矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见.doc

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1、山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见一、竣工验收必备条件一、验收情况(一)矿井主要安全设施能够按照批准的赵官矿井初步设计安全专篇(以下简称安全专篇)进行建设,并投入使用。主要机电设备经联合试运转后运转正常,并编制了联合试运转报告。(二)赵官矿井建设项目设计单位工程153个,竣工单位工程139项(未完工程为接续采区),与安全设施相关的单位工程均已完成。2009年4月10日,赵官矿井单项工程通过煤炭工业山东建设工程质量监督中心认证,认证质量等级为优良。(三)矿井成立了安全生产组织管理机构,并设有专职安监部门,负责日常安全监督检查管理工作,配备有专职安监员。矿长、安

2、全管理人员及特种作业人员经过安全培训,具有安全资格证、上岗资格证。职工岗前培训、轮岗培训、安全培训制度完善,培训体系运行正常,能够满足安全生产要求。(四)2008年12月15日,山东省煤炭工业局以“鲁煤安管2008187号”文审查通过了赵官能源有限责任公司瓦斯等级鉴定结果,认定赵官能源有限责任公司为高瓦斯矿井。经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定,赵官能源有限责任公司七层煤、十层煤煤尘均具有爆炸性,七层煤自燃倾向性等级为二类自燃,十层煤自燃倾向性等级为一类容易自燃。(五)矿井主要通风机、主排水泵、主皮带运输机、主、副井提升机经过山东鲁新矿山安全技术有限公司检测合格,并出具检验合格报告。(六)200

3、9年2月,赵官能源有限责任公司委托山东中济安全有限公司(甲级)编制安全验收评价报告。安全验收评价报告通过了山东煤炭学会审查。二、存在问题1.部分特种作业人员已培训,但未持证,如采煤机司机、掘进机司机、主扇风机司机。2.瓦斯抽放泵未检测检验。三、建议矿井部分规章制度应及时进行修订。四、验收意见通过查阅资料,对照设计要求、验收标准和煤矿安全规程规定进行现场检查,认为矿井安全设施和条件基本符合设计要求,竣工验收必备条件,工程质量认证合格,同意通过竣工验收。验收负责人(签字):二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见二、开拓与开采一、概况赵官能源有限责任

4、公司设计采用立井开拓,生产能力为90万吨/年。矿井采用单一水平上下山开拓,水平标高为415m。共划分为13个采区。7层煤的中一采区为投产采区,西一采区为达产采区。矿井主采7、10、11煤层,7煤层顶板为泥岩,底板为砂岩和粘土岩;10煤层顶板为泥岩,底板为砂岩和灰岩;11煤层顶板为灰岩,底板为泥岩。投产中一采区为单翼采区,设计采用走向长壁开采。目前煤矿有6个掘进工作面,一个综采工作面。采煤工作面采用全部垮落法管理顶板、沿空留巷(上顺槽)。二、验收情况(一)矿井采用三立井开拓,主、副、风井分别按设玻璃钢梯子间,井底车场、主要运输巷、主要回风巷、爆炸材料库及主要硐室的断面符合安全设施设计要求。按设计

5、留设了断层煤柱、防水煤柱、井田边界煤柱。(二)1705综采工作面采用ZY3200/7.5/16两柱掩护式液压支架,配MG150/345-DW双滚筒采煤机。(三)井下爆炸材料库设计库容量2000kg,选用壁槽式。库房及其余通道、辅助硐室均采用混凝土砌碹。(四)采煤、掘进工作面均编制了作业规程,并按规定履行了报批、贯彻程序。三、存在问题1井下爆炸材料库的值班人员对检查人员关于设计库容的提问回答不正确。 2、4月份西一采区曾安排六个掘进工作面同时施工。矿井应严格遵守煤矿安全规程等规定,合理安全采掘施工,不得在同一采区内布置5个(含)以上的掘进工作面同时施工。四、建议1、应加大建筑物下采煤工艺的研究力

6、度,探索充填等采煤方式的可行性,消除矿井中后期回收资源的安全隐患。2、西一采区作为接续工作面采区,在采区生产系统形成前不得回采。五、验收意见验收组对照赵官矿井初步设计安全专篇、验收标准和煤矿安全规程等,通过查阅资料及现场检查,认为赵官能源有限责任公司开拓开采系统的安全设施基本符合安全专篇和煤矿安全规程要求,同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见三、矿井通风系统一、概况矿井通风方式采用中央并列抽出式,主、副井进风,风井回风。通风设备选用二台FBCDZ-I0-28型矿用隔爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用

7、,风机角度采用机械调节方式,每台风机配二台200kW、10kV、590r/min隔爆电动机。井下爆破材料库、采掘工作面及采区变电所等均为独立通风系统。井下根据需要构筑风门、调节风窗、密闭等通风设施,保证矿井通风系统的稳定可靠。二、验收情况通风验收小组对照安全专篇、煤矿安全规程等要求,检查了有关制度、图纸、报表、台帐、生产场所、重要机房、安全仪表等内容,下井检查了1705工作面、1705工作面轨道顺槽和皮带顺槽、二采轨道上山、采区石门、轨道大巷、瓦斯抽放泵站等及其沿途安全设施;地面检查了矿井通风机房等主要场所。(一)通风系统1矿井通风方法为机械抽出式。井下测风站设置合理,符合煤矿安全规程第107

8、条规定。2矿井共布置2个综采工作面,6个掘进工作面,其中5个准备掘进工作面,1个回采掘进工作面;所有掘进工作面实现了双风机、双电源。3井下爆破材料库、采区变电所等主要机房硐室设有独立回风系统,符合煤矿安全规程规定。4矿井通风系统图基本能按要求标明风流方向、风量和通风设施,有通风网络图,符合煤矿安全规程第120条规定。52009年3月由山东鲁新矿山安全技术有限公司对通风阻力进行了测定,符合煤矿安全规程第119条规定。6矿井建立了测风制度,设计矿井总进风量7560m3/min,实际进风量8030m3/min,实际总回风量8173m3/min,风机负压1.86kPa,等积孔3.85m2。采掘工作面风

9、量符合规定。7有灾害避灾路线图,井下有避灾路线标识,大巷交叉点设置了路标,符合设计和规程要求。(二)主要通风机1通风设备选用风机角度采用机械调节方式,每台风机配二台200kW、10kV、590r/min隔爆电动机。赵官矿井安装二台FBCDZ-I0-28型矿用隔爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用,每台通风机配二台隔爆电动机,功率2200kW,电压10kV,转速590r/min,通过风机反转直接进行反风。2009年3月31日进行反风演习,能在8min内改变巷道风流方向,反风率为90.5%、符合煤矿安全规程第122条的规定。2主要通风机房按规定安设了各种仪表,有岗位责任制及操作规程,有直通矿井调

10、度室的电话。装备有风机配套的自动运行监测监控系统,风机风硐安装有瓦斯传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等,实时监测主通风机运行参数。(三)通风设施1在进、回风巷道之间的通车、行人联络巷设置风门。2在独立通风硐室的回风道口设置了调节风门或调节风窗。3在废弃井巷与使用巷道的连接处和工作面两条进回风顺槽之间的联络巷中设置了密闭墙。4在主要进、回风巷中均建立测风站,在采掘用风地点设置测风点。5在回风井(风井)井口设置了防爆盖和人行安全通道。(四)掘进工作面1掘进巷道实行独立通风,每个掘进工作面采用对旋式局部通风机压入式通风,所有掘进工作面实现了双风机、双电源和“三专两闭锁”。2局部通风机安装在

11、新鲜风流中,采用抗静电、阻燃风筒。三、存在问题1.中一采区尚未形成完整的通风系统。2.中一采区现有1705东采煤面、1706东采煤面同时生产,不符合瓦斯治理“十六字”工作体系中“高瓦斯矿井各采区的同一煤层只能有一个回采工作面生产”的要求。3.矿井通风系统图标注不规范,缺少通风系统立体示意图。四、建议五、验收意见通过查阅相关图纸资料,对照设计要求、验收标准和煤矿安全规程进行现场检查,认为矿井建成的通风系统基本符合设计要求,待问题整改后同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见四、瓦斯防治系统一、概况根据山东省黄

12、河北煤田赵官镇井田勘探(精查)地质报告,井田内两个钻孔瓦斯含量偏高,其中20-7号钻孔10层煤瓦斯相对涌出量为13.885 m3/t,20-8号钻孔7层煤瓦斯相对涌出量为14.296 m3/t、10层煤瓦斯相对涌出量为19.334 m3/t。根据对赵官矿井7层煤瓦斯参数测定与分析, 7层煤瓦斯含量为6.019.97m3/t。山东省煤炭工业局以“鲁煤安管2008187号”文(2008年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见)审查通过赵官矿井的瓦斯鉴定结果,认定赵官矿井为高瓦斯矿井。2008年度,赵官矿井关于呈报矿井瓦斯鉴定总结报告的请示(赵官政字200898号)为: CH4最大绝对涌出量8.46m3

13、/min,最大相对涌出量8.12m3/t;CO2最大绝对涌出量6.06m3/min,最大相对涌出量5.81m3/t。综合以上分析,赵官矿井为高瓦斯矿井,瓦斯基础资料来源可靠。二、验收情况通风验收小组对照赵官安全专篇、煤矿安全规程等要求,检查了有关制度、图纸、报表、台帐、安全仪表等内容,下井检查了1705工作面、1705工作面轨道顺槽和皮带顺槽、二采轨道上山、采区石门、轨道大巷、瓦斯抽放泵站等及其沿途安全设施;地面检查了矿井通风机房等主要场所。1矿井安装使用了移动式瓦斯抽放设备,中一采区瓦斯抽放泵站安装了4台型号ZWY85/160A的抽放泵,实现了3台工作,一台备用。1705东面在使用Y型通风的

14、前提下,采用高位钻孔和充填墙埋管的方式抽放采空区瓦斯,平均抽放量55m3/min,抽放浓度6%,工作面平均瓦斯浓度0.26。回风流中平均瓦斯浓度0.35%。1706东面进行上下巷本煤层预抽和高位钻孔抽放瓦斯。2矿井建立了瓦斯、二氧化碳气体检查制度,配备了相关的安全仪器仪表。下井干部、采掘区队长、班长、流动电钳工等人员入井携带便携式甲烷检测报警仪。3采掘工作面的瓦斯浓度每班检查3次,建立有专职瓦斯检查和巡回检查汇报制度,通风瓦斯日报和监测日报每天经矿领导进行了审阅。4、井下采掘作业等地点采取了防爆隔爆措施。三、存在问题1. 瓦斯抽放硐室中的甲烷传感器安设位置不当。2.通风月度报表瓦斯数据填写错误

15、。四、建议 1.加强瓦斯地质及涌出规律的研究,根据现场实际采取合理、有效、可靠的瓦斯抽采方式,提高抽采效果;抽放泵站应安设流量计。2.按照瓦斯治理“十六字”工作体系要求,成立专门的瓦斯抽采、监测监控队伍,配齐相关人员。五、验收意见通过查阅相关图纸资料,对照设计要求、验收标准和煤矿安全规程进行现场检查,认为矿井瓦斯检查制度健全;瓦斯检测仪器仪表配置齐全、数量能够满足需要;井下瓦斯检测路线、地点及检测时间、瓦斯检查台账等瓦斯日常管理制度健全规范。该矿瓦斯防治系统基本符合设计和煤矿安全规程要求,具备安全条件。同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿

16、井安全设施及条件各分系统竣工验收意见五、粉尘灾害防治系统一、概况矿井开采的7煤层煤尘具有爆炸性,煤尘爆炸指数为17.42%。矿井防尘措施设计有采煤机内、外喷雾降尘,炮掘面湿式凿眼和坚持使用水泡泥,含尘量较大进风巷设水幕净化风流,采用合理风速通风除尘,转载点洒水降尘,定期冲洗巷道、清扫和刷白巷道,作业人员佩带个体防护器材等综合防尘措施。矿井设计有主隔爆设施、辅助隔爆设施。矿井地面生产系统防尘措施设计为利用已形成给水系统在转载点喷雾洒水。二、验收情况通过查阅资料、下井现场实地检查等形式对矿井粉尘灾害防治系统进行了检查验收。下井检查了1705工作面、1705工作面轨道顺槽和皮带顺槽、二采轨道上山、采

17、区石门、轨道大巷、瓦斯抽放泵站等及其沿途安全设施。地面检查了防尘水池等主要场所。矿井防尘供水系统完善,地面建立了1400m3专用防尘水池,水源可靠。井上下消防、洒水降尘和各种防尘、隔爆设施均按设计安装使用。矿井防尘系统采用静压供水,按规定在运输大巷、胶带大巷、回风大巷、工作面运输巷和轨道巷等处的供水管路上均按照规定设置了三通阀门,矿井转载点及产尘点喷雾设施齐全,采区设置了净化水幕。采掘机械内外喷雾完好,个体防护措施到位,爆破点有除尘措施。井下工作面进回风顺槽、掘进巷道、采区进风大巷均按设计设有隔爆设施,矿井配备了粉尘采样器和测尘仪。矿井综合防尘管理制度,组织机构健全,人员配备符合要求。三、存在

18、问题1.1705东采煤面综采支架架间喷雾不能正常使用,二采轨道上山综掘机外喷雾雾化效果差。四、建议1.进一步提高矿井综合防尘自动化水平。五、验收意见通过查阅相关图纸资料,对照设计要求、验收标准和煤矿安全规程进行现场检查,认为矿井粉尘灾害防治系统符合设计要求,具备安全生产条件,同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见六、防灭火系统一、概况7煤层属自燃煤层。设计以黄泥灌浆、喷洒阻化剂防灭火为主,装备束管系统实时监测井下主要作业地点气体。二、验收情况验收组通过查阅资料、下井现场实地检查等形式对矿井防灭火系统进行了

19、检查验收。下井检查了1705工作面、1705工作面轨道顺槽和皮带顺槽、二采轨道上山、采区石门、轨道大巷、瓦斯抽放泵站等及其沿途安全设施以及消防材料库等主要硐室,地面检查了束管监测系统主机控制室、灌浆站、消防水池等主要场所。工业广场建有黄泥灌浆站,灌浆蓄水池容量为1400m3。赵官矿井安装了KSS-2100型束管监测系统,能够连续取样分析矿井采空区、密闭区、巷道中的CO、O2、CO2、CH4等气体浓度,配合人工观测,能早期预报煤炭自然火灾。矿井防灭火系统完善,地面消防水源充足,能够满足矿井消防用水需要。黄泥灌浆防灭火系统已按设计安装竣工并投入使用;井上、下设有消防材料库,符合有关安全生产要求。三

20、、存在问题1.采区开采设计未设计防火门。2.束管监测系统只检测、分析甲烷气体成分,未监测、分析CO、氧气、氮气等气体组分。四、建议加强采空区、密闭内气体监测,做好火灾的预测预报工作。五、验收意见通过查阅相关图纸资料,对照设计要求、验收标准和煤矿安全规程进行现场检查,认为矿井防灭火系统完善,地面消防水源充足,满足矿井消防用水需要。黄泥灌浆防灭火系统均已按设计安装竣工并投入使用;井上、下设有消防材料库,符合有关安全生产要求。矿井防灭火系统基本符合设计要求,基本具备安全生产条件,同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验

21、收意见七、防治水系统一、概况赵官煤矿为隐蔽煤田,井田内的含水层自上而下主要有第四系砂砾层、新近系砂砾岩、山西组砂岩,太原组一五灰、本溪组徐灰和奥灰以及岩浆岩。主要隔水层为第三系和二叠系石盒子组粘土岩和煤系地层中各层粉砂岩、粘土岩、泥质岩。主要含煤地层为石炭统太原组和下二迭统山西组,可采、局部可采煤层为4、7、10、11、13煤层,井田构造复杂程度为中等类型。水文地质条件7煤层为岩溶裂隙类简单型,10煤层为岩溶裂隙类中等型,11、13煤层为岩溶裂隙类复杂型。预计矿井正常涌水量1004 m3/h,矿井最大涌水量1532 m3/h。矿井在-415m水平建立中央排水泵房,排水管路均经副井井筒敷设至地面

22、,矿井排水系统健全完善,符合煤矿安全规程规定和设计要求。二、验收情况验收组对井下主水泵房、水仓等地点进行了检查验收。1.排水系统:赵官煤矿为一级排水,主排水泵房设在-415水平,选用五台MD720-608大流量多级离心泵,敷设三趟35116mm管路。正常涌水量时,二台工作,二台备用,一台检修。考虑到该矿井后期涌水量大的特点,主排水泵房预留三台水泵及二趟管路的位置,管路由钻孔敷设至地面。水仓设计容量为8130 m3,实际水仓容量为9421m3。泵房有三个出口,其中一个出口用斜巷通到井筒,高于泵房9m。通井底车场出口均设防水密闭门,泵房和内外水仓的连接通道均设置了可靠的控制闸阀。2.地面防治水方面

23、:矿井工业场地地形平坦,当地历年最高洪水位为+30.0m, 主、副井口、提升机房、通风机房、35KV变电所等重要设施的室内地坪标高为+31.0m。工业场地雨水采用分区、多出口雨水排除系统,建立了降水量观测站,实现了降水量的自动观测。3.编制了矿井中长期防治水规划和年度防治水计划,进行了水害预测预报。初步建立了含水层动态观测系统。4.按要求留设了各类防水煤柱及安全保护煤柱。5.按照专篇要求矿井应配备MYZ-50型全液压钻机4台(备用2台),现矿井实际配备SGZ-A型钻机2台,ZQS-100B型2台。能力满足设计要求。三、存在问题1、水仓入口处应按摄像探头。2、雨季“三防”应按计划尽快完成水仓、水

24、沟清挖、抢险避灾演习、排水系统联合试验、物质储备等工作。3、应按要求配防治水副总工程师。4、尽快对水泵实现远程集控。5、井田内部分钻孔无封孔资料或封孔质量不合格,应在生产过程中引起高度重视,采取防治水措施。6、井田水文地质条件较复杂,在生产中要坚持探放水原则。四、建议五、验收意见防治水系统符合设计要求,具备安全生产条件,同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见八、电气系统 一、概况1地面供电矿井两回35kV电源线路分别引自焦庙110kV变电站35kV不同母线段,线路长度分别为18.13km、17.75km,

25、导线型号为LGJ-185mm2钢芯铝绞线,供电电压等级为35KV。矿井35/10kV降压站安装两台SF10-10000/35 3522.5%/10.5kV 10000kVA主变压器,正常情况下,两台变压器同时工作,分列运行。35kV、10kV母线均采用单母线分段接线。地面变电所、地面建筑防雷、电气设备选型及电气设备继电保护符合设计要求。2井下供电本矿井下井电缆共3回,沿副井井筒敷设,均选用MYJV42 8.7/10kV 3150mm2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆,每根长930m。三回电缆引自地面35kV变电所10kV的的两段不同的母线上。中央变电所设在-415m水平;采区变电所

26、建在一采区。井下高压电源电压等级为10kV,采煤设备电压等级为1140V和660V,照明、信号为127V。二、存在问题1.-415中央泵房低压供电系统不完善。.部分区域接地极布设不规范。三、建议1、矿井使用KL4LM(A)型矿灯,进一步核实其保护类型,矿灯选用应符合规程规定。2、加强设备的维护和保养,提高矿井机电设备管理水平。四、验收意见合格。 验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见九、提升运输系统一、概况主要提升系统主立井装备1台JKMD-2.84()型多绳摩擦式提升机, 1对8t箕斗,采用ZKTD215/47.5型低速

27、直联直流电动机,电机功率800kW,刚性罐道。副立井装备l台JKMD-3.54()型多绳摩擦提升机,配1t矿车双层两车罐笼,采用ZKTD215/56型低速直联直流电动机,功率900 kW。主副井提升机主电机采用晶闸管12脉动供电,电枢可逆、磁场恒定的全数字调速与监控直流传动系统,系统按规定进行的检测检验均合格。矿井运输系统矿井主运输方式均为带式输送机运输。井下主运煤系统共安装DT-型带式输送机2部,使用以PLC为中心控制器的通用监控装置控制,具有超温、纵向撕裂、自动洒水装置、打滑、烟雾、堆煤、急停、跑偏、张力下降保护等保护。井下辅助运输均采用轨道运输,共投运防爆型蓄电池电机车9台,其中8t蓄电

28、池机车4台,CTY(L)8/6P型两台,TY8/6-140型两台,5t CST-5/6型蓄电池机车5台。二、存在问题三、建议1、轨道局部铺设质量不高,加强轨道日常维修和管理。2、加强一采轨道上山管理,保证更换单轨吊前的运输安全。3、尽快完善机车信集闭系统。四、验收意见合格。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见十、安全监控系统一、概况赵官矿井安全监测系统设在矿生产调度室内。安全监控中心站配置两台工控机为主机,实现双机热备。安全监控系统数据通过网络实时传输到调度室大屏幕上。赵官矿使用的是KJ76N安全监控系统,系统共设24台

29、分站,井下21台,地面3台。目前系统运行正常,井下各掘进工作面、综采工作面瓦斯、一氧化碳等环境参数传输正常。地面监控分站分别设在压风机房、提风机房和煤仓上口等地点,主要通风机房通风机负压、风峒风速、瓦斯、温度;压风机房压风机开停、压力;煤仓上部仓口瓦斯等参数可以实时传输到矿调度室。二、验收情况验收小组通过查阅资料、下井现场实地检查等形式对矿井安全监控系统进行了检查验收。下井检查了1705工作面、二采轨道上山、采区石门、轨道大巷、瓦斯抽放泵站等地点及其沿途安全设施以及主要机房硐室等,地面检查了安全监控中心站等主要场所。1在采、掘工作面、采区回风巷及总回风巷、变电所、装煤点、主要通风机风硐等地点安

30、装了瓦斯、温度、风速、负压、CO等传感器,传感器的设置及报警、断电、复电浓度与范围、数量基本符合规定。2采区回风巷及总回风巷设有风速传感器,压风机、局部通风机设备安装有设备开停传感器,部分主要风门设有风门传感器,被控设备负荷侧安设了开停传感器,胶带运输机安设烟雾传感器。3设立安全监控管理机构,建立检修制度。三、存在问题1.采煤机、综掘机没有悬挂便携式瓦检仪。四、建议1.进一步加强安全监控系统及检测仪器仪表的管理、维护、标校,确保系统运行正常,检测数据准确、可靠。五、验收意见通过查阅资料和现场检查,对照设计要求、验收标准和煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)、煤矿安全监控系统及

31、检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)等有关规定,认为该矿井的安全监控系统的装备基本符合设计要求,同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日山东新矿赵官能源有限责任公司赵官矿井安全设施及条件各分系统竣工验收意见十一、矿山救护保健、安全管理一、概况赵官能源有限责任公司成立了以经理为组长,总工程师、副经理为副组长,生产、安全等科室负责人为成员的安全生产领导小组,制定了安全生产管理制度。赵官能源有限责任公司与新矿集团公司矿山救护大队签订了煤矿救护技术服务协议,大队派住该矿一个中队,设3个小队,编制31人,承担煤矿的救护技术服务,配备相应设备、仪器。二、验收情况(一)矿井在井口

32、附近设有保健站,医疗救护由齐河县人民医院承担,能够满足矿井急救要求。(二)矿井配备矿灯、自救器、和防护装置符合要求。(三)煤矿安全管理机构健全,制订的28项安全生产管理制度符合现场实际。(四)矿井安全培训机构健全,有专用培训场所和专(兼)职培训教师。按照安全培训制度进行了职工岗前培训、轮岗培训、“三项岗位人员”培训等,并建立了较健全的培训档案。(五)设计劳动定员1195人,实际在册人数1235人,其中安全管理人员67人。三、存在问题目前仅配备2辆救护车,与设计配备救护车2辆、指挥车1辆、装备车1辆不符。设计配备氧气充填室目前尚未配备。四、建议新矿集团公司矿山救护大队需承担赵官、济阳、龙固等外地煤矿的救护技术服务(目前各派驻一个中队)和本部煤矿的救护技术服务,目前仅配备3个中队(编制96人),应增加配备,保证救护技术服务。五、验收意见通过查阅资料和现场检查,对照安全专篇设计要求、验收标准和煤矿安全规程,认为符合安全专篇设计要求、验收标准和煤矿安全规程,同意通过竣工验收。验收负责人(签字): 二九年五月二十六日

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