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1、作 业 指 导 书工程名称：江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程编号：JX-024作业项目名称：FZQ1380型附着自升塔式起重机安装施工措施 编制单位：江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司（机修工地）编制： 日期：审核： 日期：审定： 日期： 批准： 日期：出版时间版次第一版目 录1.编制目的-22.适用范围-23.编制依据-24.工程概况及主要工程量-35.劳动力计划和作业人员资质要求-56.主要机械及工器具配备-67.施工准备-78.作业程序-89.作业方法、工艺要求及质量标准-810.工序交接及成品保护-1411.职业安全卫生和文明施工措施-1412. 重大危险源辨识与控制措
2、施-1613.附图-181.编制目的根据江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程建设施工组织安排，5#机组锅炉辅钢架扩建端安装FZQ1380型自升塔式起重机一台，主要用于FZQ2400塔吊的拆除和锅炉设备安装。为优质高效地按期完成该塔式起重机安装任务，特编制本施工措施。2.适用范围本作业指导书适用于江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程中5#机组锅炉辅钢架扩建端FZQ1380型自升塔式起重机的安装作业。3.编制依据3.1江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程D标段施工组织总设计江苏省电力建设第一工程公司3.2江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程5#锅炉主、辅钢架
3、布置图上海锅炉厂有限公司3.3江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程D标段施工总平面布置图江苏省电力建设第一工程公司3.4FZQ1380型附着自升塔式起重机说明书山东丰汇设备技术有限公司3.5FZQ1380型附着自升塔式起重机图纸山东丰汇设备技术有限公司3.6CC1500（275t）履带吊使用说明书德国德马克公司3.7LS-248RH（150t）型履带吊使用说明书日本住友3.8FZQ2400型附着自升塔式起重机说明书国电郑州机械设计研究所3.9电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）3.10建设工程安全生产管理条例国务院393号令（2004年2月1日执行）
4、3.11工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版3.12机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50278-98中华人民共和国建设部1998年12月1日3.13特种设备安全监察条例国务院549号令3.14特种设备作业人员监督管理办法国家质量监督检验检疫总局第70号3.15起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局92号令(2007年6月1日执行)3.16起重机械监督检验规程2002版 国家质量监督检验检疫总局3.17江苏省特种设备安全监察条例3.18起重机械安装改造重大维修监督检验规定TSGQ7016-20083.19国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定2002版3.20电
5、力建设起重机械安全监督管理办法国家电网公司3.21国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）2008版3.22施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-20083.23实用五金手册第六版-祝燮权主编4.工程概况及主要工作量4.1江苏常熟发电有限公司21000WM超超临界机组扩建工程，5#机组锅炉房扩建端计划安装FZQ1380型自升塔式起重机一台。该塔机回转中心正对锅炉K2.2轴线，距8.3排轴线南6.760米。该塔式起重机计划安装基础节1节、标准节16节、附着节4节，回转机台尾部高度约119米，使用4层附着，均附着在5#锅炉辅钢架8.3排钢架上。4层附着中心线标高分别为32.568
6、m、57.703m、82.838m、102.946m。4.2.主要技术参数主要技术参数最大起重力矩（KN.m）13800顶升速度（m/min）0-0.4最大额定起重量（t）（不含吊具）主钩63功率（KW）主起升（JC=40%）63副钩12.5副起升（JC=40%）45最大起升高度（m）主钩167变幅机构（JC=25%）30副钩171回转机构（JC=25%）23.7最大臂架绞点高度（m）121最大风压（KN/）工作状态250安装臂架绞点高度（m）20非工作状态800机台尾部回转半径（m）16最低温度（C）工作状态-20作业速度主起升（m/min）重载0-4.8使用地区-40轻载0-9.6输入电源
7、380v 50HZ空载0-17.5整机自重（t）（含压重40t）400副起升（m/min）0-15.4回转（r/min）0-0.15全程变幅时间（min）12.74.3FZQ1380型自升塔式起重机60m主臂在不同幅度时主钩额定起重量见下表：R（m）710102022242628303234Q（t）6363635650.5645.541.53835R（m）3638404244464850Q（t）3229.527.525.523.52220.519注：吊重均为钩下重量。4.4主要部件重量及安装高度序号部件名称最大外形尺寸（mm）单重（t）数量小计吨位（t）1底架支腿4000*800*7002.0
8、548.202底架一字梁5715*1200*22346.822427.293底架十字梁4730*4730*232411.76111.764附着装置撑杆194*56840.58284.665附着装置撑杆194*6920.90.642.46塔身基础节12200*3081*285315.04115.047标准节5027*3081*28535.831693.288附着节5027*3081*31408.38433.529顶升横梁2560*765*3001.06511.0710液压泵站1200*900*11302.412.4011顶升套架桁架12100*1825*18253.39413.5612承座431
9、0*4000*224011.125111.1313前机台9700*3380*204529.361129.3614电气站2900*2100*26003.413.4015操作室2200*1800*23001.211.2016后机台7620*3380*9804.93914.9417配重块一1120*850*6804.157312.4718配重块二1120*630*9003.092412.3719中支架下段8751*656*7361.03722.0720中支架上段8751*656*7360.9721.9421前支架上段10200*3480*12008.10218.1022前支架下段12200*3480
10、*8445.06815.0723前撑杆270*65600.32920.6624起重臂撑杆220*9760.14120.2825起重臂根节5400*2400*18002.21512.2226起重臂标准节10700*2400*18002.2849.1227起重头部节10864*2400*18002.5212.522863吨吊钩组1905*860*7501.66111.662912.5吨吊钩组1530*780*2200.4810.4830引入导轨梁9430*846*2801.05611.0631变幅机构3190*2000*15601011032主起升机构5159*1593*155311.648111
11、.6533副起升机构2252*1239*12993.69413.6934水泥压重2500*2250*800886435附墙连接钢梁6000*700*5001.58125. 劳动力计划和作业人员资质要求：所有参加作业人员必须具备相应的资格证书序号工种数量姓名联系方式特殊工种上岗证备注1总负责1徐宏波13951619602特种设备管理全面负责安装协调组织工作2专工1黄齐冲13813814735特种设备管理负责安装技术工作3技术员1杨峰15851570916特种设备管理负责安装技术工作4安全员1蒋宜宁13912977000安全员证负责安装过程安全监督5操作工2胡守恒等13814179298操作证负责
12、辅助起重机械操作6该塔吊操作工2汤高平等13675181052操作证负责该塔吊安装工作7钳 工1史建忠13052871097焊接、热切割作业证负责热切割工作8电工1查岳明13601551437电工证负责该塔吊电气线路连接工作9安装维修工2孙一元等13052821700安装维修证负责安装作业10起重工6花春法等13255126171起重工证负责安装起重工作11测量工1赵奎15895458534土建质检员负责塔吊安装及验收测量工作12检验人员1杨峰15851570916特种设备管理、起重机械质检员负责塔吊安装检验工作13架子工4待定架子工证负责搭设脚手架工作14焊工2待定焊工证负责焊接工作15力工
13、若干沈道胜等13913654120负责材料搬运工作6.主要机械及工器具配备：6.1安装主要机械配置序号名称规格型号数量备注1履带式起重机CC1500（275t）1台安装使用2履带式起重机LS-248RH（150t）1台安装使用3塔吊FZQ24001台安装使用4卷扬机10t1台顶升加节使用6.2安装主要工器具配置序号名称规格型号数量备注1走道板60002000220mm若干2枕木1200200220mm若干3千斤绳637521770 18m1对4千斤绳637321770 24m1对5千斤绳6371751770 24m1对6钢丝绳6372417701000m7氧乙炔1套8电焊机1套9起重工专用工具
14、链条葫芦、卸扣、钢丝绳短头、撬棍、安全带、棕绳等若干10钳工专用工具榔头、扳手、螺丝刀等若干11架子工专用工具脚手板、脚手架、扣件、铁丝及其它专用工具若干12经纬仪1台有效期内13水平仪1台有效期内14数字万用表DT92021只有效期内15游标卡尺0-200mm1把有效期内16卷尺50m、5m各1套有效期内17塔吊专用工具若干7施工准备7.1编制好安装作业指导书，经分公司各级审核批准后报监理审核批准。7.2由工程科（机管）填写好安装告知书，通知当地质量技术监督部门，做好安装前资料准备工作。7.3安装前组织学习说明书和随机图纸，熟悉各部件的构造和相互联接装配关系，根据安装作业指导书对安装人员进行
15、交底。7.4明确塔机安装位置与附着物的距离，确认距离在附着撑杆可调节的范围内。7.5按说明书清点,检查整机各零部件,做必要的维修、处理并做记录，准备好安装所需的工器具及机具，确保所有工器具及机具的安全完好，填写起重机械零部件检查表。7.6清点安装所需的螺栓和销轴，核对其产品合格证书，确保为合格产品。7.7塔机应安装在坚实平整的基础上，正式安装前必须对基础进行验收，验收合格后方可进行安装作业。塔机基础载荷为：1）自立状态：单个支腿最大压力240t,水平力15t2） 附着状态：单个支腿最大压力230t,水平力5t，此次安装为附着状态。7.8将275t履带吊改成主臂工况72m并移动到安装位置待命。7
16、.9将所有需要安装的零部件根据安装进度运输到安装现场。8作业程序：8.1安装作业程序底架安装。回转部分的安装。安全技术交底，进行准备。塔身、套架及液压顶升系统的安装。接好各安全装置并检查确认安装无误。吊装平衡重。电气安装及调试。起重臂吊装。支腿调平。塔身顶升安装。附着架的安装。安装完毕，收拾工器具。9作业方法、工艺要求及质量标准：9.1底架的安装9.1.1按随机图纸FZQ13.8-01.00.00底架中的尺寸将四个支腿放置在基础上。9.1.2在四个支腿上分别安装球铰座，每个球铰座与支腿之间采用八个M24的普通螺栓连接，务必拧紧螺栓。球铰座内应加润滑脂。9.1.3在地面将四根一字梁和中间十字梁组
17、成一体，一字梁和中间十字梁之间采用M24的铰制孔螺栓联接，预紧力35KN。9.1.4吊装组装好的十字梁，四个球头分别位于四个球铰座内。9.1.5安装梯子，平台，栏杆，盖子等附属构件。9.1.6底架安装好后应按随机图纸FZQ13.8-01.00.00底架中的技术要求进行检验,另外要求检查与塔身相联的四个连接件的高度差不大于2mm，如果不满足应进行调整。注意事项：在塔机的使用过程中,要随时按要求检查、调整四个连接件的高度差。9.2塔身、套架及液压顶升系统的安装9.2.1吊装基础节，将基础节用连接瓦坚固于底架上，抱瓦的连接螺钉的预紧力150KN。在安装连接时，注意四根主弦杆上连接瓦抱合方向相互错开，
18、螺钉大头朝向塔身中心线，避免一致（安装塔身标准节和附着节时亦应如此）。9.2.2吊装一个标准节装于基础节上。9.2.3测量塔身轴线与底架四个连接件平面的垂直度是否满足L/1500（塔身在任意高度时均适用，L为塔身安装高度）9.2.4组装顶升套架，法兰的连接螺栓的预紧力为35KN，将梯子、平台以及液压顶升系统与顶升套架组成一体，并套装于塔身外，用顶升支承装置搁置，调整滚轮偏心轴，使各支承滚轮与主弦杆之间的间隙为23mm。9.2.5吊装承座于塔身上,用连接瓦紧固。安装标准节引入装置。9.2.6将承座与顶升套架用M24的精制螺栓连接，预紧力35KN。9.2.7安装一字梁压重块，安装电缆引入装置。9.
19、3回转部分的安装9.3.1吊装回转轴承，回转轴承座圈与承座间M33的螺栓的预紧力矩按回转轴承产品说明书的要求，按说明书要求加注润滑酯。9.3.2吊装前机台，机台前部下平面与回转轴承转动部分M33的连接螺栓预紧力要求同上。注意：塔机使用100小时以后，应重新预紧M33螺栓。9.3.3安装中心集电器。9.3.4安装两台回转驱动机构，技术要求按随机图纸FZQ13.8-25.00.00回转机构部分。将临时电源接入回转机构电动机，正反回转各三圈，调整齿轮啮合间隙为0.40.8（请特别注意为了避免两台回转电机的旋转方向不一致，应采用每台电机分别接入的方法来确定旋转方向）。9.3.5吊装司机室9.3.6整体
20、吊装人字架，将其前支架以及中间支架的根铰分别用销轴与机台上的支座联接好。9.3.7吊装后机台，将后机台与前机台用销轴装好，将人字架的后拉索与后机台用销轴可靠连接。9.3.8将起重臂撑杆装于前支架上。9.3.9吊装主起升机构、副起升机构、变幅机构，其位置按产品总图要求，各机构定位后其连接板与机台焊牢，拧紧固定螺栓。9.3.10吊装电气控制站，安装电气设备并接线。9.4起重臂吊装9.4.1组装起重臂，并将变幅动滑轮组也装好后，用捆扎绳将其与起重臂捆好防止在吊装过程中出现坠落伤人。9.4.2吊装起重臂,将起重臂根铰与机台上支座内的销轴穿好,用辅助吊车将起重臂头部抬起到其轴线与水平线夹角为150160
21、。9.4.3将变幅动滑轮组的捆扎绑绳拆除，按照钢丝绕绳图穿变幅绳。 主、副起升机构绕绳图9.4.4按照下图所示分别穿主、副起升机构钢丝绳，在起重臂头部安装钢丝绳拉力传感器。9.4.5调整好各机构，极限幅度限位装置，主、副起升高度限制器，安装力矩限制器，检查各限位开关是不是正确灵敏。.9.6基础压实、调平主钩处于大幅度，空载回转，压实基础，用底架支腿调整垫片，调整底架水平度，使底架四个连接件高度差不大于2mm。9.7附着架的安装本塔机自立工作时，塔身允许最大标高为30.28m，即基础节加3节标准节。如塔身需要继续升高，应采用塔身附着方式，即塔身附着节通过附着架与附着物相连接。该塔式起重机计划安装
22、基础节1节、标准节16节、附着节4节，回转机台尾部高度约119米，使用4层附着，均附着在5#锅炉辅钢架8.3排钢架上。4层附着中心线标高分别为32.568m、57.703m、82.838m、102.946m。使用塔吊生产厂家提供的附着撑杆撑在自制H型钢梁上，自制H型钢梁水平放置在辅钢架8.3排K2.1、K2.2、K3立柱之间，由焊接固定，每层2根自制钢梁，共8根。在第二层、第三层、第四层附着处8.3排K2.1、K2.2、K3立柱使用钢板将H型立柱加固，因第四层立柱较小，结合彭城1000MW工程经验，将使用273*8无缝钢管把立柱撑在主钢架上。注意：1、安装各层附着架时，塔身顶升高度以刚好能安装
23、附着架即可，不应顶升过高，以免在附着架安装前，塔身悬臂太大，待装好附着架之后，再顶升到所需允许高度。2、塔身安装附着架时，如果悬臂段塔身长度超过17.5m,此状态应按塔机安装顶升状态处置，即臂架应处于顺风、最大幅度，风速仪处瞬时风速小于12m/s，并且只能短时间处于此状态。3、此时如出现大风，应将臂架处于顺风、最大幅度，打开回转刹车，在塔身悬臂段上部加设临时附着撑杆、缆风等临时加固措施。9.8塔身顶升安装程序顶升作业应选晴朗、风力四级以下，风速仪处瞬时风速应低于12m/s，风向应顺向顶升时起重臂方向。严禁在雨雪、大风、风向变化、光照不足的天气条件进行顶升作业。9.8.1顶升套架的顶升就位将起重
24、臂转至标准节引入方向，刹住回转驱动机构，将臂架放至接近最大幅度。开动油泵，操纵换向阀手柄，使顶升油缸伸长，让顶升横梁两端轴可靠进入10号顶升踏步支座孔内。继续慢慢顶升油缸，使支撑杆略高于8号踏步，将支撑杆摆进，然后操纵换向阀使油缸稍微下降，使支承杆可靠卡入8号踏步支座孔内。操纵换向阀手柄，提起油缸，使顶升横梁脱离10号踏步，继续收缸使其略高于9号踏步，油缸摆进，稍微下降，使顶升横梁两端轴可靠卡入9号踏步支座孔内。操纵换向阀手柄，慢慢顶升，支撑杆摆出，继续顶升，使支承杆略高于7号踏步，稍微下降，使支承杆可靠卡入7号踏步支座孔内。至此，顶升套架完成一个踏步行程的顶升工作，四个踏步行程的顶升至使套架
25、上端与承座接触，用螺栓将套架与承座相连，支撑杆、油缸回位，顶升套架顶升就位完成。9.8.2标准节的顶升将起重臂转至标准节引入方向，刹住回转驱动机构，将臂架放至主钩约50m幅度，吊钩下落适当高度（约30m），检查套架支承滚轮、滑块间隙，一般为23毫米为宜。注意：顶升期间禁止回转、变幅动作。开动5t卷扬机，调整好小跑车行程限位开关。将小跑车从承座下开出，放下吊具，4根等长短千斤绳绑牢1号标准节吊耳，注意标准节的安装方向。调整吊索，使标准节端面呈水平。标准节升至距地面100mm，悬吊5分钟，调试刹车。开动卷扬机，将1号标准节升到顶部，插入小跑车、吊具间销轴。 注意：在装拆小跑车、吊具间销轴时，严禁小
26、跑车与吊具顶死，导致5t卷扬机过载。开动油泵，操纵换向阀手柄，使顶升横梁两端轴可靠入7号顶升耳板支座孔内（油缸不能顶死）。拆开承座与塔身之间连接瓦。5t卷扬机打反车，放出适量钢丝绳（5500-6000mm）。操纵换向阀门柄，慢慢顶升，承座连接件与标准节连接件开始分离。继续慢慢顶升油缸，使支撑杆略高于5号踏步，支撑杆摆进，然后操纵换向阀使油缸稍微下降，使支承杆可靠卡入5号踏步支座孔内。操纵换向阀手柄，提起油缸，使顶升横梁两端轴脱离7号踏步，继续收缸使其略高于6号顶升耳板，油缸摆进，稍微下降，使顶升横梁两端轴可靠卡入6号踏步支座孔内。操纵换向阀手柄，慢慢顶升，支撑杆摆出，继续顶升，使支承杆略高于4
27、号踏步，稍微下降，使支承杆可靠卡入4号踏步支座孔内。操纵换向阀后柄，先提起油缸，越过5号踏步支座，再稍微下降，使顶升横梁两端轴可靠卡入5号踏步支座内。操纵换向阀手柄，先慢慢顶升，使支承杆摆出4号踏步，再稍微下降，可靠卡入3号踏步支座孔内。操纵换向阀手柄，先提起油缸，再稍微下降，使顶升横梁两端轴可靠卡入4号踏步支座孔内.操纵换向阀手柄，缓慢顶升，使承座连接件与2号标准节上连接件距离约5200mm。注意：此时务必注意顶升套架上滚轮、滑块禁止超越2号标准节上连接件滑道部分。缓慢开动小跑车，将1号标准节引入套架。微微收紧5吨卷扬机钢丝绳，拆下小跑车、吊具间销轴，对正塔身，用5t卷扬机缓慢放下标准节，使
28、落在2号标准节上。装上连接瓦，连接瓦螺钉大头朝向塔身中心，拧紧螺钉，预紧力150KN（下同）。注意：连接瓦要认对儿使用。 在拆装小跑车、吊具间销轴时，严禁小跑车与吊具顶死。操纵换向阀，使油缸缓慢下降，至承座与塔身上端连接头相连，装上连接瓦，拧紧螺钉，完成1号标准节顶升作业。注意：1.顶升横梁端轴、支撑杆端轴要可靠卡入顶升踏步支撑孔内。2.顶升套架上滚轮、滑块禁止超越2号标准节上连接件滑道部分。3.在顶升时应随时放出适量钢丝绳，钢丝绳始终处于松弛状态。4.在顶升过程中，应防止电缆与塔身标准节卡死。5.在拆装小跑车、吊具间销轴时，严禁小跑车与吊具顶死，导致5t卷扬机过载。6.连接瓦要认对儿使用，连
29、接瓦螺钉大头朝向塔身中心，螺钉预紧力150KN。7.顶升期间禁止回转、变幅动作。附着节顶升作业与标准节相同。按以上程序可继续完成塔身接高作业，直至所需高度，顶升结束后，收回活塞杆。9.9顶升结束后，将顶升套架和承座紧固在塔身顶部。9.10安装结束，收拾工器具。9.11相关计算9.11.1前机台吊装钢丝绳校核钢丝绳四点生根互成60度，取其工作级别m=6，安全系数k=6，钢丝绳单根受力为：S=T1(4cos30)=29.4(4cos30)=8.49t钢丝绳破断拉力P应满足： P=KS=68.49=50.94t选用637521770的钢丝绳，其钢丝绳最小破断拉力为1410kN（实用五金手册第六版-祝
30、燮权主编）,即143.88t，则143.88t50.94t，符合要求。9.11.2主臂重心位置校核设重心离根部铰点为xm，则有如下平衡式（2.215+2.28*4+2.52+1.661+0.48）x=2.215*5.4/2+2.28*（5.4+10.7/2）+2.28（5.4+10.7+10.7/2）+2.28*（5.4+10.7*2+10.7/2）+2.28*(5.4+10.7*3+10.7/2) +2.52*(5.4+10.7*4+10.864/2)+1.661*(5.4+10.7*4+10)+0.48*(5.4+10.7*4+6)即15.996x=873.89则x=31.77m9.11.
31、3主钩、副钩钢丝绳长度校核9.11.3.1主钩钢丝绳长度校核因拆除FZQ2400塔吊前机台时主钩幅度32m，故以32m幅度进行主钩钢丝绳长度校核L主=162.8*8+60+20+40=1422.4m起重臂根部轴心高度约120m，主臂主钩滑轮组顶部到起重臂根部轴心在32m幅度时约42.8m（CAD画图得知），主钩钢丝绳走8道，主臂主钩滑轮组顶部到人字架顶部约60m，人字架顶部到主钩卷扬机约20m，主钩卷扬机剩余5圈以上留40m，则总共需要约1600m。9.11.3.2副钩钢丝绳长度校核L主=（120+60）*2+60+20+40=480m起重臂根部轴心高度约120m，主臂副钩滑轮组顶部到起重臂根
32、部轴心高度约60m，副钩钢丝绳走2道，主臂副钩滑轮组顶部到人字架顶部约60m，人字架顶部到主钩卷扬机约20m，主钩卷扬机剩余5圈以上留40m，则总共需要约480m。10工序交接及成品保护10.1施工过程中要注意成品保护，防止损坏塔吊、履带吊、锅炉炉架、炉架上设备、外围构筑物和设备等各种机械设备。10.2施工过程中必须严格按照说明书和作业指导书的要求一步一步进行，一步完成后检查确认后再进行下一步。11职业安全卫生和文明施工措施11.1参加安装人员必须经体检合格及持证上岗方可作业，作业时要穿好防滑鞋，戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安全带要挂在牢固可靠处。11.2安装人员必须严格按作业指导书和所
33、安装起重机械的使用说明书的要求步骤逐步进行安装作业。11.3在安装过程中吊装作业时设专人指挥，信号明确清楚。11.4所有参加安装施工人员必须遵守各自工种的安全操作规程。11.5划定作业警戒处，派专人监护，闲杂人员严禁入内。11.6安装过程中必须做好劳动互保工作。11.7遇6级及以上大风、大雨、大雪等恶劣天气下，不得进行安装作业。11.8在塔吊安装区域，要确保履带吊、运输车辆行走场地的平整、坚实，防止主机下沉；要确保场地宽敞，以便于平板车、辅助机械的移动和工作。11.9起吊塔吊底架、标准节、扒杆等部件时，不准用钢丝绳直接兜挂，要找好重心，采取保护措施，防止损坏，并严格遵守起重、操作“十不吊”制度
34、。11.10塔吊零部件不准直接放在地上，或在地上移动，应用道木等辅件垫好。11.11要用塔吊专用零部件安装，不得随意用其他件代替，也不得错用。11.12每次进行安装作业时，都要对机械进行认真检查、保养、消缺，发现问题要及时汇报和解决。11.13每次安装作业时，技术人员都要对安装人员进行认真交底，使安装人员熟悉安装步骤，方可安装。11.14塔吊安装好后，特别是起重机安全装置也必须安装好，要进行试吊，并做好记录，取得质量技术监督局发的安全准用证后方可投入使用。11.15作业过程中如遇问题应立即停止作业，并及时向领导反映，直至问题解决后方可继续进行安装作业。11.16安装过程中注意将卷扬机钢丝绳排列
35、额整齐，防止进行2次排列。11.17每次发动起重机械后都要进行试验刹车才能进行吊装作业，即起吊重物离地10cm，悬停10分钟，试验刹车。11.18每天工作结束后应做到“工完、料尽、场地清”。12.重大危险源辨识与控制措施重大危险源辨识与控制措施工程名称:江苏常熟发电有限公司21000MW机组扩建工程 作业过程/活动: FZQ1380型附着自升塔式起重机安装 序号施工项目危险因素危害如何发生可导致后果作业中危险性评价危险级别现有控制措施及有效性责任人LECD1高空作业2米及以上作业不挂安全带。施工人员高空作业未规范扎挂安全带，可能造成高空坠落事故。高空落物。人员伤亡1615903加强施工人员高空
36、作业安全意识教育，加强现场监督，施工区域围好警戒线、专人看护，工器具用毕立即收回工具包，常用扳手和榔头系好安全绳。花春法2施工用电防护现场电缆泡在泥水中，过马路未进行防护。电源箱、电焊机等未规范接地，未安装漏电保护器。电缆进水造成短路，电缆或用电设备漏电造成触电事故触电1615903施工前对用电设备进行检查，消除触电隐患后再进行用电施工查岳明3履带吊吊装地基处理不够，未经过严格验收地基不稳、走道板沉陷履带吊倾覆、人员伤亡13401203地基必须经过工程科验收通过，吊车运行、停车位置铺设走道板花春法吊索具断裂为确定好吊点、钢丝绳，工器具磨损严重等导致吊索具受力超过吊索具极限而断裂人员伤亡、设备、
37、财产损失1615903班前检查所以吊索具确保工况良好，根据吊装对象选择合适的钢丝绳、卸扣，选择正确的吊点并保护钢丝绳沈道平起重机构吊钩顶钩起吊高度限位器失灵，并且操作司机精神不集中，造成吊钩顶钩。机械损坏、设备损坏、人员伤害1615903加强对操作司机安全意识、责任心、操作规程教育培训，经常检查起吊高度限位器是否灵活好用.胡守珩未保护好部件棱角千斤绳被割断设备损坏、人员伤害1615903加强对起重工安全意识、责任心教育培训，起钩前必须再次检查包箍保护快口情况.沈道平4塔吊安装高空落物、高空坠落施工人员高空作业未规范扎挂安全带，可能造成高空坠落事故。高空落物。人员伤亡1615903加强起重监护，
38、统一指挥，起重臂根部超过回转节销结点后下降对口，防止顶倒塔身，注意滑轮的固定，防止滑落花春法各部件未紧固到位施工人员未按照要求紧固到位机械倾覆、人员伤亡111001003专人负责检查紧固到位情况汤高平5顶升加节未按说明书要求操作，停电，恶劣天气操作错误导致套架以上所有重量无支撑，停电导致顶升加节过程突然中断，恶劣天气导致顶升加节突然中断塔机倾覆、人员伤亡、财产损失111001003四角专人看护，监护耳板、销轴，爬爪和滑靴上下各2人维护，顶升油缸专人操作，施工负责人和技术负责人应该检查确认后发出顶升或下降命令，保证设备及电源的连续稳定正常，顶升期间应关注天气状况，在恶劣天气到来前停止作业，并恢复
39、塔机的正常安全状态，严格安操作规范要求施工蒋宜宁汤高平6塔机操作使用违章操作司机未按操作规程操作，起吊或回转过程中碰撞构筑物或人员构筑物损坏、人员伤害1240803塔机司机必须经过培训、持证上岗，并报监理审批合格，加强对司机的安全教育。花春法超重起吊钢丝绳断裂、塔吊倾翻机械损坏、人员伤害1615903经常检查力矩限制器，确保正常可靠，加强操作工安全教育蒋宜宁汤高平7脚手架搭设未按照规范要求搭设高空坠落人员伤亡1615903派专业架子工搭设，并派专人验收，确保安全花春法13.附图13.1安装高度及安装位置示意图13.2塔吊安装位置平面示意图13.3吊装前机台、人字架及后机台示意图13.4吊装起重臂示意图
