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1、目 录机务专业施工组织设计4第1章 编制说明41.1适用范围41.2编制依据4第2章 工程概况52.1工程概况52.2现场条件6第3章 施工管理总目标63.1工程质量目标63.2安全和职业健康安全目标63.3环境管理目标63.4文明施工管理目标73.5本工程主要的工程量7第4章 组织机构设置164.1项目经理部机构设置原则164.2项目部组织机构图18第5章 施工进度计划195.1进度计划19第6章 资源动员计划206.1 劳动力资源206.2主要施工机械进场计划21第7章 主要材料管理制度和供应计划227.1管理机构227.2采购计划编制227.3验收入库227.4产品的标识237.5贮存发
2、放23第8章 文明施工及现场管理措施258.1说明258.2目标258.3组织机构258.4职责268.5文明施工与标准化现场27第9章 工程质量管理方针、目标和质量体系运行及质量保证措施289.1质量管理方针和目标289.2质量保证与控制体系289.3施工质量控制309.4竣工阶段的质量控制329.5施工质量控制程序329.6搬运、贮存、包装、防护和交付339.6工程交付349.7质量会议34第10章 HSE管理体系及措施3510.1 项目HSE管理方针3510.2 公司HSE管理机构3510.3工程项目HSE管理3610.4运行控制3810.5运输安全事项3910.6射线作业防护3910.
3、7调试3910.8 施工安全用电4010.9仓库安全管理4010.10封闭环境内作业（含容器、管道、坑）4010.11环境保护管理4110.12夜间施工技术措施4210.13现场消防与保安42机务专业施工组织设计第1章 编制说明1.1适用范围本施工组织设计适用于四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2300MW燃煤机组脱硫增容技改工程，机务专业施工范围包括设备检修、工艺管道安装、设备安装、钢结构安装、烟道改造修复、防腐、保温。1.2编制依据1.2.1 四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2300MW燃煤机组脱硫增容技改工程总承包工程合同，初步设计图纸、有关文件等；1.2.2 火力发电工程施工组织设计导则国家电源
4、（2002）849燃煤烟气脱硫设备性能测试方法，GB/T21508号；1.2.3 污水综合排放标准，GB8978电力建设工程施工技术管理导则国家电源（2002）896号；1.2.4 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要火力发电厂烟气脱硫设计技术规程，DL/T5196求；1.2.5 国家及部颁施工及验收技术规范如：电力建设施工及验收技术规范“建筑工程篇”、“锅炉机组篇”、“电气装置篇”、“焊接篇”、“热工仪表及控制装置篇”、“管道篇”、“火力发电厂化学篇”等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等火电厂烟气排放连续监测技术规范，HJ/T75等；1.2.6
5、电力工业部颁发的施工质量检验评定标准如：火电施工质量检验及评定标准有关篇，如： “管道篇”、“焊接篇”、“加工配制篇”等以及电力部颁发的机组达标的有关规定，等火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程，DL5121等；1.2.7 电力工业部颁发的调试规定中的有关规定，及电力工业部颁发的火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2001年版）火力发电厂保温油漆设计规程，DL/T5072；1.2.8 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标火力发电厂化学设计技术规程，DL/T5068准；1.2.9 公司同类型工程施工经验及相关数据文件建筑地基基础工程施工质量验收规范，GB50202等；1.2.1
6、0 地下工程防水技术规范，GB50108；1.2.11 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定，DL/T5035；1.2.12 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）,DJ5007；1.2.13 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）,DL5031；1.2.14 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）,DL/T5047；1.2.15 电力建设施工及验收技术规范（化学篇）,DL/T58；1.2.16 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程,电建1996159号；1.2.17 工业企业设计卫生标准,GBZ1；1.2.18 工业企业噪声控制设计规范,GBJ87；1.2.19 石灰石石膏湿法烟气脱硫装置
7、性能验收试验规范,DL/T998。1.3编制原则本施工组织设计的编制原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，充分体现项目部对本工程组织施工的战略部署，充分发挥我公司的优势，对工程进行合理的组织、科学的管理，不断地采用新工艺，提高施工技术，有效地利用人力、物力、积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工过程中实现优质、高效、低耗，在确保整个工程全部里程碑进度的同时，确保实现达标投产，争创亮点工程，真正体现公司“诚信守法，以人为本；节能降耗，保护环境；程控，确保安全；奉献精品，顾客满意；管理创新，持续改进治理污染、保护蓝天、持续发展、造福子孙、
8、挑战自我、以人为本、务实创新、争创一流”的质量宗旨、环境精神和职业理念健康安全方针。在本工程建设中建立适应本项目的技术管理体系，各级、各专责技术负责人都将具有相应的资质、能胜任FGD工程技术工作用先进的现代化管理手段，运用P3软件进行项目管理，建立与业主方的管理信息系统（MIS）相兼容的工程管理信息系统（MIS），全面提高工程管理水平。在本工程建设中应用KKS电厂标识系采用与目前脱硫系统相一致的KKS编码标识系统统。第2章 工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2300MW燃煤机组脱硫增容技改工程（江油二期工程）。2.1.2建设地点：四川省江油市神华巴蜀电力有限
9、责任公司江油发电厂。工程规模和性质：江电二期工程于2005年建成投产，配套东方锅炉厂生产的DG1025/18.24型亚临界自然循环燃煤锅炉，四角切向燃烧，百叶窗式水平淡淡直流摆动式燃烧器，设计燃用40华亭煤60广旺煤，天然气点火、助燃。锅炉设计燃煤含硫量为0.98，为了满足SO2排放环保要求，同步实施安装了两炉一塔的石灰石石膏湿法烟气脱硫（FGD）装置，由东方锅炉（集团）股份有限公司采用EPC模式承建，并于2005年与机组同步投运。江电二期工程脱硫装置系统脱硫率95，脱硫吸收剂采用石灰石（CaCO3），脱硫副产物为二水石膏（CaSO42H2O）与含固量40的石膏浆液。脱硫装置在煤质含硫量满足原
10、设计要求的情况下，运行良好，脱硫效率能够达到设计值。2.1.3质量标准：本工程质量标准必须全面达到国家和电力行业颁发的标准，达标投产，创优质工程FGD装置的设计、制造、安装、保留利用的原有设备和系统的修复处理、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。 2.2现场条件2.2.1施工场地平整已完成，达到施工条件。2.2.2施工用水、电具备使用条件。2.2.3场内外道路通行顺畅。第3章 施工管理总目标3.1工程质量目标3.1.1工程质量总目标：按国家有关验收规范和质量评定标准，达到合格。3.1.2分部、分项工程一次交验合格率为100；3.
11、1.3单位工程合格率为100；3.1.4焊接一次合格率：98%以上；3.1.5重大质量事故：03.2安全和职业健康安全目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业健康安全目标。目标值为：1）人身死亡事故：02）人身重伤事故：03）一般轻伤事故：低于0.504）职业病发病率：05）火灾、爆炸事故率：06）交通运输事故：07）避免无伤害性事故3.3环境管理目标3.3.1无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件。3.3.2噪
12、声排放：做到不扰民。3.3.3施工污水排放：符合当地要求，排放至指定位置。3.3.4粉尘排放：目测无扬尘。3.3.5固体废弃物：集中管理，定期处理。3.3.6能源和资源：各类能源和资源消耗在定额范围内，达标率100%。3.3.7遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。3.3.8工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。3.4文明施工管理目标3.4.1达到文明施工工地管理标准。3.4.2创安全文明工地。3.5本工程主要的工程量3.5.1工艺设备清单（最终以施工图为准）#3塔及新增公用系统工艺设备清单（最终以施工图为准）序号项 目 名 称参数、规格、型号、材质单位
13、数量备注一工艺部分1石灰石浆液制备系统1.1石灰石粉仓有效容积：1500 m3，材质：碳钢，锥斗部分采用16Mn个11.2贮仓收尘系统规格：过滤面积：80m2，电机功率：4 kW套11.3流化风机型式：罗茨式，风量：7 m3/min，压头：80 kPa台2配套电机电机功率： 18.5 kW台21.4流化风机加热器加热功率：温升60，25 kW台11.5变频旋转给料机容量：060 t/h，电机功率：3kW，变频台21.6石灰石浆液箱有效容积：240m3，材料：碳钢个11.7石灰石浆液箱搅拌器电机功率：11 kW ，叶片选用耐磨合金材质台11.8石灰石浆液泵型号：离心泵，流量： 80 m3/h，压
14、头： 40 m，台31备配套电机电机功率： 18.5 kW台31.9石灰石浆液转运泵型号：离心泵，流量：110 m3/h，压头：36 m，台2利旧一期配套电机电机功率： 45 kW台2利旧1.10制备区地坑制备区地坑尺寸： 200020003000 Hmm，容积： 12m3个1制备区地坑搅拌器顶进式，电机功率： 1.1 kW台1制备区地坑泵液下泵；流量：40 m3/h，压头：25 m台1配套电机电机功率：15 kW台12烟气系统2.1增压风机利旧增压风机TB：Q=581.4m3/s，全升压P=4130Pa台1配套电机N=3100kW台1冷却风机电机功率：5.5 kW台21备吸收塔入口膨胀节尺寸
15、：300011000 mm，材料：非金属个1吸收塔出口膨胀节尺寸：300010000 mm，材料：非金属个1出口净烟气尺寸：54006000 mm，净烟气，非金属个1挡板门净烟道挡板门尺寸：54006000 mm 台1利旧3SO2吸收系统3.13号吸收塔吸收塔：塔径：13.2/17.5 m，塔高： 35m，吸收塔浆池高度(正常/最高)：8.5 /9 m，个1湍流装置套1喷淋层三层喷淋，材料：FRP层3喷嘴每层136个，材料：SiC个408入口段合金材料：C276吨0.8事故喷淋系统喷嘴喷嘴压力：0.6 MPa，材质：SiC个18泵站及附属管道系统塔内管道材质：1.4529套13.2浆液循环泵1
16、号浆液循环泵型号：离心式，流量:8400 m3/h，扬程：21.5 m台1配套电机电机功率：710 kW台12、3号浆液循环泵型号：离心式，流量:8400 m3/h，扬程：22/24 m 台2配套电机电机功率： 800/900 kW， 台23.33号塔氧化空气系统氧化风机离心式，流量：10000m3/minh，压头： 80kPa台2进口配套电机电机功率： 700kW台3氧化空气管塔内材质：1.4529套13.43号塔石膏排出泵型号：离心式，流量： 195 m3/h，压头：40m；叶轮材质：A49台2配套电机电机功率： 37 kW台23.53号塔除雾器屋脊式，二级除雾器，材料：PP套1进口除雾器
17、冲洗系统4层冲洗套13.63号塔吸收塔搅拌系统吸收塔搅拌器侧入式，电机功率：37 kW，搅拌器叶片和主轴材质：1.4593台4进口3.7泵入口筛网循环泵入口滤网材质：1.4529，厚度3mm套3石膏排出泵入口滤网材质：316L，厚度3mm套24石膏抛弃系统石膏旋流器处理能力： 195m3/h台1石膏浆液缓冲箱尺寸：40005000 Hmm，有效容积：60 m3个1石膏浆液缓冲箱搅拌器顶进式，电机功率： 1.5 kW 台1石膏浆液缓冲泵离心式；流量：72 m3/h，压头：30 m台2配套电机电机功率： 15 kW台25事故浆液排放系统3号吸收塔地坑尺寸： 300030003000 Hmm，容积：
18、 27 m3个1吸收塔地坑搅拌器顶进式，电机功率： 2.2 kW台1吸收塔地坑泵液下泵；流量：50 m3/h，压头：25 m台1配套电机电机功率：15 kW台16起吊检修系统增压风机电机检修电动葫芦台1检修循环泵检修单梁行车起吊重量：10t、起吊高度：10m台1氧化风机检修电动葫芦起吊重量：5t、起吊高度：10m台2石灰石粉仓顶检修电动葫芦起吊重量：0.5t、起吊高度：10m台1塔顶起吊设施起吊重量： 1T，起吊高低：45m台1新增3.5.2 阀门清单（最终以施工图为准）阀门清单（#3塔+公用系统）（最终以施工图为准）序号名称规格与型号单位数量备注1浆液制备及供应系统1.1石灰石粉输送系统入口
19、电动闸板阀DN600个4出口气动闸板阀DN600个4电动蝶阀DN80 PN1.0个2手动蝶阀DN150 PN1.0个4截止阀DN150 PN1.0个2止回阀DN50 PN1.0个41.2石灰石浆液供应系统电动调节阀DN100 PN1.0台2电动衬胶蝶阀DN150 PN1.0台4电动衬胶蝶阀DN125 PN1.0台4电动衬胶蝶阀DN100 PN1.0台4电动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台4手动衬胶蝶阀DN150 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN100 PN1.0台13手动衬胶蝶阀DN80 PN1.0台6手动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台8手动陶瓷球阀DN125 PN1.0台42吸收塔系统2.1浆液
20、循环系统电动衬胶蝶阀DN1200 PN0.6台1利旧2台电动衬胶蝶阀DN100 PN1.0台3手动衬胶蝶阀DN200 PN1.0台3手动衬胶蝶阀DN80 PN1.0台3手动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台4放空阀DN500 PN1.0台22.2氧化空气系统手动蝶阀DN600 PN1.0台2手动蝶阀DN200 PN1.0台3手动衬胶蝶阀DN65 PN1.0台3止回阀DN400 PN1.0台3电动放空阀DN250 PN1.0台32.3石膏浆液排放系统电动衬胶蝶阀DN200 PN1.0台4电动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN200 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN80 PN1.0台2手动
21、衬胶蝶阀DN50 PN1.0台3手动陶瓷球阀DN125 PN1.0台23烟气系统事故喷淋系统电动蝶阀DN100 PN1.0台2手动蝶阀DN150 PN1.0台2球阀DN25 PN1.0台14石膏浆液缓冲系统电动衬胶蝶阀DN200 PN1.0台2电动衬胶蝶阀DN150 PN1.0台4电动衬胶蝶阀DN65 PN1.0台1电动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN150 PN1.0台1手动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台25石膏浆液抛弃系统电动衬胶蝶阀DN100 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN100 PN1.0台2截止阀DN25 PN1.0台66工艺水系统电动蝶阀DN50 PN1.0台10手
22、动蝶阀DN125 PN1.0台2手动蝶阀DN65 PN1.0台4手动蝶阀DN50 PN1.0台87除雾器系统电动蝶阀DN150 PN1.0台4电动蝶阀DN125 PN1.0台20手动蝶阀DN200 PN1.0台2球阀DN25 PN1.0台28密封水系统球阀DN15 PN1.0台11球阀DN8 PN1.0台119事故排放系统电动衬胶蝶阀DN125 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN125 PN1.0台2手动衬胶蝶阀DN50 PN1.0台13.5.3 工艺材料清单（最终以施工图为准）工艺管道材料清单（#3塔+公用）（最终以施工图为准）序号名称规格型号单位数量备注一烟道材料原烟道尺寸：5.85.8m51
23、尺寸：5.85.8/3.0x11000m4.7净烟道尺寸：5.46.0m36尺寸：103.0/5.46.0m5.5二管道材料1浆液制备及供应系统碳钢衬胶管道DN150 PN1.0m15碳钢衬胶管道DN125 PN1.0m20碳钢衬胶管道DN100 PN1.0m450碳钢衬胶管道DN50 PN1.0m9碳钢管道159x4.5m80不锈钢管道32x2.5m5碳钢管道108x4m30碳钢管道630x8m32浆液循环系统管道碳钢衬胶管道DN1200 PN0.6m100碳钢衬胶管道DN800 PN1.0m15碳钢衬胶管道DN200 PN1.0m45碳钢衬胶管道DN100 PN1.0m43石膏排放系统管道
24、碳钢衬胶管道DN200，PN1.0m310碳钢衬胶管道DN150，PN1.0m450碳钢衬胶管道DN125，PN1.0m250碳钢衬胶管道DN50，PN1.0m154石膏浆液缓冲系统管道碳钢衬胶管道DN200 PN1.0m300碳钢衬胶管道DN150 PN1.0m200碳钢衬胶管道DN50，PN1.0m35石膏浆液抛弃系统管道碳钢衬胶管道DN150 PN1.0m100碳钢衬胶管道DN100 PN1.0m20碳钢衬胶管道DN80， PN1.0m506氧化空气管道碳钢管道DN600 PN1.0m70碳钢管道DN400 PN1.0m20碳钢管道DN250 PN1.0m15合金管道DN200 PN1.
25、0，材料：1.4529m407工艺水系统管道碳钢管道DN200 PN1.0m20碳钢管道DN150 PN1.0m500碳钢管道DN125 PN1.0m400碳钢管道DN100 PN1.0m200碳钢管道DN65 PN1.0m150碳钢管道DN50 PN1.0m150碳钢管道DN25 PN1.0m1008事故排放系统管道碳钢衬胶管道DN125 PN1.0m250三保温烟道保温岩棉 50mmm22400吸收塔保温岩棉 50mmm22000管道保温岩棉 50mmm22000其他箱罐岩棉 50mmm2200彩钢压型板0.75mmm25200四防腐净烟道2mm玻璃鳞片m21500原烟道2mm玻璃鳞片m2
26、1100吸收塔本体4mm玻璃鳞片(02m)m23200入口烟道合金2mmC276m245石灰石粉仓1Cr18Ni9Ti t-6m2130石灰石浆液箱玻璃鳞片m2300地坑玻璃鳞片m2100制浆区地坑玻璃鳞片m2100石膏缓冲箱玻璃鳞片m290五油漆防锈漆（环氧底漆）kg1800环氧面漆kg1800稀释剂kg400六烟道平台、扶梯吨18六箱罐石灰浆液箱吨36石灰粉仓吨180石膏缓冲箱吨9第4章 组织机构设置4.1项目经理部机构设置原则为了保证项目施工的顺利进行，确保总目标的合理控制和实现，公司对工程采用项目法管理，成立以项目经理为核心的矩阵式项目部。公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术支持和资
27、源支持，按项目施工需要，派遣有经验的管理人员参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源，确保工程进度和质量。项目部对各子项按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实现动态控制，实现系统化管理。项目经理部拟设项目经理1名，施工经理1名，专业工程师1名。作业层由各专业施工队组成，施工队伍成建制进现场，接受项目部的统一管理。4.2项目部组织机构图项目经理部组织机构图见图4.2政府监督部门公司总部项目经理专业工程师质量管理部HSE管理部费用控制部经理办公室设备材料部项目施工经理业 主施工管理部管道安装队防腐保温队钢结构制作安装队调试队监理公司设计院设备制作安装队图4.2项目部组织管理机构图第5章 施工
28、进度计划 5.1进度计划5.1.1合同工期要求5.1.2建设单位提供的图纸5.1.3本施工组织设计中的施工方案及施工部署第6章 资源动员计划6.1 劳动力资源6.1.1劳动力组织与管理工程施工队进入现场的劳动力接受项目部的统一管理、统一指挥。项目部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量、进度控制点，合理编制劳动力计划及施工单位劳动力进点通知单，包括劳力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。施工队按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。项目部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进、完则退”的原则，现场不留闲人，杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产。安装队
29、的劳动力动态计划应报项目部，现场管理人员及劳动力的进出应报项目部审批。施工队的进点劳动力统计表应报项目部，以便项目部准确掌握现场劳动力状况。施工队管理人员及劳动力调离现场应经项目经理部批准。施工现场的生产用工，均按劳动定额考核，并与个人的工资挂钩。6.1.2职工教育与培训进入现场的施工人员，必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业： 电焊工应持有国家劳动部门颁发的合格证书无损检测人员应持有国家劳动部门颁发的无损检测相应等级的资格证书司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等）应持有有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证
30、。各级管理人员应持有相应级别的资质证书，明确各自的职责、权限、工作标准。施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。的协调工作，处理好相互关系，确保工期目标的实现。6.2主要施工机械进场计划拟投入的主要机械设备计划序号设备名称规格型号数量生产厂家制造年份拟入场时间性能1汽车起重机100t1三一2008.11良好2汽车起重机25t1三一20002008.10良好3载重汽车8t1东风20002008.10良好4逆变电焊机ZX5-50035深圳2
31、0072008.9良好5焊条烘干箱ZYHX10/5002江苏20052008.9良好6X射线探伤机250EG-S22北京20012008.10良好7漆膜测厚仪SCH31浙江20022008.10良好8电动手持砂轮DN15030浙江20072008.10良好9角向砂轮机DN10035浙江20082008.10良好10真空试漏箱 (角)2台上海20042008.10良好11液压千斤顶 20t25台上海20042008.10良好12真空试漏箱 (平)2台上海20042008.10良好第7章 主要材料管理制度和供应计划7.1管理机构1 项目部下属设备材料部（以下简称设材部），在项目经理的领导下，行使设
32、备材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。2 在优先满足业主对对采办要求的前提下，制定适用于本工程的采办程序，及时提交给业主。7.2采购计划编制1 现场参战的各专业队伍，收到施工图后5天内向项目部提交单位工程材料计划。2根据设备材料对工程的影响程度，确定采购控制方式和程度。7.3验收入库1 一般要求a进入现场的设备材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。b进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级的要求。c凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。2 产品的数量验收应根据装箱单和和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家计量规定，可采用过磅
33、检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。3 产品的质量验收产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。凡暂时无法验收的，应在安装或试车考核中进行。对所有的质量检验记录，应妥善保管，作为产品的使用依据。当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知分供方进行退货、调换或索赔。未验收合格的产品，不准入库。4 产品的资料验收产品技术资料应包括分供方提供的装箱清单、说明书、合格证、质
34、量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后应登记并妥善保管。技术资料不齐全时，应向分供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。7.4产品的标识1 标识的目的是为保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及在必要时对产品的追溯，即通过标识可追溯到某产品的原始状态。2 产品标识的范围包括：对最终工程质量有较大影响的产品、业主必须验证的产品及法规中规定的产品（如易爆、易燃、有毒产品）。3 标识内容包括：产品的品种、规格、产品的来源及特殊专用产品的最终使用部位。4 标识的方式可采用盖章、挂牌或色标
35、的方式，并做相应的记录。记录包括：进货验收记录、入库验收单、保管台帐、产品的质量证明书或有关技术资料及业主要求的其它标识形式。5 检验试验状态标识在施工全过程中，对规范或技术标准中要求须检验试验的材料在进货时应对检验和试验状态进行标识，防止误用未经检验或不合格的产品。检验试验状态的标识分为：经检验和试验后合格产品、经检验和试验后不合格产品、经检验和试验后待决定产品及未经检验和试验（待验）产品。6 检验不合格产品要有明显标识、隔离存放、限期撤离现场。7 标识的转移进入现场设备材料一经发放安装，其材质说明书或复印件即交施工员保存，并建立其资料的转移记录。7.5贮存发放1 产品的保管现场仓库设置要因
36、地制宜，应设在安全、干燥、通风、易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。特殊贮存的仓库应符合有关规定要求。产品的保管应做到数量不缺、质量完好、堆放牢固、安全有序、整齐清洁。产品的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。由于条件限制，露天存放的产品必须做好上盖下垫，以防日晒雨淋。裸露存放的，所有进出口接管要封死，以免雨水或异物进入。特殊产品的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。产品保管应有明确标识，不合格产品应标识清楚隔离存放。贮存产品须建立台帐、记录收发情况和质保资料等技术文件的转移情况，便于追踪。2 焊条保管焊条保管条件应符合焊条质量管理规程（JB3322383）。焊条库应具备保证温、湿度条件的措施，配备相应仪器和设备。焊条入库时，材料责任人员和材料责任师应查验焊条与合格证件的一致性。焊条入库后，保管员应立即办理复验委托单，并附上原始证件，待接到焊条复验评定合格后，方能办理正式入库手续。证件不全的焊条，应另立专库
