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1、三、空心环支撑菱形翅片管三、空心环支撑菱形翅片管 一、技术原理及特点一、技术原理及特点 原原 理理 空心环支撑菱形翅片管换热器是以菱形空心环支撑菱形翅片管换热器是以菱形翅片管为传热元件，折流板采用空心环式翅片管为传热元件，折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型高效换热器。该支撑结构形成的一种新型高效换热器。该换热器的菱形翅片管为带有周向非连续三换热器的菱形翅片管为带有周向非连续三维翅片的高效传热管，其传热强化性能优维翅片的高效传热管，其传热强化性能优于带周向连续翅片的螺纹翅片管。当用于于带周向连续翅片的螺纹翅片管。当用于冷凝强化传热时，由于其三维翅片的特殊冷凝强化传热时，由于其三维翅片的特殊
2、结构造成翅片表面液膜的表面张力分布不结构造成翅片表面液膜的表面张力分布不均均根部大，顶部小，液膜被拉向根部，根部大，顶部小，液膜被拉向根部，使三维翅片表面的液膜厚度大幅度的减使三维翅片表面的液膜厚度大幅度的减薄，热阻减小，使汽态介质和管外壁的换薄，热阻减小，使汽态介质和管外壁的换热能力增强，从而提高换热效果。当用于热能力增强，从而提高换热效果。当用于对流传热强化时，由对流传热强化时，由于其翅片的非连续性，于其翅片的非连续性，可对流体传热边界层产生周期性的破坏，可对流体传热边界层产生周期性的破坏，使翅片表面传热边界层厚度有效减薄，降使翅片表面传热边界层厚度有效减薄，降低边界滞留底层的传热阻力，提
3、高换热效低边界滞留底层的传热阻力，提高换热效果。另外，该换热器的折流板可采用空心果。另外，该换热器的折流板可采用空心环作为支撑元件。空心环管支撑方式将支环作为支撑元件。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式普通的横向折流为纵向流，这种流动方式流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，用于促进界面上的对流传热，可充面上，用于促进界面上的对流传热，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地分发挥强化管的传
4、热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。性能。特特 点点 1 1、较光滑管比，其表面膜传热系数或对、较光滑管比，其表面膜传热系数或对流膜传热系数提高流膜传热系数提高 1 1-3 3 倍；倍；2 2、用空心环作为支撑，可大大降低壳程、用空心环作为支撑，可大大降低壳程的流阻；的流阻；3 3、造价一般不超过完成同样热负荷的光、造价一般不超过完成同样热负荷的光管换热器。尤其在扩产改造中，往往只须管换热器。尤其在扩产改造中，往往只须更换管束便可满足处理量增加更换管束便可满足处
5、理量增加 2020-30%30%的新的新工况，设备基础、配管均无须改动。工况，设备基础、配管均无须改动。4 4、消除了横向折流的死区，减少积垢，、消除了横向折流的死区，减少积垢，提高了使用寿命；提高了使用寿命；5 5、壳程介质纵向流动，减少了管子振动，、壳程介质纵向流动，减少了管子振动，有效地降低了因管束振动引起的换热管早有效地降低了因管束振动引起的换热管早期破坏；期破坏；二、应用范围二、应用范围 采用碳钢材料制造的菱形翅片管，可广采用碳钢材料制造的菱形翅片管，可广泛应用于石油、化工、动力等行业的各种泛应用于石油、化工、动力等行业的各种壳程有冷凝相变或壳程壳程有冷凝相变或壳程以对流传热为主的以
6、对流传热为主的各类液各类液-液，气液，气-液，气液，气-气换热器。只要壳气换热器。只要壳侧介质比较干净、无固体颗粒、无胶质，侧介质比较干净、无固体颗粒、无胶质，均可采用菱形翅片换热器，或以菱形翅片均可采用菱形翅片换热器，或以菱形翅片管换热器替代光管换热器，提高传热效率。管换热器替代光管换热器，提高传热效率。三、规格型号三、规格型号 在满足菱形翅片管使用工况要求的前提在满足菱形翅片管使用工况要求的前提下，各种规格、形式的普通换热器均可采下，各种规格、形式的普通换热器均可采用菱形翅片管作为换热元件，以空心环支用菱形翅片管作为换热元件，以空心环支撑板作支撑组件，从而形成空心环支撑菱撑板作支撑组件，从而形成空心环支撑菱形翅片管式高效换热器形翅片管式高效换热器
