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1、神木县新窑煤业有限公司新窑煤矿机械化改造及选煤厂（1.50Mt/a）环境影响报告书简本中煤西安设计工程有限责任公司二一三年七月目 录一、建设项目概况1二、建设项目周围环境现状7三、建设项目环境影响分析及拟采取的主要措施与效果8四、公众参与18五、评价结论26六、联系方式 27附件：1、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会、国家能源局，安监总煤行【2010】178号文“关于推进小型煤矿机械化改造的指导意见”；2、陕西省煤炭生产安全监督管理局，陕煤局发2011171号关于神木县麻家塔乡枣稍峁新窑上煤矿机械化改造方案设计的批复；3、陕西省煤炭生产安全监督管理局，陕煤局复
2、201326号关于新窑煤业有限公司新窑煤矿机械化改造设计修改及配套选煤厂补充设计的批复；4、陕西省榆林市环保局“关于神木县新窑煤业有限公司新窑煤矿机械化改造及选煤厂工程环境影响评价执行标准的函”；5、评估会专家意见及报告书修改说明；6、陕西省环境工程评估中心陕环评函【2013】73号关于神木县新窑煤业有限公司新窑煤矿机械化改造及选煤厂工程（1.50Mt/a）环境影响报告书技术评估报告的函；7、神木县环保局神环发【2013】133号关于神木县新窑煤业有限公司新窑煤矿机械化改造及选煤厂工程（1.50Mt/a）环境影响报告书的预审意见；8、第一次公众参与报纸；9、第二次公众参与报纸。神木县新窑煤业有
3、限公司机械化改造及选煤厂工程环境影响报告书简本一、建设项目概况1、项目基本情况（1）背景情况神木县新窑煤业有限公司新窑煤矿机械化改造及选煤厂工程是在新窑煤矿技术改造（0.45Mt/a）工程未建设完成的情况下，直接从0.19Mt/a机械化改造到1.50Mt/a，并建设配套选煤厂工程。2005年12月，神木县新窑煤业有限公司委托中煤西安设计工程有限责任公司，在原有0.19Mt/a矿井基础上，编制了陕西省神木县麻家塔乡枣稍峁新窑上煤矿技术改造方案设计，设计生产能力为0.45Mt/a；2008年2月陕西省煤炭工业局以陕煤局发【2008】28号文对技术改造方案进行了批复。2009年6月委托中煤西安设计工
4、程有限责任公司编制完成了神木县麻家塔乡枣稍峁新窑上煤矿技术改造工程环境影响报告书，并于2009年11月由榆林市环境保护局以榆政环发2009262号文批复。在取得环评批复和开工许可的情况下，于2011年3月开工建设。2011年，建设单位将公司规模调整为1.50Mt/a，并委托中煤西安设计工程有限责任公司编制完成了陕西省神木县麻家塔乡枣稍峁新窑上煤矿机械化改造设计。2011年9月陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局发2011171号文对其批复。为满足市场需求，煤矿建设配套选煤厂，2013年2月陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复201326号文对煤矿建设配套选煤厂设计方案进行批复。（2）原有工程
5、概况新窑煤矿原名为神木县麻家塔乡枣稍峁新窑上煤矿，原设计生产能力为0.19Mt/a，始建于1989年，同年底正式建成投产，核定生产能力与设计相同。采用斜井开拓方式，房柱式开采3-1煤层，3-1煤层预计在2013年底采完。已经形成的采空区面积约为1.74km2，沉陷区面积约1.20，位于井田的东南部。原有矿井概况见表1。表1 原有矿井概况项 目内 容规模0.19Mt/a井田境界东西长约2.461km，南北宽约1.822km，面积约3.0864km2采煤煤层已开采3-1煤层，即将采完井田开拓开采房柱式采煤法，爆破落煤地面生产系统原煤经简易振动筛筛分分为0-30mm、30-80mm和80mm三级，0
6、-30mm、30-80mm级末煤及小块煤经过筛下及筛前溜槽直接进入露天储煤场储存，80mm级块煤由筛前上溜槽进入拣矸带式输送机，经过人工拣矸后大块煤进入露天储煤场储存。储煤系统露天储煤场工业场地占地占地1.8hm2供排水由工业场地附近的水源井供给；生活污水进入化粪池，直接散排。井下排水经沉淀池沉淀后回用于井下消防洒水，多余部分排放到雷家沟。采暖供热两个锅炉房，分别为热风炉房和供热锅炉房。热风炉房内设1台LSR-840型热风炉，配旋风除尘器；供热锅炉房内设2t/h常压热水锅炉、1t/h茶浴炉和0.5t/h茶炉各一台。供电供电电源一趟引自神东35KV变电站，另一趟引自柠条塔35KV变电站，场地有1
7、0KV变电室一座。排矸系统矸石部分回填凹地、部分乱堆乱放。地面辅助、附属设施材料库、器材库、风机房、变电室、调度室等劳动定员全矿劳动定员380人。年工作日年工作日330天，主要生产环节为三八作业制，每天三班生产，一班准备。（3）机械化改造工程概况新窑煤矿机械化改造后新增工业场地位于原有工业场地东南方向约200m的银碗沟沟口处。占地面积为18.99hm2，其中永久占地18.54hm2，临时占地0.45hm2。占地类型主要为天然牧草地，其次为工业用地。新增工业场地内新建主斜井、副斜井、回风立井。原有煤矿井筒全部予以关闭，对原有部分工业场地进行生态恢复。井田地理位置与交通见图1。机械化改造后设计生产
8、能力为1.50Mt/a，井田面积3.0864km2，主要开采延安组的4-2、4-3、4-4和5-2号煤层，配套建设矿井型选煤厂，生产能力与矿井相同。矿井工业资源储量45.09 Mt，设计可采储量为32.82Mt，服务年限16.8a。采用斜立井二水平开拓方式开拓全井田，各煤层均采用长壁综采采煤法，全部垮落法管理顶板，首采区为4-2煤层的11盘区。矿井通风采用中央并列抽出式通风系统。井下主运输采用胶带输送机运输，辅助运输采用无轨胶轮车；工业场地同时建设配套1.50Mt/a选煤厂，选煤工艺为重介分选工艺，采用15013mm块原煤重介浅槽分选、131mm末煤采用有压二产品重介旋流器分选，10.25mm
9、粗煤泥采用振动弧形筛+煤泥离心机回收，0.250mm细煤泥浓缩压滤回收工艺，选煤产品分别进入特大块煤仓、筛分产品仓、末煤储煤场、洗选矸石仓和手选矸石仓。项目总在籍人数573人（其中选煤厂77人），矿井原煤生产人员效率为13.38t/工，选煤厂生产人员效率为79.74t/工。项目静态总投资66499.46万元（含选煤厂），其中环保估算投资为2318.2万元，占地工程建设静态总投资的3.49%。目前，矿井工程已经基本建成，配套选煤厂建设工程总工期为9个月。煤矿机械化改造前后项目组成情况见表2。表2 煤矿改造前后工程项目组成表工 程 类 别0.19Mt/a工程概况0.45Mt/a工程概况1.50Mt
10、/a工程概况机械化改造前后工程依托关系（0.19到1.50）变化情况 （0.45与1.50）矿井主体工程井巷工程主斜井倾角358，净宽2.7m，净断面7.2m2，混凝土砌碹支护，斜长133m，承担回风任务兼作安全出口。井筒倾角16，净宽3.8m，净断面11.8m2，表土及风化基岩段混凝土砌碹支护，基岩段锚喷支护，长317m，筒内安装一条带宽B=1000mm的阻燃带式输送机，敷设动力、通讯电缆和排水、压风、井下消防洒水管路，并设行人台阶和扶手。承担全矿井煤炭提升任务，并兼作进风和安全出口。井筒倾角16，净宽4.5m，净断面14.2m2，表土及风化基岩段混凝土砌碹支护，基岩段锚喷支护，斜长586m
11、，筒内安装一条带宽B=1200mm的阻燃带式输送机，敷设动力、通讯电缆和排水、压风、井下消防洒水管路，并设行人台阶和扶手。承担全矿井煤炭提升任务，并兼作进风和安全出口。废弃原有主斜井，在新建工业场地新建主斜井井筒加宽，斜长增加，输送机带宽变宽。副斜井无井筒倾角6，初期斜长942m，净宽5.0m，净断面积17.8m2。表土及风化基岩段采用钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，支护厚度100mm，底板铺设300mm厚的混凝土路面。井筒内敷设洒水管及通讯电缆。该井筒担负全矿井的设备、材料、人员提升及进风，并作安全出口。井筒倾角6，初期斜长1198m，净宽5.2m，净断面积18.
12、9m2。表土及风化基岩段采用钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，支护厚度100mm，底板铺设300mm厚的混凝土路面。井筒内敷设洒水管及通讯电缆。该井筒担负全矿井的设备、材料、人员提升及进风，并作安全出口。新增井筒加宽，斜长增加回风立井井筒斜长181m， 净宽2.4m，净断面积12.7m2，采用料石砌碹。利用原有主斜井。倾角358，净宽2.7m，净断面7.2m2，混凝土砌碹支护，斜长133m，承担回风任务兼作安全出口。井口标高+1179.200m，净直径4.0m，净断面12.6m2，混凝土砌碹支护，井筒内设行人爬梯，承担回风任务兼作安全出口。废弃原有回风斜井，在新增工业
13、场地内新建回风立井放弃将原主井改造成回风井，新建回风立井回风暗斜井无井筒倾角20，斜长127m，井筒净宽3.8m，净断面积11.8m2，掘进断面12.7m2，采用锚喷支护，回风斜井经过总回风巷（利用原3-1煤层主运输巷）后，从3-1煤层向4-2煤层新开凿回风暗斜井井筒，担负全矿井回风任务及安全出口。从3-1煤层向一水平新开凿回风暗斜井井筒，井筒方位角342，倾角20，斜长129m，井筒净宽3.8m，净断面积11.8m2，掘进断面12.7m2，采用锚喷支护。井筒设行人台阶和扶手，担负改造后矿井回风任务及安全出口。新增斜长增加井下开采房柱式采煤法，采用煤电钻打眼，爆破落煤。长壁综采采煤方法，全部垮
14、落法管理顶板。长壁综采采煤方法，全部垮落法管理顶板。机械化改造，替代原有开采工艺不变井下运输采用人工装煤，防爆无轨四轮车运输。采用宽B=1000mm的阻燃带式输送机输送。采用宽B=1200mm的阻燃带式输送机输送。机械化改造，替代原有运输方式输送机带宽加宽井下辅助运输防爆无轨四轮车防爆无轨四轮车防爆无轨四轮车能力增加，方式不变能力增加，方式不变通风系统矿井采用抽出式通风方式，中央并列式通风系统。采用两台BDK-15型（255Kw）主扇通风，一台工作，一台备用，从主斜井进风，回风斜井回风。采用中央并列式通风系统，抽出式通风方式进行通风，由主、副斜井进风，回风斜井出风。选用FBCDZNo24/11
15、02（B）型防爆对旋轴流式通风机2台，其中1台工作，1台备用。采用中央并列式通风系统，抽出式通风方式进行通风，由主、副斜井进风，回风立井出风。选用FBCDZNo24/1102（B）型防爆对旋轴流式通风机2台，其中1台工作，1台备用。替代原有通风系统不变井下排水原主斜井（技术改造后的回风斜井）井底设有水仓及水泵房，泵房配备多级离心水泵两台，流量为20m3/h，排水管路沿原主斜井敷设。井下主排水泵房和主水仓设在主斜井井底附近，泵房配备MD46-304型矿用耐磨多级离心泵3台，流量为53.5m3/h，电机功率23.5KW。排水管路沿主斜井敷设。井下主排水泵房和主水仓设在主斜井井下一水平4-3煤层附近
16、，泵房配备MD155-305型矿用耐磨多级离心泵3台，流量为189.0m3/h，电机功率94.9KW。排水管路沿主斜井敷设。替代原有排水系统排水流量变大，泵功率变大地面生产系统筛分系统原煤经简易振动筛筛分分为030mm、3080mm和80mm三级，030mm、3080mm级末煤及小块煤经过筛下及筛前溜槽直接进入露天储煤场储存，80mm级块煤由筛前上溜槽进入拣矸带式输送机，经过人工拣矸后大块煤进入露天储煤场储存。原煤经双层园振动筛筛分为0-30mm、30-80mm和80mm三级，0-30mm、30-80mm级末煤及小块煤经过筛下及筛前溜槽进入配仓刮板输送机，80mm级块煤由筛前上溜槽进入拣矸带式
17、输送机，经过人工拣矸后大块煤也进入配仓刮板输送机，矸石进入矸石仓。分级后的末煤、小块煤和大块煤均由配仓刮板输送机分别配入末煤仓和块煤仓。无废弃原有，新建选煤厂新建选煤厂选煤厂无无原煤先由毛煤固定筛(150mm)进行分级，筛上+150mm经过手选除杂后直接作为特大块产品；筛下1500mm原煤至块原煤分级筛分级，筛上物(15013mm)进入重介浅槽分选；筛下物(130mm)进入脱泥筛，筛上末煤(131mm)由有压两产品重介旋流器分选，生产出块精煤和末精煤。选后的块精煤经过分级筛分为洗特大块(15080mm)、洗大块(8050mm)和洗中块(5025mm)。洗矸经脱水脱介筛处理后作为最终矸石。新增新
18、增原煤仓无1个直径15m、仓容2500t的原煤仓。1个直径15m、仓容3500t的原煤仓。新增仓容增加续表2 煤矿改造前后工程项目组成表工 程 类 别0.19Mt/a工程概况0.45Mt/a工程概况1.50Mt/a工程概况机械化改造前后工程依托关系（0.19到1.50）变化情况 （0.45与1.50）矿井主体工程地面生产系统产品仓无3个直径10m的筒仓组成，其中1个末煤仓、1个小块煤仓和1个大块煤仓，每个筒仓的容量为1200t。每个仓下设2台汽车装车闸门，将产品煤装汽车外运。3个直径10m的筒仓，每个筒仓的容量为1200t；1个特大块煤仓为7m7m的方仓，仓容为200t。新增增加一个方仓和一个
19、末煤储煤场储煤场露天储煤场，占地0.5hm2。无1座70m40m的封闭式落煤塔式储煤场，容量为15000t废弃原有，新建新增矸石仓无矸石仓为5m5m的方仓，仓容为300t，仓下设1台汽车装车闸门，将矸石装汽车运往排矸场排弃。矸石仓为5m5m的方仓，仓容为350t；洗选矸石仓为7m7m的方仓，仓容为500t。新增增加洗选矸石仓排矸系统由于手选矸石量不大，基本上都回用于铺垫公路、充填凹地，未设置临时排矸场矸石优先综合利用，综合利用不畅时运往排矸场妥善处置，矸石场位于工业场地南侧400m处沟内，占地0.2hm2，库容约3万m3。矸石优先综合利用到矸石电厂和水泥厂，不畅时堆置在封闭的末煤储煤场。临时堆
20、矸量0.19万m3，占地1727m2，可堆5天的事故排矸。增设了综合利用途径废弃排矸场方案，采取综合利用辅助工程、行政办公与公共设施原工业场地（现风井场地）布置有办公楼、胶轮车库、单身宿舍、食堂及汽车库、锅炉房、器材库、材料库、炸药库、坑木加工房等建（构）筑物。利用单身宿舍、办公楼。废弃原工业场地器材库和材料库，在新工业场地布置有驱动机房、矿井修理车间、锅炉房、浴室灯房联合建筑等建筑物。利用单身宿舍、办公楼改建成职工宿舍。废弃原工业场地器材库和材料库，在新工业场地布置有驱动机房、矿井修理车间、办公楼等建筑物。利用原有宿舍楼、拆除部分建筑新增办公楼公用工程采暖供热由原工业场地供热锅炉房(1台2t
21、/h常压热水锅炉、1台1t/h茶浴炉和1台0.5t/h茶炉)和热风炉房(1台LSR-840型1.2t/h热风炉)供给。新增工业场地的生产区和辅助生产区由新建工业场地锅炉房(2台 SZL6-1.25-A型蒸汽锅炉)供给。原有工业场地办公区和生活区由原有工业场地供热锅炉房(1台1t/h茶浴炉和1台0.5t/h茶炉)供给。新建集中供热锅炉房(2台 SZL6-1.25-A型蒸汽锅炉和1台CLSS1.05-85/60-A型常压热水锅炉)，供给工业场地的生产区和辅助生产区和生活区。废弃原有，新建集中供热锅炉房拆除辅助生产区锅炉房 供电新窑上煤矿的供电电源由流水壕110/35/10kV变电站以二回10kV电
22、压供给，场地建有配电室一座。供电电源由流水壕110/35/10kV变电站以二回10kV电压供给。新建一座10/0.4KV变电所。供电电源由张家峁110/35/10kV变电站以二回10kV电压供给。新建一座10/0.4KV变电所。供电电源变化，新增变电所供电电源变化给水系统由工业场地附近的水源井供给。由工业场地附近的水源井供给。由工业场地附近的水源井供给。利用原有水井，取水量增加利用原有水井，取水量增加排水系统生活污水进入化粪池，由罐车外运。生活污水经处理后全部综合利用，不外排。生活污水经处理后全部综合利用，不外排。废弃原有系统不变井下排水经沉淀池沉淀后回用于井下消防洒水，多余部分排放到雷家沟。
23、井下排水经过处理后全部综合利用，不外排。井下排水经过处理后全部综合利用，不外排。废弃原有系统回用水方向变化运输主要利用原有乡间道路运输。风井道路和运矸道路利用原有道路，新增炸药库公路0.2km，进场道路0.1km。进场道路利用原有道路，新增炸药库公路0.37km。利用原有进场道路炸药库道路加长环保工程污水处理工程生活污水产生量约120m3/d进入化粪池处理，处理后装入罐车外运。生活污水产生量约150m3/d，采用地埋式二级生化处理设施处理，处理后全部利用，不外排。生活污水产生量约240m3/d，采用二级生化处理设施处理，处理后全部利用，不外排。废弃原有处理系统，新建处理能力变化井下排水量约32
24、0m3/d，经过简单沉淀处理后回用于井下消防洒水，多余部分外排到雷家沟。井下排水量约720m3/d，经过混凝、沉淀、气浮及过滤处理后回用于井下消防洒水、道路洒水，不外排。井下排水量约2400m3/d，经过混凝、沉淀、气浮及过滤处理后回用于黄泥灌浆和井下消防洒水等，不外排。废弃原有处理系统，新建处理能力变化大气污染控制工程热风炉配备了旋风除尘器，其余锅炉未配备脱硫除尘设施。露天储煤场采取洒水降尘措施。利用原有部分锅炉，新建锅炉房锅炉配备花岗岩水浴脱硫除尘器，原有常压锅炉采取炉前脱硫。采取筒仓储煤方式，防治无组织粉尘污染。新建集中供热锅炉房内，蒸汽锅炉配备水浴式脱硫除尘器，采取筒仓和封闭式储煤场储
25、煤，设有喷头和喷枪等喷雾抑尘装置，防治无组织粉尘污染。废弃原有，新建全部新建噪声控制工程绿化降噪对产噪设备采取合理布局、室内布置、基础减振、消声、隔声、吸声等综合降噪措施。对产噪设备采取合理布局、室内布置、基础减振、消声、隔声、吸声等综合降噪措施。新增治理措施不变固废污染控制工程矸石部分回填凹地、部分乱堆乱放，炉渣铺路，生活垃圾收集后交由当地环卫部门处置。矸石优先综合利用，不能综合利用的暂时运往排矸场妥善处置；炉渣综合利用，污泥和生活垃圾收集后交由当地环卫部门处置。洗选矸石优先综合利用至矸石电厂，矸石、炉渣、脱硫渣利用至水泥厂，利用不畅时堆存至储煤场；生活垃圾交由当地环卫部门处置；矿井水污泥压
26、滤出售；生活污水污泥按有关规定处理。新增治理措施，综合利用途径综合利用途径改变2、项目总平面布置矿井地面设施主要有矿井工业场地、炸药库、场外运输道路（进场道路、炸药库道路）等。矿井总平面布置见图2。（1）矿井工业场地矿井原有工业场地位于西枣稍峁村东北方向约450m处的狭窄地带，无法满足机械化改造的需要。新增场地选择在原场地东南方向200m处的银碗沟沟口处，占地17.92hm2，地形较为开阔，可满足矿井生产区和辅助生产区布置。（2）炸药库炸药库位于矿井工业场地以北的井田边界处，距工业场地直线距离约300m，场地标高+1200m，占地0.3hm2。炸药库储量为5t。（3）场外道路新窑煤矿机械化改造
27、后工业场地位于考考乌素沟南侧约3km处，紧邻原工业场地。进场道路利用矿方已新建的二级进场公路。炸药库位于银碗沟沟内，炸药库公路接于工业场地，往东而上至炸药库，线路长370m，按辅助道路的标准设计，路面宽3.5m，路基宽4.5m。3、产业政策、规划、选址分析（1）产业政策的符合性本矿井属产业结构调整知道目录中鼓励1.20Mt/a以及以下高产高效煤矿（含矿井、露天）、高效选煤厂建设，中的鼓励类煤矿项目。机械化改造后矿井生产能力1.5 Mt/a，采用长壁综采采煤法，符合煤炭产业政策“鼓励中小型煤矿资源整合、联合改造，实行集约化经营”的发展方针。本矿矿井水重复利用率达到100%，煤矸石综合利用率70%
28、，符合矿山生态环境保护与污染防治技术政策。（2）规划的符合性分析本项目建设符合煤炭工业发展“十二五”规划、国家环境保护“十二五”规划、陕西省“十二五”环保规划、神木县国民经济和社会发展的第十二个五年规划纲要等要求。（3）选址环境可行性分析机械化改造后新建工业场地位于原有工业场地东南侧约200m处，场地有利于井下开拓布局，简易公路较近，交通运输方便；避开了3-1煤采空区的影响，稳定性好，且地形较平缓，土石方工程量较小；同时该场地占用的是荒草地，不占良田。工业场地附近无重要敏感保护目标；场地采用连续平场方式，坡度顺应自然地形方向，使场内雨水自然排入场外，不受内涝威胁。二、建设项目周围环境现状1、环
29、境质量现状空气环境：评价区目前环境空气监测数据中，SO2和NO2小时浓度和日均浓度均可满足二级标准要求，TSP及PM10日均浓度普遍超标，与项目地处黄土高原及毛乌素沙漠过度地带风沙扬尘较大的自然环境因素有关。地表水环境：在考考乌素沟的支沟雷家沟内设两个监测断面，现状监测数据表明，本项目排污口上游500m断面全部指标，下游500m断面除石油类超标外，其余项目监测值均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。超标原因主要是由于雷家沟水质已受到矿井排水一定程度的污染所致。地下水环境：对评价范围内13个监测点位的水质进行监测，监测结果表明，2个监测点位地下水的硫酸盐超标，是由煤系地层硫含
30、量较高造成的；1个监测点位地下水的溶解性总固体、细菌总数存在超标现象，超标是由井点处建筑工程施工废水污染导致；除矿井水监测点位地下水总大肠菌群不超标外其他监测点位的总大肠菌群指标普遍超标，大部分监测点位的总大肠菌群超标可能与当地卫生条件较差有关。声环境：本项目原有工业场地正处于生产中、新增工业场地正处于施工中，其昼夜间均符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准要求。生态环境：评价区位于黄土高原农牧生态区黄土丘陵沟壑水土流失控制生态亚区榆神府黄土梁水蚀风蚀控制区，区内地貌主要为黄土高原黄土丘陵沟壑地貌，为半干旱草原生态系统。土壤侵蚀强度较大，水土流失较为严重，以水力侵蚀为主。土地利
31、用以草地为主，林地次之。该区域生态环境受外来因素干扰较少，生态系统基本稳定，生态环境抗干扰能力差。环境现状监测布点见图3。2、环境影响评价范围各环境要素评价范围见表3和环境评价范围及环境敏感点分布图见图4。表3 环境影响评价范围环境要素评价级别评 价 范 围环境空气三级以场地锅炉房烟囱为中心，以主导风向为X轴，与主导风向垂直的方向为Y轴，面积为5km5km的正方形区域地表水三级重点是水资源的综合利用分析。噪声二级厂界及道路周边200m范围生态环境三级井田范围外扩500m，面积7.81km2地下水类三级井田东侧以炭窑沟为中心线并适当外延值生态评价重点评价范围，西侧以院家梁沟-黑石岩沟中心线为准，
32、并综合叠加生态评价重点评价范围，南侧、北侧以地下水影响半径为依据并外延至生态评价重点评价范围，其面积为8.65km2。三、建设项目环境影响分析及拟采取的主要措施与效果1、污染物产生及排放情况本工程采取的环保措施及污染物产排情况见表4表6，机械化改造前后污染物变化情况见表7。表4 水污染源、污染防治措施及污染物排放情况一览表序号污染物种类原始产生情况污染防治措施处理后排放情况排放去向污染源污染物产生量产生浓度排放量排放浓度1矿井排水矿井水以煤粉和岩粉为主，主要污染物为SS，其次为COD、石油类等。水量：2400m3/d，79.2万m3/a采用混凝、沉淀、气浮、过滤处理工艺，处理后用于井下消防用水
33、等，综合利用率100%。水量：0不外排SS=95.04t/aSS=120mg/L0SS=12mg/LCOD= 35.64t/aCOD=45mg/L0COD=11.25mg/L石油类=0.21t/a石油类=0.27mg/L0石油类=0.0405mg/L2工业场地生活污水主要污染物为COD、 BOD5、SS、氮氮，其次为油类等水量：230.54m3/d冬季， 199.56m3/d夏季， 共7.73万m3/a设生活污水处理站1座，采用二级生化处理工艺，处理后用于绿化和黄泥灌浆，综合利用率100%。水量：0不外排COD=13.91t/aCOD=180mg/L0COD=27mg/LBOD5=6.18t/
34、aBOD5=80mg/L0BOD5=8mg/LSS=13.91t/aSS=180mg/L0SS=18mg/L氨氮=1.54t/a氨氮=20mg/L0氨氮=6mg/L石油类=0.31t/a石油类=4mg/L0石油类=0.4mg/L表5 锅炉排放大气污染物一览表 项目季节锅炉型号耗煤量kg/h烟气量Nm3/h污染物排放浓度mg/Nm3污染物排放量（t/a）烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX采暖期2台SZL6-1.25-A型蒸汽锅炉17001870043.32242671.899.7111.60非采暖期1台CLSS1.05-85/60-A型常压热水锅炉17018701203202670.491.321
35、.10合计/1870/2.3811.0312.70采暖期日运行145天，每天供热16小时，非采暖期220天，每天供热10小时。锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001：烟尘：200mg/Nm3 、SO2：900mg/Nm3表6 固体废物产生、排放情况及处置措施一览表序号固体废物种类性质产生情况主要处置措施排放情况排放去向污染源污染物1选煤厂选矸一般工业固体废物24.39万t/a地面选矸全部综合利用至矸石电厂和水泥厂0综合利用2井下掘进掘进矸石一般工业固体废物0.9万t/a井下掘进矸石不出井，全部充填井下废弃巷道0井下废弃巷道3锅炉房灰渣一般工业固体废物341.8t/a全部综合利用至水泥厂
36、0综合利用脱硫渣9.23t/a4工业场地办公、生活生活垃圾/167.61t/a收集后，定期交由当地环卫部门处置/当地环卫部门指定垃圾场5矿井水处理站污泥/85.5t/a主要成份为煤泥，全部掺入末煤产品销售/外售6生活污水处理站污泥/62.85t/a主要成分为有机物质，按照有关规定处理/按照有关规定处理表7 新窑煤矿机械化改造前后污染物排放量变化情况*污染源单位类别排放量机械化改造工程新增排污情况机械化改造前矿井排污情况0.19Mt/a 机械化改造后全矿井排污情况1.50Mt/a 井下排水水量：万t/a浓度：mg/L排污量：t/a排水量1.460-1.46SS1.050-1.05COD0.230
37、-0.23石油类0.0030-0.003生产生活污 水水量：万t/a浓度：mg/L排污量：t/a排水量4.460-4.46SS4.010-4.01BOD52.850-2.85COD6.410-6.41氨氮0.800-0.80石油类0.170-0.17锅炉烟气烟气:万Nm3/a浓度：mg/m3排污量：t/a烟气量3088.918700SO213.7211.03-2.69烟尘5.602.38-3.22NOx8.5912.70+4.11筛分粉尘t/a煤尘12.65.4-7.2固体废物t/a生活垃圾82.50-82.5锅炉灰渣000脱硫渣000生活污水污泥000矿井水污泥000地面矸石000井下矸石0
38、00*该表中数值是按照项目可研及环评报告报告中拟采取的环保措施的情况下预计的各类污染物排放量。2、环境保护目标环境保护目标及评价范围见表8和图4。表8 环境保护对象及保护目标环境要素保护对象方位*最近距离*(km)基本情况影响因素保护目标备注大气评价区内村庄雷家沟NW0.253户、12人煤（粉）尘和锅炉烟气符合GB3095 -1996二级标准四门沟NWN2.115户、19人李家梁NWN1.298户、28人南也W2.414户、12人西枣稍峁W0.456户、35人单家阿包SSE1.4832户、190人东枣稍峁SE0.6711户、64人院家梁NE1.555户、14人地表水雷家沟0.05由南向北从井田
39、内穿过污废水非正常排放满足GB3838 -2002类标准考考乌素沟的支沟，为季节性流水银碗沟0东西向从井田穿过，新增工业场地占了银碗沟自然沟槽污废水非正常排放属黄河水系，为窟野河的一级支流中的一个分支工业场地设置涵洞地下水全井田第四系地下潜水及民用水井全井田当地村民的饮用水井水位埋深144m不等地表沉陷、井下水疏干；污废水排放饮用水水质满足GB/T14848 -93III类标准噪声新增工业场地E0.20共有职工380人设备噪声或交通噪声符合GB3096-2008-2、4类标准东枣稍峁（交通）SES0.679户、41人生态环境村庄西枣稍峁SW0.456户、35人地表沉陷和地下水流失搬迁目前已全部
40、搬迁完毕东枣稍峁SES0.6711户、64人单家阿包SE1.484户、21人评价区动物、植物、农作物、土壤等整个评价区地貌为梁峁状黄土丘陵，荒草地是评价区主要利用类型地下采煤和地面生产生态环境不恶化，并有所改善评价区内的公路（进场公路、排矸公路及乡村公路）整个评价区全部为低等级水泥公路地表沉陷采取采后修复措施，保障交通正常运行。*方向、距离均以原工业场地为基准3、拟采取的环境保护措施及主要环境影响（1）生态环境影响及保护措施1）地表沉陷对地形地貌的影响本井田的开采会对原地形标高和地表形态产生一定的影响，考虑到沉陷的整体性和区域地形的相对高差，地表沉陷的最终影响不会改变区域总体地貌类型。2）地表
41、沉陷对地面建（构）筑物的影响由于井田内村庄的规模较小而分散，留煤柱保护显然不经济合理，且对井下各煤层工作面布置影响较大。根据改造设计，对井田内的村庄实施搬迁，井田内村庄不受井下开采的影响。3）地表沉陷对输电线路的影响井田范围内无高压输电线路，主要为乡间低压输电线路、通讯线路等，受地表沉陷、变形影响可能会导致电杆倾斜、歪倒等。应加强观测，及时发现问题采取“加固、维护”等措施治理。4）地表沉陷对交通道路的影响井田范围内无交通干线存在，主要为乡间土路，开采过程中视损坏程度采取“采后修复、维护”等措施保证其正常使用。5）地表沉陷对河流水体的影响井田范围内的有考考乌素沟的支沟雷家沟，为季节性流水，平均流
42、速0.25m/s。根据矿井开采设计，并结合井上下对照图，雷家沟主河道位于井田大巷煤柱之上，地表沉陷对其影响很小，矿方应加强巡查，当开采中出现裂缝时应及时进行填堵，并保证其泄洪功能。6）地表沉陷对地表植被的影响地表沉陷往往使地面形成大小不等的地裂缝，裂缝将是土壤结构变松、浅层地下水沿裂隙蒸发或下渗，从而使裂隙周围的农业植被和自然植被生长受损。评价认为沉陷虽然对植被产生一定程度的不利影响，但只要及时采取生态综合整治措施，沉陷对植被的不利影响可以得到有效的减缓。7）地表沉陷对土地资源利用的影响分析受煤层开采影响的土地类型以草地、耕地为主，地表沉陷对土地资源较严重影响区主要位于沉陷盆地边缘地带，中轻度
43、影响区主要位于沉陷盆地中部。对于受中轻度影响区的土地，采取简单平整与裂缝处理维持原土地功能，能保证植被正常生长；对于受地表沉陷破坏较重的土地开展土地复垦和整治，根据当地的地形地貌和沉陷特征，采取填补裂缝、平整土地等复垦方式，使受破坏较重的土地通过复垦来维持原有的生产力。地表沉陷对土地资源及土地利用的影响是短期的，最终可通过修复、平整等措施进行恢复，地表沉陷对矿区对土地利用影响不大。8）地表沉陷对水土流失的影响分析本井田开采对水土流失影响程度轻微，不会明显加重当地水土流失。评价要求结合沉陷区生态整治与土地复垦工作，采取植物措施、工程措施防止水土流失。（2）地下水影响及保护措施地下水环境关心点第四系松散层孔隙裂隙潜水含水层为本区有供水意义的含水层，也是地表植被的涵养层，即为本环评地下水环境的关心点。地下水环境影响a、对地下水水位的影响本井田地下煤层开采后，向上形成的最大导水裂隙带向上最高将影响到延安组第四段裂隙承压水含水层，受各煤矿开采影响的各层段内的地下水会沿
