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1、中国聚氨酯工业协会第十次年会论文集153喷涂聚脲弹性体材料的配方设计原理 杨宇润黄微波王宝柱徐德喜陈酒姜刘东晖刘培礼 (海洋化工研究院青岛266071)Dudley J Primeaux(EnviroChemTechnologi目Texas 761150499)摘要喷涂聚脲弹性体技术是喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术的最新进展，讨论了该技术的配方设计 基本原则以及硬度、凝胶时间、附着力、耐候性、耐磨性、力学强度、耐介质性能、阻燃性与配方设计的关 系，首次探讨了绝对聚脲体系的性能。关键词无毒剂聚脲j弹性体嘎劳配尹1前言 聚醚)生成的半预聚体。按目前的国际惯例：根据活尽管喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术以其无
2、溶剂、 泼氢组分(以下简称R组分)的不同，分为聚氨酯 可厚涂、高速固化、施工周期短、立面厚涂不流挂、综 (SPU)、聚氨酯僳脲(SPUSPuA)和纯聚脲合力学性能优异等性能成为近年来国际上的一个热 (SPUA)，当R组分80以上当量的化学组成为羟 点112 J，但该技术实际上早在六七十年代就已现雏 基化合物时称之为SPU，80以上当量的化学组成 形，主要用于喷砂室地面和大型钢管内衬。当时的 为胺基化合物时称之为SPUA，SPUSPUA介于两 工艺与现在有较大的不同，其异氰酸酯组分通常为 者之间。 液化MDI或粗MDI，羟基组分通常为聚醚或聚酯 从这一分类方法可以看出，所谓SPUA并非全 与扩链
3、剂、催化剂的混合物，两组分的比例没有限 部由脲键组成，因为在A组分中存在着大量氨基甲 制。使用双组分或三组分的低压柱塞泵或齿轮泵式 酸酯键，因此目前的SPUA，从纯粹化学意义上讲。 的喷涂设备，采用静态或动态混合方式，原料储罐需 仍是一种SPU和SPUA的共存体(hybrid)。 加热到100左右，典型的代表如Hennecke公司的 海洋化工研究院在初期主要研究，SPU和 Hkacs和EZ型喷涂设备等L3 J。由于设备复杂、造价 SPUSPUA材料，它们具有成本低的优势，其配方 高、混合效果不佳、工艺不稳定，一直未能形成气候， 设计的关键在于：解决发泡问题；解决R组分 我国曾于80年代初引进一
4、台动态混合式低压喷涂各组分的化学活性差异过大问题；合理选择催化 设备，也由于同样原因未能投人大规模商业使用。 剂问题。本文着重讨论r海洋化工研究院近期研制80年代后，随着撞击混合式高压喷涂设备的出 的具有较高性能的SPUA体系，并首次讨论r采用 现和日臻完善，喷涂聚氨黯(脲)弹性体技术进入高 异氟酸酯与聚合物多元胺合成的半预聚体作为A 速发展阶段，并出现了从喷涂聚氨酯(SPU)到聚脲 组分，从而形成真正意义上的绝对SPUA体系的性 弹生体(sPuA)的多种体系并存的繁荣局面。 能。海洋化工研究院从1995年开始SPUSPuA技2实验部分术的研究4-8 J，开发成功了一系列实用化配方体系21原料
5、和工艺【9-12 J，引起了国内相关领域的极大关注13J 端氨基聚氧化丙烯醚：Jeffamine T-5000，官能 而我国巨大的市场潜力，也成为国际上众多著名厂度，n=3，相对分子质量M。=5 000；Jeffamine n 商关注的热点。本文以最具代表性的喷涂聚脲弹性4 000，fo=2，M。=4 000；Jeffamine D-2 000，fo=2， 体(以下简称SPUA)为对象，结合我们研制和开发 M。=2 000，美国Huntsman公司。 的实际经验，着重讨论SPUA材料的配方设计原聚氧化丙烯醚多元醇：330 N，rn=3，M。= 理，并提出r一些促进该技术在我国发展的建议。 5
6、000；220，n=2，M。=2 000；210，fo=2，M。=在本文讨论之前，首先界定喷涂聚氨酯(脲)弹l000，天津第三石油化工厂。 性体技术的名称与分类，目前喷涂聚氨酯(脲)弹性聚四氢呋喃醚PTMG 2 000，fo=2，M。=体技术中的异氰酸酯组分(以下简称A组分)，通常2 000；P1rMG1000，n=2，M。=1000；PTMG都是由异氰酸酯与聚合物多元醇(其中最常用的是650，f。=2，M。=650，进口。154 2000年低不饱和度聚氧化丙烯醚多元醇Arclaim。低于2 000mPas，通常半预聚体的异氰酸酯的质量3201，厂n=2，M。=3 000；Arclaima。4
7、 200，fo=2，M。分数需大于12。此时，游离的M1)I起到了稀释作=3 000；美国Arco公司。 用。预聚体的粘度与异氰酸酯含量的关系见图1。一缩乙二醇(DEG)，试剂。半预聚体的组成、合成条件也对预聚体的粘度MDI：纯4，4-体MDI，M。f。125；MDI一50：4，4一 影响很大，表1示不同组成、合成条件下的预聚体的 体MDI和2，4一体MDI各占50，M。，n125，烟台 粘度，可以看出：OMDI基的预聚体的粘度较液化 合成革厂；143 L：液化MDI，M。f。143，进口。MDI低，但实验发现bADI基的预聚体室温下有结 二乙基甲苯二胺(Ethacure 100)。美国Alb
8、emar 晶倾向，不宜单独使用；聚氧化丙烯醚二醇合成的1e公司。二甲硫基甲苯二胺(Ethacure 300)，美国 预聚体的粘度较聚四氢呋哺醚二醇的低；聚氧化丙Albemarle公司。N，N，二烷基甲基二苯胺(Unilink烯醚多元醇的官能度越高，所得预聚体的粘度越大；4200)美国UOP公司。 而其相对分子质量对所合成的预聚体的粘度影响不22设备及制样 大；聚四氢呋喃醚二醇相对分子质量与半预聚体本实验所有样品均由美国Gusmer公司H粘度的关系的规律性不强，相对分子质量为1 0003 500主机和GX7喷枪喷涂制得。操作参数为：液和650时，粘度较低；体系中含水量高时，预聚体压4 959MP
9、a；物料温度6077；体积比1：的粘度会明显增大，不但影响混合效果，而且会缩短1：异氰酸酯指数105110。储存期；采用较低的合成温度所得预聚体的粘度3结果与讨论 较低，考虑到合成时间因素，合成温度以80为宜。31配方设计基本原则 SPUA技术的配方设计包括以下三个基本原则：A组分与R组分的物质的量比血山cJ，4，A组分与R组分的物质的量比(即异氰酸酯指 数)应设计为105110，尽管试验证明由于聚脲 有极好的潮气不敏感性，当异氰酸酯指数高达1 5 圈l NCX)含量对预聚物粘度的影响时，仍无明显发泡现象，但过高的异氰酸酯指数对性袭l不同组成、合成条件下的预聚体的粘度能不利。A组分与R组分的体
10、积比A组分与R组分的体积比应设计为1：1，尽管 目前已有适合于不同组分比的喷涂设备面世，但从 混合效果而言，唯有体积比为1：1时，混合效果最 好；而且从实用化角度考虑，体积比为1：1时，操作 方便，更适合普通工作人员的使用。组分的粘度控制 实验表明现有喷涂设备一般要求各组分粘度低于2000mPast ，原则上各组分粘度越低，混合效 果越好。通常R组分粘度较低，粘度控制关键在A组分。二步法的预聚体粘度大，现有设备无法实现 注：各预聚体合成前各组分经脱水，但组成5例外，未经 喷涂雾化。而采用一步法，虽然R组分粘度可以大 脱水；除组成6的合成温度为90外，其他预聚体 大降低，但缺点在于异氰酸酯含量太
11、高，所得制品成合成温度均为80。 为脆性材料。由于半预聚体法存在大量游离的异氰 为进一步降低粘度，还可添加降粘剂，又称流动酸酯，而TDI的蒸气压低、气味大，所以半预聚体通 改进剂(flow modifier)。它们可以是活性的，也可为 常是MDI或MDI的改性物与聚合物二元或三元醇 隋性的，但原则是：在预聚体中储存稳定，对储存 反应制得。实验表明要使MDI基的半预聚体粘度期影响不大；对材料的力学性能影响不大；有明中国聚氨酯工业协会第十次年会论文集155显的降粘效果。降粘荆的研究一直是热门领域，目 硬度影响很大，异氰酸酯质量分数不宜高于22。 前适应用于喷涂聚脲弹性体技术中流动改进剂有内 由于异
12、氰酸酯低含量时粘度大，要获得很软的涂 酯类、醋酸酯类、碳酸酯类、醚醇类、硫醚类、氧化硫 料比较困难。最简单的办法是在涂料中添加邻苯二 醚类以及邻苯二甲酸二丁(辛)酯类增塑剂等，大量 甲酸二丁(辛)酯类增塑剂，但涂层性能下降较大。 试验发现改进剂E是一种较好的流动改进剂。加也可使用低相对分子质量的端氨基聚氧化丙烯醚如 入10份流动改进剂E可使预聚体的粘度降低近一Jeffamine D-230代替部分胺类扩链剂来降低硬度。 倍；同时涂层硬度略有降低，柔韧性提高，而对其他322凝胶时间的控制 力学性能影响不大，是一种优异的SPUA降粘剂。对于普通用户，凝胶时间是一个比较抽象的概32配方设计与性能 念
13、，但事实上凝胶时间是决定涂层外观状态以及操SPUA技术由于体积比局限为1：1，并且受粘作性能的重要指标，以下简要讨论影响涂料凝胶时 度限制，其配方设计不如聚脲RIM技术灵活，因此间的因素。 SPUA技术需要更精细的配方设计。同时SPUA材 异氰酸酯组分对凝胶时间的影响 料的性能可调节范围很宽，通过严格的配方设计可MDI具有2，4和4，4两种异构体以及多种液 以获得手感从软橡皮(邵A 30)到硬弹性体(邵D 化产品，具有不同的性能。表3分别示异氰酸酯种65)的各种弹性体材料。因此要求涂料供应商具有类和含量对凝胶时间和力学性能的影响。强大的研究实力，做到根据用户的不同需求，迅速研表3不同异氰酸酶对
14、凝胶时间和力学性能的影响发针对性的实用配方。以下简要讨论一些针对不同 需要，如何进行目标配方的设计原则。321硬度的调节SPUA材料的硬度是用户的最基本要求，例如：主题公园及舞美道具制作专用的、在预制形状的发Jeffamlneo D-2000 229 9 3 4Jdfaminee T-5000 518 8 2 3泡聚苯乙烯(EPS)基材上喷涂的硬质SPUA防护涂Ethacmeloo25 3 3 S 3层，通常硬度要求为邵D 50左右；而水上娱乐设施凝胶时间S3 5 7的专用的柔性SPUA保护蒙皮则要求硬度为邵A抗张强度伊a 儿1360左右。SPUA的最终硬度主要决定于A组分的断裂伸长率250l
15、)0，异氰酸酯含量以及扩链荆种类，表2是A组分的异撕裂强度Nm-n。158氰酸酯含量对涂层硬度的影响。邵A硬度 81 m酣，啪记舳 灿酗孙帅拗酣 踟；兰拗舛扯弧强乜：2 I表2 A组分的异氰酸醢含量对涂层硬度的影响从表3可以得出以下结论：反应速度由快到编号 12 3 45 慢的顺序为：液化MDI4，4-MDl2，4-MDI，其预聚体组成：w(NCO) 中使用高2，4-MDI时，体系的凝胶时间可以延长143L330N108 108 O坻 4 0 近1倍，这主要与它的分子结构的不规整性有关；DOP304，4-MDI体系的综合力学性能最佳这是由于4Jeffamine*13-2000253 31 4
16、9 4 44-MDI的对称结构在聚合物中的排列较规整，使其Jeffamine。T-500057 2 572 8 9EthaCU础100 175 113 3 76 链段易于结晶的缘故。而2，4-MDI体系的柔韧性异氰酸醋指数 105 105 5 5 5 和断裂伸长率较好，适用于高寒地区使用；A组分抗张强度MPa6138 的异氰酸酯含量越低，反应速度越慢。断裂伸长率240 420 O，6) 胺基组分对凝胶时间的影响撕裂强度(N-cm 1)加3l 加!兰舫舭槲1胺基组分对凝胶时间的影响通常大于多异氰酸邵D硬度64(鄙A)38(鄙A)耐磨性rng(阿克隆法)240310 帅粥!苎珊靳舭m，眠搬妞她他弱
17、瑚，酯，常用原料的反应活性由快到慢依次为：Jeffamine水蒸气透过率(MVT)T-403Jeffamine 230Jeffamine T5000Jeffamine(24 h)(gm。2)0 087 01210 061 0 031D2000Ethacure 100Unilink 4200Ethacure 300徘丢徽s忆sz。 se MOCA。表4示胺基组分对凝胶时间的影响。可以得到以下结论：反应速度受扩链剂的种试验表明：A组分的异氰酸酯含量对涂料的类影响很大，当采用Ethacure 100作扩链剂时，凝胶156 2000焦表4不同凝胶时间的配方设计层。通过配方凝胶时间和喷枪模式的调节，可获
18、得编号、9 1011 12 不同的颗粒大小。又由于涂层的硬度可以在很宽的配直丛性能一二一预聚体组成范围内调节，因此这种均匀颗粒的防滑涂层可广泛用于运动场地、塑胶跑道、人行天桥等场合，它克服143L330 NNCO16 4 16 4 164 16 4了传统铺地材料硬度低、强度差的缺点而且外观非2020 4 102 13 7JeffamineI)_20004JeffamlneT 5000 46 3 40 30 40 常均匀、美观，是传统铺地材料的换代产品。Ethacurel00 333 16 3 32，2助剂对涂料性能的影响Ethacum 30039 6 为提高涂层与底材的附着力和涂层的耐候性，E
19、thacure 4200 59 8 30 在配方设计时，应考虑添加适当的助剂。用于提高凝胶时间s l7 6046 8涂层与底材的附着力的助剂，通常为含官能基团的抗张强度MPa12 l“3 12 011 9断裂伸长率130 140 165 140 硅氧烷，其结构通式为：撕裂强度N咖、165 6970 68 R。SioR(4一。)邵D硬度59 6057 58 其中：R为含环氧基或胺基或乙烯基的烷基酯 时间仅为17 S，而采用Ethacure 300或Unilink 或醚；R为低分子直链烷烃；n=13。其作用原理4200作扩链剂时，凝胶时间大大地延长了，甚至可是：硅氧烷遇水发生水解反应，加入硅氧烷后
20、，硅氧 以得到凝胶时间大于1 min的聚脲体系。实际配方 烷可与底材上吸附的少量水分反应，从而形成化学设计时，可以通过几种扩链剂的混合使用，来获得适键合；同时硅氧烷上的官能基团又能参与聚脲反应，合于喷涂的最佳配方。扩链剂种类对涂料的最终从而达到提高附着力的目的。典型的提高涂层与底力学性能影响也很大，采用Ethacure 100作扩链荆 材的附着力的硅氧烷如H2NcH2cH2NH一时，涂料具有较高的抗张强度和硬度；采用Unilink(CH2)3一S卜(OCH3)3，其用量一般为涂料的0 14200作扩链剂时，涂料具有较高的断裂伸长率、撕 10，实验表明添加适当的硅氧烷助剂可使附着 裂强度以及较低
21、的硬度；Ethacure 300介于二者之力成倍提高。间。脲键较氨酯键更易受紫外线的破坏，因此在 因此，通过配方设计可得到很宽的凝胶时间调SPuA材料中需特别加入适当的抗氧剂和紫外吸收 节范围，不但可以满足不同喷涂机的工艺要求，而且剂。在SPUA中抗氧剂通常采用受阻酚类或亚磷 可以针对不同场合需要进行设计配方。例如，当用酸酯类，如抗氧剂1010，抗氧剂1076等。紫外吸收 于平面施工时，配方的凝胶时间可以设计的长一些剂通常采用苯并三唑类，如Ciba公司的Tinuvin (如太于30 s)，这样涂料有足够的流平时间，固化后327，Tinuvin 328，Tinuvin P等。通常抗氧剂和紫外 涂
22、层平整、美观。相反，当用于垂直面和较复杂曲面吸收剂联合使用，尤其是用于户外的场合，如用作屋的施工时，配方的凝胶时间应设计的短一些(如小于面防水涂料、户外水池、储槽等，合理的配方设计可10 S)。当用于些防滑要求较高的场合，需在涂料使户外使用的SPUA寿命达30 a以上，我们的实验 表面铺撤防滑粒料时，则凝胶时间应设计在1 min 结果表明：对于有的体系，不加以上助剂在户外长时 左右，以便在涂料的不粘时间前铺撤防滑粒料。在 间曝晒会发生粉化脱色现象，而加入适当的抗氧剂 一些更特殊的场合，主要用于聚脲弹性体修补，此时 和紫外吸收荆，可显著提高材料的抗粉化脱色倾向。 要求涂料具有更长的凝胶时间(通常
23、为10 rain左 323高耐磨性、高力学强度配方体系 右)，采用手工刷涂的办法施工，当然此时对聚脲弹SPUA技术可对任意复杂材料表面进行现场喷 性体配方设计来说，难度是比较大的。涂成型，而无需模具，可避免昂贵的模具费用和十分利用SPUA极快的反应速度，还可以通过喷涂 复杂工艺，因此特别适用于复杂物面和大型设备的 直接获得表面具有均匀颗粒的防滑涂层。其原理 耐磨处理，如各型矿山设备、大型运输设备、大型管 为：使涂料的凝胶时间尽量小(小于5 s)，这样喷涂 路阀门内衬等。 时经雾化喷出的涂料颗粒在到达被喷涂物体表面由于受原料限制，SPUA技术的R组分目前都 时，已基本凝胶但还具有粘附性，到达被喷
24、涂物体表 是采用端氨基聚环氧丙烷醚，在提高耐磨性上，R组 面后无法再流平，从而得到具有均匀颗粒的防滑涂分可调范围不大。通常可采用PTMG制备A组分，中国聚氨酯工业协会第十次年会论文集157但是实验发现用PTMG制成的半预聚体在较低温 高SPUA材料综合力学性能余地。 度下易结晶，影响使用和储存。我们将205032 4耐介质性能与配方设计 特殊结构的异氰酸酯H与MDI混合使用，同时用聚脲弹性体具有良好的防水和耐介质性能，可1020t埔的与PTMG类似结构的聚醚J与PT。 用于各种防水工程和化工储罐、污水处理池等苛刻 MG混合使用，可得到10时，6个月不结晶、不浑 环境。喷涂聚脲弹性体的防水和耐介
25、质性能与配方 浊的半预聚体，其性能与纯PTMG体系相仿。 的硬段含量以及交联密度有关，比较表3的4。5，6 此外涂层的耐磨性还与软段的高相对分子质量号样品的水蒸气透过率和吸水率可知，提高材料的 和降低交联密度有关。比较表2中的1，3，4号样品 硬段含量可有效地提高其防水和耐介质性能。另 的耐磨性能可知，提高材料的硬段含量可提高其耐外，我们实验发现提高材料的交联密度，也有利于提 磨性能。因此，在配方设计时应设定较高的半预聚 高其防水和耐介质性能，实验了在R组分中采用不 体异氰酸酯含量，并选用较高相对分子质量的两宫 同比例的3官能度和2官能度的氨基聚醚样品的耐 能度的软段。 介质性能，结果表明官能
26、度较高的样品，甲乙酮浸泡 另一种改进SPUA性能的方法是采用低不饱 1周后力学性能较好，而2官能度的体系1周后则 和度聚氧化丙烯醚多元醇制备A组分，该类聚醚具 力学性能很差。在半预聚体合成时也应在粘度许可 有低不饱和度和窄的分子质量分布，是传统的低性 的条件下选用较高官能度的软段。经合理的配方设 能聚环氧丙烷醚多元醇的一次飞跃。目前尚未见到 计，喷涂聚脲弹性体可耐受乙酸(10)、氨水 有关不饱和度聚醚在SPuA技术中的研究报道，本 (20)、饱和盐水、柴油、无铅汽油、石油溶剂油、正 文首次探讨了将低不饱和度聚醚用于SPUA材料 已烷、甲醇、异丙醇、矿物油、磷酸(10)、氢氧化钾 的性能(表5)
27、。 (20)、氢氧化钠(50)、磷酸铵、盐酸(5，10)、 表5低不饱和度聚醚对力学性能的影响硫酸(5，10，20)、双氧水(10)、含Na污水、配方 13 14 15 1617 一般电镀液等化学介质。聚醚类型 330N330姗ll姗脚伽脚325阻燃性能与配方设计32104200 舯：如+SPUA所用的添加型阻燃剂应具备以下几个条w(N00)14 l14 0 14 0 14 0140粘度(25)nd3as1200 1120 1310 1380 i500 件：添加量小而阻燃性好；和原料的混溶性好；jeffamin一13-200022 9 229 22 922 9 22 9 对基料粘度影响小、可操
28、作性好；对SPUA的Jeffamine。T一500051 8 51 8 5l8 518 5l8 性能影响小；无毒或毒性小；价格低廉；阻燃Ethacure 100 25 3 253 25 3 25 3 253 效果持久；不腐蚀设备；加入到体系中后贮存稳凝胶时间s 2 12 02 0 2 119定性好。抗张强度彻Pa111 116 14 6 13 9 164断裂伸长率250 230 380 430 410 通过我们的实验发现，对SPUA体系来说，以撕裂强度“N哪)56 5268 67 72 氯为主要阻燃元素的阻燃剂阻燃性能较差，而含较邵A硬度 8l82 86 85 89 高磷或溴阻燃元素的阻燃剂阻
29、燃效果较好。为r进*两种聚醚的”。，。值之比。 一步提高阻燃剂阻燃效果，并在尽可能少添加阻燃 从表5可以看出：低不饱和度聚醚较普通的剂的情况下达到较好的阻燃效果，我们以磷系阻燃 聚醚用于SPUA配方中，其综合力学性能有了很大剂和溴系阻燃剂为基础将阻燃剂作r复配，以发挥 的提高，涂层的抗张强度、断裂伸长率、撕裂强度均其协同效应，取得了较好的阻燃效果。同时考虑到 大幅度提高，硬度略有提高，凝胶时间变化不大。 在SPUA的燃烧过程中，会产生大量的有毒烟雾， 采用低不饱和度聚醚制得的A组分粘度略有增大。 为了抑制其产生，我们在复合体系中引入固体阻燃在低不饱和度聚醚中添加少量低分子二醇可进 抑烟剂，如氢
30、氧化铝、硼酸锌、三氧化锑等，以抑制烟 一步提高其综合力学性能。因此，在SPUA技术中雾的生成，同时还可有效地防止“滴落”现象的发生， 采用低不饱和度聚醚代替普通的聚醚，对工艺参数 使碳化顺利地进行。最终我们获得r储存稳定性 影响不大，而综合力学性能可大幅提高，是一种简 好、适合喷涂成型、氧指数大于29的高性能SPUA 便、有效、经济的手段。目前，尚无低不饱和度的端 体系。 胺基聚醚问世，如果该类材料问世，将进一步拓宽提326“绝对”聚脲体系158 2000芷如前所述，从纯粹化学意义上讲目前的SPUA 尽管我国SPUA技术的起步较晚，技术和设备 仍是一种SPU和SPUA的共存体。脲键与氨酯键 更
31、新方面与国外尚有差距，主要原材料和设备需进 相比具有优异的耐热、低温、耐介质性能，因此氨酯 口等问题，但面对人关即将带来的国际众多知名厂 键的存在势必影响SPUA材料这些特性的充分发 商的机遇和挑战，我们具有提供多样化、针对性的产 挥。因此我们探讨了以胺基聚醚合成A组分的“绝 品以满足用户不同需要的能力，并可提供包括设备 对”SPUA体系的可能性。 调试在内的售前、售中和售后服务，这一点正是国外从表7可以看出：“绝对”SPUA体系较传统 厂商难以做到的。 的SPUA的综合力学性能有所提高，而凝胶时间变我们期待与国内外同仁共同将该技术在我国推 化不大。采用胺基聚醚合成的A组分粘度略有 向实用化，
32、并且希望国内相关配套行业尽快开发出 增大，但对工艺参数影响不大。在用MDI与胺基聚 具有自主知识产权的胺基聚醚、胺类扩链剂、端胺基 醚合成的A组分时，由于胺基聚醚具有很高的反应 低不饱和度聚醚等配套材料，共同推动该技术的发 活性，因此在加料工艺、传热、传质方面需要特别设展。 计，通过工艺摸索，我们已可以获得重复稳定性良好参考文献 的合成工艺，对该体系的耐热、低温、耐介质性能尚 1Primeaux D JA Study of Polyurea spray Elastomer S”一 待进一步实验。 tem，High Solids Coatings，1994，15：27表7低不饱和度聚醚对力学性能
33、的影响2JPllnleaLiX D JPolyurea卸ray Teeholology in CommercialApplications，60 Years of Polyurethanes：International Symlxlsium and Exhibition19973 山西省化工研究所聚氨酯弹性体北京：化学工业出版社。19854 杨字润扬万泰聚氨醣高速反应喷涂技术化工新型材leffarnineo 13-2000 22 9 229 204 229 22 9 204 料，1997，25(9)：16JeffaminT-5000 51 8 518 463 518 518 463 5 杨宇润
34、，陈酒姜，王宝柱，黄微波全固含量喷涂聚氨酯Ethacure 100 25 3 25 3 333 253 25 3 33 3 (脲)弹性体技术及其应用中国聚氨酯工业协会第九次凝胶时间s 2，0 2 11720 1917 年会论文集郑州：1998 32抗张强度MPa 10 l111121 131 14 6146 6杨字润，陈酒姜，王宝柱，黄微波100固含量喷涂聚氨 断裂伸长率290 250 130 270 250 110 酯(脲)弹性体技术聚氨酯工业，1998，13(4)：7 撕裂强度“No-a-。)5055 65 56 58 747杨宇润，王宝柱，黄微波100固含量喷涂聚氨酯(脲)弹 邵A硬度7
35、981 59(邵D)83 87 60(邵D) 性体技术及其在腐蚀与防护中的应用98全国水环境腐4结语蚀与防护学术交流会论文集九江：1998 233通过前面的讨论，可以看到SPUA技术是一种8 黄微波，杨宇润，王宝柱喷涂聚脲弹性体技术及应用聚配方性能可调节范围很宽、综合性能优异、适用面很氨酯工业。1999，14(4)：79 黄微波，杨宇润，王宝柱，等喷涂聚脲弹性体技术化工广的一种新兴成型技术，通过我们的前期工作，已引进展，1999。6起了国内相关领域的广泛关注，相信该技术将会像10杨字润，黄微波，陈酒姜，等SPUA-102喷涂聚脲弹性体在北美等发达国家一样，在我国得到迅速、健康的发耐磨材料聚氨酯
36、工业199914(4)：19展和普及。同时必须看到SPUA技术由于受设备 11王宝柱，黄微波，杨宇润，等喷涂聚脲弹性体的应用聚等的制约，其配方设计远不如聚脲RIM技术灵活，氨酯工业。2000，15(1)：39需要更精细的配方设计，加之SPUA配方和用途的 12陈酒姜黄微波，杨宇润，等SPUA-301喷涂聚脲弹性体多样性，这就要求涂料供应商具有强大的研究、开发阻燃材料的研制聚氨酯工业，2000，15(2)和服务实力，可以根据用户的不同需求，迅速研发针13郁为民聚氨酯弹性体的技术进展与应用开发中国聚氨 对性极强的实用配方，做到“量体裁衣”，只有这样才 酯工业协会第九次年会论文集郑州：199829 能充分发挥SPUA技术的优势。
