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1、石油化工装置中取样系统的管道设计 【摘要】石油化工装置生产过程中，为满足生产要求和环保要求等，经常需要取样分析测试。根据工艺的不同要求，取样系统的管道有不同的设计方法。文章详细介绍了不同取样系统下管道的设计要求，以提高取样系统的高效性和安全性。 【关键词】就地取样 密闭取样 石油化工装置生产过程中，为了控制生产工艺的过程，确定污染的性质、程度和来源，检验物料的特性和特性值，鉴定物料随时间、环境的变化，需要进行取样分析。安全方面，为了分析事故发生原因，为了按危险级别进行物料分类，同样需要进行取样分析。因此取样系统的设计直接关系着取样操作的安全和高效，具有很重要的意义。 1 取样流程 取样系统流程
2、设计一般注意事项如下： （1）取样点应选择在压力管道上，并应在流动的工艺物料主管道的低温部位引出。 （2）对人体有害介质应设有防护措施，例如采用人身防护箱、防护服等。 （3）流体取样。一般情况下宜采用循环流程，在满足取样要求的情况下也可采用直接取样。 （4）取样介质温度。 一般介质应小于或等于40。 对于液化石油气，其闪点和爆炸下限低，取样温度不应高于40。 汽油馏分 = 40 煤油馏分 = 45 柴油馏分 = 70 润滑油组分 = 60 蜡油馏分 = 90 渣油或燃料油 = 90 如果介质温度高于上列数值，应设置采样器。 2 取样设施及位置 （1）取样设施位置：常规以管桥两侧为主，因为管桥两
3、侧有调节阀，管桥下有泵，有软管站和轻污油回收系统，有循环冷热水，消防蒸汽，因此接管、回管容易，轻油排液回收方便；油品会冷却，消防方便。操作人员操作取样方便。 （2）人身安全防护设置：为了人身安全和车间的环境卫生，一般要设置取样安全防护箱，又可防止采样介质飞溅。限制介质的飞溅范围和火焰扩大范围。采样安全防护箱为600，高约0.8米锥形钢板制铁筒，锥形尖部有回弯管与装置轻污油系统相接，及时回收。防护箱内需设灭火水管和放空管，放空管设非净化空气吹扫。 3 取样管线的设计 3.1 就地采样 （1）适用范围： 此种采样器使用于常温中低压气体、液体介质。例如： 催化装置中：辅助燃烧室的燃料气；分馏塔顶油气
4、分离器富气；吸收塔顶油气等； 硫磺回收装置中：尾气吸收塔塔底线；排污罐排污管线； 汽油加氢装置：预分馏塔塔顶不凝气； （2）安装示意图： 图1 安装示意图 3.2 密闭采样 3.2.1 普通密闭采样 （1）适用范围： 产品精致装置：液化石油气。 汽油加氢装置：轻汽油，高分油，含硫污水，精致汽油等。 常减压装置：汽油（安装位置在汽油过滤器两侧）。 （2）安装示意图： 3.2.2 密闭采样带冷却水 （1）适用范围： 此种采样器使用于高温有毒介质。例如： 催化装置：分馏一中循环回流油；二中及回炼油；循环油浆； 脱乙烷汽油（与轻污油系统连接）（连接在泵出口调节阀两侧）； （2）安装示意图 图3 安装示
5、意图 4 结论 由以上论述可以得出，对于取样器管道的设计，一般要遵循一下几个要求： 取出的样品应当有代表性，能够对后续的工艺操作给出正确的指导。 取样应该方便，安全，并且对后续的分析化验工作提供便利。 取样流程应当根据不同的介质特点，选择合适的安装形式，满足采样要求。 参考文献 1 张德姜，王怀义，刘?叶，等.石油化工装置工艺管道安装设计手册.第一篇，设计与计算-4版 2 液体化工产品采样通则.GB-T6680-2003 3 张建芳，山红红，涂永善.炼油工艺基础知识 4 王宝仁，孙乃有.石油产品分析 5 李志强.原油蒸馏工艺与工程 6 李大东.加氢处理工艺与工程 7 韩崇仁.加氢裂化工艺与工程 8 陈俊武.催化裂化工艺与工程 9 徐承恩.催化重整工艺与工程
