环境影响评价报告公示:苏坑镇LNG储存气化站环评报告.doc

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1、建设项目竣工环境保护验收监测表永环站2015验26号项目名称: 永春县苏坑镇LNG储存气化站一期委托单位: 永春县新奥燃气有限公司 永 春 县 环 境 监 测 站二0一五年十一月承 担 单 位:永春县环境监测站站 长:李劲松项 目 负 责 人:郑永辉报 告 编 写 人:苏丽萍审 核:审 定:现场监测负责人:郑永辉参 加 人 员: 郑永辉、苏丽萍、谢桂生等 永 春 县 环 境 监 测 站电 话:059523871007传 真:0595-23875443邮 编:362600地 址:永春县展览城三楼表一建设项目名称永春县苏坑镇LNG储存气化站一期建设单位名称永春县新奥燃气有限公司建设项目主管部门永春

2、县市政公用事业管理局建设项目性质新建设计建设规模实际建设规模设计规模:60m3的LNG储罐2个,1500 m3气化器2个,最大供气能力为2500Nm3/h,年供气能力1000万m3(气态)实际规模:60m3的LNG储罐1个,1500 m3气化器1个,年供气能力500万m3(气态)环评时间2013年5月31日开工日期2013年6月投入试生产时间2014年1月现场监测日期2014年9月18日、19日环评报告表审批部门永春县环境保护局环评报告表编制单位华侨大学环境保护设计研究院环保设施设计单位永春县新奥燃气有限公司环保设施施工单位永春县新奥燃气有限公司投资总概算868万元环保投资总概算22.5万元比

3、例2.6%实际总投资1006万元实际环保投资88.5万元比例8.8%验收监测依据1.环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知,2000.2.24;2.国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法,2001.12.27;3.闽环保2002监2号 福建省环保局转发国家环境保护总局建设项目竣工环境保护验收管理办法的通知,2002.1.22;4. 永春县苏坑镇LNG储存气化站环保设施竣工验收监测委托书,2014.8.15,(附件一);5.工况证明,永春县新奥燃气有限公司,2014.9.22,(附件二);6.福建省建设项目(永春县苏坑镇LNG储存气化站)环境

4、影响报告表,永春县环境保护局,永环审2013表15号,2013.5.28,(附件三);7.永春县环保局关于批复的函,永春县环境保护局,永环审函2013表15号,2013.5.31,(附件四)。验收监测标准标号、级别根据永春县环保局永环审函2013表15号审批意见及现行相关标准,本次验收监测标准为:1、严格按照城镇燃气是设计规范等有关规定,做好LNG气化站及储罐的设计及施工,LNG储罐与站外建(构)筑物的安全防护距离应大于50米,在此范围内不得有居民住宅等环境敏感建筑。2、设备故障或检修时放散的天然气经收集后,通过15米高的放散管集中排放。3、设置可燃气体浓度检测、监控和报警系统以及强制排风装置

5、,制定各项风险防范和应急处理措施,杜绝泄漏、火灾、爆炸等事故发生,确保站区和周边环境安全。4、放空阀口应设置消声装置,并控制好放空操作时的气流速度,降低动力噪声对周边环境的影响。调压器、自备电源等设备应采取综合降噪处理措施,确保厂界噪声标准达GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的类标准,即:昼间65 dB(A),夜间55 dB(A)。5、站场冲洗水、设备检修清洗水以及生活污水集中预处理达标后,用于气站内及周围山林地的绿化。表二主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图):1.项目基本情况永春县苏坑镇LNG储存气化站位于苏坑镇陶瓷工业区泉三高速公路连接线东侧,站区东侧为山地,西侧60

6、m为嵩兴陶瓷工艺厂,北侧为山地,西北侧有一工艺品厂,南侧为山地、陶瓷工业区道路及在建的陶瓷厂。西南侧距最近的一户居民住宅400m,西南侧550m为嵩溪自然村。项目地理位置见图一。该站于2013年5月编制建设项目环境影响报告表并通过审批(环评文件审批编号永环审2013表15号),原规划建设2个60m3 LNG低温储罐,2个1500m3 气化器,并于2013年6月开工建设,2014年1月投入试生产。该气化站目前有1个60m3 LNG低温储罐,1个1500m3 气化器,主要向陶瓷工业区供气及周边企业供气。本项目厂区主要为生产区和辅助管理区。辅助管理区主要设施为综合办公楼、生产附属用房及消防水池。现有

7、员工1人,住厂,年工作时间365天。根据国务院建设项目环境保护管理条例等有关规定,永春县苏坑镇LNG储存气化站于2014年8月15日委托永春县环境监测站对该项目工程进行项目竣工环境保护验收监测,接受委托后我站于2014年9月19、20日对该项目工程环境保护设施进行现场监测。本次验收监测只针对当前建设规模为1个60m3LNG储罐,1个1500 m3气化器 的验收,待第2个LNG储罐及气化器投入试生产后,建设单位应重新申请项目竣工环保验收。2.主要设备:主要设备一览表序号设备名称单位数量备注环评时验收时1储罐座21另1座待建2LNG储罐自增压气化器台21另1台待建3LNG空温式气化器台4(2用2备

8、)2另2台待建4BOG空温式加热器台11-5EAG空温加热器台11-6LNG卸车自增压气化器台11-7调压计量器套11-8加臭机台11-续表二3、本项目工艺流程图: 放散塔放散 EAG加热阻火器 不可回收低温NG气体LNG槽车卸车 储罐存储 气化 调压计量 进入中压输配管网BOG加热 低温NG气体 回收 4、主要环保设施:表4主要环保设备一览表序号环保设施名称环保设施投资额(万元)1废水处理4.02废气处理4.03噪声0.54环境风险防范措施80.0合计88.5 项目所在地N图一:项目地理位置图工艺品厂N山地空杂地空1#车间1车间综合办公楼2 泉 地道办公楼40m7消防水池380m 山储罐嵩兴

9、陶瓷工艺品厂32#生产区80m 住宅职工宿舍三路6400m 地4# 3# 4 540m空杂地高 工路 业500600m道 区道速小山包住宅住宅陶瓷工业区用地路 噪声监测点位 # 厂界无组织废气监测点图二 项目周围环境示意图及噪声监测点位图 综合办公楼消防水池生产区图三:厂区内主要构筑物表三主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图):一、 废水1、生产废水 项目生产废水主要为气化站检修清洗水和场地冲洗水。气化站场地每周清洁一次,每次用1m32m3,年排水96 m3/a:气化站每年进行一次装置设备检修,年产生设备检修清洗水约5 m3/a。水气化站检修清洗水和场地冲洗水通过化粪池处理后用于厂区绿化

10、灌溉用水。2、生活污水项目外排废水主要为职工生活污水。现有职工1人,住厂,因其产生生活污水量较少,本次验收不对其进行监测。生活污水通过化粪池处理后用于厂区绿化灌溉用水。二、 废气1、放散天然气气化站产生的废气主要是在异常情况下压力超高时安全泄压放散产生的废气。本项目在正常生产情况下无天然气排放,只有在气化站进行检修或压力过高时,因保护设备需要,须进行少量的天然气放散。气化站的安全放散天然气全部通过12.3米的放散管集中放散。2、恶臭为保证用气安全,在天然气出站前必须按比例加注臭剂,加臭剂采用电磁驱动隔膜式柱塞计泵滴入,加臭过程为自动控制,加臭管道为密闭,不会产生泄漏,气化站内无恶臭产生。3、备

11、用发电机废气该企业备有150KW的自启动柴油发电机组作为应急电源。备用发电机仅在停电时使用,使用次数很少。备用发电机燃料为0#轻质柴油,0#轻质柴油属清洁能源,备用发电机发电时产生的废气污染源强很小,不会对周围环境空气质量产生太大影响。本次调查,在厂界处布设4个无组织非甲烷总烃监测点位。根据9月19及20日的监测结果,废气监测点位1#、2#、3#、4#的最大值均不超过 GB162971996大气污染综合排放标准表2的浓度限值。三、噪声项目噪声主要来源于调压器产生的气流噪声和社会生活噪声。项目选用功率较小的设备,并且加强设备的日常维护等降噪措施。本次调查,在厂界处布设7个噪声监测点位。根据9月1

12、920日的噪声监测结果,厂界噪声监测点位1、2、3、4、5、6、7的昼间噪声及夜间噪声实际值均能够达到GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准的类标准。本项目周围均为山地、空杂地及其他企业厂房,远离居民住宅等声环境敏感区。四、固体废物本项目固体废物主要为生产固废和职工生活垃圾。1、 生产固废本项目运行中,有微量的粉尘和管道锈尘会存积在过滤器内,需定期清洗过滤器,滤渣产生量约10kg/a,集中收集后由工业区环卫部门统一清运。2、生活垃圾现有职工1人,依照我国生活污染物排放系数,垃圾排放系数取0.8kg/人.d, 则生活垃圾最大产生量为0.8kg/a,集中收集后由工业区环卫部门统一清运。

13、五、环境风险1、风险源本项目危险性物质主要有LNG和四氢噻吩(臭剂),参照石油化工产品的火灾危险性分类,天然气属甲类可燃气体,四氢噻吩属甲B类可燃液体。且两者均属于IV级(轻度危害)毒性。本项目潜在的最大风险为储气罐天然气泄漏发生的火灾爆炸事故。2、已采取的风险防范措施(1)站内生产区域各生产设备表面均喷涂了防腐材料,以延长设备使用寿命;场站内各生产设备均安装有静电消除装置,可预防因静电引起的天然气火灾爆炸事故;(2)生产过程采用自动控制系统,可通过中央控制台精密控制和监视生产安全全过程各设备的压力、液位、温度、流量、燃气泄漏及烟感等重要工艺参数压力。另外气化站操作人员每小时查看现场仪表(一次

14、仪表)及各种设备进行情况,记录如压力、温度、流量等数据,并与中央控制室的PLC系统的显示工艺参数进行对照,以便及时发现异常,排除故障;(3)气化器、综合调压器等主要生产设备均配备了紧急控制阀,发生较大量泄漏时可通过值班室控制系统紧急关闭上一级气源,控制泄漏;LNG储罐顶部设有安全阀,当罐内压力超过0.8Mpa时,可自动打开进行安全放散,场站东北角设有15m高安全放空管。(4)气化站生产区内安装了5台可燃气体探测仪,可及时发现天然气泄漏,以便及时采取堵漏措施;(5)储罐区四周建设了高1.2m的防火堤,发生储罐泄漏时,可防治未气化的LNG流入外环境和防止火源进入;储罐设置了储罐喷淋系统(设计喷淋水

15、量为20L/s),可用于火灾事故降低储罐温度,预防储罐爆炸事故;(6)项目设立应急事故池,大小为1.5m1.5m2.0m,总池容积4.5m3。(7)选用2台气化器分两组切换使用,设备使用前、后进行安全检查;(8)LNG专用槽车设有紧急切断阀、安全阀(用于紧急安全放散)、阻火器、吹扫置换系统、导静电接地及灭火装置安全设备,出现输送管道泄漏时,可通过关闭紧急切断阀控制泄漏,另外可以通过打开安全阀进行安全放散,控制槽内压力;LNG卸车前严格检查接受储罐、槽车的压力与液位,检查所有相关阀门和输送管的紧固程度;(9)气化站生产区配备有灭火器、消防栓、消防水带(消防水设计流量为40L/s)等消防措施,消防

16、水池容积为1100m3,消防水常年储备;(10)定期对储罐区、气化区、卸车区设备进行清洗、加油保养,以保证各种设备运转正常,减少泄漏的可能;(11)所有操作人员经专业培训合格后上岗,以减少因操作错误而造成天然气泄漏的事故。表四:厂界无组织废气监测结果监测日期监测点位监测项目监 测 结 果执行标准值mg/m3评价123最大值2014.9.191#非甲烷总烃0.220.190.170.224.0达标2#非甲烷总烃0.590.480.820.824.0达标3#非甲烷总烃0.650.930.770.934.0达标4#非甲烷总烃0.910.730.680.914.0达标2014.9.201#非甲烷总烃0

17、.160.200.170.204.0达标2#非甲烷总烃0.490.830.670.834.0达标3#非甲烷总烃1.060.750.941.064.0达标4#非甲烷总烃0.880.590.740.884.0达标备注: 1#为上风向监测点位,2#、3#、4#为下风向监测点位。2、厂界无组织废气委托福建省科瑞环境检测有限公司监测。(附件五)测点位置见图二根据9月19及20日的厂界无组织废气监测结果,废气监测点位1#、2#、3#、4#的最大值均能够达到GB162971996大气污染综合排放标准的表2的浓度限值。表五:噪声及工况监测结果噪声监测点位布设(示意图)监测结果 厂界噪声监测结果 单位: dB监

18、测日期测点编号监测时间主要声源实际值执行标准达标情况9月19日109:5010:00社会生活噪声47.365达标22:0122:11社会生活噪声45.255达标210:0510:15社会生活噪声53.265达标22:1622:26社会生活噪声48.655达标310:1910:29社会生活噪声50.965达标22:3022:40社会生活噪声48.155达标410:3410:44社会生活噪声48.865达标22:4522:55社会生活噪声45.355达标510:4910:59社会生活噪声48.365达标22:5223:02社会生活噪声45.155达标611:0611:16社会生活噪声47.165达

19、标23:0723:17社会生活噪声44.255达标711:2011:30社会生活噪声45.965达标23:2323:33社会生活噪声42.955达标备注:1.厂界噪声测点位置见图二。 2、以上监测数据均达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的3类标准。3、厂界噪声由福建省科瑞环境检测有限公司监测。(附件五)监测工况及必要的原材料监测结果根据永春县新奥燃气有限公司的工况证明(附件二),苏坑LNG储存气化站9月19日供应天然气 10700立方米,9月20日供应天然气 11000立方米 。设计年供气能力500万立方米,按年工作365天计算,则日均供气能力为13699立方米,经计算验

20、收期间生产负荷率分别达到一期供气能力的78.1%、80.3%,符合国家环保总局建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)中的有关工况要求。续表五噪声监测点位布设(示意图)监测结果 厂界噪声监测结果 单位: dB监测日期测点编号监测时间主要声源实际值执行标准达标情况9月20日109:2609:36社会生活噪声46.965达标22:0822:18社会生活噪声44.855达标209:4109:51社会生活噪声51.365达标22:2222:32社会生活噪声48.255达标309:5610:06社会生活噪声52.265达标22:3622:46社会生活噪声47.355达标410:1210:22社会

21、生活噪声49.165达标22:5023:00社会生活噪声45.655达标510:2710:37社会生活噪声47.865达标23:0523:15社会生活噪声44.955达标610:4310:53社会生活噪声46.665达标23:2123:31社会生活噪声43.855达标710:5911:09社会生活噪声46.365达标23:3823:48社会生活噪声44.055达标备注:1.厂界噪声测点位置见图二。 2、以上监测数据均达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的3类标准。3、厂界噪声由福建省科瑞环境检测有限公司监测。(附件五)监测工况及必要的原材料监测结果根据永春县新奥燃气有限公司

22、的工况证明(附件二),苏坑LNG储存气化站9月19日供应天然气 10700立方米,9月20日供应天然气 11000立方米 。设计年供气能力500万立方米,按年工作365天计算,则日均供气能力为13889立方米,经计算验收期间生产负荷率分别达到一期供气能力的78.1%、80.3%,符合国家环保总局建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)中的有关工况要求。 化粪池出口雨水收集池放散管加臭设备减震垫厂区内污染防治设施 警戒标语报警系统甲烷浓度监控装置PLC控制系统厂区内现有风险防范设施表六:环保检查结果固体废弃物综合利用: 固体废物主要为生产固废和职工生活垃圾。生产固废主要为过滤器内产生的微

23、量粉尘和管道锈尘。经收集后与生活垃圾一并由工业区环卫部门统一清运处理。绿化、生态恢复措施及恢复情况: 厂区内基本无绿化。环保管理制度及人员责任分工: 厂区已制定环保管理制度,规定了三废处理措施,并设置环保专门岗位。(附件六)应急计划:已编制永春县新奥燃气有限公司苏坑镇LNG储存气化站突发环境事件应急预案(附件七)监测手段及人员分工:委托有资质的环境监测站监测。存在的问题: 其他:项目对环保要求的落实情况见附表: 项目竣工“环评”及“批复”要求落实情况一览表。表七:验收监测结论及建议验收监测结论:永春县苏坑镇LNG储存气化站位于苏坑镇陶瓷工业区泉三高速公路连接线东侧。该气化站目前有1个60m3

24、LNG低温储罐,1500m3 气化器1个,主要向陶瓷工业区供气及周边企业供气。该站于2013年5月编制建设项目环境影响报告表并通过审批(环评文件审批编号永环审2013表15号),并于2013年6月开工建设,2014年1月投入试生产。根据永环审2013表15号的有关环保要求,公司于2014年8月15日委托永春县环境监测站对其进行竣工环保验收监测,永春县环境监测站于9月19、20日组织实施了该项目一期的竣工环保验收监测工作,本次验收监测的结论如下:1.在验收监测期间,苏坑LNG储存气化站9月19日供应天然气 10700立方米,9月20日供应天然气 11000立方米 。设计年供气能力500万立方米,

25、按年工作365天计算,则日均供气能力为13699立方米,经计算验收期间生产负荷率分别达到78.1%、80.3%,符合国家环保总局建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)中的有关工况要求。2、该项目产生的废水主要是设备检修清洗水和场地冲洗水、职工生活污水。气化站检修清洗水和场地冲洗水及职工生活污水通过化粪池处理后用于厂区绿化灌溉用水,不外排。3.本项目废气主要来自在异常情况下压力超高时安全泄压放散产生的废气,安全放散天然气全部通过12.3m高放散管集中放散。备用发电机只在停电时使用,使用次数较少,其燃料为0#轻质柴油,属于清洁能源,不会对周围环境空气质量产生太大影响。4、项目噪声主要来源

26、于调压器产生的气流噪声和社会生活噪声。项目选用功率较小的设备,并且加强设备的日常维护等降噪措施。本次调查,厂界噪声监测结果显示,昼间厂界噪声等效声级(Leq)在45.953.2 dB范围内,厂界1、2、3、4、5、6、7昼间噪声实际值能够达到GB123482008工业企业厂界噪声排放标准的3类标准。夜间厂界噪声等效声级(Leq)在42.948.6 dB范围内,厂界1、2、3、4、5、6、7夜间噪声实际值均能达到GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准的3类标准。5、固体废物,本项目固体废物主要为生产固废和职工生活垃圾。生产固废主要为过滤器内产生的微量粉尘和管道锈尘。经收集后与生活垃圾

27、一并由工业区环卫部门统一清运处理。6、本项目危险性物质主要有LNG和四氢噻吩(臭剂),参照石油化工产品的火灾危险性分类,天然气属甲类可燃气体,四氢噻吩属甲B类可燃液体。且两者均属于IV级(轻度危害)毒性。本项目潜在的最大风险为储气罐天然气泄漏发生的火灾爆炸事故。根据调查,本项目已委托厦门阳光环保科技有限公司编写永春县新奥燃气有限公司苏坑镇LNG储存气化站突发环境事件应急预案(附件七),并于2014年12月22日通过专家评审。风险防范措施基本落实到位。验收监测建议:根据本次项目竣工环保验收监测结果,对该项目提出如下的建议:1、安全放散天然气全部通过12.3m高放散管集中放散,与环评批复15m不符

28、,需进行说明。2、加快绿化用地建设,保障项目厂区绿化率。3、日常生产中加强环境管理,防止环境污染安全事故的发生。4、严格执行环保“三同时”制度,做好各项污染防治工作。经过现场监测调查,该项目建设前期审批手续完整,建设过程中环保措施基本得到落实,废水和固体废物基本得到妥善处理,符合国家相应规范要求,对周边环境影响较小,只要业主能及时落实建议中的措施,进一步消除对环境的影响,可以向永春县环保局申请项目竣工环境保护验收。永春县环保局于2015年5月15日对永春县新奥燃气有限公司苏坑LNG气化站项目进行了竣工环保验收现场检查,同时对本验收报告提出部分修订内容,并对该项目提出几点整改意见。我站根据验收检

29、查意见,对本验收监测报告进行修订。同时将该公司的整改情况进行整理如下:1、生活污水林灌,对雨水沟排放口进行改造,确保雨水不进入污水储液池。2、绿化应落实到位。3、放散塔高度不够,应进行说明。 永春县新奥燃气有限公司已按要求完成整改,详见该公司提供的整改报告(附件八)。表八:验收整改落实情况建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章): 永春县环境监测站 建设项目项目名称永春县苏坑镇LNG储存气化站一期建设地点永春县苏坑镇陶瓷工业区建设单位永春县新奥燃气有限公司邮编362611联系电话18959919686行业类别燃气生产和供应业建设性质新建建设项目开工日期2013年6月投入试运

30、行日期2014年1月设计建设规模60 m3LNG储罐2个,1500 m3气化器2个,年供气能力1000万m3(气态)实际建设规模60 m3LNG储罐1个,1500 m3气化器1个,年供气能力500万m3(气态)投资总概算(万元)868环保投资总概算(万元)22.5所占比例%1.9环保设施设计单位永春县新奥燃气有限公司实际总投资(万元)1006实际环保投资(万元)88.5所占比例%8.8环保设施施工单位永春县新奥燃气有限公司环评审批部门永春县环境保护局批准文号永环审2013表15号批准时间2013年5月环评单位华侨大学环境保护设计研究院初步设计审批部门/批准文号/批准时间/环保设施监测单位永春县

31、环境监测站环保验收审批部门批准文号批准时间废水治理(万元)4.0废气治理(万元)4.0噪声治理(万元)0.4固废治理(万元)-绿化及生态(万元)-其它(万元)80新增废水处理设施能力t/d新增废气处理设施能力m3/h年平均工作时h/a污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废 水/化学需氧量/氨 氮/SS/

32、生化需氧量/烟 尘/二氧化硫/工业固体废物/Pb /注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。 2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。 3、计量单位:废水排放量万吨年;废气排放量万标立方米年;工业固体废物排放量万吨年;水污染物排放浓度毫克升;大气污染物排放浓度毫克立方米;水污染物排放量吨年;大气污染物排放量吨年 附表一 项目“环评”批复及“批复”要求落实情况一览表项目“环评”意见和环保主管部门对“环评”批复(摘录)主要环保设施监测结果(或落实情况)备注1该项目建设规模为60m3的LNG储罐2个,1500 m3气化器2个,年供气能力1

33、000万m3(气态)。具体建设内容、主要生产设备、工艺以报告表核定为准。该项目在报告表审批后,若项目的性质、规模、地点或采用的工艺发生重大变化,应重新办理环境影响评价审批手续。本项目目前实际建设规模为60m3的LNG储罐1个,1500 m3气化器1个,年供气能力500万m3(气态)。本次验收只针对当前一期建设规模进行验收。2.严格按照城镇燃气设计规范等有关规定,做好LNG气化站及储罐的设计及施工,LNG储罐与站外建(构)筑物的安全防护距离应大于50米,在此范围内不得有居民住宅等环境敏感建筑。本项目三面环山,周围400m范围内无声环境敏感目标。气化站与周边最近的一户居民区距离400m以上,储罐与

34、最近的企业嵩兴陶瓷工艺品厂距离87m以上。3.设备故障或检修时放散的天然气经收集后,通过15米高的放散管集中排放。安全放散天然气全部通过12.3m高放散管集中放散,对周围环境影响不大。放散管高度不够,该企业已在整改报告中进行说明。4.放空阀口应设置消声装置,并控制好放空操作时的气流速度,降低动力噪声对周边环境的影响。调压器、自备电源等设备应采取综合降噪处理措施,确保厂界噪声达GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准。本项目选用功率较小的设备,并且加强设备的日常维护等降噪措施。本次调查,厂界噪声监测结果显示,监测点位1、2、3、4、5、6、7的噪声实际值均能够达到GB1234

35、82008工业企业厂界环境噪声排放标准的3类标准。5.站场冲洗水、设备检修清洗水以及生活污水集中预处理达标后,用于气站内及周围山林地的绿化。气化站检修清洗水和场地冲洗水及职工生活污水经化粪池处理后,用于厂区绿化灌溉用水,不外排。6.按规范设置固体废物暂存场所并妥善处理。生产固废经收集后与生活垃圾一并由工业区环卫部门统一清运处理。7. 设置可燃气体浓度检测、监控和报警系统以及强制排风装置,制定各项风险防范和应急处理措施,杜绝泄漏、火灾、爆炸等事故发生,确保站区和周边环境安全。本项目已在储罐区、气化区、卸车调压区、调压计量加臭间设置甲烷浓度检测报警探头及监控系统,另外已制定厂区环境管理规章制度,并编制环境突发事件应急预案。2014年8月15日委托我站进行环保设施竣工验收监测,2014年9 月19日、20日进行现场监测。

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