《大连宏光锂业股份有限公司产2000吨表面改性天然石墨项目.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大连宏光锂业股份有限公司产2000吨表面改性天然石墨项目.doc（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 建设项目竣工环境保护验收监测报告大环监验字（2015）第093号项目名称：大连宏光锂业股份有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目建设单位：大连宏光锂业股份有限公司大连市环境监测中心说 明1、报告无本中心监测专用章和骑缝章无效。2、报告无编写人、审核人及授权签字人签字无效。3、报告涂改无效，部分复制无效。4、验收监测仅对当时工况及环境状况有效。5、如对监测结果有异议，应于收到监测结果之日起十五日内向本单位提出，逾期不予受理。大连市环境监测中心技术负责人：刘景泰 王日东 包艳英质量负责人：王 平 地址：大连市沙河口区连山街58号 邮编：116023 电话：0411-84670974 传真：0
2、411-84671410HJ-04-J101法人代表：张 勇项目负责人 ：单 巍报告编写人：审核：监测人员：刘家存田 浩李晓凯刘子成姜 峰李 阳刘学军孙德栋刘进阳夏 莹单 巍授权签字人：签发日期： 年 月 日目 录1前言12验收监测依据22.1法规性依据22.2技术性依据22.3其它相关文件22.4评价标准23建设项目概况33.1工程概况33.2主要污染物和环保设施113.3环境保护敏感区分析153.4环评报告书的主要结论以及环评批复的意见164验收监测期间工况185废气验收监测内容与评价195.1监测内容195.2分析方法195.3监测仪器设备205.4评价标准205.5监测结果与评价216
3、厂界环境噪声监测内容与评价226.1监测内容226.2监测方法226.3监测仪器设备226.4评价标准226.5监测结果与评价237污染物总量核算258环保管理检查268.1环保审批手续及“三同时”执行情况268.2环评批复落实情况268.3环保机构设置及人员268.4环境管理制度268.5排污口规范化情况269监测质量保证和质量控制299.1验收监测期间工况要求299.2监测点位299.3监测人员具备的条件299.4废气监测299.5噪声监测2910结论和建议3010.1结论3010.2建议31附表1 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表32附件1 验收监测项目申请委托书附件2 验收监测
4、项目申请填报表附件3 关于对大连丽昌新材料有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目环境影响报告书的批复附件4 废弃物处理协议附件5 突发环境事件风险评估报告1前言大连宏光锂业股份有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目位于大连花园口经济区内，总投资2亿元，用地266671.93m2，建筑面积23954m2。年产表面改性天然石墨2000吨。主要建设内容包括改性包覆生产线、真空上料系统、集中控制系统等。本项目投资总额为2亿元，其中环保投资为1800万元人民币，环保投资占总投资的9。本项目于2009年3月由大连市花园口经济发展局以大花经基备（2009）33#备案书批准立项，2011年9月由大连市
5、环境保护有限公司编制完成了大连丽昌新材料有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目环境影响报告书，2011年10月31日大连市环保局对报告书予以批复。2013年11月19日大连市环保局同意将原项目大连丽昌新材料有限公司变更为大连宏光锂业股份有限公司。本项目主体工程于2009年12月开工建设，于2010年11月竣工。大连宏光锂业股份有限公司向大连市环保局提交了环境保护竣工验收申请，经环保局批准后，该公司于2015年11月2日委托大连市环境监测中心对该建设项目进行环境保护验收监测。根据国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护
6、设施竣工验收监测技术要求（试行）的规定，及建设单位提供的建设项目环境影响报告书以及有关资料，受大连宏光锂业股份有限公司委托，大连市环境监测中心于2015年11月4日对本项目进行了现场勘查，编制了大连宏光锂业股份有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目竣工环境保护验收监测方案，作为现场监测的依据。于2015年11月6日-7日进行了现场监测和检查工作，依据监测及检查结果，编写了本报告。2验收监测依据2.1法规性依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局2001第13号令）；（3）建设项目环境保护管理条例（国务院1998第253号令
7、）；（4）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）；（5）建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）。2.2技术性依据（1）大连丽昌新材料有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目环境影响报告书（以下简称报告书）（大连市环境保护有限公司，2011年9月）；（2）关于对大连丽昌新材料有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目环境影响报告书的批复（大连市环境保护局，大环建发201151号，2011年10月31日）；（3）关于对大连丽昌新材料公司更名申请的复函（大连市环境保护局，大环建函2013186号，2013年11月19日）。2.3其它相关
8、文件（1）验收监测项目申请委托书（大连市环境监测中心，大连宏光锂业股份有限公司，2015年11月3日）。（2）验收监测项目申请填报表（大连市环境监测中心，大环监验字2015年第093号，2015年11月2日）。2.4评价标准（1）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；（2）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（3）工业窑炉大气污染物排放标准（GB26131-2010）。3建设项目概况3.1工程概况3.1.1基本情况本项目位于大连市花园口经济开发区，项目东侧为大连宏丰管业有限公司；南侧为滨海路和日本产业园；西侧为大连金玛硼业股份有限公司；北侧为大连比克动力电池
9、有限公司。项目地理位置见图3-1，周边环境情况见图3-2，厂区平面布置示意图见图3-3。本项目所在地属于环境空气质量二类区，噪声功能区为3类区。本项目年产表面改性天然石墨2000吨，主要建设内容包括主要建设内容包括改性包覆生产线、真空上料系统、集中控制系统等。项目投资总额为2亿元，其中环保投资为1800万元，环保投资占总投资的9。全厂员工人数55人。生产采用三班制，每班8h，全年工作300天。本项目建设情况见表3-1，建设内容见表3-2，主要原料消耗见表3-3。图3-1 项目地理位置图图例：-厂界环境噪声监测点位4231图3-2 项目周边环境情况图图3-3 项目厂区平面布置示意图表3-1 建设
10、情况表序号项目执行情况1立项2009年3月由大连市花园口经济发展局以大花经基备（2009）33#备案书批准立项2环评2011年9月由大连市环境保护有限公司编制完成了大连丽昌新材料有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目环境影响报告书3环评批复2011年10月31日大连市环境保护局以大环建发201151号文予以批复4环保设施设计单位信息产业电子第十一设计研究院有限公司5环保设施安装单位大连花园口投资有限公司6破土动工及竣工时间2009年12月开工建设，2010年11月竣工完成7本次验收项目建设规模主要建设内容包括改性包覆生产线、真空上料系统、集中控制系统等，项目年产表面改性天然石墨2000吨。
11、全年工作300天，每天24小时连续生产8工程实际运行情况项目主体工程及环保治理设施已投入运行，实际生产能力已达到设计能力的75%以上表3-2 建设内容表序号名称环评内容实际建设情况规格型号单位数量1办公楼3522层3按要求完成2研发中心7142层3按要求完成3生产车间10140层1按要求完成4动力站房及变电站1560层1按要求完成5辅助用房1560层1按要求完成6门卫30层1按要求完成表3-3 项目主要原料消耗表序号物料名称单位环评中消耗量实际消耗量(企业提供)1氮气m3/a40万38万2液化气m3/a15004503电KWh1160万900万4石墨t/a1771.41771.45中间相t/a
12、312.6312.63.1.2生产工艺简介3.1.2.1生产工艺流程图本项目生产工艺流程见图3-4。3.1.2.2生产工艺流程简述（1）粉碎、气流粉碎外购中间相碳粉原料平均粒径300um左右，采用塑料桶包装，进厂后送入原料库内存放。使用时，将其倒入真空输料仓中，利用真空输料机通过密闭管路将其输送到粉碎机组中，先经粉碎机粉碎处理到平均粒径80um左右，而后直接通过密闭管路卸入气流粉碎机进一步做粉碎处理。粉碎处理后的中间相碳粉原料平均粒径12um左右，直接卸入真空输料仓中暂存。中间相碳粉粉碎、气流粉碎过程产生的环境影响因素主要为向真空输料仓内倒入原料以及粉碎好的原料卸入真空输料仓过程产生的碳粉尘（
13、G2、G3），另外粉碎机运行过程会产生较大的噪声（N）。其中倒料及卸料过程产生的石墨粉尘集中引风至1#布袋除尘器收尘治理后，通过不低于15m高的排气筒排放。（2）混料利用真空输料机，将暂存于真空输料仓中的粉碎合格的石墨和中间相碳粉，按8515比例分别通过密闭管路输送到混合机中混合均匀，并卸入真空输料仓中暂存。而后再利用真空输料机将真空输料仓中的混合料，通过密闭管路分装到坩埚内备用。往坩埚中分装混合料是在封闭的手套箱内进行的，即将坩埚放入手套箱中，取下坩埚盖，利用真空输料机将真空输料仓中的混合料通过密闭管路分装到坩埚内，而后盖上坩埚盖，再从手套箱中取出坩埚。混料过程产生的环境影响因素主要为从混合
14、机内卸料和向坩埚内装料过程产生的石墨和碳混合粉尘（G4），以及混合机噪声。混合机卸料以及向坩埚内装料过程产生的粉尘集中引风至2#布袋除尘器收尘治理后，通过1个不低于15m高的排气筒有组织排放。（3）表面处理将盛装混合料的坩埚通过传送带送入包覆机中，并向包覆机中通入氮气（防止表面处理过程石墨及碳粉被氧化），通电升温后进行表面处理，以使石墨颗粒表面包覆一层均匀的中间相碳。包覆机采用电加热，表面处理过程温度曲线控制范围在100-800之间。表面处理过程中，中间相碳粉热解会产生一定量废气主要含有烟尘、沥青烟和苯并a芘（G5）。表面处理过程产生的废气，集中引风进入废气治理装置治理后，通过1个不低于15m
15、高的排气筒有组织排放。（4）炭化表面处理后，将装有处理好的原料的坩埚再通过传送带送入隧道窑内，在隧道窑内进行炭化处理，使石墨表面形成一层稳定的“碳壳”结构。隧道窑采用电加热，炭化过程温度曲线控制范围在1000-1400之间。炭化过程中，隧道窑内充满氮气，防止炭化过程产品被氧化。在隧道窑出口端设有循环冷却水套管，对坩埚及坩埚内盛装的产品进行间接降温。炭化过程也会产生一定量含有烟尘和沥青烟的废气（G6）。隧道窑中间部位设有引风管路，将炭化过程产生的废气，集中引风至废气治理装置治理后，通过不低于15m高的排气筒排放。隧道窑前后门处使用风帘密闭，中间使用风机引出废气，这样隧道窑内中间压力小，以保证隧道
16、窑运行过程以及开炉时窑内气体不会从炉门处外逸。（5）过筛、成品检测产品出隧道窑后，在坩埚内进一步自然冷却到常温，然后利用真空输料机将坩埚内的产品通过密闭管路输送至破碎混合机中进行破碎处理，去除产品炭化过程形成的结块，破碎后的产品直接通过密闭管路卸入旋振筛中过筛分级。过筛分级产生的筛上产品（粒径相对较大）和筛下产品（平均粒径26um左右）分别卸入对应的真空输料仓中暂存，同时由筛下产品输料仓中取出少量产品，采用激光粒度分布测试仪、比表面积测试仪检测产品粒度、比表面积等指标。从坩埚中倒料是在封闭的手套箱内进行的，即将坩埚放入手套箱中，取下坩埚盖，利用真空输料机将坩埚中的产品通过密闭管路输送至破碎混合
17、机中，而后从手套箱中取出坩埚。过筛过程产生的环境影响因素主要为从坩埚中倒料产生的粉尘及从旋振筛中卸料产生的粉尘（G7），以及分离出来的大粒径产品（S1）和噪声（N）。建设单位在旋振筛上料和出料等产尘位置设置引风装置，将上料、出料过程产生的粉尘集中引风至2#布袋除尘器收尘治理后，通过不低于15m高的排气筒排放；分离出来的大粒径产品则出售，用作低档电池负极原料或打印机用碳粉。（6）包装利用真空输料机，将暂存于真空输料仓中的合格产品，通过密闭管路输送到包装机中分装入塑料桶内，入库存储。包装过程产生的环境影响因素主要为从包装机向塑料桶分装产品产生的粉尘（G8）和包装机噪声（N）。其中分装产品过程产生的
18、粉尘集中引风至2#布袋除尘器收尘治理后，通过不低于15m高的排气筒排放。其它食堂烹饪采用液化气做燃料，烹饪过程会产生油烟废气（G9）。员工生活污水（W）。除尘装置收集下来的粉尘（S2）。废气治理装置循环水池池底清理出来的粉尘沉淀物（S3）。盛装原料使用的包装物（牛皮纸袋、塑料桶）（S4）。生活污水处理过程产生的污泥（S5）。生活垃圾（S6）。静电除尘装置捕集下来的液态沥青，以及沉于循环水池池底的沥青状物质和漂浮于水面的油状物、工业废水机处理废气治理装置循环水产生的浮渣（H1）。空压机产生的含油废水（H2）。本项目设有两套空分制氮装置，用于制取氮气供应表面处理和炭化用保护气。其工艺原理简介如下：
19、空气经空压机压缩至所需压力后，进入吸附塔，经由分子筛吸附去除氧、二氧化碳等杂质气体，至出口端的气体便是氮气。该设备运行过程产生的环境影响因素主要为噪声（N）。图3-4 生产工艺流程图3.2主要污染物和环保设施3.2.1废气排放及环保设施本项目废气主要来自中间相碳粉原料粉碎和生产过程产生的粉尘、表面处理和炭化过程产生一定量含有烟尘、沥青烟和苯并a芘的废气以及食堂油烟。中间相碳粉原料粉碎和生产过程产生的粉尘集中引风至2台布袋除尘器收尘处理后，统一并入1根15米高排气筒排放；表面处理和炭化过程产生的废气通过处理后，经15米高排气筒排放；食堂油烟经过油烟净化器处理后，由专用排烟管道引至建筑物顶层排放。
20、废气处理工艺流程见图3-4，废气排放及处理措施见表3-4。表3-4 废气排放及处理措施序号污染源名称污染物名称环评排放量（t/a）排放规律处理设施环评要求实际建设1中间相碳粉原料粉碎和生产过程粉尘0.102连续处理后经不低于15米高排气筒排放集中引风至2台布袋除尘器收尘处理后，统一并入1个15米高排气筒排放2表面处理和炭化过程烟尘连续处理后经不低于15米高排气筒排放废气通过处理后，经15米高排气筒排放沥青烟0.063连续处理后经不低于15米高排气筒排放苯并a芘7.6410-14连续处理后经不低于15米高排气筒排放3食堂油烟-间歇经过油烟净化器处理后，由专用排烟管道引至建筑物顶层排放按环评要求建
21、设中间相碳粉原料粉碎和生产过程粉尘废气除尘器收集处理排气筒1表面处理和炭化废气集中收集处理排气筒2图例：有组织排放废气监测点位图3-4 废气处理工艺流程及监测点位示意图3.2.2废水排放及环保设施本项目生产用水主要用于炭化设备循环冷却水补水，此部分水全部循环使用不排放，产生的废水主要为生活污水。生活污水经园区管网排入花园口经济区污水处理厂进行处理。验收监测期间无规范化排污口，不具备监测条件，未对其监测。废水排放及防治措施见表3-5。表3-5 废水排放及防治措施生产设施/排放源环评废水量（m3/a）污染物处理设施实际排放去向环评要求实际建设生产废水/循环使用不外排生产用水主要用于炭化设备循环冷却
22、水补水，此部分水全部循环使用不排放循环使用生活污水2900COD、氨氮等废水处理达标后，排入园区污水处理厂集中处理经过化粪池处理，经管网排入园区污水处理厂集中处理园区污水处理站3.2.3噪声及环保设施本项目噪声源主要有：粉碎机、混合机、真空输料机、旋振筛等生产设备和空压机等辅助动力设备以及各类风机等。噪声防治措施见表3-6。表3-6 噪声源及防治措施表设备/噪声源声级值dB(A)数量（台）治理措施环评实际环评实际粉碎机组80-9544出风口增加隔音装置按环评要求建设混合机70-8543合理布置，选用低噪设备，采取隔绝和吸声措施以降低噪音影响按环评要求建设真空输料机75-9055炭化炉（即隧道窑
23、）70-8584破碎混合机80-9543旋振筛75-9042包装机75-8521空分制氮设备80-9522空压机80-95223.2.4固体废物及处置本项目固体废物包括分离出来的大粒径表面改性天然石墨产品、废气治理装置循环水池池底粉尘沉淀物、除尘装置回收下来的粉尘、废包装材料、沥青清理残渣和池底残渣、空压机含油废水、食堂隔油池清理残渣及生活垃圾。分离出来的大粒径表面改性天然石墨产品、废气治理装置循环水池池底粉尘沉淀物、除尘装置回收下来的粉尘大部分回收利用到公司低端产品中，一部分销售给营口博田耐火材料有限公司；废包装材料公司重复利用，损坏不可重复利用的委托大连东泰有限公司处理；沥青清理残渣和池底
24、残渣、空压机含油废水、食堂隔油池清理残渣委托大连东泰有限公司处理；生活垃圾厂内固定地点保存，委托园区清洁单位处理。具体产生和处置情况见表3-7。表3-7 固废产生和处置情况废物名称种类产生量(t/a)处理方式环评实际环评要求实际情况生活垃圾一般1212市政指定生活垃圾场厂内固定地点保存，委托园区清洁单位处理分离出来的大粒径表面改性天然石墨产品固废2015出售，用于低档电池负极原料或打印机用碳粉大部分回收利用到公司低端产品中，一部分销售给营口博田耐火材料有限公司废气治理装置循环水池池底粉尘沉淀物固废10.45除尘装置回收下来的粉尘固废8145废包装材料固废4840厂家回收重复利用公司重复利用，损
25、坏不可重复利用的委托大连东泰有限公司处理食堂隔油池清理残渣危废22交由有资质专业厂家处理委托大连东泰有限公司处理空压机含油废水危废605沥青清理残渣和池底残渣危废31.40.23.2.5环保设施投资本项目主要环保设施包括废气回收系统、产噪设备的降噪减振设施以及绿化等。项目实际总投资2亿元人民币，其中环保投资为1800万元人民币，环保投资占投资总额的9%。环保设施情况见表3-8。表3-8 环保设施情况表序号设施名称规模实际环保投资（万元）1碳化尾气处理系统10000m处理风量3002粉碎设备粉尘处理系统5000 m处理风量503前工序作业密封设备2500吨处理量854后工序作业密封设备2000吨
26、处理量855全系统真空管道设备/3206设备设施降噪改进/507生产废弃物独立空间设立20108为环境事故预防和控制，附属设备独立作业空间设立3001009生产吸尘器/10010厂区污水、绿化等系统的基础建设/700合计/18003.3环境保护敏感区分析环评批复要求本项目卫生防护距离为600米。经过实地勘察，本项目600米范围内无环境保护敏感目标。3.4环评报告书的主要结论以及环评批复的意见3.4.1环境影响报告书主要结论建设项目生产过程中产生的环境影响因素主要为废气、噪声及危险废物。建设单位应认真落实各项环保措施，特别是噪声、废气的治理措施，同时，应保证危险废物得到有效处理；在生产中要加强管
27、理，保证各种环保设备正常运转并达到设计处理效果，使污染物稳定达标排放，在此前提下，该项目是可行的。3.4.2环评批复的意见你单位报送的委托大连市环境保护有限公司编制的大连丽昌新材料有限公司年产2000吨表面改性天然石墨项目环境影响报告书（下称报告书）收悉。根据2010年2月3日局长专题会精神，现批复如下：一、根据报告书结论和专家技术评估意见（评估报告附后），你单位在大连花园口经济区老龙头河东、三号路南、四号路北侧进行年产2000吨表面改性天然石墨项目建设，工程用地面积266671.93平方米、建筑面积23954平方米。主要建设内容：1座生产车间、1座研发中心、1栋公楼、1个辅助用房、1个动力站
28、及变电站。主要产品及生产规模为：年产表面改性天然石墨2000吨。主要工艺为粉碎、混料、表面处理、炭化、过筛、包装，表面处理和炭化工序使用的保护氮气由空分制得。今后如产品种类、工艺、规模、主要设备等发生变化须另行办理环保审批手续。二、项目在环保手续不完善情况下已开工建设，属违法行为。在今后建设和运营中药认真落实报告书提出的各项环保措施，进一步优化设计方案，要采用国际先进装备、技术及与之配套的环保设施，要全面实施清洁生产方案，重点做好以下工作：1、建立健全各项环境管理制度，设立专门的环境管理队伍；加强全厂生产设施的日常维护和保养，保证全厂污染治理设施正常稳定运行，确保各项环境长期稳定达标排放，清洁
29、生产达到国际先进水平。 2、本项目不得新增燃煤、燃油装置，隧道窑生产用热由电能解决；在园区集中供热系统投用前厂内取暖暂采用电加热方式解决。3、要严格按雨污分流的原则进行厂区排水系统建设。在园区污水处理厂投运前，项目所有的生活用水和车间地面冲洗水须统一收集经自建的污水处理站处理，达到诚镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后全部综合利用。园区污水处理厂投用后，污水处理达到与园区污水处理厂签订的协议浓度值后方可纳入园区污水排放系统。4、石墨、碳粉加料及产品包装工序要在封闭系统内作业，粉碎、混料、过筛、包装等工序产生的粉尘须经过收集处理后方可有组织高空排放。表面处理和碳化工
30、序产生的含烟尘、沥青、苯并芘的废气须经有效的收集处理达标后方可有组织高空排放。 5、废气、废水治理装置清理出的沥青、浮渣，空压机含油废水等属于危险废物，不得随意倾倒、堆放、处置，需交具有资质的单位处理，要按照相关规定储存、运输危险废物，临时储放要放置在具有防腐、防渗功能的专门的密闭储存单元中，所有废物要进行标示并编号。危险废物转移须到大连市固态废物管理处办理危险废物转移联单，按规定办理环保备案手续。 6、加强对所有产噪设备消声减振除噪的环境管理，确保厂界噪音达到3类噪音环境功能区标准要求。 7、要制定并建立完善的与周边社区等环境敏感目标联动的环境风险应急预案和事故应急处理系统，加强对液化气灌区
31、、危废临时储存点的重点风险源的环境管理，落实报告书中的风险防范措施，防止风险事故污染周围环境。8、本项目部设宿舍等环境敏感建筑，职工住宿等问题应有花园口经济区统筹解决。9、根据碳素厂卫生防护距离标准（GB18073-2000）,你厂的卫生防护距离600米范围内不得进行居民住宅、学校、医院等环境敏感项目建设。10、加强施工期环境管理，防止扬尘、噪音污染周围环境。应按辽宁省环境保护厅关于印发辽宁省建设项目环境监理管理办法的通知9辽环发201222号）精神，开展施工期的环境监理工作。施工期环境监督管理工作由市环保局花园口经济区办事处负责，请尽快到该处办理申报登记。三、你厂污染物排放总量以报告书核定的
32、指标为准。四、本项目的环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工经我局同意方可进行试生产，试生产3个月经我局验收合格后方可投入生产。五、你单位应在接到本批复之日起10个工作日内，将批复后的环境影响评价文件及批复意见送至大连市环保局花园口经济区办事处备案，并按规定接受其监督检查。六、如对本批复有异议，自收到批复之日起60日内，可向大连市人民政府或辽宁省环境保护厅申请复议;或在3个月内向中山区人民法院提起诉讼。4验收监测期间工况验收监测期间，项目装置均正常生产，环保设施运行正常，生产负荷达到75以上，满足验收监测的要求。生产负荷见表4-1表4-1 生产负荷统计表监测时间设计日生
33、产量（吨/天）实际生产量（吨/天）生产负荷（）备注2015.11.56.75.582.1%以产品产量统计生产负荷，产品产量由企业提供。2015.11.65.582.1%5废气验收监测内容与评价5.1监测内容有组织排放废气监测点位、项目及频次见表5-1，有组织排放废气监测点位布设见图3-4。表5-1 有组织排放废气监测点位、项目及频次表点位编号监测点位监测项目监测频次1中间相碳粉原料粉碎粉尘粉尘排放浓度及排放速率3次2表面处理和炭化废气苯并a芘排放浓度及排放速率，烟尘、沥青烟排放浓度5.2分析方法本项目有组织排放废气监测项目分析方法及检出限见表5-2。表5-2 有组织排放废气监测项目分析方法及检
34、出限监测项目分析方法检出限颗粒物重量法（GB/T16157-1996）-沥青烟固定污染源排气中沥青烟的测定 重量法（HJ/T45-1999）5.1mg苯并a芘固定污染源排气中苯并a芘的测定 高效液相色谱法（HJ/T40-1999）0002g5.3监测仪器设备本项目有组织排放废气监测仪器设备见表5-3。表5-3 有组织排放废气监测仪器设备序号名称型号管理编号1智能烟尘（气）测试仪3012HA-040-03-2162万分之一电子天平BSA224S-CWA-021-2-3363电热恒温鼓风干燥箱DHG-9123AB-023-8-724马福炉TDW系列温控仪B-029-22-1265万分之一天平AB2
35、04-EA-021-8-676安捷伦液相色谱仪LC1200A-007-2-2735.4评价标准本项目有组织排放废气具体评价标准见表5-4。表5-4 有组织排放废气评价标准监测点位监测项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）执行标准排气筒高度（m）二级中间相碳粉原料粉碎粉尘1颗粒物18150.51大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级标准。表面处理和炭化废气2苯并a芘0.3010-3150.05010-3烟尘20015/工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中二级标准沥青烟5015/5.5监测结果与评价验收监测期间，中间相碳粉原料粉碎
36、粉尘废气排放口中颗粒物（粉尘）的排放浓度范围为14.916.1mg/m3，排放速率范围为2.810-22.910-2kg/h；表面处理和炭化废气排放口中苯并a芘的排放浓度范围为2.1010-42.4010-4mg/m3，排放速率范围为3.210-63.610-6kg/h；颗粒物（烟尘）的排放浓度范围为18.822.2mg/m3；沥青烟的排放浓度未检出。中间相碳粉原料粉碎粉尘废气排放口中颗粒物（粉尘）的排放浓度及排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级标准的要求。表面处理和炭化废气排放口中苯并a芘的排放浓度及排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB1629
37、7-1996）中新污染源二级标准的要求，颗粒物（烟尘）、沥青烟的排放浓度均符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中二级标准的要求。监测结果见表5-5。表5-5 有组织排放废气监测结果点位编号监测点位监测项目监测时间排放浓度（mg/m3）排气量（m3/h）排放速率（kg/h）1中间相碳粉原料粉碎粉尘颗粒物(粉尘)第一次14.91.91032.810-2第二次15.31.81032.810-2第三次16.11.81032.910-2标准限值180.51评价结果达标达标2表面处理和炭化废气苯并a芘第一次2.4010-41.51043.610-6第二次2.1010-41.51043.
38、210-6第三次2.1510-41.61043.410-6标准限值0.3010-30.05010-3评价结果达标达标2表面处理和炭化废气颗粒物（烟尘）第一次22.21.61040.15第二次18.81.61040.12第三次21.01.61040.14标准限值200评价结果达标2表面处理和炭化废气沥青烟第一次未检出1.6104第二次未检出1.6104第三次未检出1.6104标准限值50评价结果达标6厂界环境噪声监测内容与评价6.1监测内容本项目厂界东（1）、厂界南（2）、厂界西（3）、厂界北（4）外1米处各布设1个监测点位，共计4个点位，监测点位布设见图3-2。监测项目为Leq，监测频次为2天
39、，每天昼间2次，夜间1次。6.2监测方法厂界环境噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）执行。6.3监测仪器设备本项目噪声监测仪器设备见表6-1。表6-1 噪声监测仪器设备序号名称型号管理编号1精密声级计NL-04A-031-35-1466.4评价标准本项目厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65分贝，夜间55分贝。6.5监测结果与评价监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界东昼间等效声级范围为56.559.1dB（A），夜间等效声级范围为44.945.2dB（A）；厂界南昼间等效声级范围为61.063.0dB（
40、A），夜间等效声级范围为52.553.7dB（A）；厂界西昼间等效声级范围为56.358.1dB（A），夜间等效声级范围为44.945.7dB（A）；厂界北昼间等效声级范围为54.856.1dB（A），夜间等效声级范围为44.745.2dB（A）。本项目厂界四周昼、夜间监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准的要求。厂界环境噪声监测点位地理位置见表6-2，厂界环境噪声监测结果见表6-3。表6-2 厂界环境噪声监测点位地理位置点位编号监测点位地理位置1厂界东N 393247.8 E 1223939.52厂界南N 393242.8 E 1223930.23厂
41、界西N 393244.9 E 1223919.74厂界北N 393250.3 E 1223929.5表6-3 厂界环境噪声监测结果 单位：dB(A)点位编号监测点位监测时间主要声源监测结果测量值标准限值评价结果1厂界东11.6 9:30生产57.865达标11.6 13:4056.565达标11.6 22:0045.255达标11.7 9:4058.865达标11.7 13:5059.165达标11.7 22:0144.955达标2厂界南11.6 9:40海棠街交通63.065达标11.6 13:4761.765达标11.6 22:0652.555达标11.7 9:4662.765达标11.7 13:5761.065
