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1、宜宾丝丽雅乏汽热能回收方案南京兆泉科技有限责任公司二一二年十一月目 录前 言1一、基本情况2二、乏汽热能回收技术原理31、技术原理说明3三、一期除氧器、疏水扩容器乏汽热能回收方案设计41、流程及说明42、热力参数说明63、效益分析7四、二期定排扩容器乏汽热能回收方案设计81、流程及说明82、热力参数说明93、效益分析10（1）1#定排扩容器乏汽热能回收经济效益10（2）2#定排扩容器乏汽热能回收经济效益10五、投资回收期11六、乏汽热能回收的社会效益11七、乏汽热能回收装置特点11前 言节约能源是我国经济发展的一项长期战略方针，节约能源不仅是为了缓解社会能源需求矛盾，更是促进国民经济持续、健康
2、、快速发展和保护生态环境的需求。目前，节能降耗已经成为关系到国民经济安全、国际市场竞争能力、资源保护和环境保护等社会经济可持续发展的重大问题。党的十七大明确指出：“资源开发与节约并举，把节约放在首位，提高资源利用效率。”随着能源价格的不断上涨，国内煤炭价格的大幅攀升，节约能源、降低企业生产成本已成为提高企业市场竞争力的必然举措。然而目前大量企业的工业锅炉、电站锅炉配备的除氧器、定排扩容器和疏水扩容器在运行中产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）直接向空排放，未能有效利用，通过回收这部分蒸汽，具有很大的节能潜力。一、基本情况宜宾丝丽雅集团有限公司 是全球最大的粘胶长丝生产企业之一，首届中国大企业集团
3、竞争力500强之一，以及四川省着力培育的30户迅速做强做大类大企业大集团之一。企业构建了盐坪坝纺织工业园区和长信创业园区，打造了集纤维制造、地产开发、能源化工、制浆造纸、酒类酿造、投资贸易等为一体的产业集群。公司现有4台除氧器，一台疏水扩容器，一台定排扩容器需要安装乏汽回收装置。乏汽排放量分别为1#除氧器0.4/h,2#除氧器0.4/h,3#除氧器0.4/h,4#除氧器0.4/h,疏水扩容器0.5t/h,定排扩容器0.5t/h。二、乏汽热能回收技术原理1、技术原理说明生产回水在汽水混合器内与除氧器、定排扩容器、疏水扩容器排放的无压乏汽进行传热传质混合成均匀的气-水混合物，进入脱气贮水罐。在脱气
4、贮水罐中通过除气设备，被分离的氧气和其它不凝结气体与水分离后自动排出，热水在液位控制器控制下，经加压泵加压后送至温度相近的低加出口中。排放的乏汽热能与回水被全部回收。减少低加加热耗用新蒸汽量，其数量约为回收的排放乏汽量。除氧器乏汽热能回收流程如图1所示。控制柜图1 除氧器排放乏汽热能回收流程图三、除氧器乏汽热能回收方案设计1、流程及说明为节约投资，减少占地，方便管理，将1#、2#、3#三台高压热力除氧器作为一组，4#除氧器单独作为一组，对其排放的乏汽进行回收。设计的工艺流程如下图2所示。在现有四台除氧器乏汽排放管上各安装一个与现有排汽口一样口径的阀门（回收热能时切断排放乏汽）、再装三通，并安装
5、等径阀门，阀后敷设等径管，将三台除氧器排汽接入回收装置对应的三台汽水混合器中，混合器的热水进入三台除氧器共用的脱气贮水罐。4#除氧器的乏汽单独接入一个汽水混合器，然后进入与其相连的脱气贮水罐。从生产回水总管接出DN100管道至除氧器附近0米层，再改为DN50分配到每个混合器。热水泵出口热水管接至低压除氧器，管径为DN80，除氧器所用脱气贮水罐上常压排放管为DN80，4#除氧器所用脱气贮水罐上常压排放管为DN75。生产回水在进入汽水混合器前安装手动总阀和快速切断阀，便于紧急情况时关闭水源。回收装置安装结束后，开启进汽水混合器的蒸汽阀门，关闭除氧器乏汽排放管新装的阀门，将排放乏汽通过脱气贮水罐上D
6、N80/DN75常压排放管直接排向大气。热能回收时，来自系统的25回水由DN50冷水管进入汽水混合器，与排放的无压乏汽进行混合，将除盐水加热至80左右，在脱气贮水罐内气液分离器上进行脱气除氧，分离的氧气等不凝气体从脱气贮水罐常压排放管直接排向大气。热水通过变频器控制、调节水泵运行，保持脱气贮水罐水位稳定，将水打入低压除氧器入口热水管道中。排放乏汽的热能与回水被全部回收。图2 三台除氧器和4#除氧器回收装置流程图2、热力参数说明生产回水为冷水系统热力参数计算：3台除氧器排汽回收乏汽量：1#、2#、3#除氧器共约1.2t/h4#除氧器排汽回收乏汽量：0.4t/h除盐水温度设计考虑最高温度：25生产
7、回水压力：0.4MPa出水温度：80需用生产回水：14.4t/h选用15kw水泵2台3、效益分析用生产回水为冷水时，四台除氧器热能回收装置时乏汽回收量为1.2t/h 、乏汽可利用热焓值为642Kcal/kg；煤价格为550元/吨；煤的热值为5500 Kcal/kg；生产回水价格为5元/吨；电费为0.40元/kWh；年运行7200小时。a) 回收乏汽的热量折合燃煤的价值为：72001.26425500550=554688元/年b) 回收乏汽凝结水的价值为：72001.25=43200元/年c) 年消耗电费为：150.80.472002=69120元 （0.8为负载系数）总效益为：55468843
8、20069120= 52.88万元/年四、定排扩容器与疏水扩容器乏汽热能回收方案1、流程及说明定排扩容器与疏水扩容器合用一套回收装置，其流程如图3所示。图3 定排扩容器与疏水扩容器乏汽回收流程图在现有定排扩容器排放管上安装一个与现有排汽口一样口径的DN300阀门（回收热能时切断排放乏汽）、再装三通，并安装等径阀门，阀后敷设等径管，将定排扩容器排放乏汽接入回收装置入口DN400汽水混合器中。疏水扩容器情况相同。水泵出口接DN75管道布置到回收装置混合器，在分成DN50的管道分别进入汽水混合器。热水泵出口接DN75管道至水槽；脱气贮水罐的常压排放管为DN400。来自水泵的回水在进入汽水混合器前安装
9、进水稳压调节阀、快速切断阀和手动总阀，便于紧急情况时关闭水源。回收装置安装结束后，开启进汽水混合器的蒸汽阀门，关闭定排扩容器与疏水扩容器排汽管新装的阀门，将排放乏汽通过脱气贮水罐上DN400常压排放管直接排向大气。乏汽热能回收时，来自系统的25回水由DN75冷水管进入汽水混合器，与排放的无压乏汽进行混合，将凝结水加热至80左右，在脱气贮水罐内气液分离器上进行脱气除氧，分离的氧气等不凝气体从脱气贮水罐常压排放管直接排向大气。热水通过变频器控制、调节水泵运行，保持脱气贮水罐水位稳定，将水打入水槽中。排汽的热能与回水全部被回收。2、热力参数说明回水作为冷水系统热力参数计算 ：定排扩容器与疏水扩容器回
10、收乏汽量分别为：0.5t/h 、0.5 t/h回水温度设计考虑最高温度：25回水压力：0.4MPa热水泵出水温度：80回收乏汽量为0.5 t/h 、0.5 t/h时需用生产回水水量分别为6t/h 、6t/h。选用水泵电机功率15kW3、效益分析排放乏汽量为1t/h、可利用热焓值为657Kcal/kg；煤价格为550元/吨；煤的热值为5500 Kcal/kg；回水价格为5元/吨；电费为0.40元/kWh；年运行7200小时。a) 回收乏汽的热量折合燃煤的价值为：72001.05205500550=374400元/年b) 回收生产回水的价值为：72001.05=36000元/年c) 年消耗电费为：
11、150.80.47200=34560元 （0.8为负载系数）总效益为：3744003600034560=37.58万元/年五、投资回收期南京化学工业园热电有限公司乏汽热能回收方案设计共三套乏汽热能回收系统，初步测算总投资为240万元；通过现场调研，分析计算三套系统可创造90.46万元/年的经济效益，投资回收期约2.5年。六、乏汽热能回收的社会效益回收1.0吨/小时的乏汽，即可年回收乏汽70008000吨，节省混合煤（45005000kcal/kg）12001300吨/年，至少可减排CO2 1600吨。有利于改善企业清洁文明生产环境，减轻员工劳动强度。七、乏汽热能回收装置特点1、安全可靠性高该装
12、置为我公司专利产品，在结构上特别设计了排放安全通道，从除氧器、疏水扩容器排汽口引出的乏汽经过汽水混合器到达脱气贮水罐是一个敞开的通道，装置建成后，将现在排放的乏汽转移到新建的能量回收装置常压排放口排放，与现有正常工况一样运行排放。能量回收装置投用时，来自除盐水或汽机凝结水的低温水与含氧气等不凝气体的乏汽在特制的汽水混合器内进行混合传热，把含不凝气体的乏汽凝冷成均匀的气-水混合物，通过加速增压系统进入脱气贮水罐，经脱气贮水罐气体分离装置分离不凝气体并通过排汽管排放至大气。由于有了常压排放通道，所以在任何时候不会影响除氧器和疏水扩容器的安全运行。2、回收效率高专利技术产品，水汽混合充分，达到热量与水量全回收。3、操作简单操作简单，方便，第一次调试后，一般不再需要任何操作，只需根据第一次调整的压力调整回收装置水阀开度即可。如果按照最大排放量调整，运行中就不需再进行任何调整。4、维修量小由于装置绝大部分是静设备，材料为不锈钢，所以不需维修，主要维修为一台热水泵。5、安装本装置与原系统的接入点仅有每台除氧器、疏水扩容器排汽管,除盐水总管、定排扩容器排气管、汽机凝结水管。如检修时间不够，可在在短时停产检修时间进行留头，运行时可以安装。 6、重量最大工作时载重（含自重） 5.0吨。 7、操作控制变频器根据水位自动调节、控制。
