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1、HMGC/QA03-KST-CS- -2014淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施 矿 别：孙 疃 煤 矿 施工区队：工程建设公司孙疃矿南风井矿建项目部 措施名称：孙疃矿南风井井筒防片帮安全技术措施 持用单位： 编制日期：2014年5月21日一、工程概况由工程建设公司孙疃矿建项目部，负责施工的孙疃矿南风井井筒支护形式为钢筋+砼浇筑支护，目前井筒掘砌深度11.6米。根据矿方提供的孙疃矿南风井井筒地质说明书和岩层综合柱状图显示，检查孔揭露基岩层段厚度（340.71m），占全孔60.7%。揭露地层主要为二叠系下石盒子组（全部），其次为山西组（部分）、上石盒子组（局部）。揭露岩性主要
2、为泥岩、粉砂岩、中、细砂岩、铝质泥岩及煤层。根据岩芯鉴定及相邻钻孔层位对比分析，没有揭露断层或较大褶曲、岩浆岩存在，构造应属简单类型。揭露厚度大于0.30 m的煤层共计10层，确定为 51、71、72、82、83 、10、11煤及无名煤。 除82煤层为中厚煤层外，其它均为薄煤层和不可采煤层。按照设计要求对72、82煤取了特殊煤样及瓦斯样。检查孔7煤组绝大部分为泥岩、粉砂岩，岩性破碎或很破碎，完整性较差，现场统计RQD值低或较低。7煤组以下砂岩所占比例较大，但裂隙不甚发育，钙质胶结，总体完整性好、RQD值较大。检查孔风氧化带深度一览表 强风氧化带弱风氧化带合 计底界深度（m）垂厚 (m)底界深度
3、（m）垂厚 (m)-234.1514.03-251.7517.6031.63风氧化带的厚度受岩性、裂隙发育程度等多种因素控制。本孔风氧化带岩石多呈棕黄色、浅灰黄色、土黄色，岩石松软多为碎块状，裂隙发育强度降低、岩芯破碎。其深度范围-220.12-251.75m，总厚度31.63m。为保证安全顺利通过易片帮地层，保证井壁施工质量，特编制本补充安全技术措施。二、施工工艺1、支护方式（1）、表土层采用冻结法施工，冻结深度275m，永久锁口预留段11m，冻结段井筒掘砌长度265m，基岩段掘砌深度267.5m。冻结段设计支护形式为内外双层钢筋+砼浇筑井壁，（外壁单排钢筋，内壁双排钢筋），0-11为永久锁
4、口预留段。-11-150m段内、外层井壁支护厚度均为650mm、550mm，混凝土强度等级为C40、C50。-150-257m段内，外层井壁支护厚度分别为650mm、600mm，混凝土强度等级为C40、C50。-257-265m段为整体浇筑段，井壁支护厚度为1250mm，混凝土强度等级为C50。-40-100m段外壁与井帮之间铺设25mm厚聚苯乙烯泡沫塑料层，-100-222m段外壁与井帮之间铺设50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料层。-11-257m段内外井壁之间铺设双层1.5mm厚HDPE高分子塑料夹层，所用的接缝采用鱼鳞式搭接，上层应搭接在下层表层。（2）、基岩段采用单层井壁支护，-265-287
5、m段井壁支护厚度为850mm，混凝土强度等级为C40；-287-532.5m段井壁支护厚度450mm，井壁混凝土等级为C40。-525.5m-532.5m段为井筒与井底车场连接处。2、循环进度两掘一支一循环，即循环进度为2.4m。3、爆破参数及要求表土层采取机械挖掘，基岩段采取炮掘破岩方式。（附炮眼布置三视图）岩石破碎采取多打眼、少装药、放小炮的施工方法，围岩特别破碎时，采用风镐掘进。4、施工工序表土段施工工序：交接班、安全确认机械挖掘机械装岩找平临时点柱和防片帮支护绑扎钢筋脱模、找线、稳模浇筑基岩段施工工序：交接班、安全确认打眼扫眼、装药放炮通风、洒水、敲帮机械装岩找平临时点柱和防片帮支护绑
6、扎钢筋脱模、找线、稳模浇筑三、护帮管理1、超前支护在井筒掘进荒径处按照1.5m的间距沿井筒掘进半径均匀布置108钢管，然后在相邻钢管之间背设木板进行临时支护。若岩性破碎采取超前打设密集撞楔或超前注浆加固，若采取注浆方式另行编制专项安全技术措施。2、补强加固破岩开帮后，拟采取初喷砼固化裸露岩面，然后挂设钢筋网打设锚杆补强支护。3、片帮处理首先采取初喷砼方式固化防止继续片帮，然后打设临时点柱并将掉落的浮矸清理干净，对片帮处采取锚网支护。采用坑木充填背实掉落处，必要时预注浆补强加固。4、应急备用料管理处理片帮的应急备用料要备齐，材料包括坑木、临时点柱、超前撞楔、锚杆、钢筋网、铁丝、喷砼设备等。所有应
7、急备用料要码放整齐并挂牌管理，码放位置距离井口应适宜。四、瓦斯防治1、瓦斯检查（1）、过煤层期间，安排专职瓦检员检查瓦斯，并进行现场交接班，瓦检员按规定配齐完好的相关仪器、仪表，保证专人专头，瓦斯检查地点包括工作面风流、回风巷风流、片帮处。（2）、每班瓦斯检查次数不低于3次，每次检查的结果要认真准确的记入瓦斯检查手册和记录牌板上，并及时汇报。瓦检员有权责令现场人员停止作业，同时将人员撤到安全地点。（3）、瓦检员、放炮员、班队长等人员必须佩带便携仪，且迎头便携仪悬挂位置必须按要求正常悬挂，过煤层期间瓦斯检查员必须在迎头观察探头时时关注瓦斯变化情况。2、瓦斯治理措施（1）、按要求安装T1探头，悬挂
8、位置在距迎头不超过5m，在回风流中安装T2探头，悬挂位置在回风口以内1015m，断电范围为回风流中所有非本质安全型电气设备。 （2）、迎头作业人员必须保护好瓦斯探头，瓦斯探头要定期调校，保证灵敏可靠。（3）、必须实现“三专三闭锁”确保瓦斯超限后能正常断电。（4）、局部通风机能实现自动切换，供风量不小于200m3/min，必须由专人负责管理，实行挂牌留名，并保证正常运转。（5）、风筒口距掘进工作面距离不大于5m，风筒要掉挂平直，不拐死弯，接头严密、无破口、一旦出现脱节、破口等情况要及时处理。（6）、当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%，或CO2超过1.5%，必须停止工作，汇报调度所，撤出人员
9、，并由矿总工程师负责组织人员，及时采取措施进行处理。（7）、掘进工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。五、防治水1、出水管理当工作面或其它地点发现井壁挂红、挂汗、变冷，出现雾气、水叫、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水征兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度和项目部调度，发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。过破碎带施工时，采取先探后掘、边探边掘的施工方案向前掘进，加强管理人员跟班，紧盯现场作业，观察现场顶板、水文及瓦斯情况，发现异常及时汇报。2、排水设施及要求等迎头采取排水泵排水，必须保证水泵和排水管路畅通确保正常排水。排水路线：迎头吊
10、桶地面地面临时水仓。六、其他事项（1）、加快施工速度：采用小段高施工，增加施工人员，刷帮时加快施工速度，缩短交接班时间，尽量缩短开帮至浇灌砼间井帮的暴露时间。并在井帮均匀开挖卸压槽。（2）、分段、对称开帮，逐段背帮支护：在施工易片帮段时，为防止出现大面积片帮，在开帮时采取相应预防措施，即按临时支护间距1.5m分段、对称开帮，并逐段进行临时支护。（3）、在施工砂层段时，应提前挖好超前小井，释放压力后再沿四周均匀对称开帮。工作面尽量不存水，减少井帮在水中的浸泡时间。（4）、在开帮时，应适量减少风机风量，缩短风流对井帮的风化时间，防止井帮风化造成的片帮现象。（5）、加强冻结，降低井帮温度，提高冻结壁
11、自身强度，使冻结壁进入掘进荒径，具备砂层冻结施工条件。（6）、打灰时，应提高砼强度等级，增加适量的早强减水剂，以增加砼早期强度。溜灰管严禁正对开帮下灰，每模砼浇筑完毕后停止掘进1小时，增加砼凝固时间。（7）、每班应安排专人观察井帮变化，若发现井帮有开裂、掉土等危险征兆时，应立即向项目部汇报，并及时处理。（8）、支护班在上班后，应立即将泡沫塑料板钉好，泡沫塑料紧贴井帮铺设，铺设应结实可靠，接缝应当紧密。扎筋时加快施工速度，使环筋尽快闭合以便形成保护圈，从而保证施工人员的安全。（9）、施工时，必须找尽易片帮的井帮，防止片帮伤人或影响井壁施工。（10）、为保证井壁观感质量，应采取缩小井壁接茬缝隙，提高接茬间密实性。（12）、所有施工人员必须经过培训，考核合格后方准上岗。（13）、本措施同孙疃矿南风井井筒掘砌外壁施工安全技术措施一同贯彻执行。（14）、本措施未尽事宜，严格按照煤矿安全规程和集团公司、矿、工程建设公司下发的相关文件和规定执行。七、附图1、井筒平、剖、断面图；2、井筒爆破图标；3、避灾路线图；
