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1、 编号： 建设项目环境影响报告表（试 行） 项目名称: 中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工区增建轻烃接卸设施 建设单位(盖章): 中国石油化工股份有限公司茂名分公司 编制日期：二一四年五月国家环境保护部制建设项目基本情况项目名称中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工区增建轻烃接卸设施建设单位中国石油化工股份有限公司茂名分公司法人代表余夕志联系人冯瑞呈通讯地址中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部液化气站联系电话2248592传真邮政编码525000 建设地点中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部液化气站立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码石油加工、炼焦和核燃料加
2、工业25占地面积(平方米)16000绿化面积(平方米)总投资(万元)5416其中：环保投资（万元）49环保投资占总投资比例1%评价经费(万元)预期投产日期2015年6月工程内容及规模：一、 项目背景茂名100万吨/年乙烯2011年投料342.87万吨，其中饱和轻烃33.84万吨/年，占进料的9.87%。除利用自产丙烷、饱和液化气约19.40万吨外，还接收湛江、海南、阳江、珠海等饱和轻烃共14.44万吨。茂名乙烯裂解装置共设18台裂解炉，其中设乙烷炉2台、轻烃炉5台，轻烃原料裂解能力在67.2万吨/年以上，尚有约33.35万吨的裂解饱和烃富余能力。茂名分公司炼油改扩建后，自产供乙烯的轻烃量为30
3、万吨/年，每年还可外购37.2万吨轻烃做乙烯原料。茂名石化化工分部接收外购的饱和液化气储运设施主要是在液化气站，目前最大的接收能力是400吨/天，约14万吨/年。经过区域资源优化后，外购丙烷和饱和液化气的量将达到34万吨/年。为完善饱和液化气储运接收设施，需增加一套15万吨/年的饱和液化气接卸设施，届时可接收湛江、海南、广州、北海（北海需新建丙烷及饱和液化气储运、装卸设施）等企业全部饱和液化气，作为乙烯原料。通过该项目的建设，一方面能解决茂名石化乙烯原料紧缺的问题，另一方面优化乙烯装置加工方案，提高乙烯厂经济效益。二、项目工程内容在化工分部液化气站西北面的位置，依靠液化气站内公用设施，新建一套
4、15万吨/年的饱和液化气轻烃卸车设施，主要物质为轻烃（液化石油气）。本项目工程组成见下表1。表1 项目工程内容组成工程内容配套规模主体工程轻烃球罐新建2个1000m3轻烃球罐泵棚一座，18m6 m5m卸车棚一座，24m15 m7.5m辅助工程电子汽车衡4台80吨电子汽车衡泵及压缩机污水泵一台、轻烃输送泵3台、压缩机2台站内新增及改造的工艺及热力管网在现有的化工2#管廊上新建DN150约3000m轻烃输送管线至化工分部储运车间环保工程依托原有污水池公用工程气化器系统及配套设施三、劳动定员与工作制度本工程不增加定员，由茂名分公司化工分部液化气站内部调剂解决，年操作时间为8400h。四、产业政策符合
5、性分析本项目符合2013年5月1日起实施的产业结构调整指导目录（2011年本修正版）第一类“鼓励类”第七项“石油天然气”的第三小项“原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”。因此，本项目的建设符合国家有关产业政策要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目所在位置为中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部液化气站内。项目北面场界为657县道及零散的居民楼，西面为荒地，南面距离厂界最近约25m处有零散在建的居民楼，东面为农田及坡地。与本项目有关的主要污染情况是现有的液化气站排放的含油废水及烃类无组织排放废气。中石化茂名分公司化工分部液化气站现有12个100m3及
6、1个50 m3的卧式压力罐，主要储存轻烃类物质。正常运行情况下，项目不产生废气及废水；项目卧罐检修时有少量无组织烃类物质排放及清洗储罐的含油废水。项目现有的环保措施有200m3污水收集池一个，主要收集清罐时产生的少量含油废水，废水全部经过泵送至化工污水处理场处理达标后排海。经建设单位自查，液化气站营运至今无环保投诉问题。建设项目所在自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、 地形茂名市地质经历早古生代震旦纪和寒武纪，晚生代泥盆纪和石炭纪，以及新生代第三纪等地壳运动，造成了复杂的地层结构和断裂构造，生成多种矿藏，形成倚山面海，东北高西南低的地形地貌
7、。茂名盆地位于湛江韶关新华夏构造带的南端，著名的吴川四会大断裂及官桥断裂之间，盆地走向北西东南。西起化州市连介，东至茂港区羊角，北始高州市高城，南止茂南区公馆，长约44km，宽15km,面积约600km2。茂南区位于茂名盆地的南部，属平原地带，海拔高度在2570m之间，呈缓坡起伏，坡度一般3%以下，间有510%，丘陵高度较小。地质由沉积岩和风化壳组成，在其上发育的土壤为红壤，植被多为人工林或野生灌木、芒草等。茂名市城区地势平坦，海拔高度在2025m之间，小东江和白沙河两岸为冲积河谷平原，由近代沉积物堆积而成，经过人们长期的利用改造形成耕作土，按其成土母质的不同，可分为砂质土、砂泥土和黑泥土。二
8、、 地质项目所在区域地层主要为：填土层、冲洪积层、坡残积层、全风化、强风化和中风化砂砾岩层。根据野外钻探、原位测试及室内土工试验成果，依据场地岩土的成因、年代、岩性及物理、力学性质，将本场地勘探揭露深度范围内地层划分为6 层，自上而下分别为：素填土层；粘土、粉质粘土层；粉质粘土、粘土层；全风化砂砾（泥）岩层；强风化砂砾（泥）岩层及中风化砂砾（泥）岩层。地震基本烈度为7 度。茂名市城区东面约1625km处，为吴川四会断裂构造带。其主断裂有两条：一条称之为旦场断裂，北自沙琅圩窝仔村向南西偏南经黄竹塘、旦场，入水东湾至后载岭；另一条称水东港断裂，北接黄岭断裂，向南西偏南经甘村、林头圩、三合水，入水东
9、港至晏境岭。这两条断裂分别距乙烯厂址10公里左右。广东省地震科技咨询服务中心根据历史地震及现代地震影响场研究，认为吴川四会大断裂带对袂花镇地区的最大影响不超过地震烈度六度。广东省地震烈度区划图将该地区划为地震烈度七度区。三、气候气象根据广东省气候中心提供的1992-2011年电白气象观测站的统计数据分析。近二十年项目所在区域全年主导风向为东南风，频率均为16.2%，平均风速为2.6m/s；年平均气温23.53，极端最高气温38.2，极端最低气温2，年平均降水量1601.1mm，最大降水量2609.5mm，最小降水量907.6m，410月是雨季，其降水量占年降水量的90%。该地区年平均相对湿度为
10、80%，各月平均相对湿度为73%92%，春夏季相对湿度大些，秋冬季相对湿度小些；年平均日照时数1913.9小时，平均每天约5.24小时。三、 水文流经项目所在区域附近的主要河流为袂花江。袂花江距离乙烯厂区约2km，距离本项目约1.5km，主要功能为农灌、运输和饮用水源。袂花江由源于高州市三官顶的阿里河和源于电白县那霍镇的黄岭河，于霞洞镇甘村汇合而成，上游还有库容11375万m3的罗坑水库和库容5450万m3的黄沙水库，可补充和调节水源，流经沙琅、霞洞、林头、袂花、鳌头等镇，在梅录附近与小东江汇合后经大山江入海。袂花江全长112km，流域面积2516km2，年平均径流量37.97亿m3。丰水期平
11、均流量38m3/s，枯水期平均流量8m3/s，河宽2080m。澳内海是乙烯污水接纳水体，东起晏镜岭，西至吴川市界，直线长度约2.5km，海岸敞开且较曲折，海滨平原面积不大，海岸因受强劲海浪影响形成沙堤。晏镜岭山脉岸边，岩性坚硬，经海浪冲刷，基岩出露，成为岩岸，坡度较陡，海水较深，礁石密布，乙烯污水排海口就设在这里；平原崖岸段，土层松软，岸边较平，多为沙岸，坡度平缓，连成广阔的浅海，等深线5m以内的浅海域离岸1.6海里，沉积物以砂为主，10m以上等深线离岸3.0海里，沉积物以砂、泥为主，是附近渔民出海捕捞的口岸带。澳内海两侧有礁岩，5米以浅海域离岸1.6海里，沉积物以沙为主，10米以上等深线离岸
12、也仅3.0海里，沉积物以沙泥为主。五、生态环境现状本项目位于中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部液化气站内，周围的绿化树种多为人工美化景观的品种，无珍稀动植物。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）茂名市位于南中国海之滨，地处广东省西南部，背靠祖国大西南。据史载，茂名秦朝时分属象郡和南海郡，隋朝时设置茂名县。1959年设立茂名市，1983年实行市管县体制，现辖茂南区、电白区，并代管高州市、化州市和信宜市。茂名市陆地总面积11459平方公里。茂名已形成一个以石油化工、农产品加工、矿产品加工和机械电子为支柱，建材、陶瓷、轻纺、皮革、塑料、造纸、食品、医药等行业共同发展的门类较齐
13、、结构逐步改善的工业格局。茂名市作为新兴的石油化工城市，主要工业有石油化工、建筑材料、火力发电、高岭土开发加工，以及制革、造纸、轻纺等。工业集中分布在茂名市市区。茂名石油化工公司是我国大型的石油加工企业，年加工原油能力达1800万t，茂名乙烯工程生产能力达100万吨/年。根据2013年茂名市国民经济和社会发展统计公报可知：一、综 合 初步核算，2013年全市实现地区生产总值（GDP）2160.2亿元，比上年增长13.2。其中，第一产业增加值373.2 亿元，增长3.3，对GDP增长的 贡献率为4.1%；第二产业增加值893.3亿元，增长15.0,对GDP增长的贡献率为48.4%；第三产业增加值
14、893.7亿元，增长15.2%,对GDP增长的贡献率为47.5%。三次产业结构为17.3 41.3 41.4。人均地区生产总值36063元,增长11.9%。 全年居民消费价格总水平上涨2.1%。其中，食品类上涨3.1%，烟酒及用品类上涨0.1%，衣着类上涨0.6%，家庭设备用品及维修服务类上涨2.1%，医疗保健和个人用品类上涨2.9%，交通和通信类下降0.1%，娱乐教育文化用品及服务类上涨2.4%，居住类上涨1.9%。二、农业 全年粮食作物播种面积24.88万公顷，比上年减少2.1%；糖蔗种植面积0.42 万公顷，增长4.8%；油料种植面 积4.46万公顷，增长1.8%；蔬菜种植面积10.08
15、万公顷，增长4.9%。水果种植面积23.53万公顷，减少0.1%，其中,荔枝面积9.36万公顷，减少0.2%；龙眼面积5.20 万公顷，与上年持平。 全年粮食产量142.14万吨，下降6.6%；糖蔗产量30.12万吨，增长6.5%；油料产量13.26万吨，增长4.0%；蔬菜产量253.48万吨，增长4.6%。水果产量274.51万吨，增长5.0%，其中,荔枝产量46.90万吨，增长7.3%；龙眼产量29.88万吨，增长5.0%。 全年肉类总产量68.98万吨，增长1.6%；出栏肉猪612.34万头，增长1.5%。水产品总产量89.40万吨,增长3.2%，其中海产品产量63.11万吨，增长2.9
16、%；淡水产品产量26.21万吨，增长3.9%。 年末全市林业用地总面积58.80万公顷。其中迹地更新造林0.42万公顷，中、幼龄林抚育面积1.43万公顷。全年完成荒山荒（沙）地造林、更新造林、有林地造林面积11118公顷，低产低效林改造面积3572公顷。其中林业重点工程完成荒山荒（沙）地造林面积533公顷。全市义务植树完成1133万株，林木绿化率69.18%，森林覆盖率达到57.72%，全市木材产量23.52万立方米。三、工业和建筑业 全年实现工业增加值826.5亿元，增长15.2%，其 中规模以上工业增加值529.1亿元，增长17.1%。全年工业经济效益综合指数475.1%,资产贡献率41.
17、6%，资产保值增值率116.7%，资产负债率54.5%，流动资产周转次数6.6次，成本费用利润率6.1%，全员劳动生产率44.3万元/人年，产品销售率98.3%。实现主营业务收入2046.4亿元，增长16.1%；利润总额111.4亿元，增长24.1%；税金总额182.3亿元，增长10.6%；亏损企业亏损总额2.7亿元，增长37.7%。全年资质等级以上建筑企业完成施工产值313.1亿元，增长25.9%；竣工产值193.8亿元，增长19.5%。四、人口2013年末，全市户籍人口757.7万人。人口增长得到有效控制，2013年全市人口出生率为11.78，死亡率4.79，自然增长率6.99。年末全市常
18、住人口601.3万人，城镇人口占常住人口的比例为38.33%。环 境 质 量 状 况建设项目所在地域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、大气环境质量现状项目所在区域大气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准，非甲烷总烃质量标准参照执行茂名市大气污染物排放限值(DB44/57-2003) 无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3。本次大气环境质量现状评价利用中国石化广东20万吨/年己内酰胺建设工程环评报告书中的G1点己内酰胺项目厂址的大气监测点数据（监测时间：2012年11月2430日）。该区域大气环境质量状况如表2所示。表2
19、独田村监测点大气环境质量状况 单位：mg/m3项SO2NO2PM10非甲烷总烃日均值0.007-0.0180.005-0.0100.038-0.0451.13-1.77（小时均值）二级标准(日平均)0.150.080.154.0（小时均值）最大值占标率12%12.5%30%44.3%由此可见，大气中SO2、NO2、PM10满足二级标准要求。二、地表水环境质量现状本项目附近地表水体为袂花江，袂花江袂花桥断面执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。根据2012年度茂名市环境监测质量报告，袂花桥断面的各项水质指标见表3。表3 袂花江袂花桥断面2012年水质状况 （单位：mg/
20、L，pH值除外）项目pH氨氮DO高锰酸盐指数CODcrBOD5石油类平均值7.510.48863.5153.10.005最大值7.640.8267.14.11840.005最小值7.330.1265.72.9131.50.005超标率0%0%0%0%0%0%0%类标准691.0562040.05由表3可知，袂花江袂花桥断面水质中各监测指标均地表水环境质量标准（GB3838-2002）中符合类水质标准要求。四、 海水环境质量项目纳污水体为澳内海工业排污区，该海域执行海水水质标准（GB3097-1997）三类标准。根据茂名市环境监测年鉴（二O一二年度），澳内海工业排污区水质监测状况见表4。 表4
21、澳内海工业排污区2012年水质监测结果 单位：mg/L(pH除外)项目pH活性磷酸盐DO无机氮CODBOD5浓度范围8.068.300.0020.0165.77.00.0950.2090.61.20.81.3三类标6.88.80.0340.444澳内海工业排污区上述各项海水水质指标均满足三类海水水质标准要求。四、声环境现状经实测，项目所在位置北面场界昼间等效声级为60.261.3dB(A)，夜间的等效声级为46.747.4dB(A)，达到声环境质量标准(GB30962008)4a类标准，其余方向场界的昼间等效声级为52.653.7dB(A)，夜间等效声级为42.543.1dB(A)，均达到声环
22、境质量标准(GB30962008)1类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：一、大气环境保护目标：确保项目所在区域大气环境质量符合环境空气质量标准(GB30952012) 中二级标准。二、声环境保护目标：确保项目北面场界声环境质量符合声环境质量标准(GB3096-2008)4a类区标准，其余方位厂界均符合声环境质量声环境质量标准(GB3096-2008)1类区标准。三、地表水保护目标：项目附近的袂花江水质达到地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准。四、海水保护目标：中石化茂名分公司化工污水处理场处理后废水由排海管线排至澳内海工业排污区。根据广东省近岸海域环境功能区划方案，
23、晏镜岭至吴川市界属于澳内工业排污功能区，水质保护目标为海水水质标准(GB 3097-1997) 中的三类标准。评 价 适 用 标 准环 境 质 量标准 1、环境空气质量执行国家环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。 2、地表水环境质量执行国家地表水环境质量标准（GB38382002）中的类水质标准。3、周围环境噪声执行国家声环境质量标准(GB30962008)中的4a类及1类标准。4、项目排污海域为澳内海工业排污区，该海域执行海水水质标准(GB 3097-1997) 中的三类标准。污染物排放标准1、废水排放执行茂名市水污染物排放限值(DB 44/56-2003)中的第时段二级
24、标准。2、废气排放执行茂名市大气污染物排放限值(DB 44/57-2003)中的第时段二级标准。3、项目北面厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008) 4类排放标准，其余方位场界执行1类排放标准。4、建筑施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）中的标准限值。5、固体废物排放和管理执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法的有关规定。总量控制指标无建 设 项 目 工 程 分 析工艺流程简述（图示）：管道输送地磅新建轻烃输送泵 管道输送液化气车间新建轻烃球罐入口化工分部储运车间球罐入口图1 本项目工艺流程简图本项目液化石油气通过汽车运输至场内地磅进行
25、卸车，经轻烃输送泵及管道至新建的2个1000m3轻烃球罐储存，然后再经离心泵及项目新建的DN150轻烃输送管线输送至化工分部储运车间球罐。主要污染工序：一、施工期本项目需要对原有的生活水厂部分建筑物进行拆除、土地平整、土建工程及管道、设备的安装。1、废气：施工废气的主要来源包括：施工机械的废气释放、运输车辆产生的尾气。2、扬尘：施工扬尘的主要来源包括建筑物的拆除、土地平整、各种运输车辆行驶往来造成的地面扬尘。3、噪声：本项目施工期间需使用到的设备有钩机、吊车、运输车等，设备运行时的噪声源强约为7090dB(A)。4、废水：施工废水的主要来源包括施工人员产生少量的生活污水和运输路面洒水等。5、固
26、体废物建筑垃圾和生活垃圾是施工期间的主要固体废弃物。建筑垃圾主要为建筑物清拆时候产生的建筑垃圾。二、营运期（1）正常工况下本项目工程内容为增设2个轻烃球罐，利用管道运输至化工分部储运车间，营运期正常工况下无废水及固废排放。项目营运期产生机械噪声及少量无组织烃类气体排放，噪声源为空气压缩机、泵等，噪声源声级范围80-85dB(A)。（2）非正常工况下1、废水根据设计规范，油品/化学品储罐每隔56年需进行清罐，本次评价取5年清罐一次，各储罐轮流进行清洗。清罐用水量与罐大小以及罐壁腐蚀程度有关，一般1000m310000m3 罐清洗水量在100m3以内，本评价每个洗罐废水球罐清洗水量取60m3/次，
27、总排水量为120m3。2、废气项目进行球罐清洗时会产生烃类的无组织排放。项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物球罐烃类0.635t/a0.635t/a水污染物含油废水无（正常工况）无清洗球罐的废水经过项目污水池输送至化工污水处理池处理达标后排放含油废水（清洗球罐）120m3/次污水收集池收集送至化工污水处理场噪声经距离衰减后（最近厂界距离为南面80m），场界噪声贡献值约为31.9dB(A)，叠加背景噪声最大值后（昼间为53.7dB(A)，夜间为43.1dB(A)），噪声预测值为昼间：54.0dB(A)、夜间：43.4dB(A)，
28、项目昼间及夜间符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)1类标准（昼间55dB(A)，夜间45dB(A)）要求。距本项目最近声环境敏感点为南面场界25m的居民楼，叠加背景值后噪声预测值为昼间：54.0dB(A)、夜间：43.3dB(A)，声环境敏感点符合声环境质量1类标准要求。因此，本项目噪声影响较小。固体废物无主要生态影响（不够时可附另页）项目所在位置为液化气站及生活水厂，为一般工业厂区绿化生态环境，项目施工建设完成后将恢复绿化，对生态环境影响较小。环 境 影 响 分 析施工期环境影响简要分析：一、施工期大气影响分析施工扬尘的主要来源包括建筑物的拆除、土地平整、各种运输车辆行
29、驶往来造成的地面扬尘。由于施工过程中污染源均是间歇式排放，排放源较低。因而只会在近距离内形成局部污染，而且建筑物清拆及土地平整的施工过程较短，扬尘不会对厂界外造成较大影响。因此施工期废气对环境的影响时可以接受的。建议施工场地及清拆建筑物时要及时洒水降低扬尘，减小扬尘等污染对区域环境空气的影响。二、施工期水环境影响分析1、施工人员生活污水在施工场地高峰作业时，施工人员约10人。按每天人均生活用水量50L，污水排放系数为0.8计，污水产生量为0.4t/d。施工人员均利用现液化气站厕所等设施，生活污水产生量少，对周围环境影响较小。三、施工期噪声影响分析工程建设施工阶段的主要噪声来自于施工机械和运输车
30、辆辐射的噪声，这部分噪声虽然是暂时的，随着施工的结束将自动消除，但施工机械一般都具有高噪声、无规则等特点，设备运行时的源强约为7090dB(A)。项目施工可对高噪音施工机器进行合理布置，现有厂界已设置围墙，能有效降低施工噪声，施工噪声经距离衰减后至厂界可达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）中的标准限值，对厂界周围影响较小。四、施工期固体废弃物影响分析项目现有生活水厂的建筑物进行清拆时产生部分建筑垃圾，同时项目土建工程时会产生少量的余泥和建筑垃圾等。建筑施工垃圾用于场内低洼地带回填，进行设备安装土建时产生的余泥和建筑垃圾等固体废物对外环境影响较小。营运期环境影响分析：本项目
31、工程内容为增设2个轻烃球罐，利用管道运输至化工分部储运车间，营运期正常工况下无废水及固废排放。1、废气项目原有及新增的储罐均为压力罐，正常工况下无废气排放，但项目为轻烃类卸车设施，仍不可避免出现少量烃类无组织排放，排放量估算参考油品加工无组织排放估算。油品加工过程中的损失，随原油性质不同、加工流程不同、设备选型不同以及操作和维护水平等不同，损失量是不一样的。根据有关研究资料的成果，装置各类设备烃类泄漏挥发系数见下表5。表5 无组织排放各类设备烃类排放系数设备类型介质排放系数，10000ppmv，kg/h/源排放系数，10000ppmv，kg/h/源阀门轻质液体0.0032890.000413泵
32、密封轻质液体0.022528/连接器所有0.0066870.000445开口管线所有0.0107490.000542根据上表5，并考虑研究资料中装置各类设备个数、参考同类装置的排放水平计算出本项目无组织排放量为0.635t/a。本次评价以估算模式SCREEN3的计算结果作为预测与分析依据。估算模式SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式，可计算点源、火炬源、面源和体源的最大地面浓度，以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度。估算模式中嵌入了多种预测的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件。经估算模式计算出的某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守计算结果。表6 估算模式计算参数表
33、参数名称非甲烷总烃污染源类型面源源强排放速率，g/s0.021面源宽度，m30面源长度，m65城市/农村选项农村根据估算模式SCREEN3的计算结果，本项目无组织排放的非甲烷总烃最大影响浓度的距离约为113m，最大落地浓度分别为0.02246mg/m3，占评价标准的0.5615%，其贡献值较小，叠加区域现状最大值后的浓度预测值分别为1.76246mg/m3，分别占评价标准的44.06%。因此，本项目无组织排放的非甲烷总烃对液化气站周围大气环境影响较小。2、噪声影响分析项目主要噪声源为空气压缩机、泵等，噪声源声级范围70-80dB(A)。本项目新建泵棚位于液化气站中部位置，距离最近厂界（南面）约
34、80m。现以80dB(A)为最大源强，根据下式进行噪声预测：LpLP020lg（r/r0）L式中：Lp距离点声源r处的声压级；LP0参考位置r0处的声级；r预测点与点声源之间的距离（m）；r0参考点处与点声源之间的距离（m）；L附加衰减量，指噪声从声源传播到受声点，因传播发散，空气吸收，阻挡物的反射与屏障等因素的影响，会使其产生衰减。本项目泵棚设置声屏障，同时厂界围墙也会对噪声进行阻隔，本评价L取10。共同作用的总等效声级Leq总按下式计算：Leq总10lg0.1LeqiLeqi声源至基准预测点的声压级，dB(A)。经距离衰减后（最近厂界距离为南面80m），场界噪声贡献值约为31.9dB(A)
35、，叠加背景噪声最大值后（昼间为53.7dB(A)，夜间为43.1dB(A)），噪声预测值为昼间：54.0dB(A)、夜间：43.4dB(A)，项目昼间及夜间符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)1类标准（昼间55dB(A)，夜间45dB(A)）要求。距本项目最近声环境敏感点为南面场界25m的居民楼，叠加背景值后噪声预测值为昼间：54.0dB(A)、夜间：43.3dB(A)，声环境敏感点符合声环境质量1类标准要求。因此，本项目噪声影响较小。2、清洗油罐情况下环境影响分析（1）废水本项目正常工况下无废水产生及排放，仅在清洗油罐情况下产生废水。本评价取单个球罐洗罐废水球罐清洗水量
36、取60m3/次，总排水量为120m3。项目主要为液化石油气，常温状态下均为气体，因此清罐时候水中污染物均以气体发散，清洗废水主要为铁锈及少量石油类，石油类浓度约为5mg/l。这部分废水进入现有罐区的200m3污水收集池，这部分废水的量较少，污染物简单且浓度低，经收集后用泵输送到化工污水处理场处理达标后排海。（2）废气项目进行球罐清洗时会产生无组织烃类排放。本项目球储罐5年清罐一次，两球罐轮流清洗，虽然产生的无组织排放废气对周围大气环境产生一定影响，但这种影响是短暂的，且项目清洗频率低，对周围环境影响是可以接受的。6、风险影响分析（1）评价目的风险评价主要考虑项目的突发性事故，包括易燃、易爆和有
37、毒有害物质失控状态下的泄漏、技术系统故障时的非正常排放等。发生这种事故的概率虽然很小，但其影响的程度往往较大。（2）风险识别1）物质风险识别物质风险一般有主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废污染物”及以及风险事故中的伴生污染物。本项目属于储输工程，涉及的物质为轻烃（液化石油气）。因此本项目主要风险物质液化石油气及事故情况下液化石油气不完全燃烧产生的伴生污染物质一氧化碳。本项目主要物料及产品性质见表7。表7 物料、产品及可能涉及的物质危险特性一览表序号物质名称相态闪点沸点爆炸极限%(v)危险性类别燃烧爆炸危险度火灾危险性分类毒性LD50mg/kgLC50mg/m
38、3上限下限液化石油气气-742.39.7第2.1类 易燃气体3.3甲A2一氧化碳气-50-191.412.574.24.9乙206901液化石油气 LPG英文名称：Liquefied petroleum ges；CAS号：68476-85-7危险性类别：2.1类易燃气体；化学类别：烷烃。主要成份：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等；物化性质：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。爆炸特性：爆炸极限2.25%9.65%；闪点：-74；引燃点：426537。危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远
39、的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷即容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。稳定性：稳定；聚合危害：不聚合。禁忌物：强氧化剂、卤素。燃烧分解产物：CO、CO2。健康危害：侵入途径：吸入；健康危害：本品有麻醉作用。急救措施：皮肤接触：若有冻伤，就医治疗；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。毒性理学资料：短时间接触容许浓度（PC-STEL）：1500mg/m3。 检测方法：气相色谱法。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔
40、离，严格限制出入。切断火源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖信泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。储运注意事项：远离火种、热源。罐储时应有防火防爆技术措施。槽车运输时要灌装适量，不可超压超量运输。 废弃：参阅国家地方有关法规。环境资料：该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。02一氧化碳 CO英文名称：Carbon monoxide；CAS号：630-08-0危险性类别：2.1类易燃气体；化学类别：非金属氧化物。相对分子质量：28.01。物化性质：无色无臭气体。熔点：-199.1；沸点：-191.4；相对密度：空气=1：0.97；水=
41、1：0.79。微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂；饱和蒸汽压：无资料。爆炸特性：爆炸极限12.5%74.2%；闪点：-50；引燃点：610。危险特性：是一种易燃易爆气体，与空气混合可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能燃烧爆炸。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：干粉、泡沫、CO2、雾状水。稳定性：稳定；聚合危害：不聚合。禁忌物：强氧化剂、碱类。燃烧分解产物：CO2。健康危害：侵入途径：吸入；一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急救措施：吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼
42、吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。毒性理学资料：LC50 2069mg/m3，4小时，大鼠吸入。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采
43、用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。废弃：允许气体安全扩散到大气中。用控制焚烧法处置。环境资料：该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。2）风险事故识别经对输配行业事故资料的调查分析，同时对本工程关键单元的重点部位进行分析，贮罐区系统贮存量远大于管网系统，因此贮罐区事故发生的环境风险大于其它系统，因此，选择贮罐区的事故作为最大可信事故。本工
44、程发生的最大可信事故为液化石油气球罐的泄露，遇明火导致的火灾爆炸事故。3）重大危险源辨识根据建设项目环境风险评价技术导则(HJT169-2004)附录A中“易燃物质及临界量”及重大危险源辨识GBl8218-2009规定。本项目设置1000m3轻烃球罐2个。本项目新建管道位于现有的化工2#管廊上，管径为DN150，管长3km，把全管道看作贮存单位，计算全管道液化石油气贮存量为26.5t，管道不是重大危险源。根据茂石化2014年管道安全隐患排查工作的文件，本项新建管道3km范围内无重大安全隐患，详见附件1。根据重大危险源辨识及建设项目环境风险评价技术导则中规定，本项目轻烃球罐为重大危险源，管道不为重大危险源。辨识结果见表8。表8 危险源识别表物质名称贮存区所临界量/t液化石油气50（3）评价等级与评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中关于风险评价等级的划分方法，本项目贮存场所涉及重大危险源，且涉及到的物质为易燃易爆、有毒有害物质，所以环境风险评价等级为一级。按建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)要求，应对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。
