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1、采煤系统各工种工作流程及工作标准生产技术科2012年11月21日采煤系统各工种工作流程及工作标准技术员：操作流程：编制规程、措施贯彻落实收集研究规范工作标准：1、新工作面开帮试生产前五天必须完成作业规程的编制、会审，工作面生产时根据现场实际情况必须提前编制安全技术措施；2、作业规程、措施必须向全队所有人员进行贯彻学习，保证人人会安全、会操作、会标准；3、下井检查规程、措施落实情况，对发现的隐患及工程质量问题提出整改意见；4、收集各类规程措施在落实过程中存在的问题；5、对施工过程中存在的问题及需改进的地方进行研究，找出更加合理的管理办法及方案；6、对研究出的新办法、方案及时向员工贯彻，规范员工操
2、作行为，提高安全生产管理。队长、支部书记：操作流程：参加公司会议组织召开班前会组织召开区队的安全会议安排检查落实-协调工作标准：1、按照参加公司组织的各项会议；2、按时组织召开班前会，及时向全队员工传达各项文件精神及安全、生产组织安排； 3. 负责每月定期召开区队的安全及安全质量标准化会议，并负责落实区队安全及质量标准化制度。4.安排区队各项工作。5.检查常务副队长、跟班副队长、班组长上岗情况；6.落实公司及相关业务科室各级领导和区队安排的各项工作。7.协调各科室与区队的各项工作，抓好区队各项安全生产工作。常务副队长：工作流程安排生产作业计划-值班召开班前会检查落实-协调工作标准：1、根据区队
3、月度作业计划，负责将生产任务分解的每个班组，并制定天、班计划及组织措施。2、平地值班，协调井下生产过程中出现的问题，确保安排的工作按时落实。3、按时召开班前会，安排当班的生产任务及安全注意事项，保证工作任务划分明确，责任落实到人。4、检查生产过程中出现的安全隐患、质量问题及安排的工作落实情况。5.落实日常安排工作的落实情况，并负责执行奖罚。6、协调区队安全生产过程中出现的各种问题。跟班副队长：工作流程参加班前会检查填写评价记录落实督促管理。工作标准：1、参见班前会，明确当班生产过程中的安全注意事项。2、进入工作地点排查工作面存在问题和排查安全隐患。3、根据检查情况，安排具体人员负责整改，并派专
4、人落实。4、将排查出的问题，填写零星工程及平行作业评价记录5.督促班组长落实排查出的问题。6.加强现场管理，杜绝三违。班组长：工作流程参加班前会检查安排填评价记录组织生产交接班。工作标准：1、参见班前会，排查不安全人，安排当班生产过程中的安全注意事项。2、进入工作地点排查工作面存在问题和排查安全隐患。3、根据检查情况，安排具体人员负责整改，并派专人落实。4、将排查出的问题，填写零星工程及平行作业评价记录。 5、根据当班生产作业计划，组织生产。6、按照交接班制度，严格进行现场交接班。验收员（ZCD-25）：操作流程：参加班前会接班排查记录汇报验收交班操作标准：1、参加班前会，认真听取当班工作安排
5、及注意事项。2、进入工作地点现场交接班，询问上班工作，安全状况，并和上一班验收员人员共同检查工作面工程质量问题，并做好记录，发现问题及时安排处理，不能解决的要及时汇报值班室。3、安排处理上班遗留工程质量问题，检查本班工程质量存在问题。4、验收当班任务完成及工程质量情况，落实责任并向值班室汇报当班存在问题及下一班需要注意事项，保证工程质量实现动态达标。5、向下一班验收员交接当班存在问题及注意事项。转载机司机（ZCD-29）操作流程：接班检查打信号机尾回铃开机试运转（启动三次）正常运转使用打铃示意停机打扫卫生交班工作标准：1、开机前检查设备（皮带机尾滚筒、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等）
6、各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，通防设施（沙箱、灭火器、喷雾、灭火器等）完好情况，通讯电铃灵活可靠，确认无误后，方可进行试机。2、试机时，必须先向机尾打铃示意，待机尾回铃后，点击开机按钮，进行试机，试机时，将转载机启动三次，确认运行正常后，方可正常开机使用。3、正常开机时，转载机司机要观察机械、电器设备有无震动现象，温度是否正常，电机温度升不得超过规定的温度，发现异常现象应立即停机检查。4、停机时，向机尾打铃示意同时按下停机按钮，然后打电话汇报停机原因。工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机及转载机内的煤全部拉空。运输机司机(ZCD-27)操作流程：接班检查打信
7、号机尾回铃试运转运行打铃停机闭锁打扫卫生交班工作标准：1、开机前检查机头附近顶板支护情况，支架要牢固；输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾高低和对搭接位置情况，要求既不影响往转载机上卸煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下。链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损；连接螺栓不松动，大链和传动轮松紧适宜。机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的边接件要齐全、可靠铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。驱动部挡煤板齐全有效。2、控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。3、试运转时，观察机器各部运转声音应和谐正
8、常；刮板链与链轮啮合应良好，无跳动堵齿现象，刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环；刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。4、在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，及时清理洒落在机头 部的煤粉。清理煤粉时，应停机和喷雾灭尘。5、停机前，须将输送机上的煤全部卸净。方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。煤矿采煤机操作作业 (ZCD-13)操作流程：接班检查解除闭锁打信号启动跑机割煤打铃示意停机闭锁开关清理交班工作标准：1、开机前，检查机组各设备的完好情况，
9、通防设施是否到位，并且司机必须巡视采煤机周围通知所有人员撤离到安全地点，确认机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按以下顺序开机作业。2、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。3、刮板输送机空转正常以后，合上采煤机隔离开关，按起动按钮，起动电动机。电动机起动正常后，停止电动机。当停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。4、打开水阀门为喷雾和冷却供水，发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。5、割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机负载的情况，随时调整牵引速度及截割高度。并且要直线割煤壁，割顶煤时，不准割碰顶梁。6、停机时，将采煤机停在切口处或无淋水，支架完好地点，将滚筒落在底板
10、上。必须把采煤机隔离开关、牵引速度手把扳在断开位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘。支架工(ZCD-26)操作流程：接班检查抬底座收伸缩梁-收侧护板降顶梁拉架升架伸伸缩梁-收侧护板操作手把归零-清理-交班工作标准： 1、接班后首先检查支架完好情况，保证支架液压管路、各零部件完好，检查工作面的煤墙情况，对煤墙片帮的地方必须提前进行支护。2、接班后必须检查工作面是否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3的支架，对于查出的问题，支架工必须立即整改。3、液压支架工拉架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作，发现有人员工作时，必须通知其撤离，当架前、架间、架内人员撤离到安全地点后，方
11、可拉架。4、液压支架工拉完支架后观察支架的梁端距，当梁端距超过300mm时或有漏顶迹象时，必须再次拉架减小梁端距。5、拉架时，首先将支架伸缩梁收回，调整抬底座油缸，再进行降立柱操作，降柱行程在200-500mm之间，升起起架油缸，操作移架手柄，左手靠在工作面支架线上，测量支架靠上风侧立柱与线的距离，当支架立柱与线距离小于100mm时，停止移架操作，收回起架油缸，升起立柱，供液3-5s钟，停止立柱供液，所有操作阀手柄恢复零位。6、生产结束后必须及时清净柱脚浮煤，架间无杂物，工具摆放整齐。乳化液泵司机（ZCD-30）操作流程：接班检查检验启动打开截止阀运行停泵控制阀归零位清理填写记录交班。工作标准
12、：1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，并取得合格证后，方可持证上岗。2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上，在正常情况下，一台泵工作，一台泵备用或检修。3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安放在无淋水的干燥地方，如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。4、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降低到1%以下时，方可再送电开泵。5、有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期检验测定，保证配液用水清洁，符合规定。6、供液管路吊挂整齐，保证送回液畅通。7、司机按每班擦洗一
13、次油污，脏物、每周更换一次过滤器网芯、每10天清洗一次过滤器、液箱每月清洗一次、保护装置每月检查一次、水质每季化验一次的要求进行定期检查，检修。8、运转过程中注意各种仪表显示（出口压力不低于31MPa）、机器声音、温度、液位、柱塞润滑、密封良好等情况，发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。9、停泵：打开手动御载阀使泵空载运行；关闭高压供液阀和泵的吸液阀；按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。注水工(ZCD-31)操作流程：接班检查排查隐患打眼接封孔器注水记录-交班工艺标准：1、接班时认真询问上一班注水情况，查看上班注水记录。2、检查钻机、钻杆、注水压力、流量情况，检查供水管路是否有水
14、，阀门是否完好情况及注水孔周围帮顶及支护情况，检查打钻风管连接情况。3、根据煤层赋存情况调整注水孔角度、深度，保证注水孔布置合理。4、打钻前人员衣袖、灯绳必须扎好，打钻时时刻观察煤墙及顶板情况，发现问题必须停止施工进行处理，注水孔深度必须达到设计要求。5、封孔器堵紧后开启注水阀门，并将注水管绑在支架顶梁上不得影响采煤机割煤。6、注水人员要巡回检查注水情况，发现漏水、跑水、煤墙片帮情况及时更换钻孔位置。放煤工(ZCD-36)操作流程：接班检查开天窗=放煤关闭天窗工作标准：1、每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响放煤的障碍物。2、放煤时，放煤量必须掌
15、握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/3-1/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。 3、放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意有大块煤、矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。4、 放煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。5、放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。6、严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤工必须注意观顶煤流动情况，当放出的顶煤中出现矸石时，
16、立即停止放煤关闭放煤口，然后关闭喷雾，再进行下一架操作。巷道维修工（WXD-37）操作流程：检查加固维修清理工作标准：1、检查施工地点前后巷道支护情况、瓦斯情况，确认安全方可施工；2、加固待维修支架，采用旧皮带对待维修支架下方电缆、管线进行保护，保护长度为待维修支架前后各3棚位置。对待维修支架及前后各一棚支架采用单体柱或者坑木打点柱加固。3、维修巷道，更换待维修支架，恢复变形支架或处理支护烂帮烂顶，折断的椽子重新更换，开裂的网进行重新连接。4、打扫施工现场卫生，将巷道内支护材料清理出现场，并将浮煤、碴清理干净。扩回工(WXD-38)：扩修操作流程：注水（煤巷）检查加固敲帮问顶架新棚回老棚清理工
17、作标准：1.根据注水设计布置注水孔，注水孔深度不得小于5米，注水达到巷道煤体湿润淋水的效果；2.检查施工地点前后巷道支护情况、瓦斯情况，确认安全方可施工；3.对扩修点支架进行加固，前后加固长度均不得小于5米；扩修点管线进行落地保护，使用钢性材料进行全覆盖保护，前后保护长度均不小于5米；4.扩修迎头进行敲帮问顶，处理活矸；5.架新棚要求棚距均匀，误差小于5mm；巷道高度与设计高度误差小于10mm；巷道中线偏差小于5mm；支架迎山有力，误差小于1；6.回收老棚时先对老棚进行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 7、清理扩修场杂物、浮煤。回收操作流程：注水（煤巷）检查加固回收工作标准：1.根据注水设计
18、布置注水孔，注水孔深度不得小于3米，注水达到巷道煤体湿润淋水的效果；2.检查施工地点前后巷道支护情况、瓦斯情况，确认安全方可施工；3、按照措施要求，对巷道采用坑木或者单体柱进行加固，加固长度不得少于10棚。4、回收巷道支架，严格按照措施要求的回收顺序进行回收。架棚工(WXD-39)：操作流程：检查加固敲帮问顶打眼放炮架新棚回老棚清理工作标准：1.检查施工地点前后巷道支护情况、瓦斯情况，确认安全方可施工；2.对扩修点支架进行加固，前后加固长度均不得小于5米；扩修点管线进行落地保护，使用钢性材料进行全覆盖保护，前后保护长度均不小于5米；3.扩修迎头进行敲帮问顶，处理活矸；4、按照措施要求角度、眼数
19、进行打眼，装药工作。5、扩修迎头进行敲帮问顶，处理活矸；6、挑顶刷帮，架设新棚。架新棚要求棚距均匀，误差小于5mm；巷道高度与设计高度误差小于10mm；巷道中线偏差小于5mm；支架迎山有力，误差小于1；7、回收老棚时先对老棚进行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 8、清理扩修场杂物、浮煤。替棚工(WXD-32)：操作流程：注水（煤巷）检查加固敲帮问顶回老棚架新棚清理工作标准：1.根据注水设计布置注水孔，注水孔深度不得小于3米，注水达到巷道煤体湿润淋水的效果；2.检查施工地点前后巷道支护情况、瓦斯情况，确认安全方可施工；3.对扩修点支架进行加固，对巷道前方加固长度不得少于5m，对巷道后方加固不少
20、于5m，后方巷道小于5m时加固至工作面前部运输机；扩修点管线进行落地保护，使用钢性材料进行全覆盖保护，前后保护长度均不小于5米；4.扩修迎头进行敲帮问顶，处理活矸；5.架新棚要求棚距均匀，误差小于5mm；巷道高度与设计高度误差小于10mm；支架迎山有力，误差小于1；6.回收老棚时先对老棚进行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 7、清理扩修场杂物、浮煤。金属焊接切割工(AZD-10)：一、操作工序检查准备作业检验清理。二、工作标准1、电焊工操作前仔细检查焊接或切割设备、仪表、用具等是否正常，如果不正常要进行维修或更换。2、准备焊接或切割所用工具、防护用品等。3、按要求进行焊接或切割或气割作业。4
21、、作业完毕后，检查作业质量，如达不到要求，须进行修理。5、焊接或切割完毕后，关闭电源或气源，清理作业现场。钻床工(AZD-42)：一、操作工序检查准备固定作业检查清理。二、工作标准1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，进行空车试转，然后检查钻床的润滑状况。2、上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。3工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。4、在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严禁直接用手去清除钻屑。5、钻削时应加
22、注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。6、钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立即停机检查处理。7、工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确认置，切断总电源。车床工（AZD-41）：一、操作工序 检查固定调试固定作业清理检查。二、工作标准1、对机床进行全面检查，发现问题必须立即处理。2、上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。3、调整交换齿轮架、调挂轮时，必须切断电源，调好后所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。4、 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。5、工件、
23、刀具、夹具必须装卡牢固，浮动力具必须将引刀部份伸入工件，方可启动机床。6、用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。6、用砂布打光工件的同时，操作者按上述规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。7、停车操作切断电源，卸下工件，各部手柄打倒零位，清点工器具、打扫清洁。8、检查各部保护装置的情况。管路维护工(AZD-40):一、操作工序检查停运维修检验清理。二、工作标准1、检查管路损坏部件和原因。2、停运相应设备。3、对损坏部件进行维修或更换。4、开启相应设备，检验修理效果。5、完成维修，清理现场。运料工（ZCD-24）一、操作工序准备、检查装料运料卸料摆放二、工作标准1、领取本班工作任务，准备各种工具并检查运料线路的巷道支护和轨道情况。2、装料时不得超过车沿高度，各种物料必须摆放整齐。3、运料时必须做到“行车不行人，行人不行车”，做好把口工作。4、卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话等。5、堆放材料时要整齐清洁，严格按照公司材料码放标准码放。
