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1、XXX食品 HACCP食品安全管理体系食品安全管理规范冷冻蔬菜HACCP计划(B版)文件编码: GJ-HP-10 依据标准： ISO22000:2005 受控状态： 发放序号： 持 有 者： XXXX 食 品 有 限 公 司 2010年02月08日发布 2010年02月08日实施冷冻蔬菜HACCP计划目 录编号GJ-HP-08版号B章节号0生效日期2010/02/08序 号内 容页 码DX-3-CCP-03 /1.0颁布令3DX-3-CCP-03 /2.0企业简介4DX-3-CCP-03 /3.0公司组织机构图5DX-3-CCP-03 /4.0食品安全小组成员及其职责6DX-3-CCP-03
2、/5.0原料、辅料和产品接触的材料8DX-3-CCP-03 /6.0最终产品的特性11DX-3-CCP-03 /7.0最终产品可接受水平的确定12DX-3-CCP-03 /8.0生产工艺流程图13DX-3-CCP-03 /9.0生产工艺流程图验证报告14DX-3-CCP-03 /10.0生产工艺的描述15DX-3-CCP-03 /11.0危害分析工作单17DX-3-CCP-03 /12.0CCP关键控制点的确定22DX-3-CCP-03 /13.0CCP关键限值的确定23DX-3-CCP-03 /14.0HACCP计划表24DX-3-CCP-03 /15.0关键限值的确定25DX-3-CCP-
3、03 /16.0关键控制点的监控26DX-3-CCP-03 /17.0关键控制点的纠正28DX-3-CCP-03 /18.0HACCP计划的确认30DX-3-CCP-03 /19.0HACCP计划的验证32DX-3-CCP-03 /20.0 修改控制页34HACCP计划确认和验证报告35冷冻蔬菜HACCP计划频布令编号GJ-HP-08版号B章节号1.0生效日期2010/02/08为提高高进食品有限公司系列产品生产的安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客满意度，公司依据食品法典CAC食品卫生通则、危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则、BRC全球标准-食品、ISO
4、22000：2005食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求、最新欧盟法规852/2004EC、853/2004EC、854/2004EC、882/2004EC、178/2002EC、1829/2003EC、1830/2003EC和我国出口食品生产企业卫生要求标准为基础，结合公司系列产品安全管理的实际，制定高进食品有限公司系列产品HACCP计划，它是公司系列产品生产的质量管理和改进的保证，是公司系列产品食品安全的保证，是进行食品安全质量审核、评审的依据。经审定，本计划符合公司系列产品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全
5、体人员必须严格执行。经研究决定成立HACCP小组，任命 同志为食品安全小组组长。总经理： 年 月 日冷冻蔬菜HACCP计划企业简介编号GJ-HP-08版号B章节号2.0生效日期2010/02/08公司名称: 高进食品有限公司CIQ No.:3700/0885xx食品有限公司建于2007年8月，是从事速冻蔬菜和水果加工的现代化私营股份制出口企业。厂区面积为20000平方米，员工300人。拥有2000吨储藏能力的冷库和7000平方米的全封闭无菌加工车间,两条速冻流水线，拥有一流的实验室及先进的农残检测设备安捷伦气相色谱仪6890N，并有自己的农场进行低农残蔬菜的种植。公司于2004年6月通过了美国
6、AIB认证,于2005年2月获得中国质量认证中心的HACCP认证。年产速冻蔬菜水果8000吨，主要产品有 菠菜、绿芦笋、草莓、圆葱、芦笋、韭菜、葱、白芦笋、芦笋、白花菜、绿花菜、毛豆、茼蒿、芋仔、牛蒡、蒜苔、蔬菜、小菘菜、胡萝卜等20多个品种。 公司位于山东省xx市区，距青岛港口230公里，济青高速公路90公里，距青岛机场290公里，济南机场30公里。地理位置优越，交通方便。 本公司奉行“质量第一，信誉至上”的 宗旨，积极推行全面质量管理，为客户提供最卫生最安全最优质的产品。冷冻蔬菜HACCP计划组织机构图编号GJ-HP-08版号B章节号3.0生效日期2010/02/08总经理基地部 财务部锅
7、炉班制冷班维修班实验室品管部设备动力部原料部生产车间生产部贸易部副总经理仓储行政部益寿农场 冷冻蔬菜HACCP计划HACCP小组成员及职责编号GJ-HP-08版号B章节号4.0生效日期2010/02/08姓名年龄学历职务职责受训情况33大本副总经理HACCP小组组长，负责组织HACCP计划的制定、实施及验证。对整个HACCP计划的有效实施负责。并负责组织品管员进行HACCP计划的培训；负责实验室的工作安排。多次受过HACCP培训28大专主管HACCP小组副组长，参与HACCP的制定和实施，为HACCP计划验证提供条件；并负责组织生产管理人员进行HACCP计划的培训及对各关键控制点进行监控。受过
8、HACCP官方培训25中专车间主任HACCP小组成员，参与HACCP计划的制定及验证，并负责HACCP计划实施的具体工作。受过HACCP官方培训25中专车间主任HACCP小组成员，参与HACCP计划的制定及验证，并负责HACCP计划实施的具体工作。受过HACCP培训25中专品管部长HACCP小组成员，参与HACCP计划的制定及验证，并负责对各关键控制点进行监控，定期查看相关记录。受过HACCP培训27中专品管主管HACCP小组成员，参与HACCP计划的制定及验证，并负责对各关键控制点进行监控，定期查看相关记录。受过HACCP培训37大专实验室主任HACCP小组成员，参与HACCP的制定和实施及
9、验证，负责原料验收过程和最终成品的农残及产品的微生物检测；对生产过程中的设备、器具和人员卫生状况进行涂抹化验。受过HACCP培训41中专机修人员HACCP小组成员，参与HACCP的实施，负责生产过程中设备的维修及日常设备的保养。受过HACCP培训40中专仓储保管HACCP小组成员，参与HACCP的实施，负责原料、成品的储存保管，确保原料及成品的安全储存。受过HACCP培训40中专仓储保管HACCP小组成员，参与HACCP的实施，负责包装物料、化学品和生产用品的储存保管。受过HACCP培训20中专品管员HACCP小组成员，负责原料验收CCP1的监控。受过HACCP培训22中专班长HACCP小组成
10、员，负责漂烫或产品漂烫CCP2的监控。受过HACCP培训21中专班长HACCP小组成员，负责金属探测CCP3的监控。受过HACCP培训 冷冻蔬菜HACCP计划HACCP小组成员及职责编号GJ-HP-08版号B章节号4.0生效日期2010/02/08为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立HACCP小组。HACCP小组组长的权限如下：a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。c.组织HACCP小组的工作。d.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。e.负责与HA
11、CCP有关事务的外部联络。HACCP小组的职责如下：a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系， 对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过试验确定关键限值，制定HACCP计划；c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新；d) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证；e) 负责内、
12、外部食品安全方面的信息沟通。监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。 冷冻蔬菜HACCP计划原料、辅料和产品接触的材料编号GJ-HP-08版号B章节号5.0生效日期2010/02/085.1原料的特性： 5.1.1原料：蔬菜产品名称蔬菜产地企业自属基地重要特性（物理、生物、化学）具有该品种产品应有的自然色泽、滋味及气味，具有该规格品种特有的外观形态。无异味，无机械伤、无病虫伤、无褐斑、无结块、无风干、无杂质存在。生产方式经初加工，漂烫后冷冻加工交付方式种植基地贮存方式恒温库储藏, 恒温库温度要求5-15.使用前的处理无接受准则或用途说明达到控制微生物污染，化学污染和相关的食
13、品安全危害的要求冷冻蔬菜HACCP计划原料、辅料和产品接触的材料编号GJ-HP-08版号B章节号5.0生效日期2010/02/085.2包装材料特性5.2.1内包装材料特性产地具有国家卫生许可证的生产企业重要特性（物理、生物、化学）色泽正常，强度适中；无异味、异物。理化及卫生要求应符合相应的国家标准(GB 9687-88)组成聚乙烯、真空复合生产方式吹塑交付方式直接从生产企业贮存方式阴凉、干燥、符合卫生要求的仓库使用前预处理不需要特殊处理接受准则或用途说明检验合格5.2.2外包装材料特性名称纸箱、纸盒产地具有国家卫生许可证的生产企业重要特性色泽正常，强度适中；无异味、异物。理化及卫生要求应符合
14、相应的国家标准生产方式压合交付方式直接从生产企业购进贮存方式阴凉、干燥、符合卫生要求的仓库(即专用包装物料库)使用前预处理不需要特殊处理接受准则或用途说明检验合格冷冻蔬菜HACCP计划原料、辅料和产品接触的材料编号GJ-HP-08版号B章节号5.0生效日期2010/02/085.3生产设备、工器具项目生产设备(漂烫线、清洗线、不锈钢、工作台等)工器具（塑料筐）重要的特征(化学、生物、物理)外观要求：表面清洁、光亮、无粗糙焊接凹陷、破裂。无死角，便于清洗。材料要求：均采用无毒、无污染不锈钢、铝合金及材质材料制成卫生指标：符合GB16798-1997食品机械安全卫生标准光洁、清洁卫生、无毒、易清洗
15、漂烫、耐腐蚀、坚固。组成不锈钢塑料厂家生产方式按SB/T231-2007食品机械通用技术条件 基本技术要求的规定进行生产食品包装用聚丙烯/聚乙烯成型品gb96881988/ gb96871988交付方式厂方送要求货，运输和搬运时平稳，避免磕撞和撞击。厂方送货贮存方式干燥、通风良好的场所干燥、通风良好的场所使用前的处理设备在停产期间应经过清洁和干燥处理，保持卫生，切断电源和水源，清洗漂烫接受准则GB16798-1997食品机械安全卫生食品包装用聚丙烯/聚乙烯成型品gb96881988/ gb96871988冷冻蔬菜HACCP计划最终产品特性编号GJ-HP-08版号B章节号6.0生效日期2010/
16、02/086.1最终产品特性冷冻蔬菜产品名称速冻蔬菜 产品主要特征分别以新鲜蔬菜为原料，经挑选去根挑选 、清洗切段 、漂烫 、 速冻后包装而成的冷冻产品。配料表原料:新鲜蔬菜 预期用途和消费对象预期用途：烹调加工后食用，也可做为加工食品的原料。消费对象：一般大众 敏感人群无特殊敏感人群食用方法食用前需充分加热杀菌。食用方法：再加工后直接食用。标识标签说明标签说明产品名称、生产国、重量、生产批次号、赏味期限和产品编号。包装类型采用坚固无毒害的瓦楞纸箱作为外包装，内使用无毒害的塑料袋包装，纸箱用胶带封口，包装整洁、牢固，适于长途运输。保质期-18以下保存，保质期2年卫生要求细菌总数1104个/g,
17、大肠菌群10MPN/克,大肠杆菌为阴性运输要求使用-18以下带制冷装置的集装箱运输、运输防雨、防潮、防磕、防晒, 不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的货物混装运输销售储存方式放于-18的低温条件下储存，蔬菜应单独存放，防止串味，储存过程中应保持清洁，防止污染。冷冻蔬菜HACCP计划最终产品可接受水平确定编号GJ-HP-08版号B章节号7.0生效日期2010/02/087.最终产品可接受水平7.1最终产品可接受水平 7.1.1 感官指标: 同上7.1.2 理化指标: 同上 7.1.3 微生物指标: 同上 7.1.4 最终产品可接受水平的确定:随着人们生活水平的提高, 对速冻蔬菜、水果食品的质
18、量要求越来越严格,依据国家质量监督检验总局的有关要求及欧盟相关指令, 对速冻果蔬食品作出感官指标、理化指标和微生物指标、毒性指标的要求, 这些指标只要按照公司自检自控体系进行采购、生产，完全能达到要求。冷冻蔬菜HACCP计划生产工艺流程图编号GJ-HP-08版号B章节号8.0生效日期2010/02/08CCP1原井水原料验收原料暂存去根挑选清洗切段包装物料验收漂 洗CCP2漂 烫干燥贮存冷 却沥 水速 冻挑 选袋子装 袋确认日期：签 字：CCP3箱子金 探封箱标记贮存装运一般洁净区洁净区-代表废水排放点 代表废弃物收集点 代表返工点冷冻蔬菜HACCP计划生产工艺流程图验证报告编号GJ-HP-0
19、8版号B章节号9.0生效日期2010/02/08 经HACCP小组全体成员按照工艺设计路线，确认本企业生产设备设计、安装、调试符合工艺要求。 年 月 日 HACCP小组组长率HACCP小组全体成员，对生产工艺流程实施现场确认，一致认为生产工艺流程图正确无误通过现场观察认为工艺流程图及CCP点的设置具备科学性、合理性、适宜性，符合我公司的实际生产要求。按本工艺流程图生产的产品质量满足顾客的要求，产品安全卫生，适合人类食用，不会对人体造成伤害。 签字： HACCP小组组长 HACCP小组成员： 冷冻蔬菜HACCP计划生产工艺的描述编号GJ-HP-08版号B章节号10.0生效日期2010/02/08
20、速冻蔬菜加工工艺描述工艺流程具体描述1. 原料验收及贮存原料必须来自合格基地，农残合格；选用不粗老、不变色、无黄叶老叶，长度在30至40CM之间的原料，色泽为深绿色。原料放置在冷藏库储存。2. 去根挑选将原料去根并择去老黄叶和杂质3. 清洗切段洗去泥沙和杂质异物后切段机切段4. 漂洗流动水气泡清洗机清洗，漂去残渣和异物。5. 漂烫 清洗好的产品直接投入到漂烫机网带上，漂烫水温在95，漂烫时间150-350秒，根据不同规格，以内部烫透（经检验酶失去活性），但不烫烂为准；在实际工作中为了便于控制，设操作限值，漂烫温度98, 漂烫时间180-320秒。6. 冷却烫好的菜立即放入常温水和冰水中冷却，使
21、品温迅速降低，冷却后的品温应低于15摄氏度。7. 沥水冷却好的产品振动筛振动沥水5-20秒。8. 速冻速冻机在-28摄氏度以下上料，上料时对不合格产品在网带上做快速挑选；出料口产品中心温度要求达到-18摄氏度。9. 挑选下冻机的产品上工作台挑选，将去皮不净、断条和尖部损伤的挑除。10. 装袋产品装塑料袋，大包装袋要折口，小包装袋要封口。11. 金属探测大包装在称重前，先过金属探测器，小包装可封口后过金属探测器，试片规格：Fe 直径1.2毫米, Sus直径1.5毫米。12. 封箱标记根据要求，内外包装的生产日期及其批次、规格、代号等标记要求清楚、正确。封箱牢固，装箱袋数形式正确。13. 储存按规
22、格、批次分垛存放，库温保持在-18摄氏度以下，产品离墙30-50厘米，垛间距30厘米以上，下垫木排，产品离地不少于10厘米。冷冻蔬菜HACCP计划危害分析工作单编号GJ-HP-08版号B章节号11.0生效日期2010/02/08产品描述：速冻蔬菜 销售和贮存方法：-18贮藏、运输、销售公司名称：高进食品有限公司 公司地址：山东省青州市红箭路457号 预期用途：再加工原料或一般公众食用 保 质 期: 24个月 加 工步 骤确定潜在危 害危害风险评估对潜在危害显著性判断依据对显著危害能否提供什么预防措施本步骤是否为关键控制点危害发生的可能性危害发生的严重性危害等级是否为显著危害包装材料验收储存生物
23、的：细菌很少中度低风险否生产过程中、运输过中可能有包装破裂造成污染要求供应商采取措施，确保包装完好，防止交叉污染，并提供检验报告否化学的：重金属、溶出物很少严重性中等是供应商生产过程可能使用有毒害材料造成重金属超标，可能会存在溶剂未挥发完全包材来自合格的供方，通过索要供方检测报告超标拒收否物理的：外来异物不可能可忽略低风险否可能会有包装破裂造成污染要求供应商采取措施，确保包装完好否原料验收生物的：致病菌污染可能中度低风险否生长环境中的致病菌可能污染原料后面的漂烫工序可控制否化学的：农残 重金属偶尔很少严重中度高风险低风险是否农药品种、用量及使用方法不当可能造成农药残留超标土壤、灌溉水中的重金属
24、会污染到原料原料收获前按基地检测农残，不合格延长收获期5-7天重新检测农残直到合格后方可收获化验基地土壤和水质，每年对原料按产地进行检验，超标拒收是CCP1否物理的：金属、杂质经常中度低风险否原料本身夹带通过后续的挑选工序可控制否过敏原偶尔严重性高风险是原料采收过程可能人为引入过敏原物质，培训采收人员过敏原知识。品管人员检验过敏原。培训操作人员过敏原知识，控制人为引入过敏原物质。后续加工过程可去除。否原料暂存生物的：致病菌生长很少中度低风险否暂存温度不当可能引起致病菌繁殖生长选用05库温冷藏，可保证有效的控制；漂烫工序也可将其控制在可接受范围内。化学的：无物理的：杂质很少中度低风险否SSOP可
25、有效控制自备水生物的：微生物增长很少中度低风险否生产用水含有细菌每年委托防疫部门检测，每月由公司实验室检测微生物超标采取措施化学的：重金属等很少中度低风险否用水符合生活饮用水标准每年委托防疫部门检测物理的：无次氯酸钠等的验收生物的：无化学的：重金属等很少中度低风险否可能重金属等超标控制供方合格供方提供食品级检测报告物理的：无去根挑选生物的：致病菌污染很少中度低风险否SSOP控制化学的：无物理的：外来异物很少中度低风险否SSOP控制清洗切段生物的：致病菌污染很少中度低风险否SSOP控制化学的：无物理的：金属异物偶尔严重性高风险是刀具老化时脱落等外来异物利用灯选台多次挑选可控制异物在可接受范围内金
26、属探测工序能有效控制否漂洗生物的：致病菌污染很少中度低风险否SSOP控制化学的：无物理的：无漂烫生物的：致病菌偶尔严重性高风险是致病菌残留控制漂烫温度和时间是CCP2化学的：无物理的：无冷却生物的：致病菌污染很少中度低风险否操作人员和工器具可能交叉污染SSOP控制化学的：无物理的：无沥水生物的：致病菌污染很少中度低风险否操作人员和工器具可能交叉污染SSOP控制化学的：无物理的：无速冻生物的：微生物繁殖很少严重性中等是通过控制单冻温度可控制化学的：无物理的：金属碎片偶尔严重性高风险是机械部件掉落、刀具破碎产生金属异物对人体健康造成伤害金属探测可去除否挑选生物的：微生物繁殖很少中度低风险否室温过高
27、引起微生物繁殖控制操作间温度化学的：无物理的：无装袋生物的：微生物繁殖很少中度低风险否室温过高引起微生物繁殖控制操作间温度化学的：无物理的：无金属探测生物的：无化学的：无物理的：金属异物偶尔严重性高风险是前面工序刀具破损可能引入金属碎片对消费者健康造成伤害通过金属探测器检测是CCP3封箱标记生物的：微生物繁殖很少中度低风险否室温过高引起微生物繁殖控制操作间温度化学的：无物理的：无贮存生物的：微生物繁殖很少中度低风险否库温过高引起微生物繁殖控制冷库温度化学的：无否物理的：无运输生物的：微生物繁殖很少中度低风险否温度湿度控制不当可能增长通过控制集装箱温度化学的：无物理的：无附1 ：关键控制点判断树
28、终止不是CCP点否是在此步骤对安全是否需要控制修改步骤工艺或产品否是是否有控制危害的措施？Q1问题1是否该步骤消除危害或将其降低至可接受水平是Q2问题2否 污染是会发生在至不可接受的水平或者加剧到不可接受水平终止Not CCP点否是Q3问题3是否以后步骤能消除危害或将其降低至可接受水平终止不是CCP 点是关键控制点否Q4问题4判定过程： Q1 Q2 Q3 Q4 结论N N不是CCP，或修改步骤工艺或产品Y YY 是CCPY N NN 不是CCPY N Y YN 不是CCPY N Y NY 是CCP附2： 危害风险评估A) 评估危害的可能性 (即该危害发生的概率多大？)可能性分类描述频繁经常发生
29、，消费者持续暴露经常发生及此，消费者经常暴露偶尔将会发生、零星发生很少可能发生，很少发生在消费者身上不可能极少发生在消费者身上B) 评估危害严重性 （如危害的确发生，将产生多大副作用？）严重性分类描述灾难性食品污染导致消费者死亡严重性食品污染导致消费者严重疾病中度食品污染导致消费者轻微疾病可忽略食品污染对消费者产生危害性极其轻微。04)风险评估及风险分类表风险等级 可能性严重性 频繁A可能B偶尔04很少D不可能E灾难性 极高风险681212严重性 3高风险111547中度 5中等低风险9101416可忽略 1317181920极高风险 高风险 中等 低风险 极高风险采用HACCP计划控制（CC
30、P点）；高风险、中等风险采用SSOP、 PRP(SOP/SSOP)控制，或采取几种控制措施的组合；低风险采用PRP(GMP)控制。速冻蔬菜HACCP计划CCP关键控制点确定编号GJ-HP-08 版号02章节号12.0生效日期2010/02/08 产品名称：速冻蔬菜 原料/加工步骤危害的分析01在本步骤能否采取控制措施02已识别的危害是否可能导致超出可接受水平或增加到不可接受水平03该步骤是否特别设定，以消除危害发生的可能性或将其降低到可接受水平04随后步骤能否消除已确定危害或将其发生的可能性减少到可接收水平CCP号原料验收化学的农残是原料进厂要求检测农残是是否CCP1漂烫生物的前面工序可能引入
31、致病菌是控制漂烫温度和时间是是否CCP2金属探测物理的金属异物是金属探测检测，检出异物作废品处理是是否CCP3速冻蔬菜HACCP计划CCP关键限值的确定编号GJ-HP-08 版号02章节号13.0生效日期2010/02/08 产品描述：速冻蔬菜 销售和贮存方法：-18贮藏、运输、销售公司名称：高进食品有限公司 公司地址：山东省青州市红箭路457号 预期用途：再加工原料或一般公众食用 保 质 期: 24个月CCP点关键限值CL操作限值OL控制条件CCP1原料验收产地合格证明农药残留结果报告同CL自属基地备案证明；原料农残检验报告。不合格拒收CCP2漂烫漂烫温度：95漂烫时间：150-350秒漂烫
32、温度：98漂烫时间：180-320秒每小时监测时间和温度，隔离不合格产品，评估后处理CCP3金属探测Fe1.2mm；Sus1.5mm同CL 控制金属碎片的直径范围, 超标按不合格处理，每半小时校准金属探测器速冻蔬菜HACCP计划速冻蔬菜HACCP计划表编号GJ-HP-08 版号02章节号14.0生效日期2010/02/08 产品描述：速冻蔬菜 销售和贮存方法：-18贮藏、运输、销售公司名称：高进食品有限公司 公司地址：山东省青州市红箭路457号 预期用途：再加工原料或一般公众食用 保 质 期: 24个月12345678910关键控制点CCP显著危害CCP的关键限值监 控纠 偏 措 施验 证记
33、录对象方法频率人员原料验收CCP1农药残留产地合格证明农药残留结果报告自属基地备案证明；原料农残检验报告。每批原料均有自属基地备案证明、收获前检验农药残留量每批原料化验员拒收无证明、农残检验不合格的原料主管人员对每批原料的证明和记录进行复核；对成品检测农残验证；主管人员对每批原料的原料农残检验报告进行复核；原料验收CCP监控记录；原料农残检测报告。漂烫CCP2各种致病菌温度：95漂烫时间：150-350秒漂烫温度；漂烫时间。检查温度和时间每小时漂烫操作员 若温度或时间不够，则应进行产品评估，视情况重新漂烫或报废； 调整温度或时间。主管人员审核漂烫CCP监控记录；每小时记录漂烫温度、时间；漂烫CCP监控记录金属探测CCP3金属Fe1.2mm；Sus1.5mm金属金属探测器每袋金属探测机操作员 每件检出金属的产品为防止误报，重新测试一次，如仍有一次报警视为金属物超标； 超标产品贴上标签，记录后集中报废处理； 每日检出记录超出1件，对超标原因做出评估。主管人员每日复核金属探测CCP监控记录；每日开工前、班后及每30分钟用标准块校准金属探测器；主管人员每日核查校准记录表。金属探测CCP监控记录；金属探测器运行记录。1 目的在每个关键控制点设立监测参数，以确定便于监控的关键限值。2 适用范围
