《辽宁宏冠新材料有限公司3.5万ta环保型工业涂料及树脂项目环境影响报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《辽宁宏冠新材料有限公司3.5万ta环保型工业涂料及树脂项目环境影响报告书.doc（16页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、辽宁宏冠新材料有限公司3.5万吨/年环保型工业涂料及树脂生产项目环境影响报告书（简本）辽宁省环境规划院有限公司LIAONING ACADEMY FOR ENVIRONMENTAL PLANNING CO., LTD国环评证：甲字第1503号二一三年三月（一）建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景；辽宁宏冠新材料有限公司是一家专业从事环保型工业涂料及合成树脂科研、生产与经营为一体的综合性企业，为全国涂料和颜料标准化技术委员会单位委员。公司立足长远发展，选址在省级高新技术产业开发区抚顺高新技术开发区建设企业。辽宁宏冠新材料有限公司拥有一支专门的研发、市场维护、售后服务与一体的科技队伍。辽宁宏
2、冠新材料有限公司为寻求发展平台和技术支撑以及为今后的高校科研课题的成果转化，现已通过多次沟通与接触与辽宁石油化工大学、抚顺职业技术学院、抚顺石化研究院、山西煤化所等高校和科技单位达成合作意向。资金运作上辽宁宏冠新材料有限公司自有资金充足。辽宁宏冠新材料有限公司主导产品的技术来源为引进国际先进技术与国内领先技术相结合的方式，所有关键性生产均实现DCS集散控制系统，全方位保障产品品质。醇酸树脂是涂料用合成树脂中产量最大、用途最广的一种。它可以配制自干漆和烘漆，民用漆和工业漆，以及清漆和色漆；丙烯酸树脂是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物，以丙烯酸树脂为成膜基料的涂
3、料称作丙烯酸树脂涂料。该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点，已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰；聚氨酯固化剂是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等；聚酯树脂采用间歇法本体熔融缩聚工艺生产，主要用于粉末涂料。粉末涂料无溶剂，100%转化成膜，是环境友好型涂料，符合环保社会要求；固体环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。由于它具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接
4、性能，所以用它配制的环树脂胶粘剂素有“万能胶”之美称，广泛应用于化工、涂料、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域，对国民经济发展起着极其重要的作用；粉末涂料是一种新型的以高分子材料制成的完全不含有机溶剂的物体，因其诸多的优点而广泛应用于电器、机电设备、汽车、交通护栏、建筑五金等。近年来全球粉末涂料发展年增长率在15-20%，聚酯产品具有良好的市场前景和较强的生命力。辽宁宏冠新材料有限公司3.5万吨/年环保型工业涂料及树脂生产项目工程拟建于抚顺高新技术产业开发区园区内。新增占地60737平方米。主要包括3.5万吨/年环保型工业涂料及树脂装置、装置配套的储运系统、公用工程、辅助系统和环保设施
5、。总投资24931万元，项目年运行时间为7200小时，项目定员155人。1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；（1）主要建设内容本项目主要包括1万t/a醇酸树脂装置、0.4万t/a丙烯酸树脂装置、 0.1万t/a聚氨酯固化剂生产装置、0.5万t/a聚酯树脂生产装置、1万t/a固体环氧树脂生产装置、0.5万t/a环保型工业涂料产装置及项目配套的储运系统、公用工程、辅助系统和环保设施等。（2）生产工艺醇酸树脂装置：将豆油脂肪酸、苯酐、苯甲酸、甘油或季戊四醇等原料计量放入反应釜，加入一定量的100#溶剂油等溶剂并通入适量氮气，在氮气保护下用
6、导热油加温进行常压、酯化反应。控制升温速度（一般为135-145之间开始酯化），当达到回流状态时根据工艺技术要求控制升温速率和酯化水的生成，酯化一般在190-200之间维持。反应过程中根据技术要求对反应程度和关键技术指标进行检测，满足技术指标后降温直至160以下开始兑入溶剂并进行预兑稀。预兑稀完成后，将反应釜内的物料翻入兑稀釜内。反应釜翻料结束后用规定量的指定混合溶剂打入兑稀釜，并及时用预留混合溶剂清洗反应釜、管道及翻锅泵，并将该清洗溶剂翻入兑稀釜。随后再搅拌30-60分钟，从兑稀釜内取样分析成品，检测合格后，压滤后进行灌装则即得醇酸树脂待检产品。本项目所生产的醇酸树脂有不干性油、半干性油及干
7、性油三种类型。丙烯酸树脂装置：将一定量的丙烯酸酯类、苯乙烯加入反应釜，再加入少量溶剂，先用蒸气加热至95-110范围内脱水至满足要求，少量的脱出水进入油水分离器。再升温到105-115范围，在规定时间和流速下将指定量的混合引发剂（BPO与二甲苯溶液）滴加入反应釜，逐步均匀反应，在110-115保温0.5-2小时。反应过程中根据反应程度和时间多次对粘度进行检测，待指标合格后冷却至75以下，将兑稀溶剂打入反应釜进行兑稀，经过20-40分钟充分搅拌均匀，随后对兑稀后的物料进行技术指标的检测，合格后则可进行压滤、包装后即得丙烯酸树脂待检产品。本项目所生产的丙烯酸树脂包括热塑性和热固性两类。聚氨酯固化剂
8、装置：聚氨酯固化剂是在蒸汽加热至90-95常压条件下，以异氰酸酯、三羟甲基丙烷、多羟基醇酸聚合物及少量酯类溶剂进行前期加成反应。该过程中根据放热情况和环境温度，采用水冷却或微量加热的方式控制温度范围。按照工艺参数要求，将其余的多元醇在指定70-75温度下分步加入反应釜中进行分级加成，根据反应温度和时间对关键性技术指标进行反应过程中检测。检测合格后，将其冷却到65以下，将指定量的溶剂预兑入反应釜，然后翻入兑稀釜并将其余溶剂兑入兑稀釜内，经过20-40分钟充分搅拌均匀。待粘度和固体含量及关键性指标调整合格后，进行压滤、包装，即得聚氨酯固化剂待检产品。聚酯树脂装置：将原材料精对苯二甲酸、新戊二醇及催
9、化剂等投入反应釜，封釜升温进行酯化反应。反应35小时，当釜温升到230-245时进行抽真空，使反应中酯化水脱除。待反应一段时间后，投入原料促进剂，反应30-50分钟的时间。随后进行过滤，最后放料冷却压片，即得聚酯树脂待检品。本项目根据不同配方生产三种聚酯树脂产品。固体环氧树脂装置：将计量好的液体树脂投入釜内，升温后投入计量好的双酚A溶解，溶解透明后控制釜温140150。待温度不再上升后维持40分钟左右，然后进行抽真空。随后取样中控，直到中控软化点合格。1015分钟后过滤，最后放料、压片，即得固体环氧树脂待检品。本项目根据不同配方生产三种固体环氧树脂产品。粉末涂料装置：粉末涂料是按照配方标定的量
10、称量各种原材料，投入预混合机进行预混合破碎，然后转入熔融挤出机，在一定温度下进行热混合。从熔融挤出机流出的液态混合物，经过压片机压片，在钢带传送过程中进行冷却，再用绞碎机破碎。随后送入磨粉机磨粉，最后经过多级筛选机，即得粉末涂料待检品。粉末涂料是一种新型的以高分子材料制成的不含有机溶剂的物体，采用的熔融挤出法生产工艺，整个生产过程为物理过程，不涉及化学反应。（3）生产规模醇酸树脂生产规模10000t/a，丙烯酸树脂4000t/a，聚氨酯固化剂1000t/a，聚酯树脂5000t/a，固体环氧树脂10000t/a，工业涂料5000t/a。（4）建设周期本项目建设期约1年。（5）投资本项目总投资为2
11、4931万元，环保投资720万元，占比2.9%。（6）工程特性表本项目工程特性见表1。表1 本项目工程特性一览表项目规模及内容性质主体工程醇酸树脂生产装置1104t/a新建丙烯酸树脂生产装置0.4104t/a新建聚氨酯固化剂生产装置0.1104t/a新建聚酯树脂生产装置0.5104t/a新建固体环氧树脂生产装置1104t/a新建粉末涂料生产装置0.5104t/a新建公辅工程供水园区市政管网提供，新鲜水148.3m3/d依托循环水场新建一座4800m3/d循环水场新建供热新建2台导热油炉，临建1台燃气锅炉新建供电依托园区供电线路依托供气氮气新建一套150Nm3/h 制氮系统新建压缩空气新建一套2
12、5Nm3/min 空压系统新建天然气用量470 Nm3/h外购储运系统新建配套储罐及仓库新建环保工程废气醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯固化剂和固体环氧树脂尾气吸收设施新建聚酯树脂装置尾气吸收设施新建布袋除尘器及排气筒新建导热油炉、锅炉排气筒新建废水300m2隔油池新建清污管网的铺设新建依托抚顺高新技术产业开发区再生水厂依托固废120m2危废暂存场新建废液罐300m3新建噪声治理采用低噪声设备，同时对空气冷却机、空压机等采取消、吸/隔音设施及减振措施。新建排污口规范化排放口设置采样口，安装环境图形标志。新建厂污水总排口安装环境图形标志，设置在线监测系统。新建日常监测新建化验分析室，不能监测的委托有
13、资质的单位定期进行监测。-施工期环境监理委托有资质的单位进行施工期环境监理-环境风险可燃气体检测仪、消防系统、污染雨水池、400m2事故水池及三级防范措施等，新建1.3 建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。本项目位于抚顺高新技术产业开发区内，根据抚顺高新技术产业开发区总体规划和规划环评，本项目拟选厂址位于三类工业用地内，本项目用地符合抚顺高新技术产业区总体规划和规划环评。根据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目属于指导目录中的允许类项目，符合国家产业政策的要求。（二）建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状；（1）环境空气：评价区域内布设的5
14、个监测点位中除PM10、TSP外，各污染物浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值及工业企业设计卫生标准（TJ36-79）有关限值要求。PM10、TSP超标原因分析是由于区域的工业企业排放的烟尘、交通运输产生的烟尘以及区域农村居民区燃煤等各因素综合所致。（2）地表水：东洲河三个监测断面的pH、COD、BOD、石油类、NH3-N、挥发酚、二甲苯、苯乙烯等8项监测因子监测结果均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水标准要求。（3）土壤环境：本项目所在区域土壤环境质量均满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）三级标准。（4）声环境：本项目拟建厂址处昼、
15、夜噪声值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类功能区所对应的标准要求，声环境质量良好。2.2 建设项目环境影响评价范围（附有关图件）。本项目各专题环境影响评价工作范围如下：（1）大气环境影响评价范围为以本项目装置区为中心，直径为5km的圆形区域（具体见图1）。（2）水环境影响评价范围为抚顺高新技术产业开发区再生水厂入口。（3）声环境影响评价范围为公司厂界。图1 本项目环境保护目标分布图（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；（1）废气本项目正常运行时
16、产生的废气主要是导热油炉烟气、锅炉烟气、油水分离器废气、抽真空排气及涂料装置的含尘废气。其中导热油炉烟气、锅炉烟气经排气筒高空排放；油水分离器废气和抽真空排气经冷凝及活性炭吸附器处理后高空排放；涂料装置的含尘废气经布袋除尘器收尘后高空排放。项目装置区和罐区无组织排放的废气为非甲烷总烃、二甲苯及苯乙烯。具体废气污染源及污染物见表2。表2 本项目废气污染物排放情况序号节点排放源污染物排放源强排气筒参数污染物排放量HmDmT排气量m3/d污染物浓度mg/m3排放速率kg/d排放量t/a1G11#活性炭吸附器NMHC173032.00.0550.017200.2常温二甲苯2.30.0040.001 苯
17、乙烯1.70.0030.0012G22#活性炭吸附器NMHC1620520.0840.025200.2常温3G3粉末涂料装置排气筒（经布袋除尘器）粉尘680006.70.4530.14200.2常温4G4导热油炉SO212912029.43.7961.14201.0200NOX137.317.7285.32烟尘212.7120.815G5临建燃气锅炉SO22448029.40.7200.22NOX137.33.3611.01烟尘210.5140.15合计224950由表中数据可以看出：本项目临建燃气锅炉、导热油炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB907
18、81996）（1997年1月1日起新、改扩建工业炉窑）最高允许排放标准限制要求；工艺过程排放的污染物浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源最高允许排放浓度限值要求。（2）废水本项目废水排放主要为机泵冷却水、化验及地面冲洗水、锅炉排污水、脱盐水系统排水、循环排污水和生活污水。具体废水污染源及污染物排放情况见表3。表3 本项目废水污染源及污染物产生及排放情况排放源排放量（m3/d）污染物浓度（mg/l，pH除外）排放去向pHCODNH3-N石油类SS化验及地面冲洗12.06-9300-60100经新建隔油池预处理后排入高新区再生水厂机泵冷却水12.06-9300-60
19、30新建隔油池进24.06-9300-6065-出24.06-9300-3052高新区再生水厂生活污水19.26-925030-60经化粪池预处理后排入高新区再生水厂循环水系统28.86-950-30高新区再生水厂脱盐水站4.96-930-30锅炉排污水1.06-930-30合计23370 m3/a，其中：COD 4.09t/a，NH3-N 0.17t/a，石油类0.22t/a，SS 1.03t/a本项目排入高新区再生水厂入口的废水污染物浓度能够满足辽宁省污水综合排放标准（DB21/16272008）中“直接排放的水污染物最高允许排放浓度”限值要求。（3）固废本项目的固体废物主要为酯化水收集罐
20、排放的废液、压滤过滤系统的滤渣、隔油池产生的油泥、废导热油、废活性炭、废包装材料及废碳分子筛吸附剂等。具体固废产生源及排放情况见表4。表4 本项目固废产生及排放情况一览表序号污染源固废种类主要组分排放量（t/a）类别排放规律排放去向1酯化废液收集罐废液H2O、烃类溶剂、酯类、醇类、酸类963.2HW06有机溶剂废物1次/2周委托有资质单位处置2过滤系统废渣树脂类361.8HW13有机树脂类废物1次/2天3压滤系统废渣树脂类173.8HW13有机树脂类废物1次/2天4导热油炉废导热油油泥0.3HW08废矿物油1次/8年5隔油池油泥油泥0.5HW08废矿物油1次/1年6活性炭吸附器废活性炭树脂原料
21、49.2HW13有机树脂类废物1次/1月7包装袋包装材料包装废物1.5一般固废1次/1月8制氮变压吸附废吸附剂碳分子筛15.0一般固废1次/8年合计1565.3（4）主要设备噪声源强本工程主要的噪声源为导热油炉风机、大功率机泵、压缩机等产噪设备，其设备噪声强度为75-95dB(A)左右。通过将产噪设备布置于设备用房内，优先选用低噪声设备，对噪声源进行减震和隔声处理。合成预测后厂界噪声预测结果为昼间52.6-63.1dBA，夜间46.6-54.5dBA，均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区所对应的标准要求。3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（附相
22、关图件）；评价区内大气环境保护目标主要为以装置区为中心2.5km范围内居民集中居住区、学校等社会关注区；地表水环境保护目标为评价范围内的东洲河；噪声环境保护目标为厂界四周。各环境要素环境保护目标具体见表5和图1。表5 环境保护目标环境要素保护目标相对厂址方位相对厂界距离环境功能区划执行标准大气环境南两家子村E1800m二类GB3095-2012新农村E2200m碾盘村SW1500m罗卜坎村S2400m声环境厂界-3类GB3096-2008水环境东洲河W350m类GB3838-20023.3 按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果；（1）本项目排放的废气污染物能够满足
23、相应的标准限值要求，经预测最大落地浓度占标率较小，不会对周围环境造成明显影响；同时本项目厂址周围地势平坦开阔，利于污染物的扩散稀释；本项目大气防护距离及卫生防护距离范围内没有居民区。因此，本项目废气对周围环境空气影响较小。（2）本项目排入高新区再生水厂入口的废水水质满足辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中“直接排放的水污染物最高允许排放浓度”限值要求。（3）本项目产生的危险固废均委托有资质单位处理，不会对周边环境产生影响。（4）由于本项目在建设中采取了相应的噪声治理措施，项目实施后厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值要求。3.4
24、 对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果；不涉及法定环境敏感区3.5 按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果；（1）废气：本项目正常运行时产生的废气主要是导热油炉烟气、锅炉烟气、油水分离器废气、抽真空排气及涂料装置的含尘废气。其中导热油炉烟气、锅炉烟气经排气筒高空排放；油水分离器废气和抽真空排气经冷凝及活性炭吸附器处理后高空排放；涂料装置的含尘废气经布袋除尘器收尘后高空排放，均能满足相关标准中规定的标准限值。（2）废水：项目废水排放实行“清污分流”，生产污水（包括初期雨水）经隔油池初步处理后，排至抚顺高新技术产业开
25、发区再生水厂；生活污水经化粪池处理后进入排入抚顺高新技术产业开发区再生水厂；清净下水经总排口排入抚顺高新技术产业开发区再生水厂；后期雨水可直接排入厂区雨水管网，最后排入园区雨水管网。（3）固废：本项目在固体废物处理方面本着尽量减少废物排放、优先考虑综合利用的原则，将危险废物经固废暂存场及废液罐收集后集中送至有资质单位集中处理，所有固废在储存和运送过程中，必须根据有关环保要求采取相应的措施，防止造成二次污染。（4）噪声：本项目采用“闹静分开”和合理布局等措施，将产噪设备布置于设备用房内，优先选用低噪声设备，对噪声源进行减震和隔声处理。3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案；（1）重
26、大危险源辨识本项目涉及的主要原料、产品及中间产品中部分属于易燃易爆、有毒有害物质，具有火灾爆炸、毒物扩散的危险特性；经生产设施风险识别，本项目装置区、仓库和罐区存在重大危险源，确定环境风险评价等级为一级。（2）最大可信事故及预测结果环境风险评价假定的最大可信事故为1台300m3二甲苯储罐发生泄漏或仓库中250kg装甲苯二异氰酸酯罐泄漏作为最大可信事故的预测源项。经预测最不利气象条件下，有毒物质落地浓度不满足半致死浓度（LC50）浓度限值，出现伤害浓度（IDLH）最大范围为24m，出现短时间接触容许浓度（PC-STEL）最大影响范围半径为117m。在伤害浓度（IDLH）、短时间接触容许浓度（PC
27、-STEL）范围内均无固定居民。（3）风险事故消防水应急调储能力本项目设置雨污分流制排水系统、统一规范的排污口；采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾爆炸及毒物泄漏等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：一级防控措施为在罐区设置防火堤和导流设施；二级防控措施为140m3污染雨水池、一座400m3事故缓冲池及配套的管线、阀门、监测井等设施；三级防控措施为依托高新技术产业开发区（东区）10000m3事故缓冲池及相应配套设施；作为事故状态下的储存与调控手段，将污染物控制在污水处理设施，确保环境安全。以上措施能够将可能直接进入污水处理厂、地表水体的污染物限流送入污水处理厂，最大限度地降低污染物外泄的可能
28、性。（4）应急预案根据导则要求，公司制定的环境风险应急预案主要内容见表6。表6 本项目环境风险应急预案内容一览表序号项目主要内容1应急计划区装置区、储存罐区、相关环保设施，环境保护目标涉及的周围居民区及其它环境敏感点2应急组织机构辽宁宏冠新材料有限公司的应急组织机构分级，各级别主要负责人为应急计划、协调第一人，应急人员必须为培训上岗熟练工；区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、卫生安全相关单位组成，并由当地政府进行统一调度。3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案，以及适合相应情况的处理措施4报警、通讯联络方式逐一细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、电话号码
29、以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法，涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系，通报事故处理情况，以获得区域性支援。5应急环境监测组织专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，专为指挥部门提供决策依据6抢险、救援控制措施严格规定事故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和消除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员7人员紧急撤离、疏散计划事故现场、罐区邻近区、受事故影响的区域人员及公众对有毒有害物质应急剂量控制规定，制定紧急撤离组织计划和救护，医疗救护与公众健康8事故应急救援关闭程序制定相关应急状态终止程序，事故现场、受影响范围
30、内的善后处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施9事故恢复措施制定有关的环境恢复措施（包括生态环境、河流），组织专业人员对事故后的环境变化进行监测，对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价10应急培训计划定期安排有关人员进行培训与演练11公众教育和信息对企业邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息公司在实际生产中，须细化应急预案各项内容并定期进行演练，针对应急预案编制中存在的不足和缺陷进行修订，同时做好与其他企业单位、区域及社会的联动。（5）环境风险评价结论本工程在落实报告书中提出的风险防范措施，制定完善应急预案及联动预案的情况下，本工程事故风险水平是可以接受的。3.7 建设项目环境
31、保护措施的技术、经济论证结果；本项目环境保护投资主要用于废气治理、废水预处理、固废临时暂存、噪声控制、地面防渗处理、污染物在线监测、环境风险预防、厂区绿化及环境监理等方面的投资。本项目环保投资估算见表7。表7环保治理措施投资估算一览表序号措施名称内容规格/能力投资（万元）备注1废气治理活性炭吸附器1及排气筒20m20新建活性炭吸附器2及排气筒20m20新建布袋除尘器及排气筒20m20新建燃气锅炉、导热油炉排气筒20m10新建2废水治理隔油池300m3100新建清污管网的铺设-140新建3固废治理危险废物暂存场120m230新建废液罐300m330新建4噪声治理采用低噪声设备，同时风机、泵等消、
32、吸/隔音设施及减振措施20新建5排污口规范化各排气筒均设置采样口，安装环境图形标志。10新建厂污水总排口安装环境图形标志，设置在线监测系统20新建6日常监测新建化验分析室，不能监测的委托有资质的单位定期进行监测。0新建7环境监理施工期24个月40新建8环境风险可燃气体检测仪、消防系统、污染雨水池和事故缓冲池等事故池400m3150新建9地下水地面防渗处理-100新建布设厂区监控孔-10新建合计720本项目环保投资共计720万元，占项目总投资的2.9，该投资能够保证环保设施的落实和投用。这些环保设施的建成和正常运行，能够保证废气、废水达标排放，固废有序处置/处理，厂界噪声达标，有效减缓风险事故后
33、果，能够带来较好的环境效益。3.8 建设项目对环境影响的经济损益分析结果；本项目装置从工艺上选择先进的具有节能、节水和环保效果的技术，使得生产废水不外排、废气达标排放，噪声不扰民，固废得到有效处置。因此本项目环境效益比较显著。本项目在生产过程中所排放的废气污染物经预测，均达到相应标准要求，正常情况下生产装置无组织排放的非甲烷烃对厂界浓度贡献量较小；本项目产生的废水经预处理后达到高新区再生水厂进水指标后排入其进一步处理；固废均得到有效回收和处理；噪声经采取多种治理措施，其对周围环境影响不大。因此本项目的建设对社会经济产生的不良影响是有限的。综上所述，本工程的建设具有较好的经济效益和环境效益。综合
34、分析认为该项目环境效益、经济效益显著。3.9 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；本项目无大气环境防护距离，卫生防护距离确定为600m。在大气环境防护距离及卫生防护距离范围内没有居民区，因此本项目建设满足大气环境防护距离、卫生防护距离的要求。3.10 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。（1）环境管理机构辽宁宏冠新材料有限公司拟成立环境管理机构，定员2-3人，设主管一名，办事员一名，由主管生产的领导直接管理，负责对环保设施操作进行维护保养、污染物排放情况监督检查，同时要做好记录，建立排污档案。（2）加强培训与管理对操作人员要定期进行关于操作技能和环保方面的培训，加
35、强操作人员的事业心和环保责任感，要严格按照操作规程办事，要管好、用好环保设施，充分发挥其治理效能。（3）环境监测本项目拟建一座化验分析室，定期对装置排放的污染物进行监测，不能监测的项目委托有资质单位。本工程监测计划如下：废气：在导热油炉、锅炉排气筒烟气进、出口留有测试孔，出口主要监测其烟气量、SO2、NOX、烟尘浓度，监测频率为2次/月；在工艺废气排气筒尾气进、出口留有测试孔，出口主要监测其废气量、NMHC、二甲苯、苯乙烯、粉尘浓度，监测频率为2次/月；并定期对厂界NMHC、二甲苯、苯乙烯进行无组织监控，监测频率为每月一次。废水：在本项目污水总排口设置在线监测设施，监测废水量及COD、NH3-
36、N、石油类等污染物浓度。噪声：厂界噪声每季监测1次，主要设备噪声源每年监测1次。对废气及噪声的监测，从布点到取得数据的整个过程均应进行全面质量管理。监测方法采用国家分析方法。（四）环境影响评价结论本工程拟采用的生产工艺先进、成熟可靠，采取的污染防治措施有效、可靠，废气污染物的排放符合GB16297-1996、GB13271-2001、GB9078-1996和GB14554-93的规定；装置产生的生产废水经预处理后同清净下水、生活污水排入抚顺高新技术产业开发区再生水厂处理达标后排放；项目设备噪声经采取措施后满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类功能区所对应的标准值；项目固废经采取措施后不会造成二次污染；项目实施后污染物排放总量满足政府环保部门下达的总量控制指标的要求，对评价范围内的环境空气、水、声环境质量影响较小，其环境效益、经济效益和社会效益较明显。可见，本工程的建设从环保角度分析是可行的。（五）联系方式（1）建设单位：辽宁宏冠新材料有限公司联系人：李玉辉地址：抚顺市胜利开发区刘山工业区15-2号电话：024-54252005传真：024-54257001电子邮箱：fu_haoqing（2）环评机构：辽宁省环境规划院有限公司联系人：王东哲地址：辽宁省沈阳市东陵区双园路32号甲邮编：110161电话：024-62780215电子邮箱：ghyhghp
