《135MW机组锅炉新职工考查试题1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《135MW机组锅炉新职工考查试题1.doc（3页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、文档需求联系QQ：48652541,联系请注明“文档需求联系”新员工第三阶段培训考核试题一、名词解释：（5*3=15）1、煤粉经济细度：把排烟热损失、机械不完全热损失与磨煤电耗及制粉设备的金属消耗之和最小值时的煤粉细度。2、磨煤出力：单位时间内在保证一定煤粉细度条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。3、煤粉自燃：长期存积的煤粉受空气的氧化作用缓慢地发出热量，当散热条件差时，燃料温度逐渐上升至其燃点而自行着火的燃烧。4、最佳工作转速：低于临界转速，使钢球带到适当的高度，脱离筒壁落下跌落大，磨煤作用强。5、通风出力：气流对煤粉的携带能力，单位时间内由通风带走的煤粉，按原煤计算的量。二、填空：（10*3=
2、30） 1、制粉系统试验的目的是确定制粉系统（出 力）和（单 位 耗 电 量），调整煤粉细度，以及确定制粉系统各种最有利的运行方式和参数。2、煤粉的品质主要指（煤 粉 的 细 度）、（均 匀 性）和（水 分）。影响煤粉经济细度的主要因素是（机 械 不 完 全 燃 烧 损 失）和（制 粉 消 耗）3、防止制粉系统爆炸的措施有，清除系统(积 粉)，消除(火 源)，定期(降 粉)制度控制磨煤机(出 口)温度等。4、再循环风是控制（干 燥 剂 温 度）、协调(磨 煤)风量与(干 燥)风量的手段之一，它的主要作用是增大系统(通 风 量)，调节磨煤机(出 口 温 度)，提高磨煤(出 力)。5、中储式制粉系
3、统中粗粉分离器的工作原理分为(重 力)分离，(惯 性)分离，(离 心)分离三种。6、煤粉具有(流 动)性、(自 燃 和 爆 炸)性、(可 燃)性、(吸 附)性等物理性质 。7、正常运行时，低速钢球磨中间储仓式制粉系统应使磨煤机在（最 佳）出力下运行。8、运行中，钢球磨的出力随着通风量的增大而（提 高）。9、运行中，钢球磨煤机的通风量过大，带出的（粗 粉 量）增多，（粗 粉 分 离 器）回粉量增加，电耗（增 大）。10、运行中，钢球磨煤机的通风量应与（给 煤）量相适应三、选择题（10*2=20）1、对于整个锅炉机组而言，最佳煤粉细度是指（ C ）。A、磨煤机电耗最小时的细度；B、制粉系统出力最大
4、时细度；C、锅炉净效率最高时的煤粉细度。 2、制粉系统给煤机断煤，瞬间容易造成（ A ）。A、汽压、汽温升高； B、汽压、汽温降低； C、无任何影响；D.汽包水位急骤升高 3、正常运行时低速钢球磨煤机的实际出力一般较铭牌出力（A）A、大 B、小 C、相等4、低速筒式磨煤机转速为（ A ）A、1525转/分 B、2535转/分 C、3550转/分5、筒式钢球磨钢球的更换，称量和筛选间隔周期，一般不应超过（ B ）个运行小时。A 、5002000 B、25003000 C、30004000 6、影响煤粉经济细度大小的因素有很多，首先是与（ A ）有关A、燃煤的质量 B、磨煤机的型式 C、煤的可磨系
5、数7、所谓磨煤机最佳钢球充满系数是磨煤机磨煤电耗（ A ）时的钢球充满系数。A、最小 B、最大 C、正常8、筒式磨煤机内存煤量在一定限度内随着煤量增加，磨煤机出力也相应增加，当超过这个限度后，磨煤机出力就会（ B ）A、增加 B、减少 C、不变9、当煤粉在空气中的浓度至（ B ）时煤粉爆炸性最大（烟煤）。A、0.10.3kg/m3 B、0.30.6kg/m3 C、0.61.0kg/m310、储仓式热风送粉制粉系统在磨制褐煤、烟煤时，其磨煤机出口温度一般不超过（ A ）A 、70 B、80 C、90四、问答题1、煤粉的经济细度是怎样确定的？ 5 答：煤粉的细度是衡量煤粉品质的重要指标。从燃烧角度
6、希望磨得细些，以利于燃料的着火与完全燃烧，减少机械不完全燃烧热损失，又可适当减少送风量，降低排烟热损失。从制粉角度希望煤粉磨得粗些，可降低制粉电耗和钢耗。所以选取煤粉细度时，应使上述两方面损失之和为最小时的煤粉细度作为经济细度。应依据燃料性质和制粉设备型式，通过燃烧调整试验来确定。 2、对制粉设备运行有哪些基本要求？ 5答：1）磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。2）保证煤粉的经济细度和均匀性。3）根据运行工况，保持磨煤机在最大出力下运行，满足锅炉负荷需要和系统运行的经济性。4）防止发生煤粉自燃、爆炸和系统堵塞。3、木块分离器的结构及工作原理？
7、10答：结构：内有一个前侧椭圆后方形的筛子（#7、8、9炉为旋转形双层半圆形格栅），用螺丝紧固在轴上，可以上下翻转90，筛子下面有两块挡板，上面的挡板开启时，可使木头进入栅格，下面挡板开启时，可使栅格底部的煤粉流净，便于取出木头和杂物。工作原理：正常运行时，木块分离器筛子放在水平位置，由于负压的作用，使木块和杂物附着在筛子下部，拉筛子时先关闭下部挡板，开启上部挡板，然后再拉筛子，使筛子翻转90，让木块和杂物落入栅格中，迅速使筛子复位，并关闭上部挡板，开启下部挡板，再拉开手孔，取出木头和杂物。4、启停制粉系统时应注意什么？ 10答：1）启动时严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度不超过规定值。因为磨
8、煤机在启动过程中，属于变工况运行，此时出口温度若控制不当，很容易使温度超过极限，而导致煤粉爆炸。2）磨煤机在启动时进行必要的暖管。因中间储仓式制粉系统设备较多。管道较长，启动时煤粉空气混合物中的水蒸气很容易在旋风分离器等管壁上结露，使之增加流动阻力，造成煤粉结块，甚至引起分离器堵塞。3）停运制粉系统前应将木块分离器、木屑分离器（小筛子）清理干净。4）磨煤机停运时，必须抽尽余粉，防止自燃和爆炸；同时将该制粉系统及绞龙该侧吸潮门关闭。为下次启动创造良好的条件。5）磨煤机停运时，应控制磨煤机空转时间，球磨机空转时间不得大于10min，因为空转时间长了，一方面钢球与钢球之间，钢球与波浪瓦之间的金属磨损增加。磨煤机正常运行和空转时所产生的磨损比是1：50。另一方面磨煤机空转时，钢球与钢球之间，钢球与波浪瓦之间的撞击容易产生火花，产生火花又是制粉系统爆炸的原因之一。 5、遇哪些情况应立即制粉系统运行？ 5答：1）制粉系统爆炸2）危及人身安全时3）制粉系统附近着火，危及安全时4）磨煤机轴承温50或轴承温度上升很快，经采取紧急措施处理无效，温度仍继续上升，威胁安全时5）润滑油中断时6）发生强烈振动，危及设备安全时7）磨煤机、排粉机电流突然增大并超限时8）电气设备发生故障时，需立即停止制粉系统运行时9）锅炉紧急停炉时
