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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表项目编号：JGYS-(2016)-0017项目名称：大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物超低排放改造工程（1号机组） 建设单位：大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂 黑龙江省环科环境检测有限责任公司2016年8月仅限大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染 物超低排放改造工程(1号机组）使用验收单位：黑龙江省环科环境检测有限责任公司（公章）项目名称：大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物超 低排放改造工程（1号机组)文件类型：验收监测报告表项目名称：大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物 超低排放改造工程(1号机组）项目类别：技
2、术改造委托单位：大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂承担单位：黑龙江省环科环境检测有限责任公司项目负责人：荆 晶报告编写：王 芳审 核：荆 晶现场监测负责人：陈 旭参加人员：荆 晶、王 芳、陈旭等黑龙江省环科环境检测有限责任公司电话：0451-51036613传真：0451-51036613邮编：150020地址：哈尔滨市道外区南极街173号表一建设项目名称大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物超低排放改造工程(1号机组）建设单位名称大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂建设项目主管部门建设项目性质新建改扩建技改迁建主要产品名称设计生产能力实际生产能力2300MW机组烟气污染物超低排
3、放改造工程(1号、2号机组）2300MW机组烟气污染物超低排放改造工程(1号机组）环评时间2016年4月开工日期2016年5月投入试生产时间2016年7月现场监测时间2016年7月2829日环评报告表审批部门黑龙江省环境保护厅环评报告表编制单位中环国评（北京）科技有限公司环保设施设计单位福建龙净环保股份有限公司环保设施施工单位福建龙净环保股份有限公司投资总概算6000万元环保投资总概算6000万元比例100%实际总投资3679.8万元实际环保投资额3679.8万元比例100%验收监测依据1.建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998.11.29）。2.建设项目竣工环境保护验收管理办
4、法（国家环境保护总局第13号令，2001.12.27）。3.关于印发中国环境监测总站建设项目环境保护验收监测管理规定的通知（总站验字2005172号，中国环境监测总站，2005.12.14）。4.关于印发黑龙江省建设项目竣工环境保护验收管理意见的通知（黑龙江省环境保护局黑环发200718号文，2007.4.26）。5.关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知（黑龙江省环境保护局，黑环办200322号文，2003.2.12）。6.全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案（环发2015164号）。7.煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）（发改能源20142093号）。8
5、.大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物超低排放改造工程项目环境影响报告表（中环国评（北京）科技有限公司，2016.4）。9.关于大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物超低排放改造工程环境影响报告表的批复（黑龙江省环境保护厅 黑环审201642号，2016.5.9）。续表一验收监测标准标号、级别验收监测评价标准：1、全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中的超低排放限值（在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米）。2、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中标准。3、大气污染物综合排放标准（GB16297-199
6、6）。4、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类区标准。污染物排放标准限值及标准来源污染物名称标准值单位标准来源废气烟尘10mg/m3全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中的超低排放限值（在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米）。SO235mg/m3NOx（以NO2计）50mg/m3颗粒物1.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氨1.5mg/m3恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中标准厂界噪声昼间60dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的
7、2类区标准夜间50dB（A）污染物名称总量指标单位备注烟尘110.5t/a按照环评要求，2300MW机组大气污染物排放总量情况为：SO2773.5t/a，NOx1105t/a，烟尘221t/a。本次仅验收1号机组，大气污染物排放总量情况为：SO2386.75t/a，NOx552.5t/a，烟尘110.5t/a。SO2386.75NOx552.5续表一环评报告表审查意见审批意见（黑环审201642号）：一、该项目属技改工程，位于哈尔滨市道里区大唐哈尔滨第一热电厂区内。在1、2号机组（大唐哈尔滨第一热电厂2300MW机组烟气污染物超低排放改造工程环境影响报告表的（2300MW）烟气除尘、脱硫、脱硝
8、的基础上，按超低排放要求进行技术改造。将脱硝系统原有两层催化剂进行再生利用，增加半层催化剂和吹灰系统，氨区更换缓冲罐，新增消防废水输送泵。将现有电除尘器一、二电场改为高频电源，三、四电场改造为脉冲电源，对除尘器本体进行检修，在脱硫塔后增设一台金属电极湿式电除尘器。在脱硫塔内增加一层喷淋层，将吸收塔浆液池抬升2m、喷淋层上部抬升5m，除雾器更换为三级屋脊式除雾器，在四层喷淋层下部设置密封环，更换现有三层喷淋层及喷嘴。烟气在线自动检测系统、脱水系统、制浆系统、脱硫废水处理系统、工艺水系统以及液氨储罐均依托现有。工程总投资12012万元。在全面落实报告表提出的各项污染防治措施前提下，工程建设对环境的
9、不利影响可得到一定缓解和控制。因此，我厅原则同意报告表中所列建设项目的性质、规模、地点和拟采取的环境保护措施。二、 项目设计、建设和运行管理中应重点做好的工作 （一）落实大气污染物防治措施。施工现场采用湿法作业并设围挡，运输车辆加盖篷布，建筑材料用苫布遮盖或存放于封闭库房，工程弃土及时清运。锅炉烟气经干式电除尘器+湿式电除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+选择性催化还原法脱硝后经105米高烟囱排放，应符合全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中的超低排放限值（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于10、35、50mg/m3）。控制氨逃逸率，厂界氨排放浓度应符合恶臭污染物排放标准（G
10、B14554-93）表1标准。 （二）落实隔声降噪措施。施工期合理安排作业时间和作业方式，采用低噪声机械，高噪声机械采取减振、隔声等措施，施工厂界噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。泵类等高噪声设备应布置在厂房内并采取消声、减振措施，厂界噪声应符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。 （三）做好水污染防治工作。生活污水、脱硫废水依托厂区现有处理设施处理后回用。湿式电除尘废水回用与脱硫塔脱硫。(四）落实固体废物处理处置措施。建筑垃圾集中堆放，及时清运。生活垃圾由市政部门统一收集。脱硫石膏外售，废催化剂委托有资质的单位处置。(五）加强换
11、进风险防范。制定环境风险应急预案，防止污染事故发生。三、工程建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，你公司应按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后，工程方可正式投入运行。项目竣工环境保护验收前本批复涉及的污染物排放标准如有调整，应当执行调整后的污染物排放标准。四、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点或者防治污染物的措施发生重大变故的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。自环境影响报告表批复文件批准之日起，如超过5年方决定开工建设的，环境影响表应当重新审核。五、哈尔滨市环境保护局组织开展该项目环境保护事中事
12、后监管工作。六、你公司应在接到本批复后20日内，将批准后的环境影响报告表送至哈尔滨市环境保护局，并按规定接受各级环境保护主管部门的日常监督检查。表二工程项目建设地点大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂厂内气候特征 本地区属于属大陆性寒温带季风气侯。由于受蒙古高压控制，易受寒潮侵袭，冬季漫长干燥寒冷，夏季短而温热，春季多大风。多年主导风向为南风，冬季为西北风为多，夏季为西南风为多。年平均风速3.1m/s。年平均降水524.5mm。年平均气温4.2，极端最低气温-38.1，极端最高气温36.7，哈尔滨市需供暖时间为11 月中旬至来年4 月中旬，供暖期长达六个月。工程建设规 模建设情况设计情况(环
13、评)实际建设情况备注主体工程除尘系统烟尘系统改造采用“干式电除尘器+湿法脱硫系统+湿式电除尘器”方案，对现有电除尘器电源进行“高频电源+脉冲电源组合”改造，一二电场改为高频电源，三四电场改造为脉冲电源，并配合本体恢复性大修方案，同时在湿法脱硫后增设一台金属电极湿式电除尘器。改造原有电除尘器，一二电场改为高频电源，三四电场改造为脉冲电源，在湿法脱硫后增设一台金属电极湿式电除尘器已落实脱硝系统对初期安装的两层催化剂进行再生，后加装的SCR反应器备用层催化剂不变，本次改造再增加半层催化剂，最终每台炉SCR催化剂层数按“21.5”布置脱硝系统按“21.5”布置，由江苏龙净科杰催化剂再生有限公司对初期安
14、装的两层催化剂进行再生，后加装的一层催化剂保持不变，再增加半层催化剂催化剂委托协议见附件脱硫系统脱硫改造增加一层喷淋层，即采用四层喷淋层，吸收塔本体将采用顶升吸收塔方式，将吸收塔浆液池抬升2m，即入口烟道抬高2m，换热器后烟道加高2m，喷淋层上部抬升5m，除雾器更换为三级屋脊式除雾器，在四层喷淋层下部设置密封环脱硫系统采用四层喷淋层，吸收塔本体采用顶升吸收塔方式，吸收塔浆液池抬升2m，喷淋层上部抬升5m，除雾器更换为三级屋脊式除雾器，在四层喷淋层下部设置密封环已落实辅助工程氨区液氨储罐依托现有无需改造，更换氨气缓冲罐，增加消防废水输送泵液氨储罐依托现有，更换2台氨气缓冲罐，新增一台消防废水输送
15、泵已落实引风机及风烟系统本次改造将原有的四台引风机全部更换掉，引风机的基础需要根据土建结构专业的核对重新浇筑或加固改造。更换四台引风机已落实电气部分现有主厂房6kV 高压开关柜，改造的引风机电源回路和湿式除尘器干式变压器回路的控制、保护用直流电源利用厂内原控制电源系统引接。原有回路配置依托现有。引风机电源回路和湿式除尘器干式变压器回路的控制、保护用直流电源利用厂内原控制电源系统引接已落实仪表与控制部分脱硝系统纳入单元机组DCS，由单元机组运行人员统一监控，就地按无人值班考虑。脱硫系统采用集中控制方式，采用单独的与主机软硬件一致的DCS 监控系统并随烟气脱硫设备提供，使用原有的烟气脱硫控制室和电
16、子设备间。烟气在线监测改造热工CEMS 设备要全部进行更换，采用进口品牌。脱硝系统由单元机组运行人员统一监控，脱硫系统采用集中控制方式，使用原有的烟气脱硫控制室和电子设备间，烟气在线监测改造热工CEMS 设备全部更换。已落实公用工程给排水本工程由于是改造工程，人员不增加，生活污水也不增加，仍利用原有的生活污水处理设施。新增的主要废水来自湿式电除尘器的除尘废水及新增脱硫废水，不外排。湿式电除尘器废水用于脱硫塔加高扩容所需增加的补水量。脱硫废水新增部分利用电厂原有脱硫废水处理设施进行处理，处理后再利用，不外排。湿式电除尘器的除尘废水回用于脱硫塔脱硫，不外排，新增脱硫废水，利用电厂原有脱硫废水处理设
17、施进行处理，处理后再利用，不外排。已落实消防系统利用厂内现有的消防系统，消防与全厂协调一致，消防用水由全厂消防水系统提供。利用厂内现有的消防系统，消防与全厂协调一致，消防用水由全厂消防水系统提供。已落实供电工程本次除尘改造的供电依托于厂区现有用电系统。本次除尘改造的供电依托于厂区现有用电系统。已落实其他办公设施依托现有工程依托原有工程生活设施工程项目环保设施建设情况主要污染源环保设施设计情况环保设施实际建设情况备注锅炉废气本工程的废气主要是燃煤锅炉内燃烧后产生的，锅炉烟气经低氮燃烧+选择性催化还原法脱硝、干式电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫、湿式电除尘器除尘后经105米高烟囱排放。锅炉烟气经低氮
18、燃烧+选择性催化还原法脱硝、干式电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫、湿式电除尘器除尘后经105米高烟囱排放。符合全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中的超低排放限值（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于10、35、50mg/m3）。已落实储煤场产生的颗粒物储煤场封闭储煤，卸煤翻车机采用水封防尘，储煤场煤面采用喷水降温、防尘。防止煤尘的污染。控制煤粉尘的无组织排放。依托原有工程。已落实氨本工程烟气脱硝装置在运行过程中由于喷氨，会有氨的逃逸，控制烟气脱硝装置的出口氨逃逸率。氨区100米范围内，没有居民。液氨输送管道密封处理，控制烟气脱硝装置的出口氨逃逸率，使厂界氨排放浓度符合恶臭污染物排放标准
19、（GB14554-93）表1标准。已落实生活废水厂区生活污水排至生活污水处理站，最终作为循环水的补充水。项目不新增人员，不新增生活废水已落实生产废水本改造工程新增的主要废水来自湿式电除尘器的除尘废水，不外排，用于脱硫塔加高扩容所需增加的补水量。脱硫废水新增部分利用电厂原有脱硫废水处理设施进行处理，处理后再利用，不外排。本改造工程不会对水环境产生负效益。湿式电除尘器的除尘废水回用于脱硫塔脱硫，不外排，新增脱硫废水，利用电厂原有脱硫废水处理设施进行处理，处理后再利用，不外排。已落实设备噪声工程选用低噪声设备，对噪声较大的设备采用了隔声、降噪措施，如汽轮机、磨煤机等均安装了配套的隔声罩；对噪声值严重
20、超标的设备，如送风机进口、锅炉点火排气口、安全阀等加装了消声器以减少其噪声水平。另外厂区周边绿化等措施，也起到降低噪声的作用。选用低噪声设备，对噪声较大的设备采用了隔声、降噪措施，安装了配套的隔声罩；对噪声值严重超标的设备，如安全阀等加装了消声器以减少其噪声水平。加强厂区绿化。使厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类区标准。已落实锅炉燃烧产生的排渣和脱硫石膏。干灰外售进行综合利用；炉渣用于厂内制砖；石膏全部外售综合利用。灰渣外售哈尔滨中鑫商贸有限公司进行综合利用；石膏外售哈尔滨晟瑞建筑材料有限公司综合利用合同同见附件SCR反应器使用过的废催化剂。SCR反应
21、器使用过的废催化剂委托有资质的单位处理。固体废物综合利用率可达到 100%。SCR反应器使用过的废催化剂委托江苏龙净科杰催化剂再生有限公司再生处理后返回大唐哈尔滨第一热电厂继续使用委托协议见附件环保设施及措施名称投资概算（万元）实际投资（万元）备注除尘系统19001542.6烟气超低排放改造技术日趋成熟，技术费用较设计期降低，技术改造通过招标流程，有效控制成本脱硫装置系统1800868.7脱硝装置系统650261.7其他环保投资16501006.8工程总投资60003679.8环保设施投资比例100%100%环评批复要求及落实情况序 号黑环审201642号文批复要求落实情况备注1该项目属技改工
22、程，位于哈尔滨市道里区大唐哈尔滨第一热电厂厂区内。在1、2号机组（2300MW）烟气除尘、脱硫、脱硝的基础上，按超低排放要求进行技术改造。项目建设地点不变，1号机组在烟气除尘、脱硫、脱硝的基础上，按超低排放要求进行技术改造。2将脱硝系统原有两层催化剂进行再生利用，增加半层催化剂和吹灰系统，氨区更换缓冲罐，新增消防废水输送泵。脱硝系统按“21.5”布置，由江苏龙净科杰催化剂再生有限公司对初期安装的两层催化剂进行再生，后加装的一层催化剂保持不变，再增加半层催化剂。液氨储罐依托现有，更换2台氨气缓冲罐，新增一台消防废水输送泵3将现有电除尘器一、二电场改为高频电源，三、四电场改造为脉冲电源，对除尘器本
23、体进行检修，在脱硫塔后增设一台金属电极湿式电除尘器。改造原有电除尘器，一二电场改为高频电源，三四电场改造为脉冲电源，在湿法脱硫后增设一台金属电极湿式电除尘器4在脱硫塔内增加一层喷淋层，将吸收塔浆液池抬升2m、喷淋层上部抬升5m，除雾器更换为三级屋脊式除雾器，在四层喷淋层下部设置密封环，更换现有三层喷淋层及喷嘴。脱硫系统采用四层喷淋层，吸收塔本体采用顶升吸收塔方式，吸收塔浆液池抬升2m，喷淋层上部抬升5m，除雾器更换为三级屋脊式除雾器，在四层喷淋层下部设置密封环，更换现有三层喷淋层及喷嘴5烟气在线自动检测系统、脱水系统、制浆系统、脱硫废水处理系统、工艺水系统以及液氨储罐均依托现有。烟气连续在线监
24、测系统更换升级设备。脱水系统、制浆系统、脱硫废水处理系统、工艺水系统及液氨储罐均依托现有系统6落实大气污染物防治措施。施工现场采用湿法作业并设围挡，运输车辆加盖篷布，建筑材料用苫布遮盖或存放于封闭库房，工程弃土及时清运。施工现场湿法作业设围挡，运输车辆加盖篷布，建筑材料用苫布遮盖，工程弃土及时清运,7锅炉烟气经干式电除尘器+湿式电除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+选择性催化还原法脱硝后经105米高烟囱排放，应符合全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中的超低排放限值（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于10、35、50mg/m3）。锅炉烟气污染物超低排放系统改造完成，锅炉烟气经
25、干式电除尘器+湿式电除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+选择性催化还原法脱硝后经105米高烟囱排放，烟气排放浓度满足全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中的超低排放限值（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于10、35、50mg/m3）要求8控制氨逃逸率，厂界氨排放浓度应符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1标准。液氨输送管道密闭性良好，厂界氨排放浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1标准9落实隔声降噪措施。施工期合理安排作业时间和作业方式，采用低噪声机械，高噪声机械采取减振、隔声等措施，施工厂界噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-
26、2011）。泵类等高噪声设备应布置在厂房内并采取消声、减振措施，厂界噪声应符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。施工期合理安排作业时间和作业方式，采用低噪声机械，高噪声机械采取减振、隔声等措施，施工期采用低噪声机械，施工厂界噪声符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。泵类等高噪声设备应布置在厂房内并采取消声、减振措施，厂界噪声昼间监测结果在53.7-59.7 dB(A)之间，夜间噪声监测结果在45.3-49.7 dB(A)之间，各监测点均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类区标准要求10做好水污染防治工作。生
27、活污水、脱硫废水依托厂区现有处理设施处理后回用。湿式电除尘废水回用于脱硫塔脱硫。项目不新增人员，不新增生活废水，湿式电除尘器的除尘废水回用于脱硫塔脱硫，不外排，新增脱硫废水，利用电厂原有脱硫废水处理设施进行处理，处理后再利用，不外排。11落实固体废物处理处置措施。建筑垃圾集中堆放，及时清运。生活垃圾由市政部门统一收集。脱硫石膏外售，废催化剂委托有资质的单位处置。灰渣外售哈尔滨中鑫商贸有限公司进行综合利用；石膏外售哈尔滨晟瑞建筑材料有限公司综合利用；项目不新增工作人员，无新增生活垃圾，生活垃圾由市政部门统一收集；SCR反应器使用过的废催化剂委托江苏龙净科杰催化剂再生有限公司再生处理后返回大唐哈尔
28、滨第一热电厂继续使用。销售合同、委托协议见附件12加强换进风险防范。制定环境风险应急预案，防止污染事故发生。企业已制定环境风险应急预案并进行了备案表三 生产工艺流程及原辅材料消耗图1 废气处理工艺流程图图2 脱硝工艺流程图图3 脱硫工艺流程图表四 主要污染源及污染物污染源污染物名称排放方式排放去向废气锅炉废气烟尘、SO2、NOx连续环境脱硝系统氨连续环境废水湿式电除尘器除尘废水、新增的脱硫废水/连续湿式电除尘器的除尘废水回用于脱硫塔脱硫，不外排，新增脱硫废水，利用电厂原有脱硫废水处理设施进行处理，处理后再利用，不外排。噪声空压机、水泵噪声连续环境固体废物废催化剂TiO2（二氧化钛）、WO3（三
29、氧化钨）、V2O5（五氧化二钒）间断SCR反应器使用过的废催化剂委托江苏龙净科杰催化剂再生有限公司再生处理后返回大唐哈尔滨第一热电厂继续使用灰渣、脱硫石膏灰渣、脱硫石膏间断灰渣外售哈尔滨中鑫商贸有限公司进行综合利用；石膏外售哈尔滨晟瑞建筑材料有限公司综合利用主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：图4 锅炉烟气监测布点示意图图5 无组织废气监测布点示意图空压机、水泵减振、降噪环境图6 噪声监测布点示意图委托江苏龙净科杰催化剂再生有限公司再生处理后返回大唐哈尔滨第一热电厂继续使用脱硝废催化剂收集灰渣外售哈尔滨中鑫商贸有限公司进行综合利用；石膏外售哈尔滨晟瑞建筑材料有
30、限公司综合利用灰渣、脱硫石膏收集图7 固废排放流程示意图表五 验收监测内容废气验收监测内容监测位置监测项目烟筒高度测点数监测频次SCR脱硝装置1#、2#装置进口2点（12）烟气参数、实测烟尘浓度、烟尘排放量、实测NOx浓度、NOx排放量/2连续监测2天，每天监测3次SCR脱硝装置1#、2#装置出口2点（34）烟气参数，实测NOx浓度、折算NOx浓度、NOx排放量/2脱硫塔入口1点5烟气参数，实测SO2浓度及排放量，实测烟尘浓度及排放量/1总排口1点6烟气参数、烟尘排放浓度、烟尘排放量、SO2排放浓度、SO2排放量、NOx排放浓度、NOx排放量/1厂界上风向1个监测点，下风向3个监测点O1O4氨
31、、颗粒物/4个连续监测2天，每天监测4次噪声验收监测内容每侧厂界各2个点（共8个点），每天昼间2次，夜间2次监测分析方 法监测分析项目监测分析方法方法来源废气烟尘固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996SO2定位电解法HJ/T 57-2000NOx定位电解法HJ 693-2014颗粒物重量法GB/T 15432-1995氨（无组织排放）纳氏试剂分光光度法HJ533-2009噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表六 废气监测结果监测点位采样频次标况流量(N m3/h)NOx实测排放浓度(mg/m3)脱硝装置入口排放速率(kg/h)脱硝装置出
32、口排放速率(kg/h)脱硝效率(%)脱硝进口脱硝出口脱硝进口脱硝出口1#机组脱硝装置甲侧装置（1、3）2016.07.28第一次61872653067422311137.985.8495.07第二次60029354142822013132.067.0494.09第三次59689453259321711129.535.8694.932016.07.29第一次56234651126823015129.337.6793.48第二次54918952413723613129.616.8194.49第三次59175552876423415138.478.8893.591#机组脱硝装置乙侧装置（2、4）20
33、16.07.28第一次58159555127428414165.177.7295.07第二次62438256132128912180.456.7495.85第三次59307454368329310173.775.4496.592016.07.29第一次57771653925327613159.455.3995.29第二次62512654243628716179.418.6894.43第三次61800552967228918178.039.5393.77备注甲侧脱硝装置的脱硝效率为94.27%，乙侧脱硝装置的脱硝效率为95.17%，平均脱硝效率为94.72%续表六 废气监测结果监测点位采样频次标
34、况流量(N m3/h)烟尘实测排放浓度(mg/m3)脱硝装置入口烟尘排放速率(kg/h)脱硫进口烟尘排放速率(kg/h)除尘效率(%)脱硝进口脱硫进口脱硝进口脱硫进口1#机组脱硝装置甲侧装置1脱硫塔入52016.07.28第一次6187264984539358.215.95790.167.9399.83第二次6002935070479486.315.75694.567.96第三次5968945179639243.516.35517.398.442016.07.29第一次5623464436799785.115.35502.616.79第二次5491894531089518.716.45227.
35、577.43第三次5917554668769645.415.85707.717.381#机组脱硝装置乙侧装置22016.07.28第一次5815959483.6/5515.61/第二次6243829694.3/6052.96/第三次5930749130.8/5415.24/2016.07.29第一次5777169514.9/5496.91/第二次6251269360.1/5851.24/第三次6180059527.2/5851.24/平均值/9479.015.9/备注1#机组干式电除尘器平均除尘效率为99.83%续表六 废气监测结果监测点位采样频次标态流量( m3/h)氧含量（%）烟尘实测浓度
36、(mg/m3)烟尘折算浓度(mg/m3)烟尘排放速率(kg/h)除尘效率(%)SO2实测浓度(mg/m3)SO2折算浓度(mg/m3)SO2排放速率(kg/h)SO2去除率(%)NOx实测浓度(mg/m3)NOx折算浓度(mg/m3)NOx排放速率(kg/h)1#机组脱硫塔进口（5）2016.07.28第一次498453/15.9/7.93/363/180.94/第二次507047/15.7/7.96/368/186.59/第三次517963/16.3/8.44/374/193.72/2016.07.29第一次443679/15.3/6.79/343/152.18/第二次453108/16.4
37、/7.43/358/162.21/第三次466876/15.8/7.38/346/161.54/1#机组总排口（6）2016.07.28第一次12853195.16.96.68.8756.6098.511.5797.521110.414.14第二次12534745.17.47.09.2852.871211.315.0496.741413.215.77第三次12263515.27.26.88.8355.83109.512.2697.331211.414.722016.07.29第一次11892095.07.57.08.9250.9887.59.5197.671413.116.65第二次12167
38、935.17.16.78.6456.7176.68.5198.041514.218.26第三次12799305.17.67.29.7351.9076.68.9697.981716.021.76标准值/10/35/50/备注烟囱高度105米，脱硫塔、湿式电除尘器平均除尘效率为54.15%，脱硫效率为97.55%续表六 废气监测结果设施监测点位监测项目监测日期排放浓度监测结果（mg/m3）执行标准标准值参照标准标准值备注第一次第二次第三次第四次上风向参照点（1）氨2016.7.280.0380.0360.0450.0421.5/2016.7.290.0430.0380.0380.042下风向监测点
39、（2）氨2016.7.280.0780.0840.0870.0922016.7.290.0930.0870.0780.085下风向监测点（3）氨2016.7.280.0840.0820.0930.0862016.7.290.0840.0790.0820.092下风向监测点（4）氨2016.7.280.0750.0940.0850.0922016.7.290.0760.0800.0790.084续表六 废气监测结果设施监测点位监测项目监测日期排放浓度监测结果（mg/m3）执行标准标准值参照标准标准值备注第一次第二次第三次第四次上风向参照点（1）颗粒物2016.7.280.0730.0680.08
40、20.0741.0/2016.7.290.0820.0760.0680.070下风向监测点（2）颗粒物2016.7.280.2470.2890.2530.3122016.7.290.3060.2940.3230.336下风向监测点（3）颗粒物2016.7.280.3050.2840.2750.3092016.7.290.2950.3140.2970.326下风向监测点（4）颗粒物2016.7.280.3180.3270.3350.2862016.7.290.3340.3190.3270.294表七 噪声监测结果 单位：dB（A）噪声监测点位布设（示意图）监测结果监测点位2016.7.28监测点位2016.7.29昼间夜间昼间夜间159.758.549.549.2158.859.348.649.7258.957.648.348.5259.458.547.848.0355.453.946.445.8353.754.645.946.4458.657.948.849.4459.259.549.3
