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1、300MW锅炉燃烧设备检修作业指导书作业项目： 燃烧设备检修 作业日期： 批 准： 彭朝晖 审 核： 伍绍刚 编 制： 吕志成 目 次1 目的1 2 范围13 职责14 人员资质及配备25 检修内容26质量标准27 引用文件28监视和测量装置汇总表29 设备和工器具汇总表2 10备品备件及材料汇总表 311作业过程 312检修记录 613 技术记录714备品备件及材料使用消耗记录 715验收合格证和验收卡 8燃烧设备检修作业指导书1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、
2、4机组BWB1025/17.2M型型锅炉燃烧设备的检修。3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。3.1.6负责所承担检修任务的
3、文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。3.3.2负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。3.3.3做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。3.3.4负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量
4、验收。3.3.5搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,所管设备无泄漏,见本色,标志齐全醒目。3.4 质检员职责： 3.4.1负责对检修工作进行技术交底。3.4.2负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。3.4.3作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作，作好检修记录。3.4.4负责设备的缺陷管理。3.4.5负责检修的一级质量验收, 配合二、三级质量验收。4 人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有高级工资质或条件。4.2 检修工1名：具有中级工资质或条件。4.3 其他：具有初级工资质或条件。5 检修内容(或流程)5.1清除喷射燃器内及周围的焦渣和积灰；5.
5、2解体各电磁阀和手动阀；5.3各油枪检查更换烧坏和堵塞的雾化片和油枪头；5.4更换漏油的金属软管。6 质量标准6.1燃烧器的检修质量标准：1) 各法兰连接严密，不漏风、不漏粉。2) 外壳与焊缝不漏风。3) 侧板与水冷壁焊接牢固，指示与实际开度相符，档板与风道壁间隙不大于3毫米。4) 小风门道开头灵活，指示与实际开度相符，档板与风道壁间隙不大于3毫米。5) 一、二次风道的对称，间隙误差不大于5毫米。6) 一、二、三次风喷咀无严重或烧损现象，各喷咀尺寸符合图纸要求。7) 一、二次风口安装角度，符合设计要求，不得冲刷水冷壁，保持中心切园为 800毫米，如不相符，可作空气动力试验进行调整。6.2燃油设
6、备检修质量标准：1) 来油电动总门，回油总门及各分电磁阀和手动阀均能关闭严密不漏，盘根也不漏，并留有紧盘根的余地。2) 各分去油管路均用蒸汽吹扫后，畅通、无阻塞。3) 各油枪接头处无漏油，雾化片孔径符合要求（23mm）.4) 各气动机构的压缩空气管完好，接头处用铁丝扎死牢固可靠。 7 引用文件7.1 BWB1025/17.2M型锅炉设备检修工艺规程（湖南省耒阳电厂编）。7.2锅炉设备检修（山西电力工业局编）8 监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名称规格或型号编号1239 设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1各种板手套12角磨机100台13火焊工具套14切割机350台1
7、5电焊机台16行灯变压器24V。36V个各27行灯24V。36V个待添加的隐藏文字内容3各210 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号材质单位数量检验结果1长油枪512880支42短油枪512650支43油枪头螺纹短管300mm个44金属缠绕垫32213.2个165分油片个166雾化片个167油枪螺母个168金属软管(油管)D-113821个169金属软管(气管)D-112823个1611作业过程11.1油枪a. 拧紧油枪尾部锁紧螺杆，扳下锁紧卡。b. 轻摇油枪尾部，松动油枪，并拨出油枪置于专用检修支架上。c. 拆下枪头螺母，取出雾化片、分流片，清洁枪管内焦块及杂物，清理油枪头、枪
8、头螺母、雾化片、分流片。d. 组装油枪，枪头螺母使用高温润滑剂。e. 炉前燃油系统阀门检修或更换(检修工艺参照阀门检修)。11.2 煤粉燃烧器检修a. 清理燃烧器喷口周围焦渣和积灰。b. 检查一次风口、乏气管风口、油枪风口的变形、烧损及磨损情况，变形的应矫正，烧损及磨损严重的应更换。c. 检查煤粉喷口、乏气喷口、消旋杆及消旋叶片，局部磨损或烧损可以补焊，磨损或烧损严重必须更换。d. 拆卸双旋风子燃烧器旋风桶上盖，检查旋风桶内防磨铸石，破损或脱落必须补齐；复装上盖时更换密封盘根，压紧螺栓使用高温润滑剂。e. 检查乏气管及乏气挡板磨损情况，磨损严重时应更换。f. 拆卸燃烧器进口分配器检修门，检查分
9、配板的磨损情况，磨损严重必须更换；复装检修门时检修门螺栓使用高温润滑剂。g. 检查炉内卫燃带是否有松动、脱落现象，若有应恢复。h. 对检修后的燃烧器进行空气动力场试验。11.3二次风风门及风管、风箱的检修a. 检查各调整挡板(二次风风门)的灵活性及指示是否正确。b. 检查支吊架，如有异常应及时处理。c. 检查大风箱及人孔门有无泄漏现象，若有应消除。1.14.3.4 油枪、点火枪套管稳燃器及驱动装置的安装a. 检查油枪、点火枪套管、金属软管和稳燃器应无烧坏、断裂、变形等现象；若存在以上缺陷，应予以更换。b. 正确安装稳燃器、金属软管、套管，保证油枪、点火枪进出应无任何卡涩现象。c. 安装油枪驱动
10、装置之机械部分（气动部分除外）11.4安装燃烧器密封及保湿恢复 燃烧器各孔门之密封面、残余垫子应清除干净，各密封面应无明显的变形和损伤；选用合适的垫片（建议用复合垫片）；各螺栓涂以铅粉收紧螺母，保证严密不漏。11.5清理现场 清理工作场所的杂物和多余的物件。11.6分部试运11.4.1空气动力场试验合格;11.4.2各油枪接头处无漏油;11.4.3油枪动作正常. 12检修记录 附录1: 13 技术记录附录2: 14 备品备件及材料使用消耗记录附录3:15 验收合格证和验收卡附录4: 附录1：检修记录 设备名称检修工艺过程及设备更换情况缺陷内容解体后详细记录施工负责人 年 月 日附录2：技术记录序号设备名称规格型号测量参数设备状况备注附录3：备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果附录4：验收合格证和验收卡质 量 验 收 卡设备名称： 型号规格： 检修性质：工作项目进度计划年 月 日 时至 年 月 日 时实际年 月 日 时至 年 月 日 时质量标准停工待检点1记录验收人停工待检点2记录验收人停工待检点3记录验收人检修记录 施工负责人： 年 月 日验收意见班组签字年 月 日部门签字年 月 日厂部签字年 月 日
