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1、新疆天业热电有限公司乙二醇、1.4丁二醇项目送汽工程减温减压器、分汽缸技术规范书 编制单位：新疆轻工业设计研究院有限责任公司二一二年二月二十八日减温减压器、分汽缸技术规范书一、总则1.1、本技术规范书适用于新疆天业热电有限公司，乙二醇、1.4丁二醇项目送汽工程之减温减压器、分汽缸，主要阐述了设备的技术参数、设计要求、结构特点、制造质量、供货范围等方面的技术要求。1.2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。1.3、如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出
2、的产品完全符合本规范书的要求。1.4、在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.5、本规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。1.6、本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与招、投标文件具有同等法律效力。二、技术要求2.1减温减压器概述2.1.1减温减压器由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置组成。2.1.2减压系
3、统由减压阀和节流孔板通过执行机构来实现。2.1.3减温系统采用混合管内直接喷水方式，通过执行机构控制可调节喷嘴开度的大小来实现出口温度的调节。2.1.4安全保护装置采用冲量安全装置（由主安全阀和冲量安全阀组成）来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，使二次蒸汽压力保持在允许值内。2.1.5自动控制装置采用先进的技术，自动调节，使二次蒸汽参数保持在所需的范围内。2.2减温减压器主要技术规范本项目（主厂房内部）主减温减压器共2台,用于高加的减温减压器和减温器各1台（此部分待定）；用于BDO项目的减温减压器2台，技术参数如下：a、出口流量（主减温减压器）：130T/H 2台一次
4、蒸汽压力： 3.82MPa 一次蒸汽温度： 435二次蒸汽压力： 2.7MPa二次蒸汽温度： 250减温水压力： 5.2-6.0MPa减温水温度： 104b、出口流量（减温减压器，用于BDO项目）： 80T/H 1台一次蒸汽压力： 2.40MPa 一次蒸汽温度： 225二次蒸汽压力： 1.50MPa二次蒸汽温度： 202减温水压力： 3.5MPa减温水温度： 80c、出口流量（减温减压器，用于BDO项目）： 100T/H 1台一次蒸汽压力： 2.40MPa一次蒸汽温度： 225二次蒸汽压力： 1.0MPa二次蒸汽温度： 184减温水压力： 3.0MPa减温水温度： 802.3减温减压器技术要求
5、2.3.1减温减压装置系统采用高压差恒速可调节喷咀。可调节喷咀的调节阀设计制造技术要先进，雾化效果好，能够保证二次蒸汽流量调节范围达到10-100%。2.3.2探头式可调节喷咀制作要严格要求，泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%，探头式可调节喷咀的密封面堆焊15CoCrW合金，阀杆与节流部件整体加工，同心度好，强度大，不易脱落，无卡涩，耐冲刷，抗汽蚀，在结构上减温水的压差调节（调节阀）和喷咀调节采用一体化结构，减温调节无滞后，减温水的喷射保持最佳恒定速度，在负荷允许的调节范围内，不能出现减温水雾化恶化及水击现象。2.3.3 减压系统采用减压阀和节流孔板。减压阀为平
6、衡式结构，流道设计要合理，耐压能力大，运行稳定。降噪节流孔板，依据小孔喷注消音器设计原理进行设计，不仅节流消音效果明显，同时还起稳流的作用，使设备运行平稳安静。2.3.4、二次蒸汽侧配有安全阀，当运行压力超过允许值时，安全阀自动及时动作，保证设备安全。2.3.5、减温减压装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。2.3.6、减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。执行机构控制及反馈信号为4-20mA，伺服一体化电动直行程执行器设计，具有就地控制以及远程DCS自动控制功能。2.3.7、减温水系统为防止某种原因引起减温水
7、压力突然降低，蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。2.3.8、设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。2.3.9、减温减压装置结构设计和热力计算严格按减温减压装置设计规范，减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核。2.3.10、减温减压装置采用减温、减压分体结构，即蒸汽先减压，后经减温器喷水减温。减压阀采用整体加工，泄漏等级达到ANSI16.106国际标准要求，运行安全，调节稳定，操作灵活轻便。减温系统采用高压差恒速探头式可调喷咀，减温水流经节流装置（在可调喷咀内部）注入喷
8、咀，并以高速恒定喷射速度进行喷射，同时由于喷射处喉部截面处高速汽流的作用，减温水就被粉碎成雾状水珠，与蒸汽混和蒸发时间短，无减温水沉积，蒸汽干度高，无脱落，减少蒸汽对管道的冲刷，延长装置的寿命。安全系统采用冲量式安全阀，保证装置运行安全，性能稳定。2.4、分汽缸技术规范（用于BDO项目）：运行参数：P=2.40MPa，t=225，Q=200.4t/h； 1台分汽缸直径：D=1000mm进口：DN400出口：DN250、DN250、DN200予留出口：DN250安全阀接口：两个（厂家设计提供）压力表、温度计接口：各一个（厂家设计提供）凝结水接口：一个（厂家设计提供）应从有压力容器设计、制造单位定
9、购。三.检验、监造和性能验收试验3.1、必须对提供的设备进行检验和验收。3.2、提供设备经检验合格的证明。3.3、产品制造过程中，至少包括以下检验、试验项目： A、原材料材质、机械性能检查 B、外购配套件的检查 C、焊缝力学性能试验 D、焊缝及简体外观检查 E、主要几何尺寸检查 F、无损探伤检查（X射线探伤、超声波探伤）G、水压试验 H、配套阀门的性能试验 I、阀门与执行机构组合功能试验 J、包装发货检查四、质量控制要求4.1、供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能除了符合上述技术规范的要求外还应遵循以下标准：JB/T63232002减温减压装置J
10、B/T3595-2002电站阀门 一般要求GB150-1998钢制压力容器GB699-88优质碳素结构钢技术条件GB6654-1996压力容器用钢板GB9112-88钢制管法兰类型GB9113-9128-88钢制管路法兰GB12242-89安全阀性能试验JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程JB2536-80压力容器油漆、包装、运输DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定SDGJ6-90火力发电厂汽水管道应力计算技术规定4.2、供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，
11、供方仍须在执行合同时补足。4.3、供方应提供所有安装和检修所需备品备件（包括设备与管道连接的反法兰及连接件）等，并提供详细供货清单及使用说明。4.4、提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。4.5、推荐三年备品备件，供需方选购，并在投标文件中给出具体清单。五、供货范围明细一）减温减压器部分1、减温减压器主要供货清单（130T/H,单台）:序号设备名称型号规格材 质单位数量制造厂家1本体WY130-3.82/435-2.7/250-5.26.0/104台1外购2减压阀Y945H-10IPN10 DN250ZG20CrMo台13可调喷嘴KT948Y-10PN10 DN5020G台14止回阀H
12、61Y-10PN10 DN5020G台15主管道3251220G台16安全阀A49H-40PN4 DN200WCB台17冲量安全阀GA49H-40PN4 DN25WCB台18截止阀J61Y-10PN10 DN5020G台19温度计WSS-150O-400外购件支1上海仪表厂10压力表Y-1500-4.0MPa外购件只1上海仪表厂11过渡管15CrMoG套112仪表阀J29H-10PN10 DN620G台113减温水管573.520G根114内件套115紧固件垫片套116一体化电动直行程执行器SGL台2神港17进口阀门切断阀KSZ941Y-10IPN10 DN250ZG20CrMO台1电动配就地
13、控制箱18进口阀门PN10 DN250ZG20CrMO台1手动备注：两台130T/H减温减压器配置一套流量积算仪。2、减温减压器主要供货清单（80T/H，单台,用于BDO项目）:序号设备名称型号规格主要材质单位数量制造厂家1本体WY80t/h-2.4/225-1.5/202-3.5/80台1外购2减压阀Y945Y-40PN4 DN250WCB台13可调喷嘴KT948Y-10PN10 DN2020G台14止回阀H61Y-10PN10 DN2020G台15主管道3771220G台16主安全阀A49H-40PN4 DN250WCB台1浙江天正7冲量安全阀GA49H-40PN4 DN25WCB台1浙江
14、天正8截止阀J61Y-10PN10 DN2020G台19温度计WSS-1500-400支1上海仪表厂10压力表Y-1500-1.0MPa只1上海仪表厂11过渡管套112仪表阀J29H-10PN10 DN620G台113减温水管25320G根114内件套115紧固件垫片套116一体化电动直行程执行器SGL台2神港17蒸汽管道进口阀门切断阀KSZ941Y-40PN4 DN25020G台1电动配就地控制箱3、减温减压器主要供货清单（100T/H，单台,用于BDO项目）:序号设备名称型号规格主要材质单位数量制造厂家1本体WY100t/h-2.4/225-1.0/184-3.0/80台1外购2减压阀Y9
15、45Y-40PN4 DN250WCB台13可调喷嘴KT948Y-10PN10 DN2020G台14止回阀H61Y-10PN10 DN2020G台15主管道3771220G台16主安全阀A49H-40PN4 DN250WCB台1浙江天正7冲量安全阀GA49H-40PN4 DN25WCB台1浙江天正8截止阀J61Y-10PN10 DN2020G台19温度计WSS-1500-400支1上海仪表厂10压力表Y-1500-1.0MPa只1上海仪表厂11过渡管套112仪表阀J29H-10PN10 DN620G台113减温水管25320G根114内件套115紧固件垫片套116一体化电动直行程执行器SGL台2
16、神港17蒸汽管道进口阀门切断阀KSZ941Y-40PN4 DN25020G台1电动配就地控制箱二）热控柜部分1、减温减压器热控柜主要部件清单（130T/H,单台）:序号名 称量 程型 号单位数量制造厂家1减温减压器一次进口、二次出口压力变送器0-6Mpa3051台2罗斯蒙特2减温减压器二次出口压力表0-6MpaY-150块1上自仪3减温减压器一次进口温度0-1200K分度 热电偶支1上自仪减温减压器二次出口温度0-500PT100 热电阻支1上自仪4减温减压器二次出口双金属温度计0-500WSS（带保护套管）支1上自仪5冷凝弯个26针型阀J61Y-160P个3J23W-160P个57一体化电动
17、执行器台28温度计底座个39插入式一体化流量计台110补偿导线K分度米100一台使用11控制电缆41.0mm；42.5mm米各1000一台使用2、减温减压器热控柜主要部件清单（80T/H，单台,用于BDO项目）:序号名称量程型号单位数量制造厂家1热控柜RKG台12减温减压器一次进口压力变送器0-4Mpa3051台1罗斯蒙特3减温减压器二次出口压力变送器0-2.5Mpa3051台1罗斯蒙特4减温减压器一次进口、二次出口温度0-500PT100 热电阻支2上自仪5减温减压器出口双金属温度计0-500WSS-411（带保护套管）支1上自仪6减温减压器二次出口压力表0-2.5MpaY-150块1上自仪
18、7压力数字显示仪SWP-C801-00-12-N-P块2香港昌辉8温度数字显示仪SWP-C801-00-04-N-P块2香港昌辉9压力智能调节仪SWP-S825-02-12/12-HL -P块1香港昌辉10温度智能调节仪SWP -S825-02-04/12-HL块1香港昌辉11冷凝弯个212针型阀J61Y-160P个2J23W-160P个313一体化电动执行器台214温度计底座个315减温减压器一次进口压力表0-4MpaY-150块1上自仪16闪光报警器SWP X803-0N-A块1香港昌辉3、减温减压器热控柜主要部件清单（100T/H，单台,用于BDO项目）:序号名称量程型号单位数量制造厂家
19、1热控柜RKG台12减温减压器一次进口压力变送器0-4Mpa3051台1罗斯蒙特3减温减压器二次出口压力变送器0-1.6Mpa3051台1罗斯蒙特4减温减压器一次进口、二次出口温度0-500PT100 热电阻支2上自仪5减温减压器出口双金属温度计0-350WSS-411（带保护套管）支1上自仪6减温减压器二次出口压力表0-1.6MpaY-150块1上自仪7压力数字显示仪SWP-C801-00-12-N-P块2香港昌辉8温度数字显示仪SWP-C801-00-04-N-P块2香港昌辉9压力智能调节仪SWP-S825-02-12/12-HL -P块1香港昌辉10温度智能调节仪SWP -S825-02
20、-04/12-HL块1香港昌辉11冷凝弯个212针型阀J61Y-160P个2J23W-160P个313一体化电动执行器台214温度计底座个315减温减压器一次进口压力表0-4MpaY-150块1上自仪16闪光报警器SWP X803-0N-A块1香港昌辉备注：热电阻、热电偶、双金属温度计尾长根据管道设计直径选配。三）其它部分 1、分汽缸主要供货清单（单台）： 序号设备名称型号规格主要材质单位数量制造厂家1分汽缸DN1000台1持压力容器设计、制造定购六、技术服务及质量保证供方应以先进的技术和工艺手段，为需方提供优良的设备和优质的售后服务。供方需承诺，货到现场后，供方将全过程跟踪服务。接到需方电话
21、或传真，2-6小时做出答复并给予解决问题方案，48小时内到达现场服务。供方需提供的售后（技术）服务内容是：1、负责和其他与本设备相关设备制造厂的技术协调和配合。2、设备运到现场十五日内，派遣有能力、有经验的人员到现场，按合同对设备的外观质量、规格、数量进行清点和验收。3、在设备安装时，派遣专业技术服务人员现场指导。4、待设备安装完成后，派遣专业技术服务人员指导调试。5、设备如出现质量问题派遣专业技术人员处理，先解决问题，后分清责任，质保期内，均无偿服务，超过质保期，则优惠收取零件成本费。以上提供的指导安装、调试、试运行和技术联络等服务均免收任何费用。七、其他1、供方必须按时优质向需方提供本协议所列设备。2、供方保证向需方提供完善的售后服务，需方为供方现场服务人员提供相应的便利条件。3、供方对电厂运行维修人员提供设备保养和维修的免费培训。4、供方负责将设备包装并运输至电厂安装现场。5、技术协议签订后，5天内由供方向设计单位提供全套纸板技术资料2套，同时提供给设计单位和业主电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD2003格式）。6、供货时间交 货 期：自合同签订之日起40日内（含途中运输）全部到货。配合系统其他设备全部安装完毕，具备调试运行条件后10日内调试完毕。
