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1、B 部分技术规范目 录1 工程概述2 引用标准3 塑管规格及标准制造长度4 主要技术要求5各项指标的测试方法 6. 环境性能1 工程概述11 本技术规范书适用于*公司建设的“城市管道工程”采购高密度聚乙烯(HDPE)塑料管(以下简称:塑管)招标。12 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。对于那些在本文件中未作规定的,而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的,应满足我国国家和信息产业部相关标准。13 管道设计使用寿命不应少于50年。14 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的,并至少有500公里以上,为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。投标方应在投标书中提供购买这类管道的用
2、户证明,其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。招标方保留证实所供管道性能的权力,如有必要,可现场调查。15 本文件解释权属于招标方。2 引用标准本规范所列各种指标,应符合下列国家标准或原邮电部标准。GB 19190包装储运图示标志GB/T 104092塑料拉伸性能试验方法GB/T 140889固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB 291882塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 611285热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法(落锤法)GB/T 6671.286聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定GB/T 964788塑料管材
3、耐外负荷试验方法YD/T 8411996地下通信管道用塑料管GB 103386塑料密度和相对密度试验方法GB/T 103992塑料力学性能试验方法总则GB 880688塑料管材尺寸测量方法3 塑管规格及标准制造长度为运输及施工方便,每盘塑管出厂标称长度应符合表1,也可由供需双方商定,但中部不得有断头。表1 塑管盘长及盘架规格标称外径内径(Dd)mm长 度m盘架规格直径,m侧宽,m403320002.251.1260501000注:每盘长度正偏差0.3%具体供货长度在供货合同中确定。4 主要技术要求41 外观管内、外壁应光滑、平整、清洁。不允许有气泡、裂口及显著的凹陷、杂质等。42 规格及尺寸偏
4、差应符合表2规定。表2 塑管规格及尺寸偏差标称外径内径(Dd)mmDmm外径偏差mm壁厚mm壁厚极限偏差mm椭圆度%4033待添加的隐藏文字内容340+0.33.5+0.15605060+0.44.0+0.1543 塑管的物理力学性能指标应符合表3的规定。表3 塑管物理力学性能指标序号项 目指标(外径D内径d)4033mm6050mm1原材料硬度邵氏D612拉伸强度,(MPa)18.03断裂伸长率(%)3.81024.01024纵向回缩率(%)35最大牵引负荷(N)8000100006最小弯曲半径静态弯曲10D;动态弯曲15D7耐压性应能承受0.5h,0.6MPa压力8落锤冲击,-19不 破
5、裂9抗侧压强度在3000N/100mm压力下,扁径不小于塑料管外径的70%,卸荷后检测能恢复到塑料管外径的90%以上,塑料管无裂纹10扁平试验无破裂,无龟裂,无裂纹及应力发白现象11内壁摩擦系数 0.1512电气强度(MV/m) 3013连接密封性不渗漏14环钢度(KN/m2) 30注:其它规格的塑管可与客户以合同形式规定。 44 投标方应提供所用原材料的规格、产地、厂家,并提供相关证明。5 各技术指标的测试方法51 状态调节和测试的标准环境除特殊规定外,试样应按GB2918的规定在23条件下进行状态调节,时间不少于24h,并且在此条件下进行测试。52 外观检验应该在正常光线下,用肉眼直接观察
6、。53 规格及尺寸偏差外径和椭圆度可分别用分度值为0.02mm的尺和游标尺测量。壁厚可用分度值为0.01mm的螺旋测微器测量。椭圆度测量方法参“上海市企业标准Q/TODL01-1999”。54 物理力学性能54.1 拉伸强度按GBT 1040规定试验,其中:试样长度(2005)mm。拉伸速度为(505)mm/min,使用专用夹具,塑管为整体试样。54.2 断裂伸长率按GBT 1040规定试验,其中:试样长度(2005)mm,标距为70100mm。拉伸速度为(105)mm/min,使用专用夹具,塑管为整体试样。54.3 纵向回缩率按GB/T 6671.2-1986中第2章规定进行,塑管从110冷
7、却到20。54.4 最大牵引负荷按GB/T 1040规定试验,其中:试样长度(2005)mm。拉伸速度为(5005)mm/min,使用专用夹具,塑管为整体试样。 54.5 最小弯曲半径采用“塑管弯曲半径试验方法”。其试验方法参“上海市企业标准Q/TODL01-1999”。54.6 落锤冲击按GB/T6112进行。其中:采用B型落锤,锤重9kg,落锤高度1.5m。试验前塑管应在-19条件下,至少保持2h。10根(502)mm长试样,在每根塑管试样上冲击1次,均无破裂为合格。 54.7 抗侧压性能按GB/T 9647进行,其中:试样长度为(502)mm,在(105)mm/min的速度下,扁径被压至
8、塑管平均外径的70%,立即卸荷后,30min内能恢复到原来管平均外径的90%以上,且塑管无裂纹。计算公式如下: 试关外径变形率%=(受压后的最小外径/受压前的外径)100%54.8 扁平测试按GB/T 9647进行。从三根塑管上各取长为(502)mm的试样一个,将试样水平放置在试验机的上下平行压板间,以10mm/min的速度压缩试样,压至试样原外径的50%时立即卸荷,用肉眼检查三个试样无裂痕、不分层为合格。 54.9 内壁摩擦系数其试验方法参“上海市企业标准Q/TODL01-1999”“圆鼓测定摩擦系数的试验方法”来测试塑管内壁的滑动摩擦系数。54.10 电气强度按GB/T 1408进行,试样
9、为薄板,测试温度为232。54.11 连接密封性54.11.1 塑管选用一盘塑管,不同规格塑管盘长见表1,塑管两端密封,充0.1MPa干燥空气,24h压力降低应不大于0.01MPa。54.11.2 塑管与接口取两段长(3005)mm塑管,按使用要求连接到相应的接口上,20充50kPa水压下保持24h,无渗漏为合格。54.11.3 塑管与护缆塞、塑管与膨胀塞剪取长约1m塑管,一端安装护缆塞,垂直放置塑管,开口端向上,加满自来水,静置1h,护缆塞在连接处无渗漏为合格。膨胀塞试验方法相同。54.11.4 环刚度按YD/T 841中6.5.2的规定进行。6 环境性能61 塑管的适用温度范围:-20+50(能正常使用)。62 在保障各种技术性能指标的前提下,其在土壤中的使用寿命不小于50年。63 在50年的寿命时间内应具有耐蚁蚀性能。64 在50年的寿命时间内应具有耐鼠蛟性能。65 在50年的寿命时间内应具有耐酸、碱、盐腐蚀性能。66 塑管应具有低卤、阻燃性能。