广东某金矿爆破方案.doc

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1、广东某金矿爆破专项方案 爆破工程公司 二一三年七月目 录第一章 工程概况与技术要求11.1地理位置及环境条件11.2 矿区地质与矿床特征21.2.1 矿区地质21.2.2矿床特征31.3施工技术条件31.4 开拓运输方案41.5 通风系统41.6爆破设计依据41.7技术要求51.8业主对爆破施工的要求51.9设计原则5第二章 爆破技术方案72.1 爆破方案选择72.1.1爆破方案选择的依据72.1.2 爆破方案的选择72.2施工机具选择7第三章 爆破设计83.1 炮眼布置参数83.2 装药结构和起爆顺序83.4 爆破器材与装药量93.4.1爆破器材93.4.2装药量93.5 起爆网路103.6

2、装药作业12第四章 通风、出碴、排水、支护144.1 通风与降尘144.2出碴运输144.3排水144.4 支护15第五章 安全管理与安全保证措施165.1 安全管理总方针165.2 安全管理目标165.3 安全管理机构165.4安全保证措施165.4.1安全管理的各项组织措施175.4.2 安全管理的各项技术保证措施195.4.3 专业性较强的各种作业安全保证措施215.4.5特殊季节与夜间施工安全措施225.5 爆破安全保证措施235.6 安全防护265.7盲炮处理规定265.8 爆破后的安全检查和处理规定275.9爆破器材管理275.10 工地现场电气事故的预防措施285.11爆破安全技

3、术管理措施295.12爆破安全检算295.13爆破警戒与安全生产应急救援预案315.13.1爆破警戒范围315.13.2爆破信号325.13.3爆破警戒时的人员组织335.13.4安全生产应急救援措施335.13.5施工险情应急措施34第一章 工程概况与技术要求1.1地理位置及环境条件某金矿区位于广东省西部，地理座标：东经112。1500”-112。2200”，北纬23。1730”一23。20004，属于肇庆市高要县(现高要市)管辖，矿区南东距肇庆市直线距离35千米。由肇庆到广西梧州的省级公路经禄步镇由公路可达河台镇及矿区，矿区交通便利。 图11某金矿交通位置示意图（图中方框所示） 1.2 矿

4、区地质与矿床特征1.2.1 矿区地质（1）地层在区域范围内，地层出露较为齐全，地槽、地台、地洼构造层均有分布。地槽构造层：包括震旦系、寒武系、奥陶系、志留系。为一套浅海一滨海相交替沉积的岩系，以类复理石碎屑岩建造为主，经区域变质和热变质作用，大多已成为变质岩，这套地层在区域内广泛出露。地台构造层：包括泥盆系、石炭系，为滨海一浅海或沼泽相碎屑岩建造，变质作用不明显，基本保存原岩特征。这套地层在区域分布也较广，后因地壳抬升和风化剥蚀，仅在区域呈零星分布，不整合于地槽构造层之上。地洼构造层：由侏罗系、白垩系、三叠系及第三系等地层组成。属滨海相或内陆河湖相建造，以碎屑岩为主，在区域上呈零星分布，与下伏

5、地层多呈角度不整合接触。地层整体呈北东向展布，地层产状与区域构造线方向一致。（2）岩浆岩矿区范围内花岗质侵入岩发育，有加里东期的石牛头序列花岗岩、诗洞序列花岗岩、海西一印支期云楼岗序列花岗岩及伍村花岗岩。另外还有少量酸性、基性岩脉和少量伟晶岩脉、长英质岩脉及煌斑岩脉分布。（3）构造广宁一罗定一石圭断裂带是云开隆起中最重要的控矿断裂带。其北东端和南西端分别与四会一吴川断裂带、芩溪一博白断裂带斜接交汇的部位是控制金矿化区分布的重要因素之一，形成金矿化的集中区带。在此带中金矿化主要受糜棱岩带和碎裂岩带的控制。在这个断裂带内主要的控矿断裂有3条：宝鸭塘一坑尾断裂糜棱岩带(F。)、塔岗一曾村一双保糜棱一

6、碎裂岩带、石圭断裂。在宝鸭塘一坑尾断裂糜棱岩带(F。)内产有河台高村、云西等大型矿。1.2.2矿床特征矿体产状较稳定，总体走向70，倾向NW，倾角较陡(7590)，局部有追踪面理现象，表现为走向5060个别地段变为EW走向，使其在走向上呈舒缓波状，在倾向上有陡倾斜(倾角8590。)与缓倾斜(倾角6285)相向出现，呈舒缓的“S”型，并隐约有陡一稍缓一陡一稍缓一陡的分布特征。1.3开采技术条件金矿高村矿段其矿床成因类型属多元作用形成的热液金矿床，即河台蚀变糜棱岩型金矿床。矿体与围岩没有明显的界限和物理力学性质差异。破坏性的垂直裂隙也少见，影响其稳定性的主要因素是风化程度。高村矿段基本上属于薄矿脉

7、，急倾斜矿体，其中11#主矿体总体产状比较稳定，走向北东70，倾向北西、倾角7590，矿体侧向北东，侧伏角50左右。矿体和围岩节理及裂缝发育，矿石f=16，围岩f=10.矿石体重2.72吨/米3，松散系数1.6。水文地质条件属简单类型，属裂缝充水为主：矿床位于矿区分水岭之北坡，地形有利于自然排水，主要充水含水层以及断层带富水性弱，矿床附近无地表水体。矿区地表允许塌陷。1.4 开拓运输方案 根据业主提供的资源开发利用方案，矿山拟采用露天及地下开采相结合的采矿方式。1.5 通风系统 全局通风系统：采取抽出式通风系统。风量由矿山生产条件核定。局部通风：掘进作业通风采用局扇。1.6爆破设计依据本次爆破

8、设计主要依据下列文件进行编制：(1) 爆破区四周环境平面示意图；(2) 现场测量的爆区地形、地质结构等相关数据；(3) 中华人民共和国国家标准爆破安全规程（GB6722-2003）；(4) 中华人民共和国国务院令第466号民用爆炸物品安全管理条例2006年月26日国务院颁；（5）广东省人民政府粤府198961号文件广东省民用爆破物品管理实施细则；（6）中华人民共和国国家标准小型民用爆破物品储存库安全规范 （GB 838-2009）；（7）2002年中华人民共和国主席令第70号发布，自2002年11月1日起施行的中华人民共和国安全生产法；（8）金属非金属矿山安全规程GB16424-2006；（9

9、）公安部门规定的其它有关工程爆破的法律法规及文件。1.7技术要求（1） 严格遵守爆破安全规程，确保施工安全，符合安全与环保要求，做到文明施工；（2） 爆破飞石、爆破震动、爆破冲击波等爆破危害不得对四周建（构）筑物及边坡造成实质性破坏，确保爆破安全；（3） 爆破后爆碴集中，碎石块度不大于350mm，以便于挖掘机挖掘,装载机装车。1.8业主对爆破施工的要求（1）确保爆破施工安全；（2）把爆破粉尘控制在规范允许范围内；（3）爆破器材用量少，钻眼爆破成本低。1.9设计原则遵照国家和行业有关政策、法规、规程、规范。本次设计遵循的原则如下：（1）贯彻执行国家现行的有关政策、法规、和爆破施工的有关的规程、规

10、范、标准，采用科学的爆破方法，确保安全生产；（2）根据高要河台金矿采矿许可证的采矿范围，矿区的采矿方案和施工方法，本着安全可靠，技术可行，节约成本，便于操作的原则，制定该矿的爆破操作安全方案，经济合理地开发利用矿产资源；（3）贯彻执行国家关于环境保护的政策、法规，尽力减少爆破噪声和粉尘污染，搞好环境保护。（4）贯彻执行国家有关职业安全卫生的政策、法规，保护职工的身体健康和职业安全。（5）矿山取得合法证照，包括采矿许可证、营业执照、安全生产许可证等后方可进行采矿爆破作业。第二章 爆破技术方案2.1 爆破方案选择2.1.1爆破方案选择的依据根据开采技术条件，特别是目前一期工程基建施工揭露出的矿体及

11、围岩稳固性较好，虽然节理裂隙较发育，所掘平巷硐口部分需支护外，大部分巷道基本不用支护。予计+160米中段及其以下矿体及稳固情况将会比上部更好一些。据此，这期工程的采矿方法选用普通浅孔留矿法，但采场结构改用振动放矿机出矿，以提高采场放矿效率和改善采场内留矿出现的棚拱和矿石堆下降不均匀等现象，减轻工人的劳动强度。2.1.2 爆破方案的选择用YSP-45上向凿岩机凿上向炮孔，炮孔前倾75左右，回采工作面呈梯段布置，梯段长为8米，自采场一侧向另一侧推进。为爆破后的石碴方便于装碴、运输，并方便施工，采用YSP-45上向凿岩机，40mm炮眼，采用32200的乳化炸药进行小炮眼、小直径药卷的浅孔爆破，加快爆

12、破开挖的掘进速度。2.2施工机具选择坑道钻眼采用YSP-45凿岩机。压缩空气采用12立方空气压缩机供应。第三章 爆破设计3.1 炮眼布置参数回采工作面宽2米，共布置22个炮孔，单排有3个炮孔，双排有两个炮孔。主要爆破参数如下：（1）炮眼直径根据所采用的施工方案和炸药的规格，炮眼直径为 =40mm；（2）孔距0.85米1.2米；（3）孔深1.9米；（4）崩矿进尺1.8米；每次循环炮孔总长l=1.922=41.8米；3.2 装药结构和起爆顺序采用反向起爆法，起爆药包装在孔底，接着按要求装够药，最后用粘土堵塞至孔口，装药结构如图所示。采用非电秒延期导爆管雷管起爆，共分8个段，分别为1、2、3、4、5

13、、6、7、8段。为了加强抛碴效果，分两个段起爆，单排孔最后起爆。导爆管雷管引出线炮孔堵塞物炸药非电秒延期导爆管雷管图装药结构示意图3.3 爆破器材与装药量3.3.1爆破器材坑道爆破有水地层一般选用乳化炸药。本采矿坑道爆破采用32乳化炸药。起爆器材选用非电秒延期导爆管雷管和电雷管。在有瓦斯危险的地段，采用专用的煤矿许用安全炸药及雷管。3.3.2装药量根据采矿坑道的掘进断面积和掘进所遇到岩石的坚固性系数，确定单位炸药消耗量q，然后根据每一掘进循环爆破的岩石体积，按下式计算出每循环所使用的总药量：Q=Q0L（公斤）式中：Q总装药量（公斤）Q0每米炮孔装药量0.866公斤/米装药系数=0.7 Q=0.

14、86641.80.7=25.34（公斤）每次崩矿量为78吨，采下一吨矿石炸药消耗量：q=Q/V=25.34/78=0.325（公斤/吨）3.5 起爆网路根据地下采矿现场的情况，采用电雷管引爆非电秒延期导爆管雷管起爆网路：3.5.1非电导爆管起爆网路孔内雷管：孔内雷管采取每个炮孔内装1发非电秒延期导爆管雷管，管长4m。为了防止先响炮眼产生的飞散物破坏后响炮眼的爆破网路，全部采取孔内延时。引爆雷管：孔内雷管装好后，采取“大把抓”方式联接，把整个断面的导爆管雷管引出管集中在一起，最后用并联的2发毫秒延期第1段（MS-1）电雷管引爆导爆管雷管。引爆站采用GM-500型高能起爆器（用非电导爆管雷管引爆时

15、使用击发器）。非电爆破网路联接详见爆破网路示意图3-4所示。采用导爆管起爆网路注意事项：（1） 导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离；（2） 用电雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的电雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。使用非电导爆管应进行下列检查：（1） 检查有无漏接或中断、破损；（2） 检查有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；（3） 雷管捆扎是否符合要求；（4） 线路连接方式是否正确、雷管段数是否与

16、设计相符；（5） 网路保护措施是否可靠。使用电雷管时，应遵守如下规定：（1） 在使用前，用专用仪表检测，如果电阻值超出规定范围的禁止使用；（2） 在准备起爆，接入起爆电源前，电爆网路应是一个闭合的回路。采用电雷管引爆爆导爆管起网路时，应进行下列检查之后，电力起爆线路方准与主线联接：（1） 电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满足设计要求；（2） 网路电阻是否稳定，与设计值是否相符；（3） 网路是否有接头接地或锈蚀，是否有短路或开路；（4） 采用起爆器时，应检验其起爆能力。接电雷管起爆器图34非电导爆管雷管起爆网络示意图两发串联的同段电雷管把整个断面的导爆管雷管引出线 集中在一起

17、，用电工胶布把导爆管均匀地包在电雷管的四周起爆电线3.6装药作业清孔:装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及碴粒。装药:装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。装药时，药装到孔底，起爆药包用炮棍缓慢送入，防止拉断雷管或划破导爆管。装药检查:装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上，由检查人员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。堵塞:所有炮眼装药后，用炮泥进行堵塞，其长度为30cm。炮泥用机械加工，用炮棍顶进，堵塞做到封孔严密。第四章 通风、出碴、排水、支护4.1 通风与降尘当坑道掘进一定长度后，炮

18、烟消散慢，需安装通风设备。采用混合式通风方式，一边抽风，一边送风。采用在洞口安装主风扇，PVC管导入风流的方式进行送风，然后在爆破工作面附近安装抽风机，把爆破产生的炮烟抽出，当掘进长度过长时，采用接力抽风。爆破后通风时间不应少于20分钟，然后洒水降尘。钻孔前先向工作面洒水除尘，钻孔采用湿式作业，防止产生扬尘。4.2出碴运输由于设计采用振动放矿机出矿，其效率是很高的，设备本身理论放矿能力可达300360吨/时。但采场大量放矿时，其采场生产能力主要取决于中段电车运输装矿循环的能力，设计取采场大量放矿能力为200吨/日。4.3排水（1）利用坑道自身坡度自然排水。（2）在斜井的底部设置储水仓，然后通过

19、排水泵和管道把储水仓的水抽至坑道口沉淀池，经沉淀过滤后排至附近自然沟谷中。（3）巷道入口外（含洞门仰坡）提前做好排水系，并在洞门内设置一带孔盖的横沟，以截流洞门处的天然雨水不流入洞内。（）各坑道的水通过自身坡度排到本水平面的储水池，然后用水泵抽到坑道口沉淀池，经沉淀过滤后排到附近的自然沟谷中，当距离过远时，可采用分级排水。4.4 支护首先检查顶板上下盘围岩，翘掉浮石，再进行平场工作。若顶板和上下盘围岩不稳固，则需进行支护。支护主要采用锚杆或锚网支护。第五章 安全管理与安全保证措施5.1 安全管理总方针安全管理总方针为：“安全第一，预防为主”。5.2 安全管理目标（1）杜绝因施工作业、施工临时设

20、施和施工机械设备等引起的事故；（2）杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的事故；（3）杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；（4）重伤率控制在 0.5以下，轻伤率控制在5以下；（5）杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。5.3 安全管理机构为了确保爆破施工的安全，建立施工现场安全管理机构，如图5-1所示。5.4安全保证措施安全是施工生产永恒的主题，特别是采矿坑道工程，由于具有地下施工的特点，更具有其危险性，因此施工安全就显得特别重要,它将贯穿采矿坑道施工的全过程。依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规，针对采矿工程的具体情况和以往安全生产的经验，我公

21、司已经制定保证采矿坑道施工安全的措施，并在日常安全管理中认真贯彻实施。项目经理安全技术员施工员安全与技术检查班班长后勤班班长钻爆班班长综合班班长图5-1 安全管理机构示意图5.4.1安全管理的各项组织措施（1）成立安全管理组织机构，实行层层包保责任制。在工程实施中，成立以单位领导为主任，项目经理和项目总工程师为副主任，项目有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；班组相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，实现安全责任的可追溯性。安全管理委员会成员及包保责任状网络示意图如下：层层签订安全包保责任状网络示意图单 位 领 导各级管

22、理人员全体员工各班组长项目主管相互签订相互签订相互签订相互签订（2）组织保证措施。安全生产委员会是坑道工程安全生产工作专门组织机构，全面组织和领导安全生产工作。本着“安全第一，预防为主”的方针和“安全生产是企业永恒的主题”的原则，负责严格执行国家、行业部门制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必行；负责制定并严格实施各项安全操作规程；负责定期检查和分析安全生产形势，研究解决工作中存在的问题或事故隐患。认真执行如下十项安全生产制度：安全生产责任制；班前安全生产讲话制；安全技术交底工作制；临时设施检查验收制；安全教育制；交接班制；安全操作挂牌制

23、；安全生产监督检查制；职工伤亡事故报告处理制；安全生产奖惩制。广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100。坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大坑道地段及设备操作应进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。严格安全监督检查制度。安全生产

24、领导小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关和单位制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠

25、的防护设施上。5.4.2 安全管理的各项技术保证措施（1）在坑道施工前，必须根据设计文件、工期要求、施工调查报告等情况，编制实施性施工组织设计，施工现场设置总布置图，保证道路平整、排水通畅。所有施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。专职安全员现场跟班作业。（2）爆破、开挖、支护作业安全管理。爆炸物品使用严格按照“爆炸物品管理安全保证措施”执行。坑道开挖采取弱爆破、短进尺、强支护、支护紧跟、先护顶等小循环施工方法，控制坍塌事故发生。施工中对围岩加强检查与量测，发现隐患，及时整改，确保安全。对设计文件指明有不良地质情况时，对该指定范围超前钻孔，探明情况，采取预防措施。（3）洞内运输安全管理。运输道路

26、设专人负责养护维修，特别是两侧废碴和余料应随时清除，确保线路经常处于良好状态。各种机械设备、车辆司机必须由受过专门训练的专职持证人员操作和驾驶。各种机械设备、车辆应经常检修和保养，保持良好运转状态。施工中不得人料混装。装载料具时，不得超出装载限界，对大体积或超长料具，应捆扎牢固。建立工程运输调度，统一指挥，以提高运输效率，确保作业安全。（4）通风防尘安全管理。坑道爆破后必须经过通风排烟，且至少相距15min 以上，安全检查人员进入工作面，经过检查确认洞内烟量达到规定范围后，排险专业人员进入掌子面，进行排险，确认安全后，施工人员方准进入工作面。坑道施工通风设备要经常维护，以确保工作面有足够的新鲜

27、空气。（5）风水电安全管理。洞内风水管确保不漏风、漏水，并与电线同侧，采矿坑道使用电缆线，防止电缆线落地着水，严禁动力线上挂照明设施。洞内施工用电线路架设和电器设备的安装，均应由经考试合格后持有电工操作证的专业电工负责，并经常组织检查维修。5.4.3 专业性较强的各种作业安全保证措施（1）施工用电安全保证措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88 的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，设专人管理，持证上岗，非专业人员不准进行操作。电气设备和电气线路必须绝缘良好，用电设备必须安全接地接零，区内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。

28、变压器必须设接地保护装置，设置护栏，设门加锁，近旁悬挂“高压危险”的警示牌。所有配电盘、配电柜要有绝缘垫，安装漏电保护装置，并上锁。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆，穿过行车道时，套管埋地设置，破损电缆不得使用。检修电气设备时要停电作业，电源箱或开关握柄要挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时架设的线路，不得搭在钢筋、模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。（2）机械设备使用安全保证措施各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机

29、械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范

30、措施，防止事故的发生。使用钢丝绳的机械（如搅拌机、卷扬机），在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。（3）车辆运输安全保证措施定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、山区危险道路、铁路道口行车时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员要自觉遵守交通规则

31、，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶员驾驶车辆。5.4.5特殊季节与夜间施工安全措施（1） 雨期及洪水期间施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作，防台风工作。（2）雨期施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防洪措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。特别注意洪水倒灌，高边坡滑塌，高压线、低压线下作业安全，临建房屋的安全。（3）高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，坑道内气温超过30时，应加强通风，工作面增设大型电风扇，送冷饮到现场。生活区内搭设凉棚，安装

32、电风扇、供应冷饮，准备防暑药品等；坑道外作业要避开高温时间，适当调整作息时间，防止中暑。调整食堂食谱、菜谱，多做凉冷食品，以保证暑期施工人员身体健康。（4） 冬期施工期间，办公生活区的取暖应加强防火工作，避免电器负荷过大造成火灾。（5）夜间施工作业现场要有照明设备，安全行车警示灯，防护围挡，施工范围内要设置路灯，办公生活区、机械设备及材料存放场所应设置长明灯。5.5 爆破安全保证措施（1） 必须严格按照爆破设计进行装药；（2） 放炮前三天应在周围贴出放炮告示及警戒范围，确定放炮时间，由专人负责指挥调度，并且派专人警戒，保证人员安全；（3） 实行持证作业，严格遵守爆破安全规程；（4） 严格执行通

33、知公布的放炮程序和信号，放炮后确认爆破完毕之后，要通风三十分钟才能进入工地；（5） 爆破物品的管理严格遵守广东省民用爆破物品管理实施细则以及当地行政主管部门的要求执行；（6） 要有专人负责保管爆破器材，严格按照公安部门的规定保管和使用。并加强对工地上人员和材料的管理，保证不从工地上流失一发雷管、一条炸药；（7） 所使用的爆破器材在安装前均应经过检测，未经检测的严禁采用；（8） 在有水炮孔装药时，必须使用防水炸药，并注意使起爆雷管不与水相接触；（9） 装药及防护工作完成后，要重新检查起爆网路，核准无误后才能接入起爆装置；（10） 严禁在残眼上打孔；（11） 开工前应对现场及其周围环境进行检查，该

34、支护加固的及时处理好，在确认符合施工安全的情况下方可施工；（12） 开工前，现场负责人要向场内工作人员做好安全技术交底，落实安全生产制度；（13） 经常有计划、有针对性地对工人进行劳动纪律和安全技术培训教育，特种工必须经专门的培训，持证上岗；（14） 施工程中要定期和不定期组织安全生产检查，发现问题要及时整改，要建立工地领导值班制度，负责现场生产，安全管理，做好工作记录；（15） 事前安全活动制度，是安全制度的中心制度，要认真贯彻执行；（16） 严禁违章指挥，违章冒险作业；（17） 施工现场必须按规定配备灭火器材，灭火器要定期检修，并且保持良好；（18） 宿舍禁止使用电炉，严禁电线乱拉、乱接；

35、（19） 施工现场的用电按要求设置，动力、照明电缆必须按要求架空，修理电器设备时，电闸上必须使用安全警示牌；（20） 电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，施工现场用电设备必须按建设部标准采用“一机，一闸，一漏”的要求配置，电源开关不准“一闸多用”；（21） 在雷雨季节施工时，要做好防雷工作，搭架要安设符合要求的避雷装置，雷雨天严禁爆破作业；（22） 施工现场应选择合理配电场所，供电设备、线路网络、配电箱应具备防雨要求，并绝缘良好；（23） 电器设备所有保险丝的额定电流应与其负荷定量相匹配，禁止使用其他金属丝代替保险丝；（24） 做好防火工作，烟头不准乱丢，不得在施工现场、林区、草丛

36、内生火；（25） 电焊氧焊工要办理好相关证件，持证上岗；（26） 接电源线，需持有电工证，“临时用电板”要紧定安放，闸刀开关要完好无损；（27） 认真遵守各项机械设备安全操作规程，不得违章作业；（28） 自我做好预防制度，安全工作首要的是预防性的工作，提高安全素质；（29） 设立安全生产事故应急救援组，发生突发事件要及时汇报、救援；（30） 严格执行本单位通过的GB/T240012004、 GB/T280012001“质量、安全、环境与职业健康”三合一管理体系认证关于施工安全控制的相关内容；（31） 未尽事宜，按国家相关法律法规的规定执行。5.6 安全防护在爆破前要做好预防工作,对岩体稳定性差

37、的部位要进行预处理,防止爆破振动造成大面积的塌落。对距离爆破工作面较近，距离100m范围内的机械设备应采取可靠防护措施。应执行安全检查例行制度，定时对安全情况进行检查，发现异常情况及时处理。5.7盲炮处理规定（1） 经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆；（2） 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内堵塞物掏出，用药包诱爆；（3） 可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管；（4） 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将堵塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管；（5） 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未能处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮

38、孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。5.8 爆破后的安全检查和处理规定（1） 爆破后，爆破技术人员员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石和盲炮等不安全现象；（2） 如果发现有危石和盲炮等不安全现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志；（3） 只有确认爆破地点安全后，经爆破领导人同意，方准人员进入爆破地点；（4） 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录；（5） 爆后检查等待时间：爆后应超过30min，在通风后炮烟消散空气合格，确认无盲炮后方准检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经爆破工作领导人批准后才能进入爆区检查

39、；（6） 经检查确认安全后，方准其它施工人员进入爆区。5.9爆破器材管理爆破器材的管理执行如下规定：（1） 采矿区设临时爆破器材存放仓库，按公安部门的要求进行建设，由公安部门验收合格后方可存放爆破器材。按公安部门的要求少量存放，并由专人负责保管发放，并做好爆破器材的领用登记。需使用爆破器材时，由爆破作业人员根据近期用量通知当地保安公司专车配送；（2） 爆破器材运到工地后，要放在专用的仓库内，由专人负责保管发放，并做好爆破器材的领用登记；（3） 爆破器材工作人员必须持证上岗；（4） 严格执行国家对爆破器材管理的相关规定；（5） 爆破器材的购买、运输、储存严格执行国家相关规定；（6） 严格执行当地

40、公安机关对工程爆破的相关规定；（7） 严格按照公安机关的审批意见进行操作。5.10 工地现场电气事故的预防措施（1）遵守临时用电三项基本原则和相关规定。三项原则是：使用TN-S接地，接零保护系统；采用三级配电系统；采用两级漏电保护和两道防线。（2）加强电气设备的组织管理工作，严格遵守供用规则，严格遵守电气安全操作规程，建立、健全电气设备、供电线路的检查、操作、检修、安装、搬迁等制度，遵守安全规程中有关的规定和要求。（3）操作电气设备必须是持合格证的专职电工，操作时，必须正确佩戴、使用符合安全要求的用具，按要求悬挂各种警示牌，操作时并应有专人在旁进行监护。（4）根据作业场所的工作条件，做好电气设

41、备的选型、供电线路截面的选用和采用相应等级的安全电压。选择电气设备的总原则是技术上可行，经济上合理，安全上可靠。5.11爆破安全技术管理措施（1） 爆破工程须按施工组织设计进行。如在工地现场发现实际情况与设计不符时，应及时向单位技术主管或总工程师报告，经研究采取可靠措施后方可施工；（2） 在恶劣的地质条件下，不安全征兆突出，不能确保安全时，应立即撤离工作面，严禁进行爆破作业；（3） 实施爆破时，所有机械设备应远离爆破工作面。施工期间的在工作面的临时设施或设备，应与爆破工作面保持安全距离或采取足够的安全防护措施；（4） 如果坑道要同时施工，相互间要配合好、协调好，注意安全；（5） 从业人员应办理

42、相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后方可上岗作业；（6） 爆破施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。5.12爆破安全检算（1） 检算爆破振动安全距离RV：爆破振动V按下式计算：RV=(K/V)1/a Q1/3式中K、a与爆破地点地形、地质条件有关的系数和衰减指数，如下表所示：表5-1 爆区不同岩性的K、a值岩 性Ka坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501.51.8软岩石2503501.82.0Q最大一段装药量R测点与爆破中心的距离，m。采取弱爆破，炸药量很小,其爆破震动也小。计算如下：参数选取：K=200，a=1.8，Q=5.5kg，V=5.0cm/S。R=

43、（200/5）1/1.51/3=35.10m。根据爆破安全规程，取安全振动速度：V=5.0cm/S。爆破是在地下进行，地表周围是山林，周围200米没有建筑物，爆破警戒距离为300米，所以爆破不会对建筑物造成损害。（2） 检算爆破空气冲击波安全距离RV坑道爆破采取了有填塞的小药量爆破，爆破空气冲击波很小，根据以往的施工经验，只要爆破时人员撤离至距离爆破点300m外，冲击波影响很小，不必验算其安全距离。爆破冲击波主要沿坑道工作面至洞口方向传播,提前做好预防措施,冲击波不会对人员设备造成损害。（3） 检算爆破飞石安全距离Rf：爆破时，首先起爆的掏槽眼的飞石是比较远的。根据有关规程及本公司工程实践经验

44、，设计对设备的安全取为00m，100m范围内的设备须作防护。对人员的安全距离为300m。正式装药爆破施工前必须做好炸药单耗试验，防止过度装药造成飞石远距离抛掷。施工时，必须严格按照试验后确定的数据装药爆破，并且做好近体防护工作，防止飞散物危害。（4） 爆破噪声控制采取有堵塞的小药量的炮孔控制爆破技术，而且爆破过程极短，只在数秒钟内完成，爆破噪声不大，不会对人体造成伤害。一定要做好炮眼堵塞工作，严禁不堵塞爆破。（5） 爆破粉尘及炮烟控制爆破过程极短，只有数秒钟，采取起爆后通风、喷水措施，爆破粉尘在半小时后即可消散。爆破后应及时启动通风等措施降尘，以排出爆破粉尘及炮烟。爆破后确认粉尘及炮烟抽排完毕

45、空气合格后，人员方可进入。5.13爆破警戒与安全生产应急救援预案5.13.1爆破警戒范围爆破时，以爆破工作面为起点，距离300m范围内禁止人员进入。距离100m范围内的设备须提前做好防护措施。在爆破前三十分钟清理现场，核实警戒区无人后报告爆破工作领导人，到预定起爆时间由爆破工作领导人发布起爆命令起爆。爆破警戒岗位设置见警戒图所示。300米坑道爆破工作面警戒岗警戒岗警戒岗警戒岗采矿坑道图5-2爆破警戒示意图5.13.2爆破信号爆破时的信号执行如下规定：（1） 预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。信号为长而急促的哨音；（2） 起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，

46、所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。信号为短而急促的哨音；（3） 解除信号：安全等待时间后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。信号为轻而悠长的哨音；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。5.13.3爆破警戒时的人员组织爆破时，由采矿单位、爆破施工单位联合组织实施警戒，采矿单位、爆破施工单位共同派员参加，实行“定人、定岗、定责任”的爆破警戒制度，所有警戒人员听从爆破工作领导人的指挥调度。爆破指挥和各警戒岗位之间通过对讲机通讯。具体人员及岗位