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1、 编号：防止循环水系统腐蚀和结垢的措施编 写： 部 门 审 核： 批 准： 有 效 期： 长期为了防止循环水系统的腐蚀和结垢，保护凝汽器换热管及开式水系统换热管（件），防止其循环水侧腐蚀和防垢，保证机组安全经济运行，提出以下措施。一、日常水质控制：1、机组正常运行期间循环水总碱度控制在6.0-8.0 mmol/L之间，日常检测时应测定平行样品，两次平行测定结果之差不大于0.30 mmol/L ，取算术平均值为测定结果。如总碱度偏差0.3mmol/L时，应重新取样测定，找出误差产生原因。循环水总碱度接近7.5mmol/L时，开始加大浓硫酸加入量并根据水质分析结果及时进行调整，保证循环水总碱度8.
2、0mmol/L。当总碱度接近6.5mmol/L，调小硫酸加入量，当循环水总碱度6.0mmol/L时，停运循环水加硫酸系统。加酸过程应尽量控制连续投加，避免频繁启停加酸泵及造成碱度大幅波动。循环水酚酞碱度尽量控制30mg/L，碱度偏差0.3mmol/L时，双方应同时进行复查，找出误差产生原因，并由化验班人员汇报化学监督主管。3、化学运行试验班每班测试一次循环水浓缩倍率和循环水碱度，白班测试时间尽量与化验班测试时间相同，以利于对双方化验结果进行校核比对。 4、控制循环水氯离子含量，严格控制循环水浓缩倍数在3.54.5倍。浓缩倍数以当天循环水的氯离子与3天前补充水的氯离子的比值计算，化验班每天分析一
3、次水塔补充水质。 当水塔没有外用水源时（如没有循环水排污水处理站用水，脱硫用水等），循环水浓缩倍数达到4.0时，集控值班员应将水塔排污开至200吨/小时以上，并做好记录，当循环水浓缩倍率继续上升时，应继续开大水塔排污量，保证循环水浓缩倍率4.5。当水塔浓缩倍率达到下限3.5时，关小水塔排污量至50100吨/小时，但不允许全关。5、正常运行时，化学配药人员每天负责给14机组单台循环水稳定剂溶药箱溶LQ-8511缓蚀阻垢剂200kg（8桶，按就地液位计每8格配药1桶）并充满水，5、6、11、12机组单台循环水稳定剂溶药箱溶FP-008缓蚀阻垢剂150kg（6桶，按就地液位计每8格配药1桶）并充满水
4、。辅控值班员负责每个水塔启动一台对应稳定剂加药泵向水塔循环水连续均匀加药，值班期间注意做好巡回检查。机组正常运行加药期间，循环水总磷按以下方法控制：浓缩倍数2.53.5时，总磷控制1.52.0mg/L；浓缩倍数3.54.5时，总磷控制2.03.0 mg/L ，鉴于现场目前的水质情况，实际运行中按上限控制。当总磷接近控制下限时，辅控运行值班员白班期间应及时通知配药人员给对应水塔补加2桶稳定剂，夜班时由辅控运行值班员向对应水塔补加2桶稳定剂，同时还要及时将加药泵频率调到工频运行，必要时启动备用泵往总磷低的水塔加药并做好记录。循环水加阻垢缓蚀剂系统故障时，14水塔每班向前池加入3桶LQ-8511缓蚀
5、阻垢剂，5、6、11、12水塔每班向前池加入2桶FP-008缓蚀阻垢剂，白班由加药班人员负责加药，夜班由辅控运行人员负责加药（14水塔由一期化学巡检人员负责，5水塔由三期辅控运行人员负责，6水塔由四期辅控运行人员负责，呼热由恒山运行人员负责），同时在巡检记录本上做好加药记录，加药班人员负责整理加药记录统计加药量。当机组循环水系统停运后启动时，由化学配药人员在机组冲转后先给该机组水塔直接一次性冲击投加稳定剂250公斤，机组并网后再一次性冲击投加稳定剂250公斤，再按正常加药量给稳定剂溶药箱溶好药由辅控值班员启动加药泵给该水塔连续均匀加药，保证循环水总磷尽快合格。6、循环水细菌的日常控制以氧化性和
6、非氧化性杀菌剂配合投加。每周向循环水前池入口投加固体粉末状三氯或异噻唑啉酮（供循环水排污水处理站用水的水塔，只能投加异噻唑啉酮）。在加药期间分析循环水余氯含量，余氯控制在0.20.5 mg/L。加药采取冲击式投加，一次性将该次需加药剂全部直接加入水塔前池。加药前对应水塔停止排污，加药后水塔不得溢流。二、3机组结垢期间的循环水水质处理： 1、针对已发生结垢现象的3#机组，近期对日常运行中循环水的控制指标做以下调整：pH 8.08.5，总碱度6.07.0mmol/L、酚酞碱度0.8mmol/L，总磷2.03.0mg/L（以PO43-计）。以补水量计算的加药量不低于8mg/L，保证单机每天的投加量不
7、少于250kg。2、保证胶球系统投运正常，胶球投运率不低于98，胶球回收率不低于95，并应保证胶球质量符合要求，对已损坏的胶球及时更换。3、在3机组结垢没有处理的情况下，应保证两台循环水泵连续运行，避免结垢趋势恶化，以缓解结垢趋势。三、运行中的注意事项： 1、凝汽器管的胶球定期投加：只要机组循环水系统运行，凝汽器胶球定期投加就必须进行。胶球投加每天白班由集控运行负责实施，每天投加一次：投加30分钟，收球60分钟，并保证收球率达到95以上，否则应增加收球次数。增加收球次数后仍然不能保证收球率达到95以上，设备部、发电部汽机主管应立即组织专业人员分析原因，解决存在问题，尽快保证胶球投加的正常进行。问题未解决前，设备部、发电部汽机主管根据具体情况制定凝汽器管临时冲洗措施并组织实施。投加胶球时必须将循环水流速调整到最大值。2、控制循环水浊度在20mg/L以下：杜绝含灰水、脱硫废水、冲洗水等进入循环水系统，补入水塔的黄河水浊度应小于5mg/L，尽量控制循环水浊度在20mg/L以下。 四、机组停运后的防腐：机组停运3天以上或临修时，设备部必须安排对水室、凝汽器管进行检查清理并用高压水冲洗干净，对淤堵的凝汽器管设法进行疏通。对确实无法疏通的凝汽器管，经设备部确认后进行堵管处理。然后进行通风干燥，并在投运前一直保持水室的人孔门敞开。
