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1、中国中铁建工集团有限公司ChinaRailwayConstruction Engineering Group住宅楼工程4幢（自编黄沙南站项目E1-E4栋）抹灰、腻子、油漆施工方案编制： 审核： 审批： 中铁建工集团有限公司广南铁路职工住宅项目经理部2013年10月10日目 录第一章 编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则2第二章 工程概况32.1工程的地理位置32.2工程总体简介32.3建筑设计概况32.4抹灰部位及范围3第三章 施工总体安排53.1总体目标53.2原材料控制与检验53.3施工准备6第四章 工艺要求84.1抹灰工程操作工艺84.2刮腻子操作工艺104.3涂料操作工艺10
2、第五章 主要技术、质量保证措施135.1技术管理措施135.2质量管理措施15第六章 成品保护措施18第七章 应注意的质量问题197.1 门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：197.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花197.3 其他注意问题19第八章 安全、消防、保卫管理措施218.1安全措施218.2 消防、保卫管理制度21第九章 环境保护及文明施工措施23第一章 编制依据和原则1.1编制依据现根据施工图纸及场地条件，编制本施工方案。本工程设计图纸公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件序号类别规范名称1国标工程测量规范2国标建筑工程施工质量验收统一标准3国标建筑抗震设计规范4国标建筑工程抗震设
3、防分类标准5国标混凝土结构工程施工质量验收规范6国标砌体工程施工质量验收规范7国标屋面工程质量验收规范8国标地下防水工程质量验收规范9国标建筑地面工程施工质量验收规范10国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范11国标地下工程防水技术规范12国标硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥13国标弹性体改性沥青防水材料14国标塑性体改性沥青防水材料15行标砌筑砂浆配合比设计规程16国标建筑用砂17行标建筑施工安全检查标准18地方建筑防水工程技术规程19行标施工现场临时用电安全技术规范20国标建筑工程施工现场供用电安全规范1.2编制原则严格执行现行国家施工验收规范和操作规程。认真执行设计文件要求。坚持质量第一，工程自
4、始至终按ISO9001:2008标准进行运转。科学组织施工，优化施工方案；合理配置资源，降低成本消耗。确保工程安全经济、高效、优质顺利完成。妥善处理好作业场地的要求，确保施工。精心做好施工的平面布置，减少现场物资倒运，做好现场规划，争创文明施工工地。拟定切实可行的安全措施和环保措施，确保安全绿色施工。第二章 工程概况2.1工程的地理位置本工程位于广州市荔湾区黄沙大道57号后座，原广州南站地段。紧邻内环路高架桥，交通便利，但对于工程材料进出不便，且靠近居民区，夜间施工不便，对施工安排要求较高。2.2工程总体简介序号项 目内 容1工程名称住宅楼工程4幢（自编黄沙南站项目E1-E4栋）2建设单位广州
5、黄沙铁路房地产开发有限公司3设计单位广州宝贤华翰建筑工程设计有限公司4监理单位广州穗峰建设工程监理有限公司5质量监督单位广州市荔湾区质量监督站6施工总包中铁建工集团有限公司7合同工期900天8质量目标五羊杯2.3建筑设计概况建筑面积102381.8平米建筑特点高层住宅建筑类别二类防水等级二级耐火等级地下二级、地上一级防火等级地下层数2层地上层数37负一层层高6.1m标准层层高3.0m0.00标高相当于9.100m建筑总高123.3m2.4抹灰部位及范围2.4.1 抹灰的定义采用石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水砂浆、麻刀灰、纸筋灰，保温砂浆颗粒等对建筑物的面层抹灰和石膏浆罩面工艺，或地面水泥处理。2
6、.4.2抹灰部位及范围（1）卫生间、厨房、阳台、架空层、大堂、电气设备用房、电梯厅、标准层、楼梯平台及步级等所有楼地面。（2）水管井、卫生间、入户大堂、电梯厅、楼梯间、地下室、标准层等所有内墙。（3）标准层厅、房、厨房、阳台、楼梯间等所有顶棚。（4）裙楼、塔楼等所有外墙。2.4.3刮腻子、刷漆部位及范围（1）以上抹灰部位楼梯间顶棚、墙面，机房、设备房、电井、水管井顶棚及墙面内侧，阳台顶棚，架空层墙面刮腻子，面刷乳胶漆。（2）负一、二层、标准层电梯厅，首层入户大堂：天花石膏板造型吊顶刷乳胶漆。（3）架空层：天花结构面满刮腻子，刷乳胶漆。（4）地下室内墙：水泥石灰砂浆找平，刮外墙腻子，面刷防水防霉
7、乳胶漆。（5）地下室顶棚：结构面满刮腻子，面刷防水防霉乳胶漆。（6）水管井内壁、卫生间沉箱及墙面刷防水涂料。第三章 施工总体安排3.1总体目标根据本工程总体目标，编制本区域内目标，用以控制本区域的安全、质量、工期、环保等方面的工作。安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；无重大生产安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾事故。质量目标：施工质量符合国家现行有关标准、规范及设计文件的要求，各检验批、分项工程施工质量检验合格率100%；无工程质量重大事故。环保目标：确保本工程施工环保、水土保持工作得到有效落实，达到国家有关环保的法律、法规、规范、
8、标准。3.2原材料控制与检验3.2.1材料（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥32.542.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用，宜采用同一批号的产品。（2）砂：采用中砂，平均粒径0.350.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物 ，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。（3）石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特征。应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下一般不少于15d；
9、用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（4）纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。（5）麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。（6）有机聚合物：水泥砂浆中掺入适量的有机聚合物（主要有聚乙烯醇缩甲醛胶和聚醋酸乙烯乳液），可提高面层强度，不至于粉酥掉面；增加涂面层的柔韧性，减少开裂的可能。加强涂层和基层之间的粘结性。（7）水
10、：拌制用水采用自来水。（8）其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。3.3施工准备3.3.1机具准备（1）内墙面抹灰：抹子、压子、阴角抹子、阳角抹子、分格器、小压子、花锤、单刀 、剁斧、拖灰板、筛子、吊锤、木杠。（2）外墙抹灰：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。（3）刮腻子：刮板、抹子、砂纸、灰刷、涂料搅拌器。（4）涂料作业：板刷、硬毛刷、涂料滚、涂料喷枪、高压无空气喷涂机、喷斗、涂料搅拌器。3.3.2作业准备（1）施工现场砂浆加工搅拌场场地平整、道路畅通,做
11、好排水设施，机械设备就位、固定、试运转工作。（2）施工技术人员认真熟悉图纸，做好技术交底工作。 （3）根据施工进度计划、各部位的工程量、施工进度及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。3.3.3作业条件（1）结构工程完成，并经有关部门验收（质量监督站、监理、设计院、建设单位等），达到合格标准。（2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。（3）空心砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍
12、等，应清理干净，并洒水湿润。（4）预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。（5）预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。（6）内、外墙抹水泥砂浆时，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。（7）施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，
13、严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。（8）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（9）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（10）抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。第四章 工艺要求4.1抹灰工程操作工艺4.1.1工艺流程基层处理浇水湿润扫毛墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网吊垂线、套方、找规矩、做灰饼、冲筋做护角抹底层灰
14、抹面层灰养护。4.1.2抹灰工程设计要求（1）内墙不同材料交接处，抹灰层内每边均设置300mm宽热镀锌电焊网（丝径0.9mm，网孔12.712.7；焊点抗拉力65N；镀锌层质量122g/），金属网用射钉固定，钉距500mm。（2）除无保温要求干挂石材外墙、首层架空柱外，其他所有外墙满挂镀锌电焊钢丝网，钉距500mm。（3）室内混合砂浆粉刷时，墙、柱、门洞的阳角均做20厚1:2水泥砂浆护角，每侧50宽，高度不应低于2000mm。（4）凡砖砌的电梯井道、风道、烟道、竖井等内壁砌筑灰缝须饱满，内壁均抹15厚，随砌随抹光。（5）门窗洞口四周采用厚度5mm水泥防水砂浆作防水增强层。（6）凸出墙面的线脚、
15、飘板、窗楣板、窗台板上部与外墙面洞口底面均应设置5的向外排水坡，所有受风雨影响之构造底部应做滴水线。（8）变形缝两侧外墙均抹15厚1:2水泥砂浆（掺入5防水剂）随砌随抹。4.1.3施工方法（1）基层处理基层表面要保证平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用13水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。（2）浇水湿润抹灰前对墙面自上而下进行浇水湿润。（3）扫毛为增强混凝土结构面与砂浆的粘结力，防止出现空鼓，抹灰前对基层表面做水泥浆毛化处理。（4）挂网为防止墙体产生裂缝，内墙不同材料交接处，抹灰层内每
16、边均设置300mm宽热镀锌电焊网，丝径0.9mm，网孔12.712.7；焊点抗拉力65N；镀锌层质量122g/，外墙满挂镀锌电焊钢丝网，钉距500mm。（5）吊垂线、套方、找规矩、做灰饼、冲筋根据设计图纸要求的抹灰质量及强度等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。随即在距阴脚100处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7；墙面凹
17、度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在79。抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成15见方或近圆形状均可。（6）做护角室内混合砂浆粉刷时，墙、柱、门洞的阳角均做20厚1:2水泥砂浆护角，每侧50宽，高度不应低于2000mm。墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。用1：2水泥砂
18、浆做明护角，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（7）抹底层灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h 左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙
19、的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。（8）养护水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护，抹灰层喷水养护不得少于7D，要保持抹灰面层湿润。4.2刮腻子操作工艺4.2.1作业条件（1）墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角处理完毕。（3）地面施工及管道安装完毕。（4）大面积施工前事先做好样板间，经建设单位、监理单位、和总包单位质量部门检查合格后，方可组织大面积施工。（5）将墙体空鼓、裂缝修补到位后，再进行腻子施工。4.2.2工艺流程基层处理修补腻子刮腻子（三遍）修补腻子用砂纸磨平磨光。4.2.3施工方法（1）基层处
20、理将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平，将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。（2）修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用砂纸将凸出磨平，并将浮沉等清理干净。（3）刮腻子（三遍）分三遍进行腻子施工：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时要干净利落。用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，施工方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清理干净。第三遍用胶皮刮板刮找补腻子，用钢片刮板满刮腻子墙面刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4.3涂料操作工艺4.3.1工艺流
21、程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收4.3.2施工方法（1）基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。（2）嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。（3）刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与
22、基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。（4）封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。（5）涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。（6）防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。（7）第二遍涂抹。喷涂同第一遍。（8）第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。（9）检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角
23、及门窗洞口无误后报验收。（10）涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条2涂饰颜色和图案第10.3.3条3涂饰综合质量第10.3.4条4基层处理第10.3.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰
24、2mm高级涂饰1mm3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹第五章 主要技术、质量保证措施5.1技术管理措施5.1.1施工资料管理：（1）各参建单位填写的工程资料应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准等为依据。（2）施工资料的收集、整理、归档严格按照广东省建筑安装工程资料管理规程执行。（3）资料应随工程进度及时收集、整理，并应按专业归类，项目齐全、准确、真实。表格应统一采用广东省省统表，特殊要求的需增加的表格应依据
25、本规程统一归类。（4）各参建单位技术负责人负责本单位工程资料的全过程管理，施工资料进行分级管理。（5）各参建单位应加强施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，并配备专职资料员。（6）总包单位负责检查、汇总整理、组卷各分包单位编制的全部施工资料，分包单位要各自负责对分包范围内的施工资料进行收集、整理，要对其施工资料的真实性和完整性负责。5.1.2 工程资料的报验与报审制度：各区域分包单位依据批复意见与供应单位签署供应合同进入工程物资进场报验流程各区域分包单位根据图纸、合同文件等要求选择工程物资样品各区域分包单位收集有关选样物资的质量证明文件各区域分包单位填报工程物资选样报审表总包项目部验收建设
26、（监理、设计）单位批复意见批准使用资料不全未获批准未获批准重新选样（1）施工过程的报验、报审，均应采用报审表和质量记录文件，质量记录文件包括产品质量文件、施工记录、施工试验记录、质量评定记录资料、设计文件等。（2）分包单位的送审、报验表应先通过总包单位审核后，方可报送监理单位。（3）为了保证工程资料的时效性、准确性、完整性，工程相关各方宜在合同中约定资料（报审、报验资料）的提交时间与提交格式以及审批时间，并应约定有关责任方应承担的责任。（4）应明确时限的资料包括：物资选样送审、技术送审（包括方案和深化设计送审）、物资进场报验、分项工程报验、分部工程报验等。（5）工程物资选样资料的管理流程5.1
27、.3工程物资进场报验资料的管理流程各区域分包单位根据设计、合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件各区域分包单位组织工程物资进场验收工程物资抽样复试工程物资开箱检查验收合格自检是否合格？各区域分包单位填报工程物资进场报验表总包项目部验收建设（监理）单位批复意见工程使用批准使用验收合格不合格不合格不合格项处置不合格分包单位质量保证资料齐全、合格隐检、预检、分部、分项验收记录、鉴认完成分部、分项工程质量总包质量部检查质量保证资料是否符合要求隐检、预检、分部、分项工程是否完工检查分部、分项工程质量是否合格合格报送监理检查质量保证资料是否符合要求隐检、预检、分部、分项工程是否完工检查分部、分项
28、工程质量是否合格不合格返回合格填写鉴认单不合格返回报送5.1.4工程施工报验资料的管理流程5.2质量管理措施5.2.1工程质量方针及质量目标：质量目标：合格质量方针：用一流的管理和服务，建一流的工程分项工程：合格率100%，优良率不低于80%；分部工程：合格率 100%，优良率100%；观感得分率90分以上。质量保证资料齐全。5.2.2质量保证体系科学有效的质量管理与保证体系是实现质量目标的基本保障。我们将严格按照公司依据ISO9001标准制定的质量保证手册建立健全质量管理与保证体系，严格执行各程序文件和作业指导书，严格过程控制，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，
29、以确保工程质量目标的实现。5.2.3质量保证措施（1）严格执行国家、北京市有关规范、文件及公司质量保证手册，落实公司质量控制计划。（2）制订装修质量目标设计，通过分期质量目标的逐步实现来确定总体质量目标。（3）建立健全质量保证体系，严格落实执行公司工程质量奖罚办法，以经济手段促进工程质量。（4）严把材料关。严格按业主要求选材；尽量采用国内优质产品；对进场的各种主要材料、成品、半成品，按照有关规范验收，并做好验收记录。同时服从监理的检查，凡不合格材料决不允许投入使用。（5）实行样板引路，在大面积施工前先进行样板间施工，并经验收合格后方可进行大面积施工。（6）明确各分项工程的控制重点。实施“谁施工
30、谁负责”的原则，明确责任，质量监督员随时巡检，跟班作业，质量工程师全面控制协调，确保每个分项工程质量达到优良标准。（7）加强施工过程质量监控，严格执行“三检制”，严格控制各道工序，避免返工。（8）及时召开生产质量协调会，对当天质量问题曝光，对存在的问题和隐患提出具体意见和预防措施，并跟踪落实。（9）不同工种交叉协调、配合及边界线部位的交圈收口施工措施：在工序上，采取先墙面再顶棚后地面。在专业配合上，尤其要注意吊顶施工，做到：安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得，其吊悬系统与吊顶分开、
31、自成体系。并采取先照明通风、消防管线等的敷设安装，后吊顶的原则，待顶棚上所有专业均已完成，且办完隐检手续后，方可进行封板。第六章 成品保护措施6.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。 6.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。6.3 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。6.4 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。6.5
32、 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6.6 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。6.7 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。第七章 应注意的质量问题7.1 门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：7.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。7.1.2基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。
33、7.1.3基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。 7.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。7.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花7.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。7.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。7.2.3使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰
34、膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。7.3 其他注意问题7.3.1 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。7.3.2线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。7.3.3上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。7.3.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙
35、套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。7.3.5接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。第八章 安全、消防、保卫管理措施严格执行广州市安全操作规程及建筑施工安全检查标准JGJ59-99和公司消防、安全管理规定。建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐，实行动态管理。实行施工生产责任制，分级管理，落实到人。并制订以下措施。8.1安全措施8.1.1 工人进场后必须针对该工程的特点进行全面的安全教育，考试合格后方可上岗。8.1.2 电气焊工、机械操作手等特
36、殊工种人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。8.1.3 分项工程施工前，经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。8.1.4 施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。8.1.5 临时用电严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。用电系统按规定做好接零接地保护和二级漏电保护装置，定期对临电系统进行检查和漏电灵敏度测试，发现问题立即处理。8.1.6 加强现场用电管理，照明采用低压电，电闸箱照明线路，电焊机应经常检查无违章。8.1.7 针对恶劣天气可带电的危险，制订并督促落实安全措施。8.1.8 加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，
37、避免违规操作和意外伤害。8.1.9 进入现场必须戴好安全帽。8.1.10 施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。8.1.11 施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。8.1.12 施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。8.2 消防、保卫管理制度8.2.1 进场前依据工程情况制定应急与响应预案。8.2.2 装饰施工现场未经批准不得动用明火，运用明火必须执行“二证一器一监护”制度，施工现场必须建立防火档案。8.2.3 除指定吸烟区外，施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场 所严禁吸烟。8.2.4 非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线。8.2.5 禁止擅
38、自使用非生产性电加热器明火器具。8.2.6 现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪着它用，周围不堆物，保证道路畅通。8.2.7 易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。8.2.8 重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。8.2.9 施工现场实行严密的警卫护场。8.2.10 施工人员凭证件出入现场，由总包单位制作发放。8.2.11 各分包单位进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人。8.2.12 定期进行检查，消除隐患。检查的范围是：现场的治安秩序，各项规章制度的落实及
39、存在的隐患、消防设备、灭火器材的完好等。第九章 环境保护及文明施工措施9.1 建立以项目经理为首的环境及文明施工管理保证体系，统一、协调管理，以确保各项环境及文明施工措施的落实和北京市文明工地目标的实现。9.2 严格执行北京市建筑工程现场管理标准，施工现场安排专人负责清扫，现场材料按施工平面图，码放整齐，分区挂牌。9.3教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。9.4 严格控制施工场地的噪声污染，做到：9.5 严格控制粉尘排放。做到：9.5.1 垃圾分类袋装，严禁从楼上抛洒；9.5.2 对易起尘砂裸露的砂堆等，活完前必须用苫布覆盖。9.6严格控制固体废弃物的排放。9.6.1 废旧材料回收利用；9.6.2 防止不合格材料进场；9.6.3 加强质量控制，避免返工修补。9.7 现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。9.8 现场严禁“长流水常明灯”。9.9 现场施工人员必须统一佩戴胸卡。此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好
