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1、国电宁夏石嘴山发电有限责任公司能源审计报告二七年一月 项目负责人：袁跃红报告人：袁跃红 徐宇清 王华审核人：杨自强项目组成员：袁跃红、徐宇清、王华签发人：王志成签发日期：2007年1月20日 能源审计的任务：本次对国电宁夏石嘴山发电有限责任公司的能源审计工作的依据为企业能源审计技术通则（GB/T 17166-1997）等国家标准，审计期为2005年1月1日至2005年12月31日。通过对公司生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，完成能源审计报告。审计范围:本次审计范围的具体组成部分是公司
2、用能系统的主要生产设施和辅助设施及其它，包括输煤系统、锅炉烟风系统、锅炉汽水系统、锅炉燃烧系统、燃油系统、供用水系统的主要设施和辅助设施及其它。审计依据中华人民共和国节约能源法千家企业节能行动实施方案企业能源审计技术通则（GB/T171661997） 节能监测技术通则（GB/T15316） 设备热效率计算通则（GB/T25881981） 综合能耗计算通则（GB/T25891990） 企业能耗计量与测试导则（GB/T64221986） 企业节能量计算方法（GB/T132341991） 工业企业能源管理导则（GB/T155871995） 用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB/T17167200
3、6） 评价企业合理用热技术导则（GB/T34861993） 评价企业合理用电技术导则（GB/T34851993） 评价企业合理用水技术导则（GB/T71191993） 企业能量平衡统计方法（GB/T166141996） 企业能量平衡表编制方法（GB/T166151996） 企业能源网络图绘制方法（GB/T166161996） 审计立项信息:被审计企业国电宁夏石嘴山发电有限责任公司审计机构袁跃红 徐宇清 王华立项日期2006-12-10设计期间12个月日期开始2006-12-10截至日期2007-01-10负责人袁跃红参与人数3人审计天数31天备注审计内容：本次审计内容主要包括公司能源系统构成及
4、流程、能源系统设备配置及运行情况、能源管理机构及能源制度建设情况、能源计量管理、能源统计管理、能源定额管理、主要能源质量监督管理、能源消费结构及流向分析、能源消耗实物量及成本分析、主要能耗指标分析、节能技术改造方案分析、节能管理潜力分析与节能管理措施等方面。目 录第一章企业基本情况8一 企业简况8二 企业主要生产工艺概况9三 企业用能系统概况14第二章企业能源管理系统23一 企业能源管理机构23二 企业能源管理制度26三 企业能源计量管理27四 企业能源统计管理33五 企业能源定额管理33六 燃料质量管理监督34第三章企业能源利用状况分析35一 企业能源消费结构35二 企业能源消费流向36三
5、企业能源成本分析39四 企业能源消耗指标分析40第四章节能管理分析和建议41一 节能技术改造方案和建议42二 节能管理潜力分析与措施46第五章审计结论52摘 要按照国家发展改革委等部门关于印发千家企业节能行动实施方案的通知（发改环资2006571号）的文件要求，为全面了解国电宁夏石嘴山发电有限责任公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益。公司成立能源审计小组，于2006年12月10日2007年1月10日对公司2005年度能源管理情况进行了审计，并完成能源审计报告。 本次审计组从公司能源系统构成及流
6、程、能源系统设备配置及运行情况、能源管理机构及能源制度建设情况、能源计量管理、能源统计管理、能源定额管理、主要能源质量监督管理、能源消费结构及流向分析、能源消耗实物量及成本分析、主要能耗指标分析、节能技术改造方案分析、节能管理潜力分析与节能管理措施等方面实施审计工作，通过查阅稽核相关报表数据资料，现场核对取证，根据审计结果，做出审计结论：2005年公司从科学发展观出发，深度挖潜，生产能力大幅度提升，全年实现发电量101.91亿千瓦时，全年实现上网电量94.73亿千瓦时，发电设备平均利用小时7721小时，实现电力销售收入17.29亿元，创公司历史最好水平；在节能管理方面坚持节能与结构调整、技术进
7、步与加强管理相结合，以提高公司能源利用效率为核心，健全了三级节能管理网络机构，形成了分工协作、相互制衡的能源管理体系，制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制方式严格考核，大力推广应用节能技术，在节能降耗方面取得显著的成绩，各项能耗指标得到控制和降低，2005年供电煤耗指标完成339.86克/千瓦时，比年度计划指标降低了0.14克/千瓦时，与上年同比降低了7.06克/千瓦时。2005年机组耗用燃油1542.4吨，完成全年计划燃油指标58%，与上年同比降低了63%。在公司发展与资源、能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻，公司节能降耗工作形势仍然严峻，
8、依据国家法改委的千家企业节能行动的要求节能降耗工作还做的不够，与同行业国外先进水平仍然存在很大的差距，在节能管理方面还存在很多的潜力：能源基础管理工作有待进一步提高，能源统计工作有待强化，涉及能源购入储存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分类统计报表尚不够完善，能源管理制度体系还需进一步补充，基层班组能源管理意识比较薄弱，节能意识仍不足；由于煤质差一定程度上造成设备磨损较严重，增加了能耗和检修时间，影响供电煤耗和燃油量等重要指标的控制；锅炉燃烧器由于设计原因存在着一定的问题，尤其在煤质下降后稳燃能力差，造成助燃耗油增加，汽轮机汽缸轴封的漏汽量和轴封用汽较大，主要辅机存在节流损失，
9、设备耗电率较高，经济性较差。针对以上节能潜力，公司还须立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产业结构调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用，进一步提高公司的整体素质和经济效益。第一章 企业基本情况一、企业简况国电宁夏石嘴山发电有限责任公司是上市公司国电电力发展股份有限公司的控股子公司。公司在宁夏回族自治区工商行政管理局登记注册，注册资本90000万元，主要经营范围电力生产及销售、电力相关产品和业务。公司于1997年12月成立，现股东为国电电力发展股份有限公司、宁夏英力特电
10、力（集团）股份有限公司和宁夏电力开发投资公司三家，出资比例为5：3：2。现任董事长陈斌，总经理王志成，截至2005年12月底，公司设立16个部门，共有员工617名，平均年龄35岁左右，其中大专及以上学历人员占职工总人数的81%。公司位于宁夏石嘴山市惠农区河滨工业园区，现装机规模为4台330MW火电燃煤机组，为目前宁夏自治区装机规模最大、管理先进、效益优良的发电企业。本工程是全国2000年燃煤示范电厂首批试点项目和宁夏自治区“十五”规划重点项目。工程于2001年2月28日正式开工建设，2002年12月23日第一台机组投产发电，2003年6月#2机组投产发电。#3机组于2003年12月6日正式投产
11、发电，#4机组于2004年6月4日投产发电。工程总投资为39.6亿元,工程每千瓦造价不足3000元,取得了“安全好、工期短、质量优、造价低”的优异成绩，创造了目前国内同类型机组建设的最好水平。二、企业生产工艺概况（一）全厂生产工艺流程图如下：（二）生产系统概述全厂生产系统由三大主要设备锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统，主生产系统生产过程如下：1、燃烧系统概述燃烧系统包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等。煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成煤粉，然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转
12、换成热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经高大的烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排入灰场。2、汽水系统概述汽水系统包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热气进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。在膨胀过程中，蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽轮机的乏汽被冷却水冷却，凝结成水。凝汽器下部所凝
13、结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧（以防止腐蚀炉管等），再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水蒸汽水的循环。3、电气系统概述 电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。发电机发出的电能，电压为24KV，经过发电机封闭母线，大部分进入主变低压侧，经主变升压至220KV后，送到220KV母线，由各220KV线路送至电网；一部分由封闭母线送至厂高变，降压至6KV后送至机组厂用6KV母线，供机组的各辅助设备用电；在220KV母线上接有启备变，将220KV电能降压至6KV，送至6KV公用母线，作为全厂公用系统的用电，并作为机组的备用电源
14、。（三）主设备系统概述1、锅炉设备概述公司4台锅炉型号为WGZ1004/18.42型，系武汉锅炉厂生产制造的亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用单炉膛、平衡通风、双调风轴向旋流燃烧器、前墙布置，冷一次风正压直吹式制粉系统、刮板式捞渣机连续固态排渣，全钢构架悬吊结构。最大蒸发量为1004吨/小时，额定蒸发量为979吨/小时，额定蒸汽压力为18.44兆帕，额定蒸汽温度为543度。锅炉技术参数如下表：项目单位BMCR额定工况(THA)汽包压力MPa 19.6119.61过热器出口压力MPa 18.5018.45过热蒸汽流量t/h1004979过热蒸汽温度543543再热蒸汽进/出口压力MP
15、a4.363/4.1874.2466/4.0788再热蒸汽进/出口温度335.52/543333.42/543再热蒸汽流量t/h913888.4给水温度256.1254.4排烟温度(修正前)134.6131.4排烟温度(修正后)127.5124.1空预器出口二次风温334.7329.5空预器出口一次风温346.1340一级减温水量t/h7.99711.65二级减温水量t/h00耗煤量t/h139.51130.25锅炉效率(设计值)%92.9993.152、汽轮机设备概述公司4台汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双
16、排汽、凝汽式汽轮机。汽轮机采用高、中压汽缸分缸，通流部分对称布置，高、中压缸均采用双层缸；低压缸对称分流布置。主蒸汽压力为17.75兆帕，主蒸汽温度为540度，主蒸汽流量为979吨/小时，汽轮发电机热耗值为8502.2千焦/度汽轮机技术参数如下表：额定功率330 MW主汽压力17.75 MPa主汽温度540 再热汽压3.901 MPa再热汽温540 额定转速3000 r/min排汽压力4.9 kPa主汽流量979 t/h再热蒸汽流量888.4 t/h冷却水温20 给水温度256.4 补给水率3%计算热耗率8052.2 KJ/kWh汽耗率3.05 Kg/kWh发电标准煤耗率305.55 g/kW
17、h周波48.550.5HZ发电厂热效率40.25%发电机额定氢压0.3 MPa汽轮机总效率89.76%末级叶片长度(mm)1055机组外形尺寸m19.17.766.075回热级数7级维持额定功率最高冷却水温33 汽轮机级数高缸1个调节级+10个压力级、中缸12级、低压缸25级旋转方向从汽轮机向发电机看为逆时针方向旋转3、发电机设备概述公司共装设4330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组，最高电压等级为220kV，220kV母线采用双母双分段管式母线，室内配电装置无人值守的升压站，共有八回220kV出线，四台机组通过四台主变将电能输送到电网，另外还装设有两台启动备用变压器作为机组的启动备用电源。净功率为
18、320.4兆瓦，最大功率为347.1兆瓦，效率为98.84%。发电机技术参数如下表：型 号T255-460额定转速3000rpm视在功率388.2MVA超 速3600rpm额定有功功率330MW绝缘等级F额定无功功率204.5Mvar接线方式Y定子额定电压24kV效 率98.84%定子额定电流9339A额定励磁电压542V极 数2额定励磁电流2495A额定频率50Hz强励峰值电压200%额定功率因数0.85强励时间30S电压波动范围5%重 量254.3t冷却方式水氢氢额定氢压0.3MPa励磁方式机端自并励制造厂家北重三、企业用能系统概况公司发电用能主要是燃料，原煤和柴油是公司购入的主要能源，原
19、煤供公司四台锅炉使用，原煤燃烧后产生的蒸汽热能送到汽轮机，推动汽轮机转动，汽轮机将蒸汽热能转变为机械能，汽轮机带动发电机转动，机械能通过发电机转换成电能，发电机发出电能通过主变升压后送到220KV电网，完成了原煤的化学能向电能的转换。燃油主要是锅炉助燃，在机组启停和机组事故状态下助燃用油及部分试验用油。（一）全厂用能系统流程蒸汽电力厂高变电网冷却塔冷源损失输煤系统锅炉设备发电机补给水处理系统220KV升压站排烟热损失自来水、地表水石子煤汽轮机设备启备变原煤除灰渣损失（二）用能系统概述1、输煤系统燃煤主要由石嘴山矿务局、石嘴山地区地方小窑煤、内蒙地方小窑煤供给，运输距离较短约1040公里。燃煤可
20、由汽车运至储煤场，统配煤也可由铁路专用线经石嘴山矿务局铁路专用线、石嘴山电厂铁路专用线运至公司内火车卸煤沟。汽车来煤采用自卸车，由各煤矿装车后经公路运至厂区。在厂内的汽车运煤检质检斤系统中装有两台80吨和一台50吨静态电子汽车衡。三台汽车衡采用一台操作员站（检修为工程师站）集中管理，对运煤车辆采用IC卡管理。操作员站（检修为工程师站）自动对矿点、各运煤车辆进行统计。另外还装有两台RQCD型吊臂式汽车煤采样机，对入厂燃煤进行取样并制成6mm的化验式样，对每一个矿点根据需量情况进行每车或抽取部分车辆进行采样，每天每个煤矿集中为一个煤样送至化验室。卸车方式采用卸煤沟汽车自卸方式，汽车卸煤沟采用单沟双
21、缝隙式煤槽，汽车卸煤沟为14车位各车位上部预留汽车卸煤机安装位置。 输煤系统主要由10段24条皮带机、2台碎煤机、2台滚轴筛、2台斗轮机、8台叶轮给煤机，4台头部伸缩装置、36台犁煤器等组成。系统采用集中程序控制，可在输煤程控室通过上位连接程序控制实现输煤系统设备程序启停也可就地启停设备。整个系统采用工业电视监视。系统中由汽车卸煤沟 向煤场堆煤的系统出力为1500T/H，火车卸煤沟堆煤出力为1000T/H。向锅炉原煤仓上煤的系统额定出力均为1000T/H。煤场设备由2台斗轮堆取料机和3台推煤机组成，2台斗轮堆取料机用于汽车、火车来煤的堆料储存和煤场取料，3台推煤机则作为煤场的辅助设备，配合斗轮
22、机进行煤场的堆取料作业。在斗轮机故障情况下，推煤机可与汽车卸煤沟配合上煤。各煤矿的原煤，通过汽车运输到厂里汽车卸煤沟或煤场，经斗轮机和0燃料皮带输送碎煤机粉碎后、经过3、4、5、6、7、8燃料皮带、经电子皮带秤计量后，分别送入各炉的原煤仓，然后由炉前给煤给煤机送入磨煤机中磨制后送入炉膛燃烧。2、锅炉烟风系统新鲜空气通过送风机升压，经空气预热器加热后从锅炉二次风室送入炉膛参与助燃，锅炉燃烧后产生的热烟气经高、低温蒸汽过热器、再热器、省煤器、空气预热器等再次利用后，经静电除尘器除尘后，被吸风机抽出后由烟囱排入大气，正常运行时炉膛由吸风机维持负压运行。3、锅炉汽水系统锅炉汽包中的水经过下降管分配至炉
23、膛四周的水冷壁，水冷壁中的水经过加热后产生汽水混合物，进入锅炉汽包，进行汽水分离后，饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器之后成为过热蒸汽并入主蒸汽管，主蒸汽进入凝汽式汽轮机组高压缸做功，高压缸排汽进入锅炉低温、高温再热器再次加热后，进入汽轮机中压缸做功，中压缸排汽进入低压缸做功，低压缸做完功的乏汽通过凝汽器凝结成凝结水，其中中间一、二级抽汽送入7、6高加加热给水，三级抽汽供除氧器加热除氧；四、五、六、七级抽汽送入4、3、2、1低加加热凝结水，其中一、四级抽汽部分供给机组高、低压辅汽联箱，供全厂采暖及机组辅助用汽，凝结水与补充的除盐水由凝结水泵加压后，经过凝结水精处理处理后，再经过1、2、3、4低加
24、加热后进入除氧器；凝结水再除氧器内加热除氧后，最后由锅炉给水泵加压通过6、7高加加热后，通过锅炉给水电动门，进入省煤器进一步将锅炉给水升温后回到锅炉汽包（其中一部分经减温器对主、再热蒸汽减温），从而完成汽水循环。4、锅炉燃烧系统新鲜空气经一次风机升压后经空气预热器加热后会同不加热的一次风混和后送入磨煤机，给煤机将原煤仓中的原煤送至磨煤机内，磨煤机将原煤磨制成煤粉，进入磨煤机的一次风将磨煤机磨制好的煤粉干燥后通过粉管送到燃烧器，煤粉经过燃烧器送入炉膛燃烧；煤粉燃烧后产生的渣，在炉膛内下落，落至捞渣机内，由刮板捞渣机刮出后经过碎渣机，被冲渣水送至灰渣浆池；煤粉燃烧后产生的煤灰，被高温烟气带走，进入
25、省煤器后一部分自然落下，被省煤器锁气器送出，被冲灰水送至灰渣浆池；另外的煤灰经烟气带至静电除尘器，煤灰经过除尘后，落入落灰斗，被锁气器送出，由冲灰水送至灰渣浆池，最后由渣泵打至灰场。5、燃油系统公司主要耗油大户为：锅炉部分。锅炉燃油主要是机组启停和机组事故状态下助燃用油及部分试验用油。燃油经油库供油泵升压后直接进入锅炉炉前油系统循环，若锅炉不燃油，燃油从回油管道返回油库。由于系统简单，管道泄漏损失较少，主要是要控制锅炉燃油量。6、供用水系统公司主要耗水大户为：汽轮机和锅炉部分。汽轮机部分主要是凝汽器冷却水在冷却塔中的蒸发和风吹损失；锅炉部分主要是冲灰渣水排至灰场后蒸发和渗漏损失等。公司用水取水
26、分两部分，一部分取水于黄河，主要用于全厂的工业水补水、冷却塔循环水补水、生活用水以及消防用水等；另一部分取水于深井和黄河水厂，主要用于机组除盐水补水和化学精处理等除盐水用户。除了冷却塔的风吹损失、蒸发损失、绿化用水损失、各设备及各用存水场合的排汽、蒸发和渗漏损失外，基本实现了废水、污水的零排放。机组辅助设备所用工业水经回收补充到冷却塔循环冷却水池和渣浆池；冷却塔排污以及其他用户所用的工业水经回收排入工业废水池重复利用；化学精处理车间的除盐废水、生活污水等排入酸洗废水池供除灰水池补水；净化站排泥水、汽水循环的排污都回收到渣浆池；灰场废水进行回收重复用于冲灰水。全厂水平衡图示如下：（三）主要用能设
27、备情况1、主要用能设备配置1.1单元机组1.1.1 锅炉及附属设备（单元机组），主要包括：锅炉本体、2台吸风机、2台送风机、2台一次风机、4台磨组、2台密封风机，2台空预器、2台静电除尘器、1台捞渣机。1.1.2 汽机及附属设备（单元机组），主要包括：汽机本体、2台凝结泵、2台循环泵、3台电动给水泵、2台真空泵、2台冷升泵、2台低加疏水泵、2台高加、4台低加、1台除氧器、1台凝汽器。1.1.3 发电机及附属设备（单元机组）：主要包括：发电机本体、1台主变、1台厂高变、1台起备变、1台励磁变、2台工作变、1台柴油机。1.2、辅助系统1.2.1 输煤附属设备，主要包括：24台带式输送机、8台叶轮给
28、煤机、2台斗轮机、2台碎煤机、2台滚轴筛、6台带式除铁器、4台盘式除铁器、1台入炉煤取样装置、2台电子皮带称、1套煤质在线分析装置、1套金属检测装置、36台电动双侧犁式卸料器.1.2.2 补给水附属设备，主要包括：3台工业水泵、3台冷却塔补水泵、2台消防水泵、3台除盐水泵、2座百米幅流池、3座机加池、1座浓缩池、6个工业水池、2个生水池、2座生活水池、2个补水泵房、6台双介质过滤器、3台活性炭过滤器、。1.2.3 除灰渣附属设备，主要包括：4台除灰水泵、4套渣泵组、2台石子煤捞渣机、4台回收水泵、3台杂用水泵、1台绿化泵。2、主要用能设备运行情况（见下表）主要设备节能监测结果汇总表序号设备名称
29、设备型号主汽压力（MPa）主汽温度（）主汽流量（t/h）设计效率（）05年效率（）11炉WGZ1004/18.4218.4554397992.9991.822炉WGZ1004/18.4218.4554397992.9991.533炉WGZ1004/18.4218.4554397992.9991.744炉WGZ1004/18.4218.4554397992.9991.551汽轮机N330-17.75/540/54017.7554097984.75/92.4883.8/91.362汽轮机N330-17.75/540/54017.7554097984.75/92.4883.7/91.183汽轮机N3
30、30-17.75/540/54017.7554097984.75/92.4883.9/90.794汽轮机N330-17.75/540/54017.7554097984.75/92.4883.7/90.5辅机负载率和容量储备系数计算汇总表设备名称型号机组满负荷下设备负荷（KW）设计负荷（KW）负载率%储备系数凝结水泵YLBT500-4519.57100051.961.92送风机YKK560-61092180060.671.65磨煤机YMSQ630-61603.43260061.671.62一次风机YKK630-41669320052.161.92循环水泵YKSL1600-21941.293200
31、60.671.65引风机YFKK80082194.43448048.982.04给水泵YKS550049190.291650055.71.8（四）企业用能情况1、主要产品及产能经过五年的建设与发展，公司已形成以发电为主导产业，公司生产的电能通过8条外送220KV电力线路全部输送到宁夏电网， 2005年全厂实现发电量101.91亿千瓦时，完成全年计划发电量92.4亿千瓦时的110.29%，比2004年同期多发电14.11亿千瓦时；全年实现上网电量94.73亿千瓦时，与2004年同比增长了16.77%。2、主要能源消耗情况2005年发电耗用原煤469.54万吨，耗用原油0.15万吨，折合发电耗用标
32、准煤量323.84万吨，其中：煤折标准煤量323.62万吨，占总能耗的99.9%，油折标准煤量0.22万吨，占总能耗的0.1%。2005年发电煤耗为317.75 克/千瓦时，与2004年同比下降了5.52克/千瓦时；供电煤耗为339.86克/千瓦时，与2004年同比下降了7.06克/千瓦时。第二章 企业能源管理系统一、企业能源管理机构公司能源管理机构健全，职能部门职责分明、分工协作，燃料的采购管理由燃料供应部负责，燃料的运行掺配管理由发电运营公司负责，燃料的质检化验由科技信息部负责，合理形成了相互监督相互制约的能源管理机构体系。公司建立了以总经理为组长的节能型企业领导小组，负责能源节约方针政策
33、的贯彻执行，审定节能规划与计划的实施情况；在科技信息部设节能型企业办公室，负责公司日常节能工作和节能指标的控制管理；在节能办公室下设节能技术主管，负责具体节能技术监督专业生产技术管理工作。公司已形成了公司、部门、班组三级节能网络，按月召开节能办公会，分析机组节能潜力及各项能耗指标的动向，对节能工作和节能指标完成情况进行考核，提出节能改进措施，研究、推广节能新技术和节能经验。公司节能管理三级网络机构设置情况如下：1、节能型企业领导小组领导小组组长：王志成领导小组副组长：陈玉普 杨自强领导小组成员：赵斌 邵华 张建炜 刘金会 陈 忠 贾克斌 何建定 王福宁 王 勇 王华2、节能型企业办公室办公室主
34、任：杨自强办公室副主任：张建炜 赵斌 办公室成员： 陈忠 贾克斌 何建定 王勇 张军 何灏董 毓选 何灏 常林 冯光华 张新平 朱丽青 曹建军 王华 张风君 戚晓勇 马金义 3、三级节能网络机构图二、企业能源管理制度公司已建立了一套体系完整的能源管理制度，各项制度执行良好，机制运行正常，其中：关于能源管理建立的制度有：1、燃料采购管理标准2、入厂煤检斤检质管理制度3、燃料管理安全生产责任制4、燃料煤场及煤质管理制度5、燃料效能监察管理制度6、燃料管理采样工序管理制度7、能源计量器具管理制度8、能源计量管理标准9、燃料化验管理制度10、入炉煤配煤管理标准11、燃油管理标准12、燃油考核、奖励管理
35、制度13、计量监督管理标准14、计量器具管理标准关于节能工作管理建立的制度有：15、节能工作会议制度16、节能奖励管理制度17、节能型企业实施细则18、节能技术监督管理标准19、节能工作管理标准20、创建节能型企业管理考核办法三、企业能源计量管理1、能源计量管理情况公司配置准确的计量器具，计量器具严格按照相应制度做好了计量器具的存放、校验、使用管理。定期由上级技术监督部门对计量器具进行定检，确保了计量器具的合法性和准确性。公司建立有热工和电测两个标准计量室，为公司最高计量标准，其标准器具接受宁夏电力科技教育工程院传递，宁夏电力科技教育工程院不能传递的接受上一级计量检定机构的传递。长度和质量计量
36、器具，未建立标准，所用计理器具接受地方计量部门检定和监督，由生产技术部安排各有关专业按期送检。为确保量值的准确统一，各部门计量负责人按A、B、C分类管理办法，根据规程和检修周期规定，合理安排计量器具的周期检定计划，并上报生产技术部。计量器具的检定，按部颁或国家颁发的规程进行，对国家或部暂时尚没有检定规程和无处送检的计量器具，有关部门拟定暂行检定办法，但需经总工程师批准，并报上级计量检定机构备案执行。在用计量器具的周检率为100，周检合格率大于95，计量标准器具的周检率，周检合格率须为100。凡由公司自行检定的计量器具一律由标准计量室负责检定，每年度由标准计量室负责编制量值传递计划报生产技术部，
37、并通知各部门按时检定。计量人员经过理论培训考核，取得上级计量主管部门颁发的从事某项计量器具检定合格证书后，方可进行计量器具检定工作及签发计量检定报告和原始记录。全体计量检定人员必须遵守和严格执行检定规程和技术法规。检定人员按上级颁发的规程要求出示检定数据方为有效，否则无效。所有检定工作由两人进行，对检定的数据和填写的原始记录，均由另一人复核和校对。2、燃料计量系统管理情况 公司燃料计量系统由入厂煤、入炉煤、给煤机皮带等称重系统，煤质化验系统。入厂煤汽车轨道衡由宁夏计量中心定期检查、校验，确保其精度保持在0.5以内，汽车运煤过衡率实现 100%；入炉煤皮带秤投入率不低于100%，按规定方法和周期
38、（每月两次）进行皮带秤的实煤校验，保证误差在0.5%以内；各给煤机皮带秤投入率不低于100%，按规定方法和周期每月两次进行皮带秤的挂码校验，保证误差在0.5%以内；化验室硫化验仪、量热仪等设备均按期进行复核，确保了化验数据的真实可靠。公司计量装置及系统有三台称体（两台80吨，一台50吨）和一台工控机组成。整个系统的管理可以概括为一机三控，采用IC卡统一管理的自动化管理模式。该系统是一个较为典型的无人值守”型汽车衡称重管理系统，系统主要有三台地磅一台工控机控制，工作模式有两种模式，一是“两进一出”模式，二是“三进”模式。工作循环是：红灯亮，车辆（大于3吨）上磅刷卡成功；绿灯亮，计量数据自动录入完
39、成，车辆下磅，红灯亮之后，便完成单车的一个计量过程，待整个工作结束后，全部数据备份于公司数据库。系统设计时构造了3个计时器，分别用来控制地磅、大屏幕和声音。三台磅互相独立、互不干扰。该系统最大的特点是车辆过磅速度快，无需打票，方便司机，人员劳动强度低等特点。3、计量设备检定台账计量设备检定台帐序号名称型号规格精度等级单位数量检定方式检定周期检定单位备注1电子汽车衡SCS-5050T三级台1外委6个月宁夏区计量测试所济南金钟2电子汽车衡SCS-8080T三级台1外委6个月宁夏区计量测试所济南金钟3电子汽车衡SCS-8080T三级台1外委6个月宁夏区计量测试所济南金钟4电子皮带秤ICS-17A-1
40、200外委5电子皮带秤ICS-17A-1200外委6标准压力表YB-150-0.10MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂7标准压力表YB-15000.1MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂8标准压力表YB-15000.16MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂9标准压力表YB-15000.25MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂10标准压力表YB-15000.4MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂11标准压力表YB-15000.6MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂12标准压力表YB-15001MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂13标准压力表YB-15
41、001.6MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂14标准压力表YB-15002.5MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂15标准压力表YB-15004MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂16标准压力表YB-15006MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂17标准压力表YB-150010MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂18标准压力表YB-150016MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂19标准压力表YB-150025MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂20标准压力表YB-150040MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂21标准压力表YB-150060
42、MPa0.4只2外委一年宁夏中试所上仪四厂22直流电阻箱ZX360.1台5外委一年宁夏中试所上海电表厂23微调电阻箱ZX350.2台1外委一年宁夏中试所上海电表厂24智能数字压力校验仪CST-20020.05台6外委一年宁夏中试所北京康斯特科25精密数字压力模块CST-2002-1000KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科26精密数字压力模块CST-20020100KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科27精密数字压力模块CST-2002-250KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科28精密数字压力模块CST-2002025KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科29精密数字压力模块CST-2002-100KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科30精密数字压力模块CST-2002010KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科31精密数字压力模块CST-20020160KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科32精密数字压力模块CST-2002-40KPa0.05台1外委一年宁夏中试所北京康斯特科33精密数字压力
