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1、目 录一、法人授权委托书二、质量承诺书三、保密承诺书四、廉政承诺书五、公司简介六、施工组织设计1、编制依据和基本原则2、工程概况3、施工部署4、施工总平面布置5、施工总进度计划6、主要工程施工程序、工艺、方法7、质量保证措施8、工期保证措施9、文明施工与安全生产措施10、安全及HSE管理11、应急预案12、环境保护措施13、工程资料及竣工验收14、工程施工进度表七、投标人的资质资料1、投标人的主要资料2、塔里木油田分公司安全资质、市场准入证复印件3、投标单位过去两年完成的工程情况和现在履行合同的情况4、项目经理简历5、主要施工管理人员表6、拟投入本合同工作的主要施工设备表法定代表人授权委托书本
2、授权委托书声明：我秦勇(姓名)系新疆准东石油技术股份公司的法定代表人，现授权委托新疆准东石油技术股份有限公司的田晓东为我单位代理人，以本公司的名义参加塔里木油田分公司HD4-44-1H井集输工程的投标活动，代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。代理人无转委权，特此委托。代理人：田晓东 性别：男 年龄：30岁职务：业务经理投标单位（盖章）：新疆准东石油技术股份有限公司日期：2010年1月17日质 量 承 诺 书中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司开发事业部：针对HD4-44-1H井集输工程，在质量方面，我公司严格按照ISO9001:200
3、0标准建立质量管理体系，编制质量计划，严格执行国家现行标准和规范，视工程质量为企业的生命，将管理体系运行贯穿于工程施工的全过程，全员参与质量管理，抓好工程质量控制，为业主交一项质量合格、满意的工程。如工程质量出现问题，质量超标，则愿意按工程总造价的5%接受罚款。投标人：新疆准东石油技术股份有限公司委托代理人：田晓东2010年1月17日保密承诺书中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司开发事业部：鉴于HD4-44-1H井集输工程项目招投标过程中，涉及到贵公司的商业和技术秘密，为保证秘密不致外泄，我方做出以下保密承诺：、此所述及的保密信息是指我方在投标过程中直接或间接的获得的所有商业或技术信息（
4、包括口头、书面信息及资料）。2、我方获得的保密信息只用于本次招标工作，绝不用于其他用途。3、我方将对从贵公司处得到的信息进行保密管理，采取措施防止信息的全部或任一部分泄露给第三方。4、我方采取严格措施防止与本次招标工作无关的我方人员接触保密信息，防止其泄露信息，如果发生泄漏，我方承担一切相关责任。5、我方对内部因工作原因接触到保密信息人员，进行保密教育，防止泄露信息。6、如我方有幸中标，此承诺书将持续生效。 投标人（盖章）： 新疆准东石油技术股份有限公司 法人代表或委托代理人：田晓东 2010 年 1月 17日廉洁承诺书中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司开发事业部：为加强在HD4-44
5、-1H井集输工程项目招投标过程中和工程建设中的廉政建设，防止发生各种谋取不正当利益的违规、违纪、违法行为，保证国家、集体和当事人的合法权益，我方做出以下廉政承诺：1、我方严格遵守与本项目有关的国家相关法律、法规、政策以及廉政建设的各项规定，业务活动坚持公开、公正、透明的原则（除法律法规另有规定者外），并对本单位人员进行廉政教育、党纪政纪和法律法规教育。2、我方遵照执行贵公司提供的有关廉政制度和规定，并接受贵公司监督。3、如果我方有幸中标，我方将严格执行本合同，自觉按合同办事，遵照诚实信用原则保证不谋取不正当利益。4、我方和我方人员不以任何名义和形式想贵公司人员、监理人员或检验检测等第三方人员赠
6、送现金、有价证券或其它影响其正确履行职责礼品、礼金，不向其提供无偿服务，不报销其个人或部门费用，以及采用其他不正当手段拉拢上述人员。如有违反，我方承诺贵公司可视具体情节和造成后果，对我方采取批评教育或其它措施。我方人员以不正当手段获取利益由贵公司予以追缴，由此给贵公司造成损失均由我方承担。5、如果贵公司人员在业务活动中有违规、违纪、违法行为，我方将采取积极措施有效的防止其继续发生，并及时向贵公司纪检监察机关举报。在发现和查处违规、违纪、违法行为过程中，我方将积极配合贵公司的调查取证工作，并提供协助和便利条件。6、如果我方有幸中标，此承诺书将持续生效至该工程项目竣工验收合格时为止。投标人：新疆准
7、东石油技术股份有限公司 法定代表人或委托代理人： 20010 年 1 月17日企业概况新疆准东石油技术股份有限公司是由中国石油股份公司新疆油田分公司准东采油厂部分单位整体改制分离出来的企业。2001年6月注册成立新疆准东石油技术有限公司，2003年12月整体变更设立新疆准东石油技术股份有限公司。公司改制以来，坚持以发展求稳定，以稳定促发展的思路,进行了持续的业务重组和人员的调整，在做专做精石油技术的基础上，不断做强、做大石油工程建设及相应的后勤服务行业,公司坚持 “诚信创品牌，创新求卓越”的企业理念，建立和完善现代企业制度，全面推行ISO9000和HSE管理体系，为广大用户提供满意的服务。一、
8、公司基本情况：公司下属六个直属事业部（石油技术事业部、井下技术事业部、工程建设事业部、油气管理事业部、创新事业部、创安事业部），三个参控股子公司（准油运输服务有限公司、准油化工有限公司、顶佳工贸有限责任公司）。其中工程建设事业部下属电气、安装、路桥、机械管理四个直属分部。公司现有员工683人，企业工龄和工作经历都在十年以上，员工素质较高。拥有大中专以上文化程度员工477人，初、中、高级职称的工程技术、经营管理人员235人，已取得项目经理资格证书的32人。中、高级技术工人206人（其中电气焊、管网安装、工民建、维修电工、特种设备操作等专业技术特长的员工147人）。公司现有各种设备、机具总计513
9、台（套）。其中各类大、中、小型施工设备286台(套)，各类焊机48台(其中进口高性能焊机30台)， 各类筑路机械30余台（套），各类检测设备32台（套），钢模板、脚手架等配套充足可以满足现场施工作业的要求。二、公司资质及施工服务能力情况：公司建筑施工方面拥有化工石油工程施工总承包贰级、房屋建筑工程施工总承包叁级、公路路面路基工程总承包叁级、市政建设工程总承包叁级、防腐保温工程专业承包贰级、送变电工程专业承包贰级、环保工程专业承包贰级、消防设施专业承包叁级等施工资质，压力管道安装施工方面拥有GA2级、GB2级、GC1级资质。公司是一个以油田开发技术服务为核心，以各类综合服务为主体的综合性服务企业
10、，具备承担化工石油建设工程、防腐保温工程、送变电工程、公路路基路面建设工程、环保工程、市政工程等的施工和服务保障能力。三、公司工程业绩情况：2001年至今，公司在新疆油田公司及新疆塔里木油田、塔河油田等油田区域和阿克苏等地方区域分别开展了相关的工程施工等服务项目，均以其成熟的技术，丰富的经验，雄厚的施工实力，优质的服务，树立了良好的形象。在油田区域内，公司累计完成油田新井地面建设施工共195井次、计量站建设施工6座、油区输水管线建设16公里、计量站工艺改造6座、火南注水泵站工艺安装工程、火联站原油系统改造工程、油区集输管线更换施工150公里、各种电压等级的电力线架设100多公里和10Kv及以上
11、级别的电力线路大修工程共400多公里、无人值守变电站安装5座、油区道路工程21公里、库车雅哈装车台改建工程等各项建设施工工程。为了及时有效的为油田提供各项服务，公司在各油田区域内均保留有长期稳定的保驾服务队伍。在各级领导的关心支持下，公司在油田工程建设等服务过程中，不断提升队伍素质和服务质量，最大限度地满足油田建设服务的需要，施工质量和服务态度均普遍受到了油田各工程管理单位的认可和好评，公司被新疆油田公司评为“20042005年度油田地面建设优质服务”单位。在新的体制下，我们的服务宗旨是：一切以顾客为主导、以顾客满意为目标、以顾客要求为标准、以优质服务为核心、为顾客提供满意服务。HD4-44-
12、1H井集输工程施工组织设计新疆准东石油技术股份有限公司2010年1月17日目 录1、编制依据和基本原则2、工程概况3、施工部署4、施工总平面布置5、施工总进度计划6、主要工程施工程序、工艺、方法7、质量保证措施8、工期保证措施9、文明施工与安全生产措施10、安全及HSE管理11、应急预案12、环境保护措施13、工程资料及竣工验收14、工程施工进度表施工组织设计一、编制依据和基本原则1.1编制依据依据中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司HD4-44-1H井集输工程招标文件及河南石油勘探局勘察设计研究院HD4-44-1H井集输工程施工图进行编制。1.2依据规范、规程（1) 安全标准及规范施工
13、现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99。（2）相关施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY0402-2000涂装前钢材表面预处理规范 SY/T040797埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96玻璃纤维增强热固性树脂管道施工及验收规 SY/T0323-2000 原油和天然气输送管道穿越工程设计规范穿越工程SY/T0014-98阀门的检查与安装规范SY/T4102-95；埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐
14、保温层技术标准SY/T0415-1996埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-93石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级 （ SY4056）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工验收规范GB50169-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002公路沥青路面施工技术规范 JTGF40-2004公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000公路路基施工技术规范 JTGF10-20061.
15、3基本原则1、确保施工质量的原则。从材料的选用到施工工艺，每一项工作都严格按照工程文件的要求制定切实可行的方案，采取切实可行的措施，使质量工作始终处于受控状态下。2、“安全第一，预防为主”的原则。在考虑施工方案，配置机械设备时，均考虑了“安全第一、预防为主”的原则。在技术措施，物资保障等方面要确保这一目标的实现。3、环境保护的原则。正确处理建设与保护的关系，在场地平面布置，临时设施、弃碴堆放，清除白色垃圾等各个方面入手，利用建设的机会改造工地周围的环境，朝着更有利于人类生存的环境发展。4、保证施工工期的原则。施工工期是投资目标的初步实现，是投资目标实现的基础条件，在人力、财力、物力上要确保工期
16、目标的实现。满足建设需要，在保证质量的基础上缩短工期。5、在施工中要树立服务于甲方的原则。要以质量求生存，以管理出效益，以效益求发展。主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理。6、尽可能地采用先进技术，推广先进经验，不断提高施工技术水平，积极使用机械化施工，提高劳动效率。从实际情况出发，作好人力物力的综合平衡，合理组织施工，避免人力物力的浪费。注意季节性气候的变化的特点，恰当的安排阴雨、大风及气温骤降的施工项目。综合考虑施工场地的平而布置。二、工程概况2.1 工程主要内容及主要工作量2.1.1主要内容：从HD4-44-1H井井场新建一条集油管线至HD4-43井旧集油管线，进2#计量间生产
17、。2.1.2主要工作量：（1）新建玻璃钢管线为（采用=30mm黄夹克泡沫塑料保温）DN80、 PN4.0Mpa，长度820米。（2）新建无缝钢管（采用=30mm黄夹克泡沫塑料保温）894.5 20#，55米。（3）新建双翼井口生产流程安装1套，井口盖板、活动操作平台各1套。三、施工部署3.1工期目标我公司计划该项工程的施工总工期为10天（自甲方通知开工之日起计算的有效工期）。工程的特点为：工程质量要求较高，既有管线安装、井口工艺安装又有计量间内工艺安装等；在油区动火施工安全隐患多，施工难度相对偏大。根据以上特点，结合我公司实力，合理安排工程施工工序，采取平行施工方案，力争在10天完成所有工程施
18、工任务，达到竣工交验条件。3.2.施工准备3.2.1组织准备1、我公司组建了HD4-44-1H井集输工程项目经理部，采用“项目管理”方式组织施工。项目经理部下设经理、技术负责人、财务主管各一名。公司法人授权项目经理全权负责施工的组织、指挥、管理、协调和控制，代表企业法人履行合同，对施工的质量、安全、工期和经营全面负责；技术负责人全面负责工程安全、质量和各分项工程施工技术工作；财务主管全面负责经营和财务。项目经理部下设工程技术组、质量安全组、物资供应组、经营管理组、机械设备组和办公室等五组一室。公司将抽调各类专业技术人员投入本工程的施工管理，对各部门、各单位、各类人员拟定其职责、职权和相互关系。
19、各部门、各单位和人员之间密切配合，相互协调，科学、严密而有序地组织施工。2、在劳力组织分工方面，拟组织一个管道安装施工队和一个电气施工队进行施工。两个施工队按项目管理模式统一管理，从计划安排、施工质量、物资材料供应，成本核算公司经理直接管理。各施工队人员见下表所示：主要劳动力计划安排序号工 种人数备 注1电焊工22管工13安装工64铆工15电工46普工203.2.2技术准备组织有关人员认真学习招标文件并把施工使用的技术标准、验收规范等有关文件准备齐全，认真学习，及时培训参与施工的人员。施工前，施工单位要与建设单位一起彻底检查管线穿越施工地段，是否有埋地管线、各种电缆、通信光缆等。施工时应确保新
20、建管线从已建管线、电（光）缆的下面穿过；为确保生产和施工安全，动火前应有必要的消防准备。管线碰头前，应经建设单位确认无误方可进行。3.2.3设备机具准备1、根据招标文件要求和现场勘察情况，结合我公司的实际状况和工程特点及施工进度计划，经过认真分析，确定主要施工设备和施工机具，并积极进行准备。2、对仪器设备进行检验、校准，使其满足施工技术和规范要求。对不合格的仪器设备停止使用。3、主要施工机具计划安排序号设备名称设备型号单位数量备 注1移动式自发电焊机YDW-450台2焊接作业2气焊套2切割3切割机SJ-40台1管线切割4推土机东方红80辆1管沟回填5东风半挂15T辆1拉管材6五十铃双排NHR辆
21、2拉运材料、7水车20方辆1施工用水8试压机台1试压9空气压缩机ZB01/8台1吹扫10H2S气体检测仪PGM-1台1检测硫化氢11接地电阻测试仪台1测试接地电阻12可燃气体检测仪PGM-3台1测试可燃气体13角向磨光机S1M-ZK8-115C把4打坡口14焊条烘干炉ZYH-30型台1焊条烘干15灭火器个4灭火16消防毡条4灭火17消防锨把8灭火18配电箱个1现场用电控制箱4、主要材料计划表（表-1）甲供主要材料序号材料名称规格型号单位数量备注1定压放气阀TDF-16Mpa 27/8套12油嘴套2 7/8套23玻璃钢管复合管DN80 PN4.0MPa米8204钢制转换接头DN80 PN4.0M
22、Pa个15450玻璃钢管弯头个26900玻璃钢管弯头个127管帽DN80 PN4.0MPa个1（表-2）乙方自购设备配套材料序号材料名称规格型号单位数量备注1钢法兰闸阀Z41H-25 DN50套32钢法兰闸阀Z41H-25 DN80套43内螺纹截止阀J13H-160 DN15套64内螺纹截止阀J13H-40 DN15套45弹簧压力表 Y-100 0-16Mpa块36弹簧压力表 Y-100 0-2.5Mpa块17WSS-48双金属温度计0-1000 CL=100mm支28SLHH-1000油井远程监控系统套19撬装加药装置：10箱体及撬座套111柱塞计量泵J-W6/3.0台112内螺纹浮动球阀Q
23、11F-25 DN25套113钢法兰闸阀Z41H-16C DN15套214钢法兰止回阀H41H-16 DN15套115内螺纹截止阀J13H-40 DN15套116弹簧压力表 Y-100 0-4Mpa块117配套工艺安装材料1820#无缝钢管183米319凸面带颈钢制管法兰DN15 PN1.6对120900无缝弯头DN15 R=1.5DN =3mm 20#个421等径三通=5mm DN151515 20#个122卡箍型滑动管托HK-1-15个1（表-3）乙方自购井口及管网用料序号材料名称规格型号单位数量备注1无缝钢管 20#894.5m552无缝钢管 20#894.5m203无缝钢管 20#60
24、3.5m84无缝钢管 20#183m25无缝钢管 20#183m306聚乙烯补口套个27热缩套8930个1398防水帽DN80个2789900无缝弯头 DN80 R=1.5 DN =5mm 20#个610900无缝弯头DN50 R=1.5 DN =5mm 20#个211无缝偏心大小头DN8050 =5mm 20#个112等经三通DN80 =4.5mm 20#个213管托个314加强级环氧煤沥青绝缘防腐， 无缝钢管2196m1215绝缘支架HXZJ80/207-30个616法兰盖DN80 PN2.5MPa个317管帽DN80 PN4.0MPa个118温度计套管个119精戈壁石M316020草方格
25、M2960021管线标志牌个2022井场标志牌24m1.2m个2023井场警示牌24m1.2m个20（表-4）乙方自购撬装加药箱体与撬座用料序号材料名称规格型号单位数量备注1无缝钢管 20#898kg42无缝钢管 20#283.5kg13无缝钢管 20#203.0kg14钢板=8mm Q235Akg75钢板=6mm Q235Akg1676钢板=5mm Q235Akg297钢板=2mm Q235Akg58槽钢160636.5 Q235Akg909工字钢2001007.0 Q235Akg1910工字钢160886.0 Q235Akg2111角钢63636.0 Q235Akg5512扁钢404 Q2
26、35Akg113扁钢254 Q235Akg0.114圆钢16 Q235Akg0.515法兰PL15-16 RF20HG/T20592-2009对1配齐螺栓、螺母、垫片16开口销GB91-86536 Q235A个117销轴GB882-862160(B型） 35 个1118环氧富锌底漆kg819环氧富锌面漆kg820红丹漆kg2021灰色磁漆kg10（表-5）乙方自购电气低压部分用料序号材料名称规格型号单位数量备注1户外低压配电箱XLW-01-03台1电-X09136/12配电箱固定支架付104D201,P1393电力电缆YJV-0.6/1KV,370+135mm2米124电力电缆YJV22-0.
27、6/1KV,34mm2米1405电力电缆YJV22-0.6/1KV,44mm2米906热镀锌接地角钢5052500根67热镀锌接地扁钢-404米1208长效物理性防腐降阻剂LD2000吨0.39热镀锌钢管SC80米210热镀锌钢管SC32米3011电缆走向标志牌个3电-X09136/112电气标志牌钢3mm厚块104D201-3,P11513铜软导线BVR-450/750,116，配端子米203.3施工组织1、为了缩短工期，保证工程质量，提高工效，本工程中标后，我方将认真组织施工，根据施工进度计划合理安排劳力、机械设备分阶段进入施工现场，严格按照有关的施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件的
28、要求，积极采取流水作业、平行作业、交叉施工，以减少各工序之间的停歇时间，保证工序紧凑、协调、有序。2、在施工部署安排方面，将根据该工程的具体施工特点，服从总体施工进度安排，抓住有利的施工作业期，运用平行或流水施工组织方式，合理划分施工区段，优化现场生产资源的配置，详见施工总进度计划。3、依据施工现场的实际情况，合理安排施工工序及人员、材料和设备的调配，力求技术经济的合理性。项目经理部组织机构如下图：项 目 经 理技 术 负 责 人质量安全组机械设备组工程技术组施 工 作 业 层经营管理组物资供应组项目部主要管理人员：职务姓名职称项目经理郭宗良助理工程师技术负责人刘海波助理工程师质量负责人庞军助
29、理工程师安全员吴新敏技术员资料员吴莹玉技术员材料员孙博技术员成本员吴凤英技术员预算员杨嘉明技术员四、施工总平面布置4.1规划原则 1、因地制宜，使工程布局既有利于生产和生活，又便于管理。2、尽量采用简单、可移动和可装配的施工设施。3、施工布置时按有利于施工、方便管理、施工程序尽量简单为原则，施工进场时，合理规划和使用施工场地，使各工序之间不相互干扰，场区的划分和布置应有利于建设生产、方便管理。4.2施工平面布置1、施工区生产设施布置根据施工现场的实际情况，施工区布置采取集中与分散相结合的原则：拟将主要施工区布置在新建单井管线附近的空地上，主要设备布置于此处，在施工现场分类摆放整齐；根据本工程的
30、施工规模，将HD4-44-1H井集输工程施工组织分为工艺安装和电气两个施工队，平行施工。2、生活及办公用房： 生活、办公用房以及金属结构加工场、材料库房均设于施工驻地，工程高峰期施工人数预计为45人左右，在施工驻地上建造能够满足生产、生活需要的住房及供水、供电设施。五、施工总进度计划5.1 编制依据与原则5.1.1 编制依据 HD4-44-1H井集输管线工程招标文件及施工图纸。5.1.2 编制原则1、在满足施工进度和施工强度的前提下，简化现场布置，尽量压缩临时工程量。2、不断优化各分项工程的施工程序和施工方法，合理利用资源，做到均衡生产，减少资源不合理的占用和损耗。3、有效地组织流水施工是确保
31、按期完成工程任务的前提。根据本工程的特点组织两个施工队按施工程序组织流水施工作业。4、关键线路上项目采用动态管理。按照中等强度安排工期，对为保障关键线路顺利实施的工作安排充裕的时间，对工程中不可预见的因素留有余地，保证设备物资的完好率及拥有量。5.2施工进度计划本工程工作量相对集中，施工难度不大。但由于工作面多，应当合理选择施工方案、施工程序和施工机械，充分利用时间和空间，精心安排组织工作面和劳动力。同时制定好各项安全措施，做好各工段各工序配合，连续作业，确保优质按期完成任务。本工程采用多工作面开工，平行顺序作业的方式。5.2.1工期安排本工程计划工期为：10天。5.2.2施工进度安排按照本工
32、程工期要求，本工程施工以施工项目性质划分控制性工程为两个大的部分：管道及井口工艺安装、电缆敷设。具体项目施工时段及施工内容详见HD4-44-1H井集输管线工程施工进度计划图。六、主要工程施工程序、工艺、方法6.1施工程序单井集输工艺安装施工程序如下：施工现场定位施工现场交底材料进场复查场地平整管沟开挖管线及标志桩预制管线组对、焊接(玻璃钢复合管安装)管线吹扫、试压验收井口工艺安装进站管线碰头投产管沟回填、修筑管堤固沙标志桩安装验收。管线防腐保温施工程序：钢管进厂检验钢管打坡口钢管外除锈钢管涂漆钢管防腐保温同步进行验收。电力工程施工程序如下：施工准备阶段 设备材料到货清点验收 接地装置、设备、电
33、缆管、电缆支架安装 电气设备安装、调试 电缆敷设系统调试 设备带电试运 交接、 验收 资料移交。6.2 施工方法6.2.1 施工准备（1）施工现场定位工程开工前，施工单位现场负责人首先与建设单位现场负责人、安全管理人员等一起到施工现场确定施工作业点，仔细核对现场设施与设计图纸，根据现场要求作好详细记录，并做好现场技术交底。（2）技术准备组织有关人员进行图纸会审，认真学习和阅读施工图纸或技术交底内容，领会设计意图，并把文件中规定使用的技术规范，验收规范，评定规范等有关文件准备齐全，认真学习，及时培训参与施工的人员。（3）料场复查对计划安装的设施及其配件等材料的储量、材料质量等内容进行复查，对复查
34、中存在的问题应及时与建设单位及协商处理。6.2.2管沟开挖及管线敷设要求本工程为新建塑料合金玻璃钢管复合管 DN80 PN4.0MPa 管线820米；新建黄夹克泡沫塑料保温无缝钢管894.5管线55m。（1）管沟开挖时，全线采用人工开挖，沟底宽度为0.7m，边坡比为1：3。管沟开挖时，预留施工工作面并根据现场土质情况按规范要求采取有效措施对沟壁进行支护，充分保证土体边坡及其他设施的稳定和施工人员的安全，发现地下有异常情况应停止作业，并及时向有关部门汇报，经有关部门检查处理后方可施工。（2) 管沟开挖完毕应邀请有关部门进行验收，合格后再进行管道安装施工。（3）新建管线与老管线交叉时，如与老管线标
35、高相近，新管线优先从老管线下方穿越，两管之间的直净距不小于0.3m。新建管线与埋地电缆、通信线路交叉时，应加设保护套管，套管长度不小于10m，两者之间的净距不小于0.3m；集油管线埋地敷设部分，管顶埋深1.2m。不足1.2m时，应敷土以满足要求。（4）回填土前，应仔细检查。管子在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内的积水及杂物。回填时，严禁用片石或碎石回填。从管子底部以下200mm到管顶以上200mm范围内应采用细土回填，其余部分可用沟边原土回填，回填土应夯实，并作0.3m的高管垄。以备沉降。（5）新建管线沿地形采用弹性敷设，施工时，应确保新建管线与已建管线、电（光）缆之间保证1000mm的净距，
36、以确保生产和施工安全。（6）埋地管线均采用弹性敷设，管线每隔100m处、转角处、穿越道路两侧及新老管线交叉处应设管线标志牌，井场入口处设井场标志牌，标志牌应标明井号、管线规格及转向等。井场内以井口为中心40m40m范围铺筑10 Cm厚精戈壁。（7）HD4-44-1H井井场设井场标志牌，规格: 2.4m1.2m；井场警示规格为：2.41.2m，按照作业区标准统一制作安装。（8）管线施工时，应注意保护生态，尽量避开胡杨等植物。（9）管线沿程穿越碎石路1处，采用穿越方法施工。6.2.3设备安装施工要求本工程设备安装主要有以下几个方面：井口工艺安装，井口操作平台及井口盖板安装。1)施工准备土方工程开工
37、的同时，设备安装工程进入施工前的准备阶段；在进入管线安装工程施工前，设备安装及井口工艺装置的预制工作开始，设备及井口工艺装置安装人员配合管线安装进行施工。2)施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。井口工艺及电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合管线安装、设备及其它工种的施工。6.2.4施工过程技术控制1)施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行
38、技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。2)必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。5)专门
39、负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。6.2.4.1管道焊接控制措施1）依照图纸的要求进行工艺管线、管件组对的预制，阀门试压，管支墩基础及管沟的几何尺寸与标高应符合设计要求，依次进行工艺管线安装。管线对口施焊时应注意管线、管件等附件内的清洁，不得有杂物落入，同时不得有错皮、咬边的现象，并且每道焊口都应用磨光机打磨，螺栓紧固时要对角上紧，均匀用力紧固。2）焊接基本要求： 根据设计方案作焊接工艺评定，作为
40、焊接施工的依据；参加焊接施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证，焊工的资格审定及认定应按照监理公司的有关规定执行；工艺管线采用焊接技术，严格按图纸设计要求实施，组织流水作业；在焊接过程中作好焊口标志和焊接记录。3）焊接前将钢管端面20mm范围内，外壁及坡口表面进行处理，使坡口表面达到无锈、无泥、无水、无油；4）管道连接不得强力对口，管端不得留有0.5mm的锤痕或压痕，管段接头的坡口形式为V形，组对前，将管端50mm内的污油、铁锈等清除干净，使其呈现金属光泽，达到Sa2级要求。组对时应确保坡口角度（605）、钝边（1.60.4mm）、间隙（1.60.4mm）、错边量（1.6mm），四个基本尺寸用焊接检验尺检查。控制对口间隙是管口组对质量的关键问题,关系到焊缝的质量好坏。管壁厚的接口错边量不应大于壁厚的10%，且应小于1mm，因管端尺寸偏差造成的错边量应均匀分布点在整个圆周上。5）管道组对合格后，进行固定点焊，固定点以3点为易，固定点在管道均匀分布，固定焊与正常焊要求一致；施焊时，管子应保持平衡，不得受到震动和冲击；引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外表面引弧，根焊道焊完后，应尽快进行热焊道焊接，其间隔不宜超过5min；全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊接的原则，层间清理必须做到清除一切肉眼可见缺陷，并保证坡口形状及焊层的厚度，相邻两层
