《矿山通用机械厂石灰石称重显示控制器使用说明书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿山通用机械厂石灰石称重显示控制器使用说明书.doc（32页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 MFC称重皮带机使用说明书鹤壁市中冶矿山通用机械厂鹤壁市太行通用振动机械有限公司地址：河南省鹤壁市淇滨区东杨工业区电话：0392-2689411/2686629传真：0392-2653896邮编：458030目录概述 1XK3120-B1型称重显示控制器 1特点 1功能 2主要技术参数 2前面板 4前面板说明 4后面板 5柜装仪表开孔尺寸图 5工作原理 6使用及操作说明 6称量 6调零 8挂码校正 8挂码检验 10实物校验 11锁键盘 12 用户密码锁 13快捷菜单显示功能 13打印 14参数 16 异常、故障分析和排除 24常见故障和维修 25ICS-XF系列皮带秤称重传力机构 26皮带秤
2、主要技术参数 26电子皮带维护和保养 26安装 27传感器的连接 27通讯端口的连接 28扩展端口的连接 29概 述ICS-XF 型皮带秤、定量给料机（统称配料秤）是我公司生产的具有国内先进水平的连续称量设备。XK3120-B1是专门用于皮带秤和配料秤的控制仪表，是一机多功能的控制仪表。其原理为；当该仪表接受到与皮带机上通过的物料重量成比例的摸拟信号和与皮带速度成比例的脉冲信号，转换为流量信号，并与设定值进行比较，输出控制信号。XK3120-B1广泛应用在采矿、冶金、水泥、化工、烟草、公路建筑等行业中多种原料的称量及配比控制。是松散壮物料配料和计量的理想设备。它的自动化程度高，精度高，长期运行
3、稳定性好，可靠性高，并且可以在恶劣的环境下工作。XK3120-B1型称重显示控制器特点l 高精度积分式转换器抗干扰能力优于A/D转换器，大大提高计量精度。l 自动调零无须用户操作，自动计算并及时更新零点。l 自动修正量程为用户提供挂码校准、链码校准和实物校准；l 可编程特点用户可编程，使仪表满足各种用户要求；l 可选择的摸拟输出用于传输瞬时流量信号，PID输出信号；l 可编程的开关量输入用户可编程使仪表接收来自其它设备的输出和指令，如设备起停、报警输入；l 可编程的开关量输出用户可编程输出多种开关信号用来提供各种信息或触发各种辅助设备；l 多层次的口令保护为用户提供不同层次的可改变的口令保护。
4、l 超强的抗干扰能力皮带秤周围存在澡声等干扰源，XK3120-B1在设计时就对此作了充分的考虑，具有超强的抵抗噪声或其它干扰的能力。功能l 可显示累计量、流量、设定值、PID值、速度、重量等数据；l 具有手动PID输出功能，可在面板上直接调节电机速度；l 4-20mA流量设定输入； l 4-20mA瞬时流量输出；l 累计量可由吨脉冲形式输出；l 具有缺料、超载、皮带跑偏、重量、速度故障等报警提示；l 可查询上一班产量；l 可控制给料机启停；l 内置实时时钟及日历，解决2000年（千年虫）问题；l 内给速度脉冲输入控制功能，在没有安装速度传感器（或速度传感器损坏）的情况下；可替代速度传感器，仪表
5、照常称量。l 具有断电保护功能，即使在停电情况下，仪表参数保证10年不会丢失；l 具有标准RS232/RS485通讯接口，可方便与DCS（集中控制）系统连网运行，可输入设定值，轻松完成远距离监控，节约劳动力；l 具有键盘锁定功能，以防止非操作人员使用；l 重量信号具有长线补偿功能，传感器灵敏度不受信号线传输距离长短及温度变化的影响；l 可接多种测速传感器，如光电式、电磁式、霍尔齿轮传感器、二（三）线式接近开关；l 测速度传感器的安装位置可以自有选择，可以安装在回皮带上、滚筒轴上、电机轴上；l 测速传感器的测速轮直径及输出频率可以自由选，迅速采样放大倍数可以任意设定，即使在极低的速度下也能十分精
6、确地测量速度。l 可连接YHL系列大屏幕显示器，显示累计量和瞬时量。主要技术参数一般规格电源范围：AC85264V，50/60Hz功率：25W温度范围：040湿度范围：4585RH外形尺寸；132(H)320(W)343（D）mm重量：约3Kg显示：128*64点阵VFD荧光屏显示累计量显示范围：0999999t，0999999Kg瞬时流量显示范围：09999t/h，09999Kg/h重量信号计量精度：非线形误差0。03传感器激励电压：5VDC，180mA输入信号范围：020mV仪表灵敏度：0.1uV/d线性度：0.03FS采样方法：积分式转换器分辨率：260000速度信号速度传感器类型：光电
7、式，电磁式，霍尔传感器，接近开关速度传感器电源：DC12V，50mA速度信号输入范围：频率：0.52500Hz，电压：012V模拟量输出数量：2路形式：010V，020mA，420mA可选择最大负载：500欧姆分辨率：12位（4096分度）精度；0.01输出：一路对应瞬时流量，远程监视用或接DCS系统，另一路用于控制调节器。模拟量输入（可选）输出：远程设定流量信号（接DCS）形式：420mA，010V，05V可选择分辨率：10位（1023分度）进度：0.4开关量输出（可选）数量：4路常开光电式继电器；输出：1：吨脉冲输出使能2：故障报警输出使能3：配料皮带机启动4：预给料机启动5：电振启动6：
8、20mA电流环大屏幕显示累计量7：20mA电流环大屏幕显示瞬时量 负载：最大DC55V，最大50mA；开关量输入（可选）数量：4路输出：1：内给速度脉冲输入使能2：皮带跑偏输入使能3：单次累计量清零使能形式：可选择有源/无源，有源为干接点信号，无源时需提供DC24V电源；RS232/RS485串行通讯（可选）串行通讯接口：RS232通讯口，RS485通讯口可选择波动率：300，600，1200，4800，9600，19200，38400，可选；数据为数：8位奇偶校验：无前面板前面板说明仪表前面板由显示窗口、键盘、打印机三部分组成。其中键盘包括六个功能键、十个数字键。各功能键基本功能印在各见的上
9、部，第二功能则印在键的下部。可提供如下功能：称量：使仪表从非称量状态中退出，并转入称量状态（仪表默认工作状态）。凋零/：基本功能/：调整皮带秤零点；第二功能：向上选择菜单项。打印/：基本功能：打印班、日、月、总累计量（需打印机）；第二功能：向下选择菜单项。菜单/确认：基本功能：在称量状态下，调出操作菜单；第二功能；对菜单项命令以及数据的输入进行确认（相当于回车键）。：操作快捷键。清除：清除输入的数据或返回上级菜单。数字键；1、2、3、4、5、6、7、8、9、0。后面板柜装仪表开孔尺寸图工作原理当物料通过秤体的称量段时，物料重量通过称重托辊传到称重框架上，称重框架把重力直接作用到称重传感器上，物
10、料重量与称重传感器输出信号成正比，称重传感器输出相应重量的模拟电压信号再由模/数转换器变为数字信号。将它折算成单位皮带长度上的物料重量Q（千克/米）。同时速度传感器发出与皮带速度成正比的脉冲信号，经频率/数字转换器测出当时的皮带运行速度V（米/秒），由此算出皮带上物料的瞬时流量P（千克/秒）为：P（t）Q（t）V（t）再对其进行积分即可得到累计量M：Mp（t）dtq（t）v（t）dt但在实际称量中，皮带及秤架因有自重需要扣除，而且需要进行量程校准，所以实际的运算公式应改为：MK（p（t）Z）v（t）dt式中Z为动态零点值，即皮带和秤架的动态皮重；q（t）为秤架上物料毛重（含秤架、托辊、皮带及物
11、料）；（q（t）Z）为物料净重；v（t）为皮带速度；K为量程系数（它是一个单位变换系数），在称重仪中微电脑每秒计算物料顺时流量一次，然后将他们逐次累加后得到累计量。动态零点值的求取：皮带在运行过程中，皮带薄厚不均匀，加上皮带抖动影响，使秤架皮重随时变化，因此通常采用空皮带运转一周的平均值作为零点值。动态零点值的求取过程叫调零，调零可由人按调零键通知微电脑，由程序自动完成，调零也可自动进行，它是由微电脑通过对输入信号的判断，当皮带上没有物料时，自动进行调零。量程系数值的求取：量程系数值关系到称量的准确度，为保证称量结果准确，必须对皮带秤进行标定，以取得正确的量程系数值。通常是以一定数量的标准物料
12、或标准砝码对皮带称进行标定。实物标定量呈的过程是：首先要使标准物料通过皮带称，然后用键盘输入通过的标准物料重量值，再由微电脑程序计算出量程系数值，上述方法称为实物标定。当条件不具备时，也可用挂码标定。挂码标定是在秤架上放一定重量的砝码来代替皮带上的物料，经过一定时间后，微电脑程序计算出量程系数值。使用及操作说明称量称量状态是仪表的默认工作状态。上电或按【称量】键，仪表就进入称量状态。在称量状态下，皮带秤完成日常的物料称量工作，面板上显示所需产量和瞬时流量。称量是通过测量重量和速度信号，计算出累计量和瞬时流量。当没有死区情况下，流量小于死区范围时，流量显示为0，各累计量将不累计。013好参数是死
13、区范围，如果设定为0表示为无死区，如果不为0，表示死区范围有效，单位是0.01吨/小时。称量有四种显示方式可供用户选择：1. 显示方式0：说明：其中LOAD为流量负荷率瞬时量/最大流量。2显示方式1说明；其中MASS为累计量，IOUT为PI调节输出量。3显示方式2；4显示方式3；调零调零是在空皮带运行时，在称量状态下操作人员按【调零/】键进行调零。调零显示如下：调零：零点值：50000倒计量：10秒进入调零状态后，显示器上显示出旧的零点值和皮带整圈的倒计时，当皮带转过一整圈后，仪表计算新的零点值并与旧零点值或与上一圈零点值进行比较，如果超出允许范围。则说明在调零过程中有物料或有其它原因，是零点
14、变化，仪表自动进行下一圈调零，直到相邻两圈的零点值相同为止，并将最后一圈的平均零点放入零点值参数中。 调零成功后，仪表自动返回称量状态。 零点自动跟踪是在称量状态下，利用皮带空转的机会自动进行调零。如果要关闭零点自动跟踪功能，请把第011号参数设为0，需要时再把它设为1。 注意 初次调零前，应将皮带运转一周的时间（以秒为单位）置入007号参数中，并将调零限幅值参数设为大于重量采样值。 如果调零过程中，仪表调零不成功或自动退出，可能皮带上有物料落下，或者调零限幅值偏小，可正大调零限幅值，重试手动调零。挂码校正挂码校正是最简便的校正方法，再不具备实物校正的情况下可以用挂码校正。挂码校正的操作步骤如
15、下：1） 计算对应最大流量时秤架有效称量段上的物料量W（公斤）最大流量（吨/小时）有效称量段长度皮带速度（米/秒）3.6确定标定用的砝码重量P，砝码重量P应在W的20100之间。2） 检查以下参数是否正确，如果不正确的话，将正确得数据输入（方法参见操作方法中修改参数）。参数号单位含义007秒皮带周期404毫米秤架有效称量段长度4030.1毫米测速传感器磨擦轮直径401公斤砝码重量402无测速传感器转一周的频率3）空皮带运行，进行一次键控调零，以确保零点正确；4）将标准砝码放到秤架上。5）在称量状态下，按菜单/确定键，进入菜单状态，通过按键调零/或打印/或数字键2，进入挂码校正菜单。挂码校正菜单
16、如下：菜单：挂码校正2 进入？6）按菜单/确定键，开始挂码校正，显示如下：挂码校正：量程系数：12345倒计时： 60秒显示器上显示出旧的量程系数和皮带周期倒计时，如果不倒计时，表示标准砝码还没有放到秤架上或砝码重量偏小。每当皮带运转到一周时，显示器上就显示出这一圈校出的量程系数，但是该系数并不立即升效，而与以前的量程系数进行比较，如果超出允许误差，说明在校正过程中有零星物料落下或有其它原因，仪表自动进行下一圈挂码校正，直到相邻两圈校出的量程系数在允差范围内时，最后一圈校出量程系数生效，成为新的量程系数，并放置在001号参数内。挂码校正完成，将有如下显示：挂码校正量程系数：12345挂码校正完
17、成！挂码检验挂码检验就是用标准砝码检验皮带秤的精度。挂码检验的操作步骤如下：1） 将速度信号置成内给值(13#参数为1)。2） 将砝码放到秤架上。3） 在称量状态下，按【菜单/确定】键，进入菜单状态，通过按键【调零/】或【打印/】或数字键【3】，进入挂码检验菜单。挂码检验的菜单显示如下：菜单：挂码检验3 进入？4）按【菜单/确定】键开始挂码检验。挂码检验：累计量： 1.23456t瞬时量： 123.4t/h5）挂码检验完成时，显示如下：挂码检验：累计量： 1.23456t相对误差： 0.00挂码校验完成！ 确认？计算累计量的理论值：理论值（吨）砝码重量（401号参数，公斤）有效称量长度（404
18、号参数，毫米皮带速度内给值（010号参数值）测速传感器的脉冲数（402号参数）3.1416测速传感器磨擦轮直径（403号参数，0.1mm）皮带周期（007号参数值，秒）速度放大倍数（005号参数）10000。计算误差误差（挂码累计量-理论值）理论值100%如果误差超出允许误差，可以检查“挂码标定”中的参数设置是否正确，如果正确，可以重新进行一次挂码校正和挂码检验，如果仍然超差，则需要检查秤架是否有挤垫物影响称量或传感器信号是否正常。实物校验实物标定是进行量程系数校正的一种好的方法，可以检验仪表地称量精度和提高仪表地称量精度。实物校正的步骤为：1） 行一次键控调零； 2） 在称量状态下，按【菜单
19、/确定】进入菜单状态，通过按键【调零/】或【打印/】或数字键【1】，进入实物校正菜单。实物校正的菜单如下：菜单：实物校验1 进入？3）按【菜单/确定】件，开始进行实物校验。让标准物料通过皮带秤，此时皮带秤同时保持称量功能。实物校验：累计量： 1.23456 t瞬时量; 123.4 t/h称完物料后按【确定】键4）标准物料过完后在按一次【菜单/确定】键，出现如下显示：实物校验：累计量： 1.23456 t瞬时量： 0.4 t/h请梢等当皮带转到整圈数时，零点补偿结束，出现如下显示：实物校验：累计量： 1.23400 t标准量： 1234 kg请输入标准量： 确认？5）公斤为单位从键盘上输入标准物
20、料的重量，输入的数字将显示在累计量显示器上。正确输入重量后，按【菜单/确认】键，仪表将计算出新的量程系数和相对误差，并将量程系数进行保存，按【菜单/确定】键，实物校正既告结束，如下图所示。实物校验：量程系数：12345相对误差：0.00%确认？计算误差如果已经进行过实物校正，则这次校正似的累计量可以检验上次校正后的准确度，误差的计算公式为：误差（称量累计量-标准物料）标准物料100%锁键盘为了避免无关人员随意操作仪表，影响正常运行，本机设置了键盘锁。键盘加锁后再在随意按键仪表将不予理会。1） 锁键盘的方法在称量状态下，按【菜单/确定】键，进入菜单状态，通过按键【调零/】或【打印/】或数字键【5
21、】，进入锁键盘菜单。锁键盘显示菜单如下菜单锁键盘5 确认？按【菜单/确定】键，此时屏幕左上角出现所见图示，仪表自动进入锁键称量状态。1） 解锁方法输入锁键密码（00007496）。如密码正确，“锁键”图示消失，键盘锁已被打开。键盘解锁后即可进行键盘操作，操作完后最好再把键盘锁上。用户密码锁将207号、208号参数，任一设定密码，便可使相应标定操作及相关的参数加锁，加锁后相应参数显示“255”，以示加密。当207号、208号两个密码同时解开时，才允许对仪表进行操作及修改参数。快捷菜单显示功能在任何状态下，按【 】件，显示快捷菜单如下：说明：编号1：重量采样值： 编号2：速度采样值；编号3：给定流
22、量; 编号4：自动/手动选择按【调零/】或【打印/】或相应编号，选择相应参数，按【菜单/确定】键，进行查看或修改。打印项目打印内容操作打印格式键控打印打印总累计1+打印键20年月日：NO: 总 .t打印月累计2+打印键20年月日：NO: 月 .t打印日累计3+打印键20年月日：NO: 日 .t打印班累计4+打印键20年月日：NO: 班 .t打印参数0+打印键20年月日：NO: 001#：002#：003#：定时打印换班打印20年月日：NO: 班 .t总 .t换日打印20年月日：NO: 班 .t日 .t总 .t换月打印20年月日：NO: 班： .t日： .t月： .t总： .t开停车打印开车月日
23、：NO: ： 总： .t开车停车月日：NO: ： 总： .t停车实物校验打印月日：开： 0.00000t月日：停： . t月日：标： . te: . %001#： 挂码校正打印月日：NO: 001#： 挂码检验打印月日：NO: 开： 0.00000t月日：NO: 停： . te: . %调零打印 20年月日：NO: 002#： 参数仪表有10个参数组，在称量状态下，按【菜单/确定】键，进入菜单状态，通过按键【调零/】或【打印/】数字键【4】，进入仪表参数菜单。菜单显示如下：菜单仪表参数4 进入？按【调零/】或【打印/】键，进入参数组菜单，屏幕显示如下：参数组称量调零0/9 进入？按【调零/】或
24、【打印/】键，可选择参数组；按【菜单/确定】键可查看该参组内容的参数，屏幕显示如下：001：量程系数1000001/13 进入？按【调零/】或【打印/】键，可浏览该组内的参数，按【菜单/确定】键。进入参数修改状态，屏幕显示如下：输入参数值1000001/13 确认？用数字键输入相应参数值，按【菜单/确定】键该参数即被修改。参数说明参数组参数号参数名称设定范围参数简要说明0组称量调零000程序版本号001量程系数099999999单位变换系数，可通过实物校验、挂码校验实现自动修改。注意：此参数直接影响皮带秤的标准度，必须在校秤前确定，校秤后不能修改。002零点0100000可通过手动调零，自动调
25、零实现修改。注意：此参数直接影响皮带秤的准确度，调零后不能修改。003重量采样值只读与秤架上的重量成正比，单位由5号参数决定。004速度采样值只读与皮带速度成正比005速度采样（Hz）放大倍数12000为了提高速度采样值的分辨率，可对速度采样值适当放大。注意：此参数直接影响皮带秤的标准度，必须在校秤前确定，校秤后不能修改。006重量、速度采样值单位010：无单位1：重量采样值单位为公斤2：速度采样值单位微米/秒007皮带运行一周的时间065535单位：秒。当皮带运行一周的时间为非整数秒时，应设为上述的整数倍以求此数值不为小数，例如：实测皮带运行一周的时间为25.5秒，则最小应设为25.52=5
26、1秒。008重量和速度实测与内给标志03标志重量速度0实测实测1实测内给2内给实测3内给内给009内给重量值0100000有13号参数决定该值时是否转移为3号参数010内给速度值065535有13号参数决定该值时是否转移为4号参数011自动调零标志010：禁止调零1：允许调零012调零限幅值0100000当重量采样值小于该参数时，允许调零操作，否则不允许调零或返回称量状态。013死区范围065535Kg/h0： 无死区 非零值： 有死区（Kg/h）当瞬时流量小于死区只是瞬时流量为0，累计量不累计。1组累计量101总累计量只读单位由202号参数确定，此参数不能修改。102月累计量只读103日累计
27、量只读104班累计量只读105交班时总累计量只读106上一月月累计量只读107上一天日累计量只读108上一班班累计量只读109单次累计量只读110给定累计量099999999单位：公斤2组仪表设置201累计量显示标志040：显示总累计量1：显示月累计量2：显示日累计量3：显示班累计量4：显示单次累计量202累计量、流量单位选择010：吨（t）、吨/小时（t/h）1:公斤（Kg）、公斤/小时(Kg/h)203累计量、流量小数点位置020：01：0.02：0.00204故障报警标志010：允许报警，仪表判断有故障时，进行报警1：禁止报警，仪表不进行故障判断。205当前日期年、月、日星期，各占两位例
28、：07.07.30.03意为2007年7月30日星期三206当前时间设定范围：时、分、秒各占两位例：12;12:30 意为12时12分30秒207用户密码之一099999999208用户密码之二099999999209称量界面选择030：显示累计量、瞬时量、LOAD为流量符合率。1：显示实际流量、设定流量MASS为累计量IOUT为PI调节输出量。2:显示累计量、瞬时量。3：显示累计量、给定量、瞬时量。3组打印、换班时间301自动打印时间102359换班时间1也是换日时间和换月时间。前两位单位为小时，后两位单位为分钟。例如:如希望在上午8点打印班产量，则设为800，这一时间也是换日换月时间，班累
29、计量自动清零。302自动打印时间202359前两位单位为小时，后两位单位为分钟。303自动打印时间302359304自动打印时间4023305换月日0300表示不需要月累计，到达换月日时，月累计量清零。306打印机方式选择0、1、10、11十位个位开停机打印选择定时打印选择1-选择0-不选择1-选择0-不选择4组挂码校正401标定砝码重量065535单位：公斤402测速传感器转一圈的脉冲数065535由速度传感器的技术参数决定。403速度传感器摩擦轮直径065535单位：0.1毫米，由速度传感器的技术参数决定。404秤架有效称量长度065535单位：毫米5组串行通讯501仪表地址0255502
30、定时发送数据时间周期065535单位：毫秒0：采用指令方式通讯。非0：采用连续方式通讯。503波特率070:110bps 1:300bps 2:600bps3:1200bps 4:2400bps 5:4800bps6:9600bps 7;19200bps6组极限值601重量采样上限值0300000重量采样值大于此参数时，仪表判断重量通道故障。602重量采样下限值065535重量采样值小于此参数时，仪表判断重量通道故障。603速度采样上限值065535速度采样值大于此参数时，仪表判断速度通道故障。604速度采样下限值065535速度采样值小于此参数时，仪表判断速度通道故障。605最大瞬时量099
31、99999单位;Kg/h根据电子皮带秤规格确定606最小流量值01000单位;Kg/h7组调节器701设定值给定方式010：实测 1：内给702给定流量值0999999单位;Kg/h703手动或自动控制标志010：自动 1:手动应用于配料秤的控制方式 。704比例系数01000瞬时流量和给定流量的偏差和控制输出值之间的比例关系，称为比例系数（P）。P决定偏差响应的程度，取值大时响应快，但过大将产生振荡，取值小时响应滞后。705积分时间0500控制输出值的变化速度和偏差成比例关系的控制称为I控制,即输出按偏差积分的操作量。积分时间决定积分控制效果的大小，积分时间大时响应迟缓，对外部扰动的控制能力
32、变差。积分时间小时响应速度快，过小时将发生振荡。706PID控制输出频率1、2、5、10单位：次/秒控制输出频率越大PI调节越快707流量滤波时间020对瞬时流量进行算术滤波，设为零时不进行滤波。708控制输出值只读0100%，该值与模拟量输出1信号成正比8组模拟量输出输入801PI模拟量零点修正值04095修正此参数，是模拟量输出1达到0mA、 4mA或0V，此参数出厂前以设定，不能够直接修改。802PI模拟量满量程修正值04095修正此参数，是模拟量输出2达到20mA、10V，此参数出厂前以设定，不能够直接修改。803流量模拟量零点修正值04095修正此参数，是模拟量输出1达到0mA、 4mA或10V，此参数出厂前以设定不能直接修改。804流量模拟量满量程修正值04095修正此参数，使模拟量输出2达到20mA、10V，此参数出厂前以设定，不能直接修改。807流量模拟量输入零点修正值04095参数为模拟量输入信号在零点时的模拟输入采样值，此参数出厂前以设定，不能直接修改。808流量模拟量满量程修正值04095参数为模拟量输入信号在满量程时的模拟输入采样值，此参数出厂前以设定，不能直接修改。9组开关量输入输出901开关量输入1050：禁止
