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1、燕山集联石化危险化学品副品与废物加工处理项目环境影响报告书（简本）北京飞燕石化环保科技发展有限公司二一三年十月目 录1.建设项目情况简述11.1.项目背景11.2.建设项目基本情况21.2.1. 项目概况21.2.2. 项目范围及组成21.2.3. 项目地点及平面布置31.3.建设项目污染物排放状况41.3.1. 废气污染源41.3.2. 废水污染源51.3.3. 固体废物51.3.4. 噪声污染源52.建设项目对环境可能造成影响的概述52.1.大气环境影响评价52.2.地表水环境影响评价62.3.固体废物环境影响评价62.4.声环境影响评价62.5.环境风险评价73.预防或者减轻不良环境影响
2、的对策和措施的要点73.1.废气污染控制措施73.2.废水污染控制措施73.3.固体废物处置措施73.4.噪声控制措施83.5.风险防范措施84.环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点81. 建设项目情况简述1.1. 项目背景中石化北京燕山分公司是国内大型石化企业，正常生产过程中会产生一定量的、不同种类的含危险化学品的副产物和固体废物。这些副产物和固体废物通过蒸馏、蒸发、分离、加氢、调合等工艺技术处理后，可以进一步回收利用其中的有用资源，实现固体废物的资源化和减量化。这些副产品的进一步综合利用单元或设施与主体装置一同管理和运行。随着燕山分公司主辅分离和专业化重组的机构改革，这些与主体生产过
3、程关系不密切的副产物加工处理单元的隶属关系从主体装置中剥离出来，由直属于燕山分公司的“三产”企业进行单独管理。2008年4月28日，中石化北京燕山分公司十家直属集体企业改制并成立北京燕山集联石油化工有限公司（以下简称“集联石化公司”）。随着直属集体企业的改制，加工处理燕山分公司副产物的单元或设施交由集联石化公司统一运营和管理。集联石化公司取得了危险货物道路运输许可证、危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器生产许可证等，同时拥有从事危险化学品生产及经营的专业人员。根据燕山分公司支持集体企业改制的政策，为了进一步规范燕山分公司生产过程产生的含危险化学品的副产品及固体废物的处理，避免危险废
4、物的外流、产生二次污染，同时，充分利用集联石化公司的专业管理能力和原有装置的加工能力，支持改制企业的发展，促进社会和谐稳定，燕山分公司主体装置产生的副品和废物加工处理业务统一交由集联石化公司承担。根据危险废物经营许可证管理办法（国务院令第408号），从事危险废物收集、贮存、处置经营活动的单位，应当依法领取危险废物经营许可证，同时，要求对处置危险化学品的生产设施进行环境影响评价。为此，集联石化公司于2010年10月20日委托我单位进行环境影响评价工作，在评价过程中，由于公众参与要求有所提高，我单位于2012年11月重新进行了一次公示补做。此次评价范围内的装置，全部为现有装置，不涉及新建和加工量变
5、化。1.2. 建设项目基本情况1.2.1. 项目概况项目名称：北京燕山集联石油化工有限公司危险化学品副品与废物加工处理项目建设单位：北京燕山集联石油化工有限公司建设地点：北京市房山区燕山向阳路1号北京市房山区燕山东流水开发区丁东路26号项目性质：本次评价是集联公司为规范危险废物经营进行的环境影响评价，时间节点为环评委托时间即2010年9月，项目属于环评补办。1.2.2. 项目范围及组成集联石化公司危废处理板块共四套装置，分别为：-甲基苯乙烯装置、石油醚装置、粗酚装置和加氢装置。装置规模见表1。表1 装置名称及规模序号项目名称加工量(t/a)开工时数(h)归属单位所在位置现状定员（人）1-甲基苯
6、乙烯装置80008000集联石化公司综合利用厂燕山分公司化工二厂厂界内正常生产92石油醚装置41308000正常生产113粗酚装置20008000正常生产114加氢装置110008000集联石化公司加氢油品厂地处北京石化新材料科技产业基地内，万窑路西，紧邻催化剂北京燕山分公司正常生产16表2 项目主要内容名称项目名称主要内容备注主体工程-甲基苯乙烯装置处理化工三厂苯酚丙酮装置的副品与废物现有石油醚装置处理储运二厂制苯车间、化工六厂低压聚乙烯装置、橡胶厂顺丁橡胶和SBS装置的副品与废物现有粗酚装置处理化工三厂苯酚丙酮装置的苯酚焦油现有加氢装置处理化工一厂裂解车间、化工八厂二甲苯车间、化工七厂制苯
7、装置的副品与废物现有储运工程储运罐区1#罐区：1000m3储罐4座，500m3储罐5座，3000m3储罐2座现有2#罐区：500m3储罐6座，200m3储罐3座现有公用工程燃料油加氢装置自产燃料油自产氮气全部依托燕山分公司气体事业部空分装置依托低压蒸汽全部依托燕山分公司热力厂依托新鲜水引自现有燕山分公司新鲜水管网依托循环水综合利用厂依托燕山分公司水务中心第四循环水场，供水能力850t/h；加氢油品厂依托集联公司循环水系统，供水能力300t/h依托供电系统依托燕山分公司电力系统依托供风来自燕山分公司仪表风和工厂风依托环保设施火炬系统综合利用厂依托化工二厂3#火炬；加氢油品厂依托化工一厂1#火炬。
8、依托污水处理系统综合利用厂、加氢油品厂依托自有化粪池、牛口峪污水场和牛口峪土地生物处理系统依托隔油池综合利用厂、加氢油品厂自有隔油池现有污水管线燕山分公司化工系统高浓度生产污水管（12#线）依托冷冻水综合利用厂冷冻盐水引自水务中心第四循环水场，供水能力25t/h。依托尾气吸附系统加氢油品厂、综合利用厂的一套尾气吸附系统现有1.2.3. 项目地点及平面布置集联石化公司危废处理板块共计四套装置和一个罐区，地处2个厂区内，-甲基苯乙烯装置、石油醚装置和粗酚装置地处综合利用厂；加氢装置地处加氢油品厂。综合利用厂地处中国石化北京燕山分公司化工二厂厂界内；加氢油品厂地处石化新材料产业基地内，万窑路西，紧邻
9、催化剂北京燕山分公司。2个化工厂及储运罐区位置见图1。图 1 本项目所在厂区和罐区相对位置关系图1.3. 建设项目污染物排放状况1.3.1. 废气污染源1）综合厂废气污染源a-甲基苯乙烯装置、石油醚装置和粗酚装置废气都来源于冷凝器尾气以及装置区的无组织排放。三套装置塔顶冷凝器尾气放空口共用一个排放口，排放口高度为20米。本次技改，三套装置的不凝气总排口末端设计了尾气吸附系统，排放的尾气经吸附填料吸附后，排放入大气。吸附前后尾气中污染物变化情况见下表。a-甲基苯乙烯装置加工的a-甲基苯乙烯高沸物加工方案，冷凝器排气主要含有非甲烷总烃、异丙苯、丙酮等污染物；加工的苯乙酮高沸物加工方案，冷凝器排气主
10、要含有非甲烷总烃、异丙苯等污染物；加工的苯酚烃化高沸物加工方案，冷凝器排气主要含有非甲烷总烃、异丙苯等污染物。装置区的无组织排放废气为非甲烷总烃。 石油醚装置的冷凝器排气主要含非甲烷总烃等污染物。装置区的无组织排放废气为非甲烷总烃。粗酚装置冷凝器排气主要含非甲烷总烃、丙酮、异丙苯等污染物。装置区的无组织排放废气为非甲烷总烃。2）加氢厂废气污染源装置在生产过程中产生的废气主要来源于加热炉燃烧排出的烟气、冷凝器排气以及装置区的无组织排放废气。其中加热炉燃烧排出的烟气、冷凝器排气每年排放2000小时，加热炉排出的烟气含有SO2、NO2、烟尘等污染物，冷凝器排气、装置区的无组织排放废气为各类烃类污染物
11、。1.3.2. 废水污染源本项目各装置产生的污水主要是含油污水和生活污水，污水中主要污染物为：COD、氨氮和石油类。1.3.3. 固体废物拟建项目产生的固体废物主要是残液废渣、废催化剂、残液废渣、废吸附剂和生活垃圾。1.3.4. 噪声污染源拟建项目装置噪声源之来自于装置区机泵，机泵均采用低噪声电机。2. 建设项目对环境可能造成影响的概述2.1. 大气环境影响评价加氢装置加热炉下风向SO2、NO2和PM10最大浓度占标准的比例分别为0.09、1.84%和0.38%，占标准的比例较小。可见本项目排放的SO2、NO2和烟尘对周边大气环境的影响较小。两套装置冷凝器尾气、装置区无组织以及罐区无组织排放非
12、甲烷烃类、丙酮、等污染物占环境标准的比例较小，最高的也只占到环境标准的0.38%，占厂界标准的比例也不高。相对而言，装置区、罐区无组织排放的苯乙烯占环境质量标准的较高，达到21.12%（出现在厂界内），但装置区、罐区厂界上的苯乙烯完全可以实现达标排放。加氢装置冷凝器尾气排放的苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙苯等占参照标准的比例非常低。根据监测所有装置正常运行，大气环境质量能满足功能区划的要求，厂界上各类污染物实现达标排放。尾气回收处理设施失效或更换活性炭滤芯时，含烃有机废气直接排放环境大气的各类污染物（非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙苯）占环境质量标准的比例不大，对环境的影响较小。本项目综
13、合利用厂、加氢厂的卫生防护距离皆为装置界区外300m。罐区和装车站台的卫生防护距离皆为装置界区外150m。卫生防护距离包络线内没有居民集中居住区、自然村等永久性居住地。本项目无组织排放的非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯不会使厂界出现超标现象，不用设置大气环境防护距离。大气环境防护距离、卫生防护距离符合要求，只要认真落实大气污染防治措施，从大气环境的角度讲本项目可行。2.2. 地表水环境影响评价集联石化公司危废加工板块各装置正常生产过程中，主要的废水为含油污水和生活污水，排放废水总量1828.7t/a，其中，CODcr约0.110 t/a，石油类约0.006 t/a，氨氮约0.0125 t/a，污水统
14、一排入牛口峪污水处理场，处理后排入牛口峪水库进行深度处理。从环保措施分析来看，现有环保设施（牛口峪污水处理厂和牛口峪生物氧化塘系统）运行状况基本良好，能够接纳和处理这部分污水，且牛口峪生物氧化塘系统外排水质基本能够实现达标排放，新增污水量少，因此，本项目投产后，基本不会改变牛口峪水库出口水质和马刨泉河水质现状。由此可见，本项目废水处理依托设施运行较好，废水能够达标排放，项目外排废水相对较少，对环境影响较小。2.3. 固体废物环境影响评价本项目产生的固废均经过合理处置，满足固体废物减量化、无害化的要求，对周围环境影响较小。2.4. 声环境影响评价本项目厂界噪声现状监测值和预测值均未超过工业企业厂
15、界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求，实现达标排放，从声环境的角度讲，本项目可行。2.5. 环境风险评价风险评价的结果表明，本项目事故风险水平低于同类项目的总体水平，在采取安全防范措施和事故应急预案、在落实各项环保措施和采取本报告书提出的有关建议、落实项目排水设施的设计与执行完整的前提下，满足国家相关环境保护和安全法规、标准的要求，本项目从环境风险的角度考虑是可行的，但企业仍需要提高风险管理水平和强化风险防范措施。3. 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点3.1. 废气污染控制措施（1）加热炉燃料采用装置自产燃料油，自产燃料油的原料经过上游加氢脱硫处理，含硫量为0
16、.01%，燃烧后的烟气经20m 高的烟囱排入大气，烟气中废气污染物的排放浓度和排放速率满足炼油与石油化学工业大气污染物排放标准（DB11/447-2007）和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求。（2）本项目精馏过程产生的塔顶不凝气经过两道冷凝以增加不凝气冷凝效率，经整改，安装尾气吸附系统后，塔顶不凝气排放均可达到炼油与石油化学工业大气污染物排放标准（DB11/447-2007）中表5的要求。（3）本项目产生的火炬气均送去火炬系统回收利用处理。3.2. 废水污染控制措施本项目产生的含油污水和生活污水按厂区规划，分别送入牛口峪污水场和西区污水场，处理后进入牛口峪水库土地处理系统
17、，处理后排入马刨泉河，出水水质满足北京市水污染物排放标准DB11/307-2005中二级标准限值。3.3. 固体废物处置措施本装置排放的废弃物主要是生活垃圾、废催化剂、废吸附剂和铁渣，其中生活垃圾由燕山分公司生活服务中心集中处理；废催化剂更换时交有资质单位红树林公司处置；废吸附剂送北京金隅红树林环保公司处置；废铁渣由废品收购站回收。3.4. 噪声控制措施本装置在设计中优先选用低噪声设备，机泵、空冷器选用低噪声电机，加热炉采用低噪声火嘴，使厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。3.5. 风险防范措施集联石化公司目前具有完善的防范污染物进入大气的预防措施（
18、依托中石化北京燕山分公司火炬系统），事故废水分流、储存和处理能力依托中石化北京燕山分公司，可满足事故废水的分流、储存和处理，制定了环境监测计划并配备相应的监测能力，制订了公司级、厂级和各专项应急预案。集联石化公司有严格的安全管理制度，从建厂至今没有发生过重大的火灾、爆炸、泄漏事故。集联石化公司目前现有的风险防范措施是基本可行的，可满足现有工程风险防范的要求。考虑到本项目涉及到的装置建设时间较早，有些内容不能满足现在的设计规范，为了防患于未然，有效降低本项目风险事故的发生概率，本评价要求建设单位从以下几个方面补充完善本项目风险事故预防措施。（1）根据现场踏勘可知，本项目涉及到装置的装置区均没有围
19、堰系统，会导致事故时事故废水不能有效收集，因此本评价提出整改要求，业主单位也已承诺尽快建设装置区围堰系统；（2）综合利用厂装置区未设立可燃气报警器，建议增设，以利于及早发现问题、降低事故危害程度；（3）综合利用厂3套装置建成投产多年，自动控制水平较低，本次评价要求对这3套装置的自动控制系统进行更新，增设自动控制系统（PLC系统），业主单位也承诺会尽早完成这3套装置自控系统的升级改造；4. 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点北京燕山集联石化公司危险化学品副品与废物加工处理项目，是集联石化公司利用现有处理装置及设施，依托燕山分公司现有公用工程和环保措施，规范危险废物经营，补做的环境影响评价
20、。此次评价范围内的装置，全部为现有装置，不涉及新建和加工量变化。本项目地处燕山地区，位于北京市“两轴-两带-多中心”的城市空间结构中的新城建设区，是重要的石油化工生产基地，本项目的建设符合北京市城市总体规划（20042020）中对房山新城地区功能规划要求。本项目所有设施均为现有设施，并依托燕山分公司现有水、电、蒸汽等公用工程设施，对燕山分公司产生的化学品副品与废品进行资源化利用，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。集联石化公司为确保废气能够达标排放，对装置有组织尾气排放口进行整改，整改总投资291.3万元，其中158万计入环保设施的建设，环保投资占总投资的54.2%。本项目生产过程中产生的废气、废水、噪声经处理后全部达标排放，固体废物进行了妥善处置。本项目有利于进一步完善燕山分公司危险固体废物的处置，进一步完善燕山分公司对危险固体废物的专业化管理，消除了危险固体废物处理处置的环保和安全隐患。建设单位就尾气进行了回收处理，现有设施污染物全部达标排放，危险固废得到有效处理，回收了有用成分，实现固体废物减量化和资源化。在落实报告书所列各项环保措施、风险防范措施及报告书建议，建立完善的危险废物转移联单制度的前提下，本项目从环境保护角度考虑是可行的。
