辰通煤矿整合设计.doc

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1、山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合方案初步设计说 明 书工程编号：C0101设计规模：600Kt/a室主任：项目负责人：阳泉市煤炭设计室二一年二月参加设计人员名单专 业姓 名职 务职 称机电冯静雨主任高级工程师采矿王忠寿书记工程师采煤李东耀科员工程师土建张晓波科员工程师通风杨振新科员工程师概预算霍美娟科员工程师概预算许 鹏科员助理工程师经济孙 艳科员经济师计算机霍 萍科员工程师经济赵秀华科员技术员图 纸 目 录序号图 纸 目 录新制图纸编号采用图纸编号比例1井田地质地形图C0101-103-011:5000215#煤层底板等高线及资源/储量估算图C0101-105-011:5000315

2、#煤层采掘工程平面图C0101-106-011:50004井田综合地质柱状图C0101-107-011:5005井田开拓方式平面图(采用)C0101-109-011:50006井田开拓方式平面图(比较)C0101-109-021:50007井田开拓方式方案剖面图C0101-109-031:10009巷道断面图册C0101-122-011:5010采区巷道布置及机械配备平面图(前期)C0101-163-011:200012矿井通风系统图(前期)C0101-171-011:200013矿井通风系统图(后期)C0101-171-021:200014安全生产监控系统图(前期)C0101-174-011

3、:200015矿井地面供电系统图C0101-261-01示意16矿井井下供电系统图C0101-261-02示意17矿井井下通信系统图C0101-261-03示意18地面生产系统布置图C0101-401-01示意19矿井工业场地总平面布置图C0101-447-011:100020井下消防洒水及供水系统平面图(前期)C0101-845-011:2000目 录前 言1第一章 井田自然概况及兼并重组整合前各矿现状1第一节 井田自然概况1第二节 兼并重组整合前各矿现状1第二章 兼并重组整合的条件1第一节 资源条件1第二节 外部条件1第三节 兼并重组整合条件综合评述1第三章 井田开拓1第一节 兼并重组整合

4、前各矿开拓开采现状1第二节 井田境界及资源储量1第三节 矿井设计生产能力及服务年限1第四节 井田开拓1第五节 井筒1第六节 井底车场及硐室1第四章 大巷运输及设备1第一节 运输方式的选择1第二节 矿车1第三节 运输设备选型1第五章 采区布置及装备1第一节 采煤方法1第二节 采区布置1第三节 巷道掘进1第六章 通风和安全1第一节 矿井通风条件概况1第二节 矿井通风1第三节 灾害预防及安全装备1第七章 提升、通风、排水和压缩空气设备1第一节 提升设备1第二节 通风设备1第三节 排水设备1第四节 压缩空气设备1第八章 地面生产系统1第一节 煤质及其用途1第二节 煤的加工1第三节 生产系统1第四节 辅

5、助设施1第九章 地面运输1第一节 概况1第二节 场外公路1第三节 其他运输1第十章 总平面布置及防洪排涝1第一节 概况1第二节 平面布置1第三节 竖向设计及场内排水1第四节 场内运输1第五节 矿井其他工业场地布置1第六节 防洪排涝1第十一章 电气1第一节 供电电源1第二节 电力负荷1第三节 送变电1第四节 地面供配电1第五节 井下供配电1第六节 监控与计算机管理1第七节 矿井通信1第十二章 地面建筑1第一节 设计原始资料和建筑材料1第二节 工业建筑物与构筑物1第三节 行政、生活福利建筑1第十三章 给水排水1第一节 给水1第二节 排水1第三节 室内给排水1第四节 消防及洒水1第十四章 采暖、通风

6、及供热1第一节 采暖与制冷1第二节 井筒防冻1第三节 锅炉房设备1第十五章 环境保护与水土保持1第一节 概述1第二节 各种污染的防治措施1第三节 地表塌陷治理1第四节 机构设置及专项投资1第十六章 建井工期1第一节 建井工期1第二节 产量递增计划1第十七章 技术经济1第一节 劳动定员及劳动生产率1第二节 建设项目资金概算1第三节 原煤生产成本1第四节 技术经济分析与评价1第五节 矿井设计主要技术经济指标1附录：一、设计委托书二、采矿许可证三、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发的晋煤重组办发200973号文关于阳泉市盂县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复四、煤质检验报告五、阳泉市煤炭

7、工业局下发的阳煤政发200920号文件关于全市地方煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复附件：一、主要机电设备和器材目录二、概算书前 言一、山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合核准文件，参与整合各矿井名称及隶属关系，兼并重组整合后矿井及隶属关系1山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合核准文件根据山西省人民政府办公厅下发的晋政办法2009100号文山西省人民政府办公厅关于集中办理兼并重组整合煤矿证照变更手续和简化项目审批程序有关问题的通知的有关精神及山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发的晋煤重组办发200973号关于阳泉市盂县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复文件。2参与整合

8、各矿井名称及隶属关系参与整合矿井为有原盂县古咀煤矿、原盂县南娄煤矿、原山西东星煤业有限公司和原盂县东方振兴煤业有限公司振兴二坑，其中古咀煤矿为盂县孙家庄镇镇办煤炭企业，南娄煤矿为山西南娄集团股份有限公司下属企业，东星煤业有限公司和振兴二坑均为原盂县东方振兴煤业有限公司下属企业，属盂县国有煤炭企业。3兼并重组整合后矿井及隶属关系兼并重组整合后，矿井名称为山西阳泉盂县辰通煤业有限公司，隶属于山西晋盂煤业有限公司。二、编制矿井兼并重组整合设计的依据1山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发的晋煤重组办发200973号关于阳泉市盂县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复文件。2山西省国土资源厅下发的

9、C1400002009121220047263号采矿许可证。3山西地宝能源有限2010年1月编制的山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合地质报告。4山西阳泉盂县辰通煤业有限公司提交的设计委托书。5该矿提供的生产现状资料。6煤炭工业现行政策、规程、规范及法规等。三、设计的指导思想依据国家煤炭开发的法律、法规、方针、政策以及煤矿安全规程、煤炭工业设计规范和煤矿资源整合设计编制大纲要求，在安全生产的前提下，严格按批准的矿井设计能力进行设计，最大限度提高资源回收率，尽量简化矿井生产环节，设计方案充分体现生产系统简单、实用，充分利用原有设备，新选设备力求先进高效、经济合理，尽可能减少矿井建设初期投资，

10、以提高矿井的经济效益和社会效益，通过先进、科学的设计，力求把该矿建设成为符合煤炭行业发展趋势的新型企业。四、兼并重组整合设计的特点1矿井设计生产能力：600kt/a。2开采煤层：15#煤层。3根据参加兼并重组整合的四矿井生产现状，在充分利用现有资源、井筒巷道和设备的前提下，减少投资，同时考虑整合后井田的开拓规划，设计确定兼并重组后主要生产系统利用原古咀煤矿矿井工业场地布置，后期考虑加用原振兴二坑和东星煤业有限公司的两支风井。4重组后矿井采用斜井开拓方式，前期布置主斜井、回风斜井、副井共三支井筒。主斜井为原煤提升井，兼作进风井，风井为专用回风斜井，兼作安全出口，副井为材料和人员升降兼作安全出口；

11、后期布置主斜井、副井、回风斜井和回风立井共四支井筒。5井下运输：原煤采用胶带输送机运输，材料采用调度绞车接力运输。6排水系统：一级排水。7通风方式：前期中央并列式，后期中央分列式。8供电方式：采用10kV高压入井。9采煤方法：壁式采煤，回采工艺为综采。五、存在的主要问题及建议1地质报告没有提供对各煤层瓦斯参数，建议进一步进行矿井瓦斯测定工作。2地质报告对煤层自燃及发火期未进行测定，本次设计是根据阳泉地区矿井统计资料及矿实际情况进行的。第一章 井田自然概况及兼并重组整合前各矿现状第一节 井田自然概况一、交通位置1矿区位置辰通煤业有限公司所处井田属山西沁水煤田阳泉矿区盂县勘探区上社涧沟刘家村等三井

12、田内刘家村井田的一部分。2井田地理位置辰通煤业有限公司位于位于盂县城南南娄镇涧沟村东部，井口地理位置为：东径11321181132441，北纬375950380154。3交通情况矿井位于盂县城西南部13km，距盂(县)寿(阳)公路4.0km左右，向西距太原约110km，距阳泉市区40 km。向东经孙家庄、牛村可直通河北省，向西可达太原，向北可通五台山，交通便利。附矿区交通位置图(图1-1-1)二、地形地貌本区属中低山区，井田内大面积基岩裸露，整体地势呈东高西低、南高北低之势，冲沟较为发育，沟向呈放射状，井田内最高处海拔标高为1186.5m，最低处海拔标高为1015m，相对高差为171.5m。井

13、田内没有大的地表积水，发育的冲沟平时干涸无水，雨季为排洪通道。井田无村庄等建筑物。三、河流水系本区属海河流域子牙河水系滹沱河支流，井田内无河流，多为山涧冲沟，平时干涸无水，仅雨季对有水流出，对矿井开采基本无影响。图111四、气象及地震情况本井田位于太行山区，属温带大陆性气候，冬寒夏热，春季多风，秋季凉爽，据盂县气象站多年的观测资料，基本情况如下：1降水量：根据阳泉地区1955-1990年降水资料统计，年平均降水量为585.9mm，最大降水量817.6mm，最小降水量302.0mm(1972年)，降水多集中在每年七、八、九三个月，占全年总降水量的74-98%。2蒸发量：据多年资料统计，年平均蒸发

14、量为1873.5mm，最大蒸发量为2381.9mm，年最小蒸发量为1319.1mm，蒸发量大于降水量的2-3倍，属大陆性半干旱气候。3气温：年平均气温为8.7,一月份最低，平均为-6.7。极端最低气温为-12.6，七月份最高，平均22.3,极端最高气温37.4。4风速与风向年主导风向为西南和东南风，冬季常见西风、西北风，夏季多为东南风，最大风速20.7m/s，平均风速为2.8m/s。5雪冻：冰冻期为每年9月下旬至翌年4月，最大冻土深度为0.88m，最大积雪深度0.17m，年平均无霜期180天左右。依据山西省地震烈度区划图，本区属七级地震烈度区。第二节 兼并重组整合前各矿现状一、矿区内煤层开采历

15、史山西阳泉盂县辰通煤业有限公司属沁水煤田阳泉矿区盂县勘探区上社涧沟刘家村等三井田内刘家村井田的一部分。本次参与整合的矿井主要是古咀煤矿接替井、振兴二坑、东星煤业有限公司和盂县南娄煤矿计四个煤矿。矿区内煤层埋藏较浅，主要开采煤层有15#煤层，各生产井开采历史简述如下：古咀煤矿接替井: 1984年建井，1986年投产，整合前批准开采8#、9#和15#三层煤，8#和9#已全部采空，主要开采15#煤层，设计能力150kt/a，用两支斜井筒生采。振兴二坑：1991年建井，1999年投产，设计能力150kt/a，采用两支斜井筒开采15#煤层。东星煤业有限公司：1988年建井，1991年投产，设计能力150

16、kt/a，采用两支斜井筒开采15#煤层。盂县南娄煤矿：1984年建井，1986年投产，设计生产能力为150kt/a，采用两支斜井筒开采15#煤层，大部已采空。二、古咀煤矿接替井生产现状及主要生产系统装备1开拓方式及井筒装备该矿井采用斜井开拓方式，共建有两支斜井，为主提升井和风井。主提升井：为混合提升井，用于提升煤炭、矸石、下放材料等，同时兼作安全出口。井口布置窄轨轨道车场、绞车房、简易煤台，装备单滚筒绞车，井筒内铺设单轨铁道，轨距600mm，木轨枕，轨重18Kg/m。井筒一侧设行人道及扶手，上部敷设照明通讯信号及动力电缆。风井：担负全矿井回风任务，井口布置有风机房、通风设备、防爆门、风硐、安全

17、出口。井筒特征见表1-2-1。2提升设备主井提升方式为单钩串车混合提升，现安装JTP-1.6型矿用单滚筒提升绞车一台，配套电机为JR128M-8型，N=132kW，最大静张力为45KN，钢丝绳运行最大速度为3.06m/s。每次提升5辆1t固定式标准矿车。选用619股(1+6+12)绳纤维芯钢丝绳。3井下大巷运输方式大巷运输采用SPJ-800型胶带输送机，带宽800mm,带速v=1.6m/s，N=37kW，运输能力350t/h，辅助运输为JD-25型调度绞车，提运容器为 MG1.1-6B型标准箱式矿车。表1-2-1古咀煤矿接替井井筒特征表序号井筒特征井筒名称备注主井回风井1井筒坐标经距(Y)42

18、129434213014纬距(X)19710744197107562井筒方位角/()3153153井筒倾角/()22234井口标高/m1038.000 10385水平标高/m第一水平最终水平8608556井筒斜长/m第一水平最终水平475.165 468.353 7井筒宽度/m净3.40 2.50 掘进4.10 2.90 8井筒断面/m2净8.62 5.45 掘进11.52 7.86 9砌壁厚度/mm300.00 300.00 材料料石料石10井筒装备24Kg/m钢轨4排水设备矿井排水方式为一级排水系统，井底水泵房安装D46-504型排水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修。配套电动机YB22

19、5M2-2型，功率为N=45kW，额定流量46m3/h，额定扬程200m。沿风井铺设两趟1086mm钢管将水直接排至地面。5通风设备矿井通风方式为中央并列式，矿井现安装两台主要通风机，工作风机为BDK54-6-No14型对旋式通风机一台，备用风机为2K58-No18型轴流式通风机一台。矿井总进风2190m3/min，总排风量2289m3/min，通风阻力为143mmH2O，等积孔为1.15m2。6瓦斯抽放系统该矿属高瓦斯矿井。现安装一套用2BEA-303型水环式抽瓦斯泵两台，N=90kW,一台运行，一台备用，抽放量2.60m3/min。7.供电系统该矿井现为双回路供电系统，主电源接线于盂县南娄

20、降压站10kV大沟供电线路，电源线路规格为LGJ-70型架空线路，长度4km。备用电源接线于盂县秀水降压站10kV北娄供电线路，电源线路规格为LGJ-70型架空线路，长度10km。主井工业场地变电所共装有五台变压器，其中两台S9-630/10/0.4型电力变压器供地面生产系统用电，一台工作，一台备用；两台KS9-315/10型矿用变压器供井下除局部通风机外的生产系统用电，一台KS9-100/10/0.69型电力变压器专供局部通风机井下用电。井下采用660V低压供电，沿主井铺设两趟MY-0.38/0.66-370125mm2型电力电缆和一趟MY-0.38/0.66-325+110mm2型电力电缆

21、至井底配电点，长度均为600m。8采煤方法采煤方法为壁式，回采工艺为炮采，支护方式为单体液压支柱及型梁，工作面采用SGB-420/30型刮板输送机运输，运输顺槽采用SGB-620/40型刮板输送机和SSJ800/37型可伸缩胶带机接力运输。9. 瓦斯监测监控、产量监控及人员定位系统该矿井已装备一套KJ99N型安全监测监控系统，井上、下按规程规定配备了各类传感器。目前系统内安装有监控分站2台，型号为KJ99N-F。该矿井已装备KJ128矿型井产量监控及3JCLJC1-G型人员定位系统，对矿井产量进行监控以及入井人员适时进行监控。10地面生产系统该矿井地面设自制条筛和简易振动筛一台，煤炭产品为三级

22、，即+100mm以上级、100-25mm级、25mm级以下末煤，煤炭落地储存，ZL-50型装载机装汽车外运，生产系统简单可靠。三、振兴二坑生产现状及主要生产系统装备1开拓方式及井筒装备该矿井采用斜井开拓方式，共建有两支斜井，为主提升井和风井。主提升井：为混合提升井，用于提升煤炭、矸石、下放材料等，同时兼作安全出口。井口布置窄轨轨道车场、绞车房、简易煤台，装备单滚筒绞车，井筒内铺设单轨铁道，轨距600mm，木轨枕，轨重18Kg/m。井筒一侧设行人道及扶手，上部敷设照明通讯信号及动力电缆。风井：担负全矿井回风任务，井口布置有风机房、通风设备、防爆门、风硐、安全出口。井筒特征见表1-2-2。2提升设

23、备主井提升方式为双钩串车混合提升，现安装2JK-2/11.5型双滚筒绞车一台，最大运行速度 3.82m/s,电动机为YR250S-6M型，N=110KW，每次提升6辆1t固定式标准矿车。选用619股(1+6+12)绳纤维芯钢丝绳3井下大巷运输方式大巷运输采用多部SPJ-800/30型钢绳芯胶带输送机,电动机为Y355M-4型三相异步电动机，302kW，带速v=1.6m/s，运输能力300t/h；辅助运输为调度绞车，提运容器为 MG1.1-6B型标准箱式矿车。表1-2-2振兴二坑井筒坑特征表序号名 称单位主 井回 风 井1井口坐标纬距(X)m4211935.0054211894.675经距(Y)

24、m19708578.97719708575.998标高(Z)m1021.2371021.4612井底标高m826.24826.4613垂深m1951954方位角度2752755坡度度22256平距M4824187斜长M5204618断面形状半圆拱半圆拱9净断面m28.78.010支护方式料石砌碹料石砌碹4排水设备矿井排水方式为一级排水系统，井底水泵房安装D46-505型水泵三台，工作、备用、检修各一台。主要技术特征为Q=46m3/h，H=250m，吸程7.3-7.7m，效率63%，配套电机YB250M-2型，N=55kW沿风井铺设两趟1086mm钢管将水直接排至地面。5通风设备矿井通风方式为中

25、央并列式，矿井现安装两台主要通风机，工作风机为1台BDK40-6-No18型节能防爆轴流式对旋风机，配套电机为YBFe315M-6型，N=902kW。其主要技术特征为：Q=26-86m3/s，H=172-2430Pa。备用风机为1台FBCDZ-6-No18型节能防爆轴流式对旋风机，配套电机为YBFe315M-6型，N=902kW。其主要技术特征为：Q=43-64.3m3/s，H=917-2861Pa。6瓦斯抽放系统矿井为高瓦斯矿井，在回风斜井工业广场附近设置瓦斯抽放泵站，配备2台2BE-303型水环式真空泵，电机功率75KW，工作负压2080kpa，一台工作， 一台备用，主抽放管道直径为D21

26、9mm。7.供电系统该矿井现为双回路供电系统，主电源接线于盂县秀水35/10KV 降压站10kV供电线路，导线型号LGJ-370mm2，输电距离1.2km； 第二回路电源接线于温池降压站35/10kV供电线路。导线型号LGJ-370mm2，输电距离6km。地面变电所现装备S9-500/10型变压器1台，为工作变压器；S9-315/10型变压器1台，为备用变压器，供地面生产系统用电。井下采用10KV高压入井，井底中央变电所装备三台变压器，其中KBSGZY-630/10/0.69型和KBSGZY-500/10/0.69型变压器各1台，KS9-160/10型局部通风机专用变压器一台，专供局部通风机用

27、电。沿主井铺设两趟MYJV-10000-335mm2型电力电缆，长度均为700m。8采煤方法采煤方法为壁式，回采工艺为炮采，支护方式为单体液压支柱及型梁，工作面采用刮板输送机运输，运输顺槽采用刮板输送机和可伸缩胶带机接力运输。9. 瓦斯监测监控、产量监控及人员定位系统该矿井已装备一套KJ99N型安全监测监控系统，井上、下按规程规定配备了各类传感器。目前系统内安装有监控分站2台，型号为KJ99N-F。该矿井已装备KJ128矿型井产量监控及3JCLJC1-G型人员定位系统，对矿井产量进行监控以及入井人员适时进行监控。10地面生产系统该矿井地面设自制条筛和简易振动筛一台，煤炭产品为三级，即+100m

28、m以上级、100-25mm级、25mm级以下末煤，煤炭落地储存，ZL-50型装载机装汽车外运，生产系统简单可靠。四、东星煤业有限公司生产现状及主要生产系统装备1开拓方式及井筒装备该矿井采用斜井开拓方式，共建有两支斜井，为主提升井和风井。主提升井：采用机轨合一布置，为二级混合提升井，用于提升煤炭、矸石、下放材料等，同时兼作安全出口。井口布置胶带机机头房、窄轨轨道车场、绞车房、简易煤台，装备胶带机和单滚筒绞车，井筒内铺设单轨铁道，轨距600mm，木轨枕，轨重18kg/m。井筒上部敷设照明通讯信号及动力电缆。风井：担负全矿井回风任务，井口布置有风机房、通风设备、防爆门、风硐、安全出口。井筒特征见表1

29、-2-3。2提升设备主斜井原煤为二级提升，一级提升采用DTL800/20/275型胶带运输机，带宽800mm，电机功率为275kW；二级提升采用DTL800/20/255型胶带运输机，带宽800mm，电机功率为255kW。主斜井材料也为二级提升，一级提升绞车为JTP-1.6型矿用双滚筒提升绞车一台，单轨运行，配套电机为YB355S-10型，N=115kW，最大静张力45KN，最大静张力差45KN；钢丝绳速度为2.5m/s，每次可提升串车数为4辆，钢丝绳选用1819型圆股钢丝绳，d=28m，单位长度2.34kg/m。二级提升绞车为JTD-800型单滚筒绞车，提升速度1.15 m/s，配套电机为Y

30、B255S-6型，N=37kW。3井下大巷运输方式大巷运输采用DTL800/20/237型胶带运输机运输煤炭，带宽800mm，电机功率为237kW；辅助运输为JD-25型调度绞车，提运容器为 MG1.1-6B型标准箱式矿车。表1-2-3东星煤业有限公司井筒特征表序号名 称单位主 井回 风 井1井口坐标纬距(X)m4210999.004211113.771经距(Y)m19708881.0019709018.647标高(Z)m1020.3471039.3642井底标高m814.5927.453垂深m205.81124方位角度2652635坡度度23256平距M478.662407斜长M520265

31、8断面形状半圆拱半圆拱9净断面m26.56.510支护方式料石砌碹料石砌碹4排水设备该矿井采用一级机械排水方式，在15#煤井底设主、副水仓及水泵房，分别配备D25-3010型水泵三台，工作、备用、检修各一台。主要技术特征为Q=15-30m3/h,H=275-340m，=50-63%，N=45KW，吸程7.3-7.7m，配套电机YB250M-2型，水泵吸入口径80mm，吐出口径80mm。排水管为D894mm无缝钢管，吸水管为D1086.5mm，沿主斜井铺设两趟3寸排水钢管。5通风设备回风井地面安装BDK54-6-18型对旋轴流式防爆通风机2台，一台工作，一台备用，其主要技术特征为：Q=40.2-

32、89.4m3/s，H=888-3354Pa，电动机为YBFe315S-6型两台，N=75kW2。6瓦斯抽放系统该矿属高瓦斯矿井，地面瓦斯抽放站装备2台水环式真空泵，为2BE1303型，电机功率75KW，1台工作,1台备用，主抽放管道直径为D219mm。7.供电系统该矿井现为双回路供电系统，主电源接线于盂县南娄降压站供给矿井的10kv供电线路，电源线路规格为LGJ-395mm2型架空线路，长度2km；备用电源接线于盂县秀水降压站供给矿井的10kv供电线路，电源线路规格为LGJ-395mm2型架空线路，长度6km。主井地面变电所现装备S9-800/10/ 0.4型变压器2台，一用一备，中性点接地，

33、供地面负荷用电，通过两台KS9-500型隔离变压器供井下负荷用电；KS7-100/10/ 0.4型变压器1台专供井下局部通风机用电。井下采用660V低压供电，沿主井铺设两趟MY-1000-370 mm2型电力电缆和一趟MY-0.38/0.66-325+110 mm2型电力电缆至井底配电点，长度均为800m。8采煤方法采煤方法为壁式，回采工艺为炮采，支护方式为单体液压支柱及型梁，工作面采用刮板输送机运输，运输顺槽采用刮板输送机和可伸缩胶带机接力运输。9. 瓦斯监测监控、产量监控及人员定位系统该矿井已装备一套KJ99N型安全监测监控系统，井上、下按规程规定配备了各类传感器。目前系统内安装有监控分站

34、2台，型号为KJ99N-F。该矿井已装备SCSJ-CJC-P型井产量监控及KJ222-J型人员定位系统，对矿井产量进行监控以及入井人员适时进行监控。10地面生产系统原煤提至地面后经翻车机卸载至自制条形筛，筛后进入振动筛。筛选产品分四级：100mm以上级、100-50mm、50-25mm及25mm以下，分级落地储存，ZL-50型装载机装汽车外运。五、盂县南娄煤矿生产现状及主要生产系统装备1开拓方式及井筒装备该矿现开拓方式为斜井开拓，利用两支井筒生产，其中主斜井为提升井，主要担负原煤提升、材料、矸石和人员升降兼进风任务，另一支为回风斜井，主要担负回风任务，同时兼作安全出口。井筒特征见表1-2-4。

35、2提升设备主井提升系统采用单钩串车混合提升，提升设备为2JTP-1.2型双滚筒绞车一台，其主要技术特征为：滚筒直径1200mm，宽度800mm，配套电机YRJ250M2-8型，N=55kw；最大静张力30KN，最大静张力差20KN，钢丝绳最大速度2.5m/s，钢丝绳选用619+NF型圆股钢丝绳，d=18.5mm，每组串车4辆，矿车为1t标准矿车。3井下大巷运输方式井下主要运输大巷采用JD-40（N=40kW）、JD-25（N=25kW）和JD-11.4（N=11.4kW）型调度绞车接力运输，矿车采用1t标准矿车。表1-2-4盂县南娄煤矿井筒特征表序号名 称单位主斜井回风井1井口坐标纬距(X)m

36、42133904213335经距(Y)m1970937619709402标高(Z)m994.00993.002井底标高m868.57875.783垂深m125.43117.224坡度度21235平距m336.44285.306斜长m3503007断面形状半圆拱半圆拱8净断面m26.206.109支护方式料石砌筑料石砌筑4排水设备该矿井下采用一级排水系统，井底水泵房安装D46-306型排水泵三台，一台工作，一台备用，一台检修，其技术参数如下：额定流量Qe=46m3/h；额定扬程He=180m，配套电机为YB2-200L2-2，N=37KW，设计效率70%，沿回风斜井铺设两趟D80mm无缝钢管将水

37、直接排至地面。5通风设备矿井现安装主通风机BDK54-6-18型轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，其主要技术特征为：配套电机为YBFe315M-6，N=290kW，风量26-86m3/s，风压172-2403Pa。6供电系统矿井现为双回路供电系统，一趟电源接线于南娄35kV降压站供给该矿的849号10kV供电线路，供电距离3.1km，架空线为LGJ-70mm2；另一趟接线于温池220kV降压站供给该矿的862号10kV供电线路，供电距离30km，架空线为LGJ-120mm2。地面变电所安装两台S9-400/10/0.40型变压器，其中一台工作，一台备用，总容量为400kVA，供全矿井上、下

38、生产用电。井下采用两台WZG-400/0.4/0.69型升压变压器并联向井下供电，均位于地面，其电源分别引自变电所内S9-400/10/0.40型变压器，保证了向井下供电的变压器中性点不接地，下井供电电压为660V低压，两回 MYJV22-0.6/1-395+135mm2型下井电缆由地面沿主井下至井下配电硐室，供井下采掘工作面生产用电。8采煤方法采煤方法采用走向壁式布置，回采工艺为炮采放顶煤，工作面支护采用单体液压支柱及型梁联合支护，全部垮落法管理顶板。9. 瓦斯监测监控、产量监控及人员定位系统该矿井现装备一套KJ70N型安全监测监控系统，共安装有3台KJ70N-F型分站，传输电缆为MHYVR

39、P141/0.52型。另外，矿井还装备有KJ69型人员定位系统和SJ-CLJG-G型产量监控系统各一套。10地面生产系统该矿井地面设自制条筛和简易振动筛一台，煤炭产品为三级，即+100mm以上级、100-25mm级、25mm级以下末煤，煤炭落地储存，ZL-50型装载机装汽车外运。第二章 兼并重组的条件第一节 资源条件一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号1井田勘探程度（1）19251926年间，王竹泉先生进行过太原榆林幅1/100万地质测量工作，并附有文字说明书。1955年（2）1955年47月，山西煤矿管理局地质勘探局119队在盂县进行了采样及地质概查工作，采取三个筛选煤样、24个煤层煤样并

40、写有采样总结报告。（3）1955年7-11月，华北地质勘探局215队在本区普查，完成地质测量800km，采煤层样11个，并提交有山西省中部交城至盂县间煤田地质普查报告，奠定了本区地质工作的基础。1957年6月为弥补215队工作量的不足，119队进行了盂、寿东南部及西南部的补充地质测量工作，并汇总原有地质资料提出阳泉，盂县至寿阳间概查报告及普查勘探设计。（4）1957-1958年华北煤田地质勘探119队在盂县、平定和寿阳等地进行普查钻探施工，共完成钻孔39个，总进尺5843.92m，提交有盂县-寿阳普查地质报告，对本区构造、地层地质特征得到初步了解。（5）1958年12月1960年3月，119队

41、在盂县勘探区进行精查勘探工作。1960年3月提交了山西省沁水煤田阳泉矿区盂县勘探区上社涧沟-刘家沟井田地质勘探最终报告（精查）。本井田位于该精查区东部，井田内分布该次精查钻孔5个，勘探资料可供本次编制矿井地质报告利用。（6）1965年，省地质局区调队完成了1:20万盂县幅区调报告。对本区地层进行重新划分和对比，对构造类型、构造特征进行了详细的论述。（7）2010年1月山西地宝能源有限公司为该矿编制山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告。通过调查，本井田位于盂县上社-涧沟-刘家沟精查区东部，已有一定的工作程度，而且参与整合的原南娄煤矿和古咀接替井煤矿、东方振兴煤业公司和东星煤业公司

42、均经过多年开采，煤层已被大面积开采揭露，以往资料比较丰富。整合后井田内及邻近分布有有可利用钻孔5个，加上已生产多年，积累大量资料，故上述地质煤层资料均能满足矿井建设生产需要。2地质报告及批准文号山西地宝能源有限公司编制的山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告，已于阳泉市煤炭工业局文件阳煤政发200715号关于山西阳泉盂县辰通煤业有限公司兼并重组整合地质报告的批复予以批准。二、地质构造(一)区域地质本区位于沁水盆地的东北边缘，地层走向近东西向，总体向南倾斜，地层倾角6-10左右。次级构造以短轴平缓波状褶曲为主，伴生有少量断裂构造。次级褶曲轴向以近东西向为主，少量轴向为北东一南西向。

43、区域较大断裂构造为清城西侧为F4正断层和拦掌村南正断层，断层落差分别为50m和25m,走向近东西向,走向延伸长度分别为5800m和3700m,为区域较大断层；另据以往地质报告资料和区内煤层开采情况，本区陷落柱较发育，是本区煤层开采的较大影响因素。 (二)地层根据该矿矿井巷道揭露及井田内个别钻孔与相邻矿区的钻孔资料可得，井田内地层主要有奥陶系中统马家沟组和峰峰组，石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组、二叠系下统山西组、上下石盒子组及第四系等。现将井田内地层由老至新简述如下：1、奥陶系中新统上马家沟组（O2s）上部由灰一土黄色薄层泥晶白云岩、灰质白云岩组成，夹石膏层，中部为深灰色中厚层泥晶灰岩，生物碎屑灰岩和薄层白云质灰岩，下部为深灰色中厚层泥晶灰岩与灰质白云岩互层，本组厚度180-275m。2、奥陶系中统峰峰组（O2f）本组为煤系地层之基底。可分为一、二两段。一段地层厚度90-120m，平均100m。岩性主要为深灰色厚层生物碎屑灰岩，花斑状灰岩及泥晶灰岩，夹薄层白云及泥质灰岩。二段厚度60-80m，平均70m。岩性上部为黄灰色薄层泥晶白云岩，泥质白云岩，白云质灰岩、泥质灰岩、泥灰岩，中部为青灰色花斑状灰岩和生物碎屑灰岩，下部为角砾状泥灰岩