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1、沈阳动车段二级修作业指导书 版本：SYDCD-YFD-V4.1-001CRH380B型动车组二级修作业指导书自动车钩检查（福伊特）（编号：CRH380B(L)-M1-01-04-002）编 制：阚雪峰审 核：施 朗批 准：梁宏光2015-08-31发布 2015-09-15实施前 言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，沈阳北动车所韩鹏参与编制。目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件作业记录设备清单作业流程维修项目：自动车钩检查（福伊特） 适用车型CRH380B(L)/CRH380BG
2、版本SYDCD-YFD-V4.1-001修程二级修周期10万公里/90天分类C类系统车体及车端连接车厢号01、00供电条件无电作业人数2人作业时间45分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.在进行地沟作业前要确认接地杆是否已挂。2.作业前确认已设置“禁止供电”安全防护牌。3.安全帽、手套等防护用品穿戴齐全进行作业，避免刮碰磕伤。作业过程风险：1.认真确认各部螺栓的防松线状态，发现防松线错位的要立即校对力矩并重新涂打防松标记。2.在对动车组车下进行检查作业时，要仔细辨别漏风的声音，对疑似漏风的处所要采用手摸或抹肥皂水的方式进行测试，发现漏风及时处理。参考资料1. 沈铁辆2015283号CRH380B系
3、列动车组二级检修作业办法、CRH380B型动车组维修卡自动车钩检查CRH380B(L)-M1-01-04-002。2.CRH380B型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.“”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。3.“”表示安全风险。4.作业人员分工见附件4.版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02014.01.011. 沈铁辆2013377号CRH380B型动车组二级检修作业办法（试行）；2.CRH380B型动车组维护手册。耿智勇谢川川梁宏光V2.02014.05.091.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程。金涛谢川川梁宏光V4
4、.02015.2.261.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准阚雪峰施郎梁宏光V4.12015.8.30根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG 型动车组预防性维修卡片进行修订。阚雪峰施朗梁宏光工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1套筒棘轮扳手把12棘轮套筒头16mm个13橡胶锤把14手电筒把2物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1介子布块若干2清洗剂（乐泰7063）瓶23滑石粉克104润滑脂（可选用AUTOL TOP 2000）克若干序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1确认作业条件1号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，施加
5、停放制动；作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料2号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点配件数量，并确认材料配件数量齐全。1.3安放作业平台平摔伤风险：作业前确认作业平台安装稳固。1、2号将作业平台平放于钢轨上方，并确认作业平台安装平稳、牢固。 图1 安放作业平台 2自动车钩检查2.1打开前端开闭机构1、2号使用16mm棘轮扳手向车体两侧位置旋转打开开闭机构锁定装置。手动向两侧打开前端开闭机构头罩。图2 打开前端开闭机构头罩2.2清洁车钩钩头，操作钩锁1、2号清洁车钩钩头表面及杂物，确保车钩头清洁无污物；将钩锁置于维修位置。图3 清洁后的钩头2.3检查车钩1、2号检查车钩整
6、体，确保车钩整体无裂纹和变形。图4 检查车钩整体2.4检查车钩头钩锁2号反复拉动手动解钩拉手，检查车钩头钩锁运行状态，确保运行平滑无卡滞。2.5检查钩锁弹簧1号检查钩锁弹簧是否损坏，确保弹簧无失效与折断。图中件号6为钩锁弹簧2.6检查风管接头2号用无油空气或者无油抹布清洁风管套筒及垫圈，确保风管套筒及垫圈无灰尘和油污。图6 检查风管接头2.7清洁导向杆，机械限位开关，车钩控制阀组仅此部位可以润滑1、2号在干燥状态下使用乐泰7063清洁导向杆，拆装良好无卡滞。使用AUTOL TOP 2000润滑导向杆卡入固定座的部位，其他部位不允许润滑；使用无油抹布清洁所有限位开关及车钩控制阀组，机械限位开关、
7、车钩控制阀组作用良好无灰尘和油污。 2.8检查电动钩头1号使用无油抹布或肥皂溶液清洁电动钩头橡胶框，用滑石粉除去灰尘，干燥情况下采用无油压缩空气或者无油抹布清洁电动钩头触点（使用抹布蘸上喷雾R3000除去永久积尘，然后除去喷雾），清洁绝缘块，清洁部位需晾干；检查插针及触点，插针及触点应无可见损坏或弯曲，如有损坏及弯曲，必须更换；使用无油抹布清洁电动钩头保护盖，保护盖无油质、灰尘。 图9 检查电动钩头2.9检查电动车钩线管及线缆2号检查电动车钩线管及线缆有无破损，接地线防松线有无错位，检查电缆接头有无松动，如有防松线错位、接头松动进行紧固处理。3完工确认3.1撤下作业平台1、2号将作业平台从钢轨
8、上撤下。3.2整理工具、清理现场 1号清点工具、将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。 2号清理作业现场、清点、回收作业废料，要求回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应。3.3填写作业记录填写作业记录单，要求字迹工整，填写准确。回填“信息管理系统”电子记录，要求填写准确。附件1： 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格。附件2： 作业记录附件3： 设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注1作业平台个12移动作业梯个1附件4：作业流程作业人员作业步骤准备自动车钩检查完工累计时间（分钟/辆)51012152025303540434
9、51号确认作业条件。安放作业平台。打开前端开闭机构。清洁车钩钩头，操作钩锁。检查车钩。检查钩锁弹簧。清洁导向杆，机械限位开关，车钩控制阀组。检查电动钩头。按照以上作业步骤，进行另一端车的自动车钩检查作业。撤下作业平台。整理工具。待此项作业完全结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员2号领取工具、材料。安放作业平台。打开前端开闭机构。清洁车钩钩头，操作钩锁。检查车钩。检查车钩头钩锁。检查风管接头。检查电动车钩线管及线缆。按照以上作业步骤，进行另一端车的自动车钩检查作业。撤下作业平台。清理现场。待此项作业完全结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员备注：表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。C类项目在质检员检查时执行。
