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1、 认识实习报告 (2010- 2011年度第二学期)名 称： 认识实习 院 系： 自动化系 班 级： 自动化0804 一、 实习概况实习时间：2011年6月28日至2011年7月6日实习目的：通过参观厂房机组运行状况，以及单元控制室运行工人的调控，把理论知识与实际相结合,通过师傅们的讲解，了解本专业相关设备的运行过程，增强对锅炉，汽轮发电机组及其一些相关辅助设备的组成结构，并对热电厂进行了整体全貌的参观，为将来的工作打下基础。实习地点：河北省邢台市兴泰发电责任有限公司电厂概况：河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型企业，位于河北省邢台市南郊，现装机容量1290MW，是河北南部的主力发电厂，年发电
2、量占河北南网总发电量的l5左右。自建成投产以来至2001年底，累计发电量达到l195亿千瓦时，为促进河北经济发展和保障城乡居民用电做出了积极贡献。 河北兴泰发电有限责任公司的前身为邢台发电厂，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投产，总容量l00MW。1983年7月开始六台国产200MW机组扩建，至1992年l0月形成总装机容量129万千瓦。自1999年又进行了200MW机组的DCS系统及增容改造工作，目前己完成了四台机组的改造工作，单机容量增至220MW，其余两台机组的增容改造也将在今明两年完成，届时公司总装机容量将达1320Mw。 河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来，坚持
3、“以严治电、安全第一”的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神，确保了机组的安全、稳定、经济运行。特别是六台国产200 Mw机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平，成为国产200Mw机组的窗口单位。 厂区内有七个储煤场，可存放35万吨煤，有八道铁路专用线，三台GCU-100型动态轨道衡，四个卸煤沟。现有210辆企业自备车。安装有二台120吨、一台80吨数字汽车衡，一台100吨电子汽车衡。完善的设备使公司有巨大的接卸车条件。2004年，曾达到日进火车308车（18859吨），汽车350车（9000吨）记录。 公司从2000年开发使用燃料MIS系统，
4、从合同、计量、化验、统计、结算、报表全部使用自动化管理，使燃料信息更加透明、公正。燃料MIS系统曾获河北省电力公司科技成果二等奖。 公司多次被原省公司评为燃料管理优秀厂，1999年，被华北集团公司、省公司授予火力发电厂入厂煤采制化达标单位。 原电力部领导黄毅诚、史大帧、陆延昌等亲临视察指导。1988年和1990年，连续两届获得“全国设备管理优秀企业”称号，并多次获得全国200MW机组评比一、二、三等奖。1990年晋升为“国家二级企业”。1992年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列。1993年被评为“全国质量效益型先进企业”、“全国模范职工之家”。1995年，被国家环保局授予“全国环境保护先进
5、企业”。1998年被评为“河北省园林式单位”。2000年获得河北省“五一奖状”。2001年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来一直保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企业”称号。 二、 实习正文 (1)安全规则 实习的第一天，工作人员用一个半小时向我们讲述了进入厂区的安全问题，并且进行了卷面问答，让我们牢记这些规则。安全规则如下：1、 着装方面 要穿好工作服，衣服裤子都要长袖棉质，以防止穿化纤衣料制作的服装在遇到火、燃烧时加剧烧伤程度。进入生产现场人员禁止穿短裤，禁止穿拖鞋、凉鞋，女同志禁止穿裙子、高跟鞋。女同志要把辫子盘起来，且头发在安全帽内；要带好安全帽，头部与帽
6、顶大约5mm，系牢系带。2、厂区注意事项 进入参观实习人员必须在熟悉生产现场安全注意事项的专人带领下，方可进入生产现场，并要听从指挥，不准乱动、乱摸设备，不准擅自离队；注意高空坠物，有建筑或高空坠物地不要靠近；不要站在管道上面；试设备时要用手背；在锅炉生产现场设备附近行走时要保持一定距离，在锅炉厂房内行走时要注意地面的地沟，以防止在缺少盖板的地方掉下去；在进出任何屋子前要向师傅打招呼；厂区内禁止吸烟明火；当发生紧急事故时不要去抢救，立刻离开现场；发现有人触电时，先断开主电源，再用绝缘棒施救；禁止跨越沟坎孔洞，以免发生危险；若遇雷雨大雾天气应立即离开现场；单元控制室运行工人在工作时，不要与其攀谈
7、。（2） 火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部
8、分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热
9、面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从
10、而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 火电厂的主要设备:火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。锅炉:火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过
11、程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水，经老师介绍，极为纯净，乐百氏纯净水号称经历了27层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环
12、。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书，才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。汽轮机:汽轮机工
13、作原理：汽轮机设备共37级流通级数，高压部分由1个调成级和11个压力级，中压部分由10个压力机，低压部分由35个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环
14、。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回冷却塔，这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用，用过后的乏汽同过射水系统的运作，将汽体在凝器汽内凝结成水。（3）单元控制室参观经验火力发电厂的单元控制室是全厂的中枢神经，其运行的安全性直接关系到整个电厂甚至是电网的安全性。通过几天的机控室参观学习，在于师傅们的交谈中学到了很多东西。特别是对单元控制室有了更深一步的理解。 单元控制室有独立的小型DCS室。DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程
15、控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。 DCS给点占控制系统带来的变化效应，基本上与计算机给社会带来的变化是等同的，给点厂工作带来了极大的方便，也扩大了很多功能。整个发电机组所需的控制范围相当大，日立的系统将发电机组的控制范围划分成了十几个子控制系统，这些子控制系统如果出现故障，它的影响范围会比较小，另外操作界面友好，运行人员能够在短时间内熟悉系统。 电厂控制主要由DCS控制系统实现，通常按功能
16、划分为几大系统：数据采集系统（DAS），开关量控制系统（OCS），炉膛安全监控系统（BPS）等。 我观察了运行人员的在线操作，当出现偏差报警时，他们会调节蒸汽泵或给水泵的开度，使偏差缩小至允许范围，这正是我们自动化专业所学习的PID控制，如果反复调解后仍不能解决问题，检修人员就要去相关现场进行检查检修。兴泰电厂的操控软件画面是要经过学习后有一定等级才能操控，师傅们只允许我们观看，但禁止操作，画面比较复杂，不是一时半会能学懂得，等我们工作了培训期还有很多的东西要学习。（4）全面参观电厂的感想 通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面
17、及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。8天的实习时间结束了，我觉得在这些日子里过得充实，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站，能够来到这儿，我们深感自豪。这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。三、返程 星期三中午，我们踏上了回学校的旅程。虽然在兴泰电厂我们只呆了短短的八天，但是仍然有些依依不舍的感觉。我相信在不久的将来，我也会像电厂的叔叔阿姨们一样，走进电厂，贡献自己的力量。
