电设备须清查主件、部件、备件、零件等）；（2）固定包装的小件物资，如内包装完整，可抽验内装实物515%，无差缺或其他问题时，可不再拆验内包装件数。3、用其地方法计量的物资，如木材、胶带、玻璃等，按规定的计量方法清查。（三）进口物资检验，应根据订货合同和有关标准资料，按照保险商品检验部门的规定，对物资进行严格细致的检验。有质量包装不符、数量短少等情况时，应在索赔期限内，按对外索赔规定办法，办理索赔。四、验 收 要 求验收工作的基本要求是“准”和“快” 。所谓“准” ，就是验收时对于物资的数量、规格、质量等必须如实反映，不能主观臆
41、断，尽量做到准确无误。每一个数字、每一个结论都要经得起复验。所谓“快” ，是指要及时验收，必须在规定期限内完成验收工作。及时验收不仅能促进物资流转，使物资尽快投入生产，而且能使提赔、退货、拒付等工作顺利进行。因此，验收工作一定要抓紧。进口物资的检验工作必须做到不误索赔期。如因大批到货或检验复杂，限期过紧，确有困难时，应与存货单位协商，提出初验办法，然后再进行详细检验。物资验收后，必须做出验收记录。验收记录包括以下内容：（一）检验物资的名称、规格、数量；（二）入库时件数和包装情况；（三）到库日期与检验日期；（四）供方提供证件情况；（五）实物检验情况，如有短缺残损时，应写明发生在哪一件、哪一箱，残
42、损程度与原因；（六）抽查的数量和标号，抽查结果；（七）处理意见。验收记录应由验收人签章并经仓库主管单位审核盖章后方能生效。五、验收中发生问题的处理（一）必要证件不齐时，凡因存货单位未及时提供入库单而延缓验收时间者应由存货单位负责，供货方未提供必要的质量证件者，应通知存货单位追索，证件未齐之前，货物作为待验物资处理，临时妥善保管。仓库对到货可先作一般查验，单独存放，如系危险品、特别贵重的物资，则必须按这些物品的保管方法进行保管或先行验收，待资料齐全后补办手续。（二）供方提供质量证件与规定的标准或存货单位的入库单、合同不符时，应通知存货单位，按存货单位提出办法处理。存货单位同意按供方提供的质量证件
43、验收时，应于验收后，在验收记录上说明。（三）实物规格质量（包括包装质量）不合要求时，要经查对核实后，将不合格情况、残损降级程度做成记录，提供给存货单位，由存货单位与供货单位交涉决定处理办法。在交涉其间，物资应另行堆放，作为悬案，仓库应协助存货单位尽快处理。如存货单位认为可按实际验收质量入库时，应在验收记录上签章同意。验收后，仓库应将残次品，另行存放，不得与合格品混存。（四）在检验中，发现供货单位在规格、品种上错发，但质量无问题时，应将错发部分按上项办法处理。（五）数量不符，但损益在规定磅差以内者，仓库可按实际验收数量验收入库，超过规定磅差时，应查对核实，作出验收记录，将该批物资堆码后，封存不动
44、，以待有关方面查验。（六）物资在入库前已有残损短缺等情况，有商务记录或普通记录等证件者，可按实际情况查对证件记录是否准确，在记录范围内者，按实际验收情况填写验收记录；在记录范围以外或无运输部门记录时，应查明责任：其残缺情况可从外观上发现，但在接运时尚未发现而造成无法追赔损失时，应由仓库接运部门负责；外观良好，内部残缺时，应作出验收记录，通知存货单位进行处理。六、办理入库手续物资一经验收完毕，就需要办理登帐、立卡、建档等一系列入库手续。（一）登建物资保管帐物资入库时，首先要建立物资保管帐。物资保管帐是详细反映物资进出库和结存情况的帐目。保管帐应分别按物资的品名、规格，分户（存货单位）分批填制，同
45、批到达、规格型号相同但单价不同者也应分列。在保管帐上均应注明货位号和档案编号，以便查对。保管帐可采取有专职管理人员负责建立管理总帐和保管员一人一帐的方法。不论采取哪种管理方式，均应做到每天登帐，经常查对，保证帐帐相符（保管帐与存货单位的帐相符）、帐卡相符、帐物相符。（二）登建货卡货卡是挂在物资垛位上面的货牌，用来直接表明该垛物资的品名、规格和出入库动态。物资入库码垛时，即应填写货卡，发货时，应随发随消货卡上的数字，以防事后漏记。同时须经常查点实物，保证卡物相符。（三）建立物资档案建立物资档案的直接目的，是为了更好地管理物资的技术资料发挥技术资料的作用，不使散失，调用查阅方便，并便于了解物资在入
46、库前和入库保管期间的活动全貌，有利于积累和研究物资保管经验。物资档案应一物一档，同批次、同规格、同生产厂出品者可列一档。存档资料包括：物资出厂时的各种凭证、技术资料；物资验收前的运输资料和其他凭证；物资入库验收记录、磅码单、技术检验证件；物资入库保管期间检查、维护保养、损益、变动等情况的记录和其他资料。物资档案应统一编号，并在保管帐上注明档案号，便于查阅。物资档案在物资保管期间，可根据仓库情况，由业务部门统一管理或直接由保管员管理。某种物资全部出库后，除必要的技术证件必须随货同行不能抄发外，其余应留在档案袋内，并将物资的出库证件、动态记录等整理好一并归档。某批物资全部出库后，该批物资的档案应由
47、仓库物资档案室或指定专人统一管理。一旦认定该物资档案确无保存价值时则可决定销毁，但必须经仓库主管领导批准。第五节 物资的堆码苫垫物资验收入库后进入保管阶段。堆码是物资保管过程中的一项重要工作。按照物资分类保管和库区规则，确定货位进行堆码工作。一、堆码需要的条件物资在正式堆码时，必须具备以下条件：（一）数量、质量已彻底查清，验收完毕；（二）包装完好，标志清楚；（三）物资外表的污秽、尘土、雨雪等已清除，不影响质量；（四）对于发生质量变化的各种物资，或包装残损的物资必须进行妥善处理后，方能正式码垛。二、堆码的基本要求物资堆码必须符合下列要求：（一）合理。对不同品种、规格、型号、牌号、等级、批次和不同单价的物资，要分开堆码，不要相互混杂；选择的垛形和堆码高度必须适合于物资的性能特点要求，同时要考虑仓库的设备、条件、面积等情况。堆码时要分清先后次序，以便贯彻“先进先出”的原则。（二）牢固。物资的堆垛要不偏不斜、不倒不歪，根据物资的性质特点和包装情况，堆成适当高度的货堆，不压坏底层物资和地坪，确保物资堆垛安全牢固。（三）定量。每行每层数量力求成整数，尽量做到“五五摆放”过目成数。过磅物资，不能成整数时，每层应明显分隔，标明重量，便于清点和发货。（四）整齐。排列整齐有序，垛形有一定规格，横竖均成行、成列。凡包装外有标志者，一律朝外，清除沾污尘迹，达到整齐、清洁、美观。（五）节省。节省劳动力
