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1、哈密和鑫矿业图拉尔根铜镍矿矿山工程施工组织设计中十冶集团有限公司二七年七月二十三日目 录第一章：工程总体概况4第一节：工程概述4第二节：工程范围4第二章：项目管理机构设置5第三章：施工方法6第一节：施工方法的选择6第二节：井筒施工7第三节：主要辅助系统8第四节：竖井、平硐支护施工方法11第四章：工作制度和劳动组织14一、工作制度：14二、劳动组织：15三、循环作业图表。17第五章：施工技术措施18第一节：喷锚支护法18第二节：撞楔法18第六章：安全、质量保证措施20第一节：质量保证措施20第二节：安全保证措施21第七章：文明施工环保措施24第八章：工期保证措施25第九章：大临设施26一、生活大
2、临设施26二、办公大临设施26三、生产大临设施26第十章：施工设备配备27第十一章：灾害预防28第一节：检测、监测手段28第二节：水灾事故的预防31第十二章：施工进度计划及保证措施32附表：拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表36临时用地表37项目管理机构配备情况38质量管理体系图39职业健康安全管理体系图40炮眼布置参数41凿岩爆破参数41炮眼布置图42风井地面提绞立面布置图43井内凿井设备平面布置图44风井地面提绞平面布置图45项目施工进度计划46第一章：工程总体概况第一节：工程概述1、工程名称:哈密和鑫图拉尔根矿业铜镍矿山风井工程2、工程概况设计生产能力3.0Mt/a，资
3、源储量325.15Mt，设计服务年限56.8a，井田开拓方式为斜井-立井联合开拓，采煤方法为长臂综合机械化采煤法。3、工程地点: 4、招标内容:风井施工5、设计单位：乌鲁木齐有色设计研究院6、工程计划开工日期:2007年8月1日，计划竣工日期:2007年10月8日，计划工期100天（日历天）。第二节：工程范围1、风立井: 井筒倾角90，井深159.5m，井筒净直径5000mm，井颈支护采用钢筋混凝土结构，砼标号C25,井筒采用现浇素混凝土，其强度等级C20主要回风，兼做安全出口。工程内容包括井筒掘进、支护，爬梯、平台、栏杆等。主要工作量序号名称支护断面积长度开凿量支护量厚度净掘进1井颈6001
4、9.6330.19390.5731.682井筒30019.6324.63156.73859.52783.503马头门30014.6718.12510.00181.2034.364绕道3001562.464.2110.364.265井底低平200合计4141.65857.73第二章：项目管理机构设置项目经理：马西安项目副经理：张俊项目总工：葛永财后勤班长：王建科喷铆支护班长：韩品财务劳资科长：徐学菊爆破掘进科长：刘小宝出渣运输科长：王泉晶计划材料科长：罗国梁1、项目管理机构由项目经理、项目副经理、项目总工、技术员、安全员、和掘进队、机运队、通风队等组成。项目经理对本工程施工负全面责任，项目副经理
5、协助项目经理对工程的安全负责，项目总工对本工程的技术、质量负责，其他人员按照分工各负其责。2、项目经理具备矿建工程一级项目经理资质，且有同类工程的施工经验。3、现场管理人员均是本项目专职，同时由这些人组成严格质量保证体系。4、项目管理人员及专业工人均持证上岗。5、项目部所有成员，均为专职。如果中途更换，必须经招标人同意。未经同意而更换人员，招标人即视为我公司已部分或全部违约，由我公司承担违约责任。第三章：施工方法第一节：施工方法的选择 、回风竖井筒分三步施工，第一步在1362.5米标高自上向下全断面掘进至1359.50标高米,第二步自1359.50米标高自上而下全断面掘进至1303.00标高米
6、，第三步自1303.00标高至1203.00标高米共分三次成井。通风竖井净直径为5米.2、钻孔采用12台手持式风钻同时作业，直眼掏槽，浅孔爆破。3、装岩：采用人工装岩。4、提升：采用单车单钩0.75m3矸石吊桶提至上面卸矸石自动卸矸石。5、卸矸石装V型翻斗汽车，运至排碴场（利用以修好公路）。6、通风：采用两台11KW风机，500mm胶布风筒压入式通风。7、排水：采用潜水泵-吊泵卧泵接力排至地面。8、井壁护壁：采用金属组装和木模板相结合，配合钢管脚手架、木方6080支模，吊桶输送砼机械捣固。9、凿井设备的悬吊采用稳车悬吊和井壁悬吊相结合，尽可能减小稳车数量，天轮平台布置示意图见附图。第二节：井筒
7、施工1、钻眼爆破：钻孔采用12台手持式风钻2-4同时作业，湿式凿岩，垂直掏槽，浅孔爆破。竖井打完施工斜井和平硐，平硐由3井底端始口向出口掘进，除渣由3、2、1井。炸药用水胶炸药或2#岩石炸药，毫秒电雷管，220V直流电地面起爆，爆破网络采用分二组串并联。1.1炮眼布置：见附后炮眼布置图。1.2爆破参数指标：见附后爆破参数指标表。2、钻眼时遵循的原则2.1钻眼前必须清出实底。2.2采用激光铅垂仪定井筒中心，其允许偏差不得超过20mm。2.3炮眼圈径允许偏差不得超过设计规定50mm，各圈炮眼间距允许偏差不得超过设计规定100mm。2.4炮眼深度个别偏差不得超过设计规定100mm。2.5不得顺裂缝打
8、眼，也不得与废眼打透和打残留炮眼。3、装岩：工作面采用人工装岩。4、临时支护：临时支护采用喷射砼，喷层厚度3-5cm。4.1在稳定岩层中，掘喷间距5m。4.2围岩中等稳定，局部较好破碎，可配合锚杆联合支护，先锚后喷，掘喷间距1.5m，锚杆间距一般11m。4.3围岩特别破碎时，根据实际情况，采取短掘短砌措施，并配合板桩或超前锚杆控制围岩。5、永久支护：永久支护为砼或钢筋砼浇灌，标号为双20。工艺为：砼机械拌搅金属组装和木结合模板底卸吊桶输送机械捣固。金属和木模板组合高1.5m，共需12套，拆模时间24-32小时。6、通风：采用2台GBT52-2(11KW)风机，500mm胶布风筒压入式通风。风机
9、出口距工作面10m左右，风机布置在地面距井口10m以外的地方，风筒固定悬吊于井壁上。7、排水：工作面采用一台或两台潜水泵把水排到中间转水站水仓，再由卧泵、吊泵接力排至地表流出。工作面潜水泵为：250JQB-24/15型(Q=25m/h3,H=250m，N=1KW)。卧泵为：80DGL506型(Q=33-60m3/h,H=278-338,N=7.5KW)。吊泵为：NBD-50/250型(Q=50m3/h,H=250,N=75KW) 。中间转水站设在130米水平，临时水仓容量视实际涌水量而定，安设临时固定盘，安设卧泵和水箱。水管悬吊：水管采用聚乙稀胶管固定在井壁上。井内凿井设备平面布置图见附后。第
10、三节：主要辅助系统1、提升1.1提升方式：单车单钩。1.2提升设备的选择。凿井井架：虽井不深，但仅悬吊设备及人员，选用I型井架，其主要参数为：底跨距尺寸：88m。天轮平台尺寸：66m.基础面至天轮台高度：10 m。井架金属构件总重量：16.0T。基础砼量：43=12m3。吊桶的选择：选用0.75m3矸石吊桶(自制)。提升钢线绳的选择：经计算，钢丝绳选用18.5-187或20-187的多层多股不旋转圆股钢丝绳。提升机：选用提升机，型号为KJZ2.51.2D-20型，主要参数为：卷筒直径2.5m，卷筒宽度1.2m，钢丝绳最大静抗力7.5t，钢丝绳最大静拉力差4t，最大提升深度780m，电动机功率2
11、10K，钢丝最大绳速4.7m/s。一次提升时间：提升能力：循环时间：2、悬吊设备的选择为减轻井架悬吊载荷，简身布置及节省凿井绞车、天轮及钢丝绳，采用如下措施：2.1筑壁砼采用底卸或吊桶下料。2.2压风管、供水管、风筒、中间转水站的上排水管均采用井内井壁悬吊。2.3稳绳兼吊盘绳。2.4安全梯不通过吊盘，吊盘与工作面之间采用软梯联系，其他悬吊设备选择如下：序号名称荷重(t)钢丝绳规格天轮规格稳车(t)备注1吊盘5.0231600单55型5t兼电缆2吊泵12.80262600双2J22：10/6003稳绳232600单255型5t2台兼电缆4安全梯1.71141600JZZ：5/10005提升机32
12、1600风井地面提绞平面、平面示意图见附图。3、供风3.1主要用风设备为凿岩机、喷射机，最大用风量约40m3/分，故先选用三台20m3空压机，两台运转，一台备用，随后不够再调剂。3.2压风管：选用763无缝钢管。4、照明和信号4.1照明：井内照明采和YH310+16电缆送电，施工工作面照明电压36V，吊盘采用防水灯具，工作面上方采用罩型组合灯，内装3-5只KA-60灯炮或高压水银荧光防爆灯。4.2信号：在井口房设总信号盘，可单独与绞车房、卸矸台、凿井绞车、吊盘联系，各种信号均通过总盘，才能向绞车房发送，凡使吊盘升降的信号必须通过井口、吊盘和工作面。掘进工作面与吊盘之间采用人工锤击方法联系，吊盘
13、与地面还要有电话联系。5、测量：要用锤球定向，测锤重30Kg，钢丝绳1.3，地面要用手摇绞车。第四节：竖井、平硐支护施工方法1、总体布署1.1总体施工顺序上的部署原则按照先平硐，后竖井；先深，后浅的施工顺序原则进行部署。1.2在空间上的部署原则-立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照总体控制计划完成，需要采用竖井和平硐、钢筋和模板的主体交叉施工。1.3在资源上的部署原则-机械设备的投入根据施工工程量及现场实际条件投入机械设备，混凝土采用集中搅拌，砼泵输送的方式；配置3台砼输送泵及多台内井架（每个竖井内均设钢管内井架）并设卷杨机作为主要
14、材料的垂直运输工具。2、施工方法的选择2.1钢筋接头钢筋搭接采用绑扎连接。2.2模板工程平硐模板：侧模采用定型组合钢模板，上拱模板采用木模。竖井模板：采用木模。 模板支撑：平硐模板支撑采用木方制作为拱形，上铺25mm厚木板。竖井支撑采用内井架，钢管支撑，模板内环箍采用钢筋箍。3、砼工程3.1砼的运输本工程所用砼采用现场集中搅拌砼。运输采用砼泵车，平硐采用人工入模。3.2砼振捣采用机械插入振动棒，板砼采用平板震动器。4、主要施工方法4.1平硐施工划分为三个施工段，施工顺序为：底板支护侧壁支护拱支护。在平硐凿岩清理完后，先进行硐底板支护施工，后进行平硐侧壁，底板与侧壁施工按每10米为一施工段，拱顶
15、待侧壁施工一段后进行施工，拱顶施工按每2米为一施工段。模板及支撑规定要求模板及支撑保证工程结构和构件各部尺寸和相互的正确，由现场质量员及施工员反复检查。具有足够的承载力，刚度和稳定性，有可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑。模板拼缝不得大于1mm，确保不漏浆，如拼缝大时必须贴胶带封堵，使用前应涂刷隔离剂。钢筋钢筋采用集中加工，原位绑扎，原则上纵向钢筋不能一次加工太长，长度要能确保钢筋进入平硐内。在加工过程中必须严格执行规范规定，对半成品必须挂牌标识。钢筋的锚固长度，搭接位置必须符合规定；园钢采用卷扬机拉直，人工成型，箍筋弯钩135，
16、平直部分的长度10D；一级钢筋末端180弯钩，平直部分5d二级钢筋末端做90弯折。钢筋加工允许偏差：受力钢筋全长净尺寸：土10mm；弯起钢筋的弯折位置：土20mm砼施工在砼浇捣前要进行技术交底，合理的安排浇筑人员，先浇筑底板、后侧板，施工缝每10米一个，施工缝的处理严格按照设计施工，由于拱顶砼采用人工入模，因此施工段按2米设置以确保砼施工质量。砼浇捣过程中，要派专人看钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋。模板和钢筋工程施工完成后，会同有关部门共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，模板缝隙用海棉条嵌缝，谨防漏浆。按规范要求做好砼试块养护，试块的操作必须定
17、班定人。砼振捣要快插慢拔，振捣时间定为30秒，砼开始泛集和无气泡为止，避免漏振、欠振和过振。混凝土浇筑后按标高用刮尺刮平，在初凝前，用木抹反复搓平压实，在终凝前再用木抹压实收光。模板拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。拱顶底模拆除在混凝土达50%强度可拆除。4.2竖井施工竖井支护须在平硐施工完后进行。每个竖井内设钢管井架作为竖井模板支撑及垂直运输支撑。施工按每2米高划分为一个施工段，按钢筋、模板、砼施工顺序进行，砼采用砼送，模板、钢筋通过井架运输。其它施工方法同平硐及溢洪塔。第四章：工作制度和劳动组织一、工作制度：掘进每日三班，每班8小时；筑壁每日三班，每班8小时。
18、二、劳动组织：采用综合工作队形式、劳动定员详见劳动组织配备表。序号小组名称小组工作任务辅助配合1放炮小组a凿岩准备、清底空气压缩机司机开机b凿岩、打炮眼维护c装药、起爆线连接风机操作d起爆安全梯操作e通风排烟排尘照明、电工的电气维护2支护小组a大锚孔升降机送料升降机司机操作地面翻斗车运输b安装锚孔c锚孔注浆d喷射混凝土e衬砌3除渣小组a装渣b井内垂直运渣c卸渣d地面水平运渣两班作业，每班人员构成：1、爆破工： 8人22、支护： 瓦工1人，钢筋工2人，喷射工3人，共6人23、出渣小组： 普工122每班26人，共计52人。2、竖井钢筋混凝土衬砌施工劳动组织：浇注混凝土钢筋邦扎倒模 上一模段钢筋工：
19、4人木 工：6人混凝土工：人每班合计人数人，两班人数人、竖井掘进及衬砌的劳动组织管理掘进时每班均安排正、副班长各一人，正班长负责施工，副班长负责辅助配合的管理。衬砌时每班均安排正、副班长各一人，正班长负责施工，副班长负责辅助配合的管理。另外安排技术员、测量员、安全员、质量员各一人。劳动组织一览表：序号工种人数序号工种人数爆破工木工瓦工砼钢筋工掘进班长喷射工掘进副班长普工衬砌班长信号工衬砌副班长空压机司机安全员运转工质量员电工技术员机械工测量员三、循环作业图表。1、掘进循环作业：每两小班一循环，每日两循环，详见掘进循环作业图表。序号工序内容时间一 班二 班(时、分)123456789101112
20、1凿岩准备0:202凿眼4:403装药联线0:404放炮通风0:205安全检查0:206临时支护1:007装岩清底4:402、筑壁循环作业：每小班两循环，每日六循环，详见筑壁循环作业图表。序号工序内容时间小时(时、分)12341交接班0:102交模找正0:503浇灌砼2:004提盘拆模1:00第五章：施工技术措施第一节：喷锚支护法掘进时采用光面爆破，尽量减少由于爆破对围岩的稳定性。爆破后立即喷拱，其厚度不小于5cm。喷好拱后再出碴，之后再喷墙，完成临时支护。为了不使爆破震坏临时支护，喷完临时支护之后到下次放炮的时间不小于4小时，进行第二次循环时，钻眼爆破之后喷拱，出渣、喷墙，在前一循环的临时支
21、护处打锚杆眼。打锚杆、挂网、喷混凝土到永久支护厚度(100mm)之后，进行第三次循环，这种施工方法归纳起来为：先喷拱后出岩渣，使喷混凝土紧皱工作面。喷射混凝土时是先拱后墙，先临时支护(素喷混凝土)，后永久支护(喷锚网联合支护)。为了确保工程质量，应当把喷锚网件到冒顶区两端不小于3米，切不可使用单一的喷混凝土来支护这种地段。硐口处钢筋砼采用钢筋集中加工，护墙竹胶木方支模，砼浇注分两次墙和拱分开，先墙后拱，拱模用木板制作1.0m一节，制作10节，便于施工，砼浇注完要及时的养护，三天后拆模继续前进，具体施工方法见技术交底。第二节：撞楔法这种方法主要是使用在撞楔容易打入的松软不稳定岩层中。如断层破碎带
22、、粘性小的土和砂砾层。但这些松软散状岩石中不能有较多的坚硬大块，以免影响打入撞楔。撞楔法的目的就是在遇上松软破碎岩层时，在已架好的棚子上先打一排木撞楔(有时也采用金属撞楔)，强行插入破碎岩层中，挡住顶部或某些部分的碎石渣，以确保人员在工作面出渣时的安全，不让硐道周围的松软岩石涌入工作面。当硐道顶部岩层极不稳定，而两帮和底板岩石允许较长时间或短时间暴露时，可在近松软岩层的棚梁上，从顶板的一边开始到另一边打入直径为80-120mm，长度为2.5m左右的圆木楔。生产实线中也有使用(4-8)(15-20)cm矩形断面的木楔，撞楔的头部必须削实，尾部要平，有时还要在它的头部套上尖铁，尾部套上一块铁垫，其
23、目的是在于头部容易插入松软破碎岩层中；尾部在敲打时不易裂开。撞楔打入松软破碎岩层时，向上与顶梁成15-20，岩石愈容易冒顶时，则其仰角也愈大，撞楔打入岩层中的长度约为撞楔长度的1/2-2/3，打撞楔的方法可用铁锤敲打，这种方式速度低，楔的尾部容易打裂，因此现场有采用在距离工作面适当位置的棚梁上，系一根麻绳(或铝丝)，在麻绳上吊一根直径为200-250mm，长为2.5m左右的圆木，用它来作为吊锤，它的前端包上铁皮，人操纵这根圆木沿硐道的纵向前后摆动，借以冲击撞楔尾部，将撞楔打入松软破碎岩层，打同一排撞楔时，当一根打入20-30cm时，必须打下根，根一排的撞楔都打入20-30cm时，又重复第一次的
24、顺序，依次将这排撞楔再打入20-30cm，如此反复多次，将撞楔按预定的长度打入岩层中。清理工作面的岩渣，一般是在打完撞楔后再进行的。清理时，先清待安棚腿子的腿窝子，安好棚腿，装上顶梁(如梁的位置仍有岩渣时，先出渣，再装顶梁，安装顶梁务必要快)，打好木楔，背上背板，最后清理工作面中间的岩渣。当新棚子下的岩渣出得差不多时，即可开始打第二排撞楔。撞楔法，在缺乏特殊设备的情况下，是克服硐道施工中遇到的断层破碎带，含水硫砂层，软泥层等比较有效的技术措施，实施时也比较安全。第六章：安全、质量保证措施第一节：质量保证措施建立健全质量管理制度，严格执行矿山质量管理规定，工程质量达到：部颁优良工程。质量保证体系
25、详见附表加强全面质量管理，建立以项目经理为首的质量领导管理小组，认真贯彻质理管理责任制。1、施工前必须熟悉施工图纸及有关技术规范，严格按施工图及施工规范施工。开工前应进行项目质量策划，编制质量计划，建立质量管理体系，健全组织机构，明确职能分工，将质量体系要素进行合理分配，并提供必要的资源。项目经理部质量管理体系见附图2、开工前检查施工准备工作完善程度，并重点做好测量放线、计算复核等工作，施工过程中做好各施工环节的质量检查，上道工序不合格不得进行下道工序的施工。3、严格按批准的施工组织设计施工，打眼爆破按爆破图表进行，特别是周边眼应均匀布置，眼口距墙拱边轮廓约100mm，眼底要落到轮廓线，并按光
26、爆要求多打眼少装药。4、严格控制砼的配合比和水灰比，并定期做好试块的取样及化验工作，每组3块，并做好养护测试记录工作。5、严格材质检验，所使用材料必须有合格证或化验单，不得使用不合格或劣质材料，代用材料必须经有关部门同意，并办理代用手续。6、严格按质量标准及检验办法，定期地进行质量检查和检验评比工作，隐蔽工程应在隐蔽前进行验收，并填好隐蔽工程验收单。7、严格贯彻执行质量工作责任制，并与经济责任制紧密挂钩。8、备足生产所用的备品、备件、材料及紧缺难购的材料，做到应有尽有，所用尽用。9、积极开展质量QC活动，成立质量攻关小组，确保工程质量在良好控制状态下达到规范要求。10、设置工序质量控制点，进行
27、预先质量控制-即分析在施工中可能或最容易出的质量问题，从而提出相应对策，采取质量预控措施，从而加以预防。11、加强技术管理，以技术手段保证工程质量。第二节：安全保证措施井巷工程的特点之一就是安全风险大，所以我们通过对生产因素的具体状态控制，使生产因素不安全的行为和状态减少或消除，不引发人为事故。从而使施工项目效益目标的实现得到充分保证。为了保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山作业人员的人身安全，特采取如下安全组织及技术措施。1、安全组织保证措施建立健全以项目经理为首的安全生产领导体系，建立各级人员的安全责任。项目经理部是安全管理的主体，承担安全生产的责任，项目经理是施工项目安全管理的第一责
28、任人；第二责任人是施工副经理、总工；第三责任人是施工队长层层分解，一直到施工班组长。项目经理部的安全管理体系见附图。坚持“谁管生产谁必须管安全”的原则，一切与生产有关的机构，人员都必须参与安全管理并在管理中承担责任；坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理；坚持“安全第一、预防为主”的原则，重点控制人的不安全行为和物的不安全状态。全面贯彻执行国家及有关部门关于安全生产的政策、法律条例规定，执行企业有关安全生产的制度、规范，接受企业安全管理部门的业务检查和指导。制订项目部有关安全生产的各项管理制度，建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。加强安全教育和培训，对所有参加人员都必须
29、进行安全纪律的教育；专业工人操作前应进行岗位安全技术操作教育，明确其安全操作规程；随着施工的进展，现场环境的变化，应有针对性地确定安全教育内容，开展阶段性安全教育。项目经理部应为安全管理、安全生产提供所必须的资源，提供劳动保护用品和安全防护措施，项目部负责施工生产中物质的状态审验与认可，承担物的状态漏验，失控的管理责任；对施工现场的人和环境系统应开展阶段性的技术审验，对其安全可行性进行经常性的检查、分析、判断调整。实现生产技术与安全技术的协调统一，技术人员在编制施工方案、作业计划时必须针对工程具体情况与生产因素的流动特点，做好生产要素人、物、料、机具与地间、空间的最佳结合，实现有序的人流、物流
30、、信息流、勾绘出一个安全的人和环境系统，提出的安全技术措施应与施工方案同步思考，出于以预防而提出的。做好安全技术的交底工作，技术人员必须把施工设计意图、内容与要求，向作业人员进行透彻的交底。施工现场要有值班车辆。2、安全技术保证措施加强机械通风，保证井下有足够的风量，配备1-2名专业人员负责，对风速、风压进行检查，建立通风安全管理制度，对全员进行培训，普及安全知识。下坑时必须携带照明灯具和安全防护用品。在遇到较破碎的地层，先支护，后掘进，边掘边砌，以防作业地点塌方。作业人员进入现场后，应先检查、处理顶板及两帮浮石，有炮烟必须吹净，在距工作面10米以内的范围进行洒水，冲洗碴堆、帮顶。凿岩作业开始
31、前，对上一循环爆破后的工作面作全面检查，发现残炮、盲炮及时处理。岩作业严格按照开眼时先水后风，停机时先风后水的供停原则，严格按凿岩技术规程进行操作。杜绝没有取得“爆破资格证”的人员从事爆破作业，爆破器材的领取、搬运、存放严格按规定进行操作，不得凿岩未完，炸药送到工作面，不得边打眼边装药，不得在同一工作面使用不同燃速的导火线。加强设备管理，严格按设备操作程序进行操作。炸药和雷管应分库存放(150m)，并指派专人看管。倾斜巷道的施工，应设置防止跑车，坠物的安全装置和人行台阶，倾角大于20时，应增设扶手。长距离巷道施工，风筒宜选用长节风筒，其吊挂应平直，牢固，平巷中的风筒，宜设放水咀。起重运输机械及
32、钢丝绳，应定期检查安全装置是否灵活，机械传动是否正常，钢丝绳是否完好。第七章：文明施工环保措施文明施工是现代化施工本身的客观要求，是施工企业各项管理水平的综合反映，是企业在市场竞争中对外窗口，使企业走向成功的必由之路，其目的使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，环境保护是基本国策。保护和改善施工现场环境，采取措施控制施工现场的粉尘、废水、废物以及噪声、振动对环境的污染和危害，应是我们每一个人的义务。文明施工措施如下：1、健全管理组织，成立以项目经理为组长，主管生产的副经理为副经组长，各职能人员参加的施工现场文明施工管理组织。2、健全管理制度，建立文明施工个人责任制，检查制度、奖罚制度、持证上
33、岗制度、会议制度以及各项专业管理制度。3、健全管理资料。4、加强教育培训。5、开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洗和素养。6、目标管理：利用形象直观，色彩适宜和各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动。施工任务和完成情况制表公布。管理制度、操作规程、工作标准张贴。定置管理有标志、标识。利用色彩，安全色、安全标志。7、施工作业要自立自清，工完场净，标准化操作。8、施工现场垃圾渣土要及时清理出场，高处位垃圾采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒。9、施工现场道路采用硬化道路。第八章：工期保证措施为确保工程在100天内完成，特制定工期保证措施如下：1、均采用24小时不停轮换班
34、制度，每天的任务必须完成，从而确保月进度计划完成，每个月的月进度计划顺利完成，方能保证总工期的实现。2、施工现场管理干部也和职工一样，24小时有人值班，发现问题及时解决，做到随时有问题，立即解决。3、后勤保证把饭、水送到施工现场工作面，从而减少上井、出硐下班食堂吃饭的时间。4、所有施工的工序，能用机械的尽量用机械，提高效率，加快速度。第九章：大临设施为了达到建设单位所提出的工程质量和工期目标的要求，根据工程的内容及特点，结合现场具体条件及总体布置来规划大临设施。大临设施的规划以经济实用为原则，保证施工需要，又减少费用支出，详见临时设施平面布置图。一、生活大临设施食堂4间：65。职工宿舍20间：
35、345。卫生间：32。二、办公大临设施办公室8间160。会议室及门卫室：54m2。三、生产大临设施材料库4间72。炸药雷管库75m2(炸药雷管两库相隔150，具体位置在现场选定，专人看管，油毡防潮)。施工机械设备及备件库三间60，场地100。现场保管室4间60(现场选具体位置)。搅拌及砂石堆场，在现场具体选3030(900m2)的位置。厕所：30。第十章：施工设备配备施工设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地单位额定功（KW）备注1掘进井架型1座2卷扬机800mm1台3卷扬机2m1台4空压机1M3/Min电动2台5空压机9M3/Min柴油2套6柴油发电机组400kw2套7柴油发电机组
36、250kw1套8柴油发电机组120kw1台9凿岩机0.11m3靠壁式台1风镐台11风机台12喷浆机2台13搅拌机2台14潜水泵台15卧泵台16吊泵台17吊桶1.2m32个18矿车0.55m3翻斗14个19注浆机1台20拉水车8T1辆21油罐车8T1辆22材料供应车8T1辆23生活车双排五十铃1辆临时固定24交通车北京20201辆25交通车三菱1辆26激光导向仪十万分之一2台27电焊机4台28切割机2台第十一章：灾害预防第一节：检测、监测手段必须严格执行安全员跟班制度和瓦斯检查制度，并制定一系列规章制度，用制度约束施工人员。1、交接班制度1.1、生产及辅助生产的全体人员必须执行现场交接班。1.2
37、交班人员要将本班的生产、设备运行、安全情况、文明生产、存在问题、任务完成情况一并交清，并认真填写交接班记录或填换交接班卡。1.3接班人员进入现场要详细检查上班的运行情况，核准后填入记录或卡上，经双方签字后交班人员方可离开现场。1.4当班的任务，本班无力完成时必须给接班人员交清，并核准剩余的任务量。1.5区队跟班领导负责当班全部情况的汇报和总结。2、顶板管理制度2.1要严格按照“三大规程”要求作业，严格按设计施工。2.2掘进作业时要严格执行“敲帮问顶”制度，带班干部、班组长在检查完顶板，确认无事故隐患后方可开工生产，否则，一律不准生产。2.3安监人员要巡回检查工作面顶板情况，发现隐患要及时责成相
38、关人员排除，否则有权制止生产。2.4安检办要定期检查顶板情况，搞好顶板变化的预测、预报，出现问题时，要组织有关人员制定相应的安全措施，以确保安全生产。3、班前会制度3.1生产辅助单位每日三班必须开班前会。3.2班前会由队长组织，安排布置当班的生产任务，传达调度会议精神和甲方指示。3.3学习安全知识，贯彻有关安全生产会议精神。3.4在安排布置生产任务的同时，必须布置安全工作。3.5班前会安排任务必须量化，同时要听取班组的汇报。4、规程学习贯彻制度4.1作业规程必须按照学习、考试、被考、实施、复查、被充完善，再贯彻实施的程序贯彻执行。4.2作业规程批准后，在施工前五天由区队技术负责人组织本区(队)
39、全体干部及所在队的全体工作人员学习、考试考试不合格者不得下井作业。4.3凡因轮休请假等原因没有参加学习的工作人员，返回后必须先被课，然后再下井作业，新参加和中途参加工作的人员都要按规定进行学习，考试合格后方可下井作业。4.4凡进入作业场所的管理人员、作业人员，都要严格执行规程中的有关规定，严禁违章指挥和违章作业。4.5作业规程贯彻学习以六个月为一个周期。每六个月区队技术负责人要组织区队全体干部和工作人员对作业规程重新贯彻学习一次，并要重新进行考试签字，考试成绩不及格者不得下井作业。5、工程质量管理制度为了确保工程质量，严格按照设计要求施工，实现安全生产，特制定本制度。5.1掘进工作中工程质量要
40、求：巷道成形规范，不破底破顶，煤帮平整，顶板无台阶。5.2跟班队干部，班组长要跟班认真检查工作面工程质量，发现不合格、巷道跑偏及顶板形成台阶等现象，要立即采取补救措施，将处理结果上报。5.3跟班安监员要巡回检查工作面工程质量，发现问题及时责令有关人员处理，直到隐患处理完毕，方可离开现场。5.4项目部每月进行一次质量检查，发现工程质量问题，要以书面通知下达处理意见，施工队将问题处理后，以书面形式上报。6、机电设备管理制度 6.1队长在设备管理中负主要职责。6.2队电工为本队设备主管人员，其职责是：(1)执行国家、公司和矿对设备管理的维修要求，落实矿经营方针目标中对设备管理工作提出的要求和考核指标
41、。(2)负责本队设备的规划、造型、使用、维护、报废大修计划，并参与设备的检验和安装调试工作。(3)建立完整的设备档案和图牌板。(4)按时编报设备报表，数据要准确无误。6.3设备使用实行专责制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人、定机凭证操作，严格按照岗位责任制、操作规程、交接班制度、巡回检查制度执行。6.4严格执行设备定期检修制。定期检修时，设备大修情况要记入设备档案。6.5设备事故要按照“三不放过”原则严肃处理，必须上报，不可隐瞒。对所有事故应单独记录，必须认真进行追查分析，采取措施，防止重复发生。7、一炮三检制度、三人连锁放炮制度和瓦斯检查制度。掘进工作面在装药前、放炮前和放炮后，一定要
42、检测工作面的瓦 斯浓度，超出规程规定时严禁放炮；符合放炮条件时，安全员、放炮 员、班组长要严格执行三人连锁放炮制度。8、若工作面发生灾情时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救，并汇报队部调度室，若发生重大灾情，情况危急时，工作面人员全部按指定避灾路线撤离。第二节：水灾事故的预防1、若掘进工作面发生涌水预兆，(挂红、挂汗空气变冷，出现雾气，水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异状)时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室，情况危急时，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。2、工作面发生漏水或供水管跑水时(尽快并掉水阀门)，必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有条件设泵抽水，防止发生水淹事故。3、坚持“有
