精编基坑支护施工组织设计范本模板.doc

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1、第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制说明2第三节 施工目标3第二章 工程概况3第一节 工程地质和水文地质条件3第二节 工程概述4第三节 本工程重点、难点分析8第三章 施工部署6第一节 施工总体部署6第二节 施工工艺流程6第三节 施工技术管理7第四章 施工管理机构和劳动力计划8第一节 施工组织管理机构8第二节 本工程项目组织人员一览表9第三节 劳动力使用计划10第五章 施工进度计划及工期安排11第一节 总工期11第二节 施工进度计划安排13第六章 施工机械设备和材料13第七章 施工现场总平面布置18第一节 现场平面布置说明18第二节 施工现场总平面布置图16第三节 临时用水用电16第

2、八章 施工准备17第一节 技术准备工作17第二节 施工机具材料准备18第三节 现场准备18第四节 防雨、消防设施准备19第五节 现场移交准备，办理开工手续19第九章 主要施工方案及技术措施19第一节 施工测量及场地清理19第二节 排水工程及变形观测20第三节 人工挖孔桩的施工21第四节 旋挖灌注桩24第五节 旋喷桩施工32第六节 土钉墙的施工37第七节 预应力锚索的施工40第八节 冠（腰）梁的施工42第十章 基坑监测48第一节 概述48第二节 观测具体方法46第三节 监测频率48第四节 监测质量保证措施48第十一章 质量目标及质量保证措施49第一节 质量目标49第二节 质量管理体系49第三节

3、质量保证措施82第四节 保证工程质量合格的技术措施84第十二章 安全目标及安全保证措施87第一节 安全目标87第二节 职业健康安全管理体系88第三节 安全管理制度89第四节 安全保证措施89第十三章 现场文明施工设计63第一节 现场场地布置及有关单体设计63第二节 文明施工措施68第十四章 环保及夜间施工措施66第一节 环境保护措施66第二节 夜间施工措施67第十五章 工期保证措施67第一节 工期目标67第二节 进度控制的方法68第三节 施工进度计划的动态控制68第四节 确保工期的管理措施69第五节 保证工期的技术措施70第十六章 季节性施工措施71第十七章 协调与配合72第一节 与业主（总包

4、方）及监理单位的配合72第二节 与外部有关单位协调与配合74第十八章 应急预案78附件：X城市更新单元（一期）基坑支护及土石方工程施工总平面布置图X城市更新单元（一期）基坑支护及土石方工程施工进度计划横道图 项目人员组成及主要人员简历表信息 第一章 编制说明第一节 编制依据一、编制依据1. X基坑支护及土石方工程招标文件， X，2018.06；2. X西北地块及北地块基坑支护工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告，2018.03；3. X基坑西北地块及北地块基坑支护设计文件，2018.06；4. X城市更新单元（一期）基坑支护及土石方工程招标文件答疑。二、满足施工规范1. X地区建筑深基坑支护技术规

5、范（SJG08-96）；2. X基坑支护技术规范（SJG 08-2011）；3. 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；4. 锚杆喷射混凝土技术规范(GB80086-2001)；5. 土层锚杆设计及施工规范(CECS22：90)；6. 建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；7. 土方与爆破工程施工与验收规范（GBJ201-83）；8. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB802022002)；9. 建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ803002001)；10. 建筑桩基检测规程（SJG09-2007）；11. 工程测量规范(GB8002693)；12. 混凝土结构工程施工

6、及验收规范(GB802042011)；13. 混凝土质量控制标准(GBJ8016492)；14. 钢筋焊接及验收规范(JGJ182003)；15. 建筑变形测量规程（JGJ/T-8-2007）；16. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T332001)；17. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462008)；18. 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB8010493)；19. X建设工程现场文明施工管理办法(深建法20032号）。第二节 编制说明 X位于 X。根据地理位置以及项目用途将其划分为西北地块（即A地块）、北地块（即B地块）以及南地块（即C地块，不在本期工程开发范围），总占地约9万

7、m。我司投标西北地块、北地块的基坑支护及土石方施工。本施工组织设计是工程施工的纲领性文件，编制时对工期、管理目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、职业健康安全、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在分部、分项工程施工前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在工期内全部完成基坑支护及土石方工程。并确保该工程质量达到业主的要求。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证工程质量的

8、同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音和光、尘污染，减少投诉。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。第三节 施工目标工程质量：确保基坑支护工程质量合格。工程进度：工期278个日历天，具体开工日期与完工日期另定。职业健康安全：杜绝死亡，重伤事故，轻伤事故为零。文明施工：达到市级示范文明工地标准，努力做好规范管理，场容场貌创一流水平。环境保护：提高环保意识，控制噪声污染，控制污水排放。第二章 工程概况第一节 工程地质和水文地质条件一、 场地地形地貌拟建场地原始地貌为台地及台地间沟谷。经过后期开挖整平后，现为金威啤酒厂场区，目前西北地块场地内平整，北地块场区内存在大

9、量的建筑物及毛石挡墙。二、 场地工程地质条件根据岩土工程勘察报告，基坑开挖范围内的地层岩性自上而下为：1） 人工填土（Qml）素填土:灰黄、褐黄、褐红、灰黑等色，由黏性土含少量碎石组成，局部含少量建筑砼，新近堆填，结构以松散为主。杂填土：杂色，主要由碎石块、砖块等建筑垃圾组成。呈松散状，主要分布金威啤酒厂场区内。2） 第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）黏土：褐灰，褐黄、白等色，局部含砂，可塑，摇振反应无，干强度高，韧性中等。3） 第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）黏土（含有机质）：灰黑色，含腐木等少了有机质，饱和，可塑状，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性中等。漂石：灰白、褐黄等色，主

10、要成分为混合花岗岩，混少量石英砂岩，亚圆形，含10%20%黏性土，饱和，中密密实。4） 第四系中更新统残积层（Q2el）砾质黏性土：褐黄、灰白、褐红等色，由下伏混合花岗岩风化残积而成，原岩结构已破坏，不均匀含石英砾，稍湿湿，可硬塑。遇水浸泡易软化，稍有光泽,摇震反应无，干强度高，韧性高。8） 蓟县系青白口系混合花岗岩（Jx-Qby）场地内下伏基岩为混合花岗岩。主要矿物为石英、云母、长石，混合花岗结构，块状构造。根据现场钻探揭露和岩石风化程度可以划分为以下四带，其中强风化带分为上层（土状）和下层（半岩半土状）两个亚层：全风化混合花岗岩：褐黄、褐红、灰白夹褐黑色，原岩结构基本破坏，尚可辨认，裂隙极

11、发育，除石英外长石等矿物风化成土状，岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，浸水可捏成团，局部夹有强风化岩块，岩体基本质量等级为级。强风化混合花岗岩: 土状褐黄、灰白色，软岩、极破碎，原岩结构基本可见,岩芯呈土状，遇水易软化。强风化混合花岗岩: 半岩半土状褐黄、灰白、肉红夹褐黑色，软岩、较破碎，原岩结构基本可见，岩芯呈碎块状，夹少量中等风化块，遇水易软化，岩体基本质量等级为级。岩质较软，轻敲易碎。中等风化混合花岗岩: 褐黄、灰白夹灰黑等色，裂隙发育，裂隙面具铁染。岩芯多呈碎块状，锤击易碎，合金钻进较难。较软岩，岩体基本质量等级为级。微风化花岗岩：灰灰白色夹灰黑以及肉红色，裂隙较稍发育，多呈闭合状。岩芯多呈短

12、柱长柱状，局部碎块状，岩石锤击声脆。坚硬岩，岩体基本质量等级为级。未钻穿。三、 不良的特殊性岩土评价 场地内基岩为混合花岗岩，未见不良地质现象。四、 场地水文地质条件场地地下水主要赋存于基岩裂隙中，属基岩裂隙水。西北地块勘察期间测得其混合稳定地下水位埋深变化于2.18.8m间，标高在38.4744.82m。北地块1.13.3m间，标高在30.8133.83m。第二节 基坑设计概述本工程基坑底、顶面标高及开挖深度为： A地块坑底标高一般为38.20m，局部33.70m、31.3m，坑顶标高为39.4080.00m，西侧的深度为4.2m，其余深度一般为7.814.8m；B地块南段坑底标高为12.3

13、0m，坑顶标高西侧至南侧为40.0031.80m、东侧为31.80m、北侧为34.0m，深度一般为19.027.7m。基坑支护主要采用：A地块西南侧旋挖桩+预应力锚索+岩质边坡体系，北侧双排旋挖桩+预应力锚索体系，西侧悬臂式旋挖桩体系，南侧、西侧与西南侧交界处旋挖桩+预应力锚索体系；B地块支护方式：放坡(局部区段无设置)+旋挖桩+预应力锚索体系。主要工程内容：1. 旋挖灌注桩施工（包括冠梁）2. 旋喷桩止水施工3. 预应力锚索施工（包括腰梁）4. 锚杆施工（包括喷射混凝土）5. 土（石）方挖运6. 排水系统施工第三节 本工程重点、难点分析我公司在 X地区有着丰富的深基坑施工经验，本工程从技术上

14、说并没有太大的困难；从本工程所处的场地地质条件来看，基坑开挖范围内和支护桩、锚杆（索）成孔范围内绝大部分入中微风化混合花岗岩较厚，不利于开挖和成孔施工。本工程重点：土石方开挖、爆破；本工程难点：旋挖、锚杆（索）成孔入岩；应对措施：土石方开挖、爆破：为确保本工程在合同工期内顺利按质按量完成，石方爆破应提前办理好审批手续，做好与安全部门、环保部门、周边居民、单位的沟通工作，积极组织各施工机械及施工作业人员，安排项目专业技术人员常住现场，积极办理夜间施工许可证等等。旋挖、锚杆（索）成孔入岩：认真分析地质报告，合理选配成孔设备和机型，施工过程中紧密与业主、设计联系，结合我司类似项目施工经验，提出安全、

15、经济、合理的优化建议方案。第三章 施工部署第一节 施工总体部署针对本工程特点，在施工中重点抓住旋挖桩支护的施工，确保工程质量及安全，保证在合同工期内完成工程的全部内容。1. 开挖土方采用8台挖掘机和30台自卸汽车外运，1台炮机用于拆除建筑障碍物。2. 支护桩采用8台旋挖机。3. 旋喷桩采用2台旋喷桩机。4. 锚杆（索）采用6台锚杆钻机。5. 喷射混凝土采用3台混凝土喷射机和3台空气压缩机。6. 工期预计278天完成。7. 严格按照X文件要求，认真贯彻执行 X建设工程现场施工管理办法和 X建设工程现场文明施工检查评定标准，做好本工程的现场文明施工工作。8. 详细的施工总体部署，详见后附施工总平面

16、布置图：第二节 施工工艺流程一、基坑支护施工顺序平整场地测量放线旋挖桩施工止水帷幕施工基坑四周排水沟、集水坑冠梁施工土层开挖锚杆（索）施工腰梁施工挂网喷面施工下层依次施工。如图3-1所示。二、施工工艺流程具体施工工艺流程见图3-1。旋喷桩施工施工准备、场地清理旋挖桩施工冠梁施工排水系统施工位移沉降监测预应力锚索施工（含挂网喷面）基坑平整、坑底排水系统施工质量检测、资料整理竣工验收图3-1 施工顺序流程图第三节 施工技术管理1. 本工程设计图纸应组织各专业技术人员认真学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点要认真记录并及时提请监理、设计院解决。2. 编制详细、可行的分部分项工程施工方案和施工措施

17、。明确本工程的关键工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。3. 做好技术交底工作。4. 根据进度要求，提出周、月施工计划和相应的材料需用量计划、原材料检验计划、钢筋加工计划、机械设备安全计划等，经项目技术负责人审批后予以实施。5. 建立健全工程技术档案，在施工中严格按照规定及时准确地保存各种内业资料。第四章 施工管理机构和劳动力计划第一节 施工组织管理机构一、施工管理体制为了顺利组织好本工程的施工，给业主交一份满意的答卷，我司派出以公司X为项目经理的项目部领导班子，对本工程的全部合同内容实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。在工程施工中实行以项目经理

18、负责制、项目成本核算的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、环境及职业健康安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以公司管理方针“科学管理，精心施工，以客为尊，服务社会，保护环境，优化资源，健康安全，持续发展”为宗旨，有效推行质量环境，职业健康安全体系管理，在保证质量的同时，力争提前完成本工程施工。二、项目经理部组成按项目法施工模式组建“X城市更新单元（一期）基坑支护及土石方工程项目经理部”，人员主要由有多年建筑施工管理经验的人员组成。经

19、理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术总负责人1人，及相应的辅助人员。三、项目组织机构示意图旋喷工长土方工长支护工长钢筋工长旋挖工长杂工工长施工员质检员环境安全员材料员机械员资料员项目副经理施工负责人(环境安全主管)技术负责人项目经理图4-1 施工组织机构图第二节 本工程项目组织人员一览表本项目部管理人员具体安排如表4-1所示：本工程项目部管理人员具体安排 表4-1项目岗位名称工作范围备注管理项目经理工程全面负责一级建造师施工负责日常事务、工程技术、质量负责技术负责施工管理、质量监督、资料整理高级工程师施工施工员施工生产、质量、安全管理安全员负责工程安全检查、监督质检员负责质量检查测量员

20、测量放线、定位资料员资料来往及资料整理机械员机械管理、调配及操作后勤材料员原材料采购、现场管理与调配水电工水电安装及管理第三节 劳动力使用计划劳动力需用量如下：高峰期达到133人，具体安排见表4-2：本工程施工人员一览表 表4-2序号工 种人数责 任1项目经理1工程全面负责2项目副经理1协助项目经理全面管理3技术负责人1工程技术指导、交底、负责4施工负责人1负责施工现场管理8质检员1质量检查、监督、验收6施工员2生产技术、资料管理、实施监督7技术员2负责组织施工、现场管理、监督8安全员2安全检查、监督、执行9材料员2采购材料、保管10机修工2负责现场机具检查、维修11电工2负责现场电气设备检查

21、、维修12炮机司机1炮机的驾驶、操作和维护13挖掘机司机8挖土机的驾驶、操作和维护14自卸汽车司机30负责土方外运18旋挖桩工人20旋挖桩作业16钢筋工8钢筋制作，安装17砼工人8负责混凝土浇注工作18测量工2测量放线、定桩位、标高19喷混凝土工10负责支护喷射混凝土面层的喷射工作20锚杆（索）工12负责锚索锚杆成孔施工21泥瓦工10负责砌筑排水沟、沉砂池、集水井22杂工6现场文明施工23后勤4伙食、饮水等合计133第五章 施工进度计划及工期安排第一节 总工期 根据工程量情况和工序安排，本着尽量缩短工期的原则、在加大机械、人工投放的基础上，工期预计278天完成。根据我公司施工经验、工期满足要求

22、，经过专题研究决定合同工期天内完成整个施工项目，按工期投入人力、物力、设备等具体各分项工程计划如下(另参见施工进度计划表)：施工前准备工作：包括搭建临设，放点放线，场地内拆除废弃建筑物等工作18天。1. 排水沟、沉砂池、集水坑施工用8天时间。2. 旋挖灌注桩及旋喷桩需要跳挖施工，需要38天时间可以完成。3. 冠梁施工，需要20天时间可以完成。4. 基坑支护全面开工，分层开挖，每层1.8m左右，48天一层，则68天可以完成A地块基坑支护工作。5. B地块6. 基坑底的排水沟和集水坑施工需3天时间。7. 机械设备退场，需2天完成。 说 明：土方的开挖穿插在整个边坡支护施工过程中，土方外运需在晚上进

23、行。（开挖示意图、坡道设置位置及洗车平台位置详见后附土方开挖示意图）施工中应按各段基坑支护来进行分段施工，每段基坑支护都是先进行基坑顶排水沟的施工后再进行基坑的开挖和支护。在施工中有不少工序可以交叉作业，应精心组织以缩短工期。如在已清理完毕的场地就可以开始测量放线，进行排水沟、沉砂池的施工；护坡桩钢筋笼先绑扎完的就可以先灌注混凝土；支护桩先完成，则该范围内的排水沟和集水井都可进行施工，相应的施工人员和设备也可以先行退场，以减小后期的工作。土方的外运只能在晚上进行，因此土方的施工应服从边坡支护施工的要求。施工过程中要严格控制各工序的交叉作业，每道工序必须按计划完成，以便影响整个工程的进度。具体各

24、工序的详细施工方法及保证措施需进一步进行细化。第二节 施工进度计划安排X城市更新单元（一期）基坑支护及土石方工程施工总进度详见后附图。第六章 施工机械设备和材料第一节 施工机械设备配置X城市更新单元（一期）基坑支护及土石方工程工程量较大、工期紧。需要配备足够的机械设备方能满足施工要求，机械设备按如下配备，如下表：序号设备名称型号或规格功率数 量1旋挖机280、360型8台2汽车吊28T3台3挖掘机1.8m38台4炮机PC2001台8喷射机HP230B4kw3台6空压机12m3柴油机28KW3台7注浆机180型32 KW3台8旋喷机单管11KW2台9锚索钻机ZY-18030 KW6台10潜水泵2

25、0 - 30米杨程2.2KW10台11电焊机BX3300224KW8台12振动器70mm3套13钢筋切割机QJ408kw2台14自卸汽车HLJ86030辆18经纬仪J21台16水准仪DS1.81台第二节 材料配置 材料供应，是保证工期与质量的关键环节。搞好材料供应，主要应抓住以下几个方面： 1、周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。 2、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料采购、进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。 3、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安员必须组织

26、认真的自查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。4、为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，进行“货比三家”，采用目前应用广泛的优良品种。本工程主要材料参见下表：序号材料名称规格型号单位数量备注1商品砼C28C30m3230002钢筋 、级吨32003高强钢绞线78吨4004水泥42.8R吨80008电焊条8mm公斤20786河砂中砂m33007模板m21000第七章 施工现场总平面布置第一节 现场平面布置说明由于投入至现场的人员和设备较多，为了避免施工运输和现场布置可能发生矛盾，

27、为了有效合理地组织施工，有章有序地完成该项目的施工任务，现场合理的平面布置显得非常重要。根据场地的条件和方便施工的原则，拟将施工临时建筑物布置如下：1. 施工场地周围设一道临时围挡。2. 基坑支护施工时的交通出入口设置在施工场地南侧，同时施工场地的东北角也设一个出入口。3. 工地的临时办公室布置在场地西侧，搭建活动板房；4. 钢筋加工场安排在交通出入道边。5. 其余一些零散小配件加工和堆放可根据现场实际情况布置在基坑边的空地上。临时设施布置时需注意：基坑边一倍基坑深度范围内的荷载不应大于10kPa。第二节 施工现场总平面布置图详细的布置见后附施工总平面布置图。第三节 临时用水用电一、 施工临时

28、用电计划目前场地内有一变压器，额定功率尚不清楚，则目前工地的用电暂定从该处接入。具体用电量见表7-1。主要施工用电计划一览表 表7-1序号机械名称单位数量功率KW总功率KW备注1旋喷桩机台211222锚杆钻机台6301803潜水泵台102.2224电焊机台8241928切割机台28106喷射机台34127注浆机台33296合 计834说明：根据现场实现情况电动机需分开施工，则施工用电实际负荷高峰300KW，正常280KW。二、 施工临时用水计划现场目前尚未有自来水的接驳口，需由业主与附近单位协商解决。本工程的用水量主要集中是旋挖成孔、旋喷注浆、预应力锚索成孔、注浆、喷射混凝土和生活用水。用水主

29、管拟采用D80PVC管敷设。具体施工时的用水用电按监理工程师批准的方案实施。第八章 施工准备第一节 技术准备工作一、 会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水线路和其它的临时设施。二、 熟悉和会审施工图纸组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。提出改进设计便于施工的合理化建议。三、 编制施工组织设计创优施工方案阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。四、 技术交底在工程开工前，工程技术负

30、责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。五、 编制施工图预算1. 掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。2. 计算工程量，按分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量度需要。3. 作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。4. 填写材料、人工单价，计算其价值。5. 编写预算说明书。第二节

31、施工机具材料准备一、 施工机具设备根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。二、 建筑材料及安全防护用品准备对水泥、钢材等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。第三节 现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：1. 与有关单位取得联系，搞好现场交接，做好水源、电源接通，出入口开通，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。2. 施工前应做好机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材

32、料堆放、临设、防火、排水等项工作。3. 开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引水工作，定位情况需 经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。4. 由于尚未提供场地内地下障碍物（电缆、管网等）详细资料，施工前必须探查清楚，提出排除或保护措施，实施后方能正式开工。第四节 防雨、消防设施准备施工期间，正是 X的雷雨季节，因此要考虑 X地区海洋性气候特点，特别注意做好雨天施工的准备工作。浇灌混凝土和喷射混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十

33、分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。第五节 现场移交准备，办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告，并进一步协助业主向 X建设局尽快办理施工许可证；向 X施工安全监督部门报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格；向 X建设局、环保局报送工程项目施工噪音登记表及办理夜间施工许可证。第九章 主要施工方案及技术措施第一节 施工测量及场地清理一、 测量放线在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据业主提供的场地

34、内控制座标和标高位置，测放四角座标、高程控制桩。然后依据施工图要求，测放出四周定位座标。在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。控制桩要采取有效的保护措施，具体为：用14钢筋头，刻划十字交点为座标点，用混凝土固定。二、 测量仪器及工具主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.8水准仪1台。其它工具：钢尺(80M、防水、防锈)、塔尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。三、 场地清理场地有大量的废弃建筑物需要拆除，因此基坑开挖前先要进行建筑物的拆除。建筑物的拆除：先将基坑开挖边线的控制点放出来，确定基坑开挖边线，首先对基坑范围内的建筑物进行拆除，对于基坑范围外的建筑物，根据施工临时设施的布置需要，拆除不需要保

35、留的建筑物。拆除前要先将原建筑物内的水电等断开，以免造成不必要的损失和事故。对于一层的砖砌平房，可直接用挖掘机推倒并清理，对于混凝土结构的建筑物，则由人工加炮机进行拆除。施工过程中要特别注意炮机的指挥，坚决杜绝产生机械伤人的事件发生。第二节 排水工程及变形观测一、排水工程基坑顶及基坑底沿基坑边线设 320480排水沟，根据地形情况每隔30m 设集水井一个，积水进入市政管线前要经过沉砂池沉淀,集水井、沉砂池经常打捞砂泥，以保持其沉淀能力,地下及地表水经沉淀处理后排入市政管道。二、变形观测为保证边坡安全，达到信息化施工的要求，在基坑开挖前，应根据设计和相关规范发要求布置沉降变形观测点以对基坑的变形

36、进行监控。在基坑的四周每间隔2830m及周边建筑墙角布设变形监测点，由于基坑南侧紧邻福兴路，因此建议在基坑南侧将变形观测点布置密度加大。观测仪器：沉降观测：水准仪及经纬仪；位移观测：铟钢尺及经纬仪。位移观测的方法：位移观测基准线按平行于基坑边线布置，观测时在水平位移工作点设站，用远处固定目标定向，采用“直线法”观测，用尺直接量出水平位移量（本次读数减上次读数即为位移变化量）。沉降、水平位移基点应在基坑开挖前测量三次，取其平均值作为初始值，基坑开挖期间每3天观测一次，雨天加密至1天1次，当发现监测点位移沉降值加速时加密至1天数次。当坡顶、底面出现裂缝或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求

37、时，应及时通知业主、监理和设计单位协商解决。第三节 旋挖灌注桩一、 设计要求1、 本工程支护桩分别有800和1000两种，部分桩间设旋喷桩止水，桩芯砼强度等级 C30，主筋保护层厚度为80mm；2、 桩径允许偏差 80mm，垂直度允许偏差3，桩位允许偏差80mm。3、 钢筋笼主筋间距允许偏差10mm，钢筋笼直径允许偏差00mm，箍筋为20mm，钢筋笼长度允许误差100mm。支护桩孔底沉渣厚度不大于100mm。4、 支护桩应隔桩施工，灌注混凝土 24 小时后进行邻桩的施工。5、 主筋均要求机械连接（锥螺纹连接除外），桩内主筋伸入冠梁内锚固长度不小于700mm。二、 旋挖钻孔桩施工工艺流程测量定位

38、施工预埋钢护筒机械设备调试桩机就位，对中校正边钻进边取土至设计深度、终孔验收清孔，置换优质泥浆入孔钢筋笼安装入孔至设计深度、终孔验收清孔，测量孔底沉渣灌注水下混凝土钢筋笼制作、验收护壁泥浆制备施工前期准备三、 旋挖钻孔桩施工方法1、场地布置根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后，组织测量工程师进行放样，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；施工场地在施工期间地下水位在原地面以下时，将场地平整夯实，清除杂物；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不

39、均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。2、轴线、桩位测量复核根据施工附图及测量控制网资料，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，并会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核，并作出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，并做好地下管线物探工作后方可埋设护筒。桩中心线根据基坑边线适当外放200，以避免桩因施工误差偏斜入基坑内。3、钢护筒的制作及埋设长度4m以内的钢护筒，采用厚810mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚1018mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；一般钢护筒的内径应大于

40、钻头直径，护筒的直径比孔直径大100mm180mm，根据施工现场经验，一般情况下钢护筒高出施工地面0.3cm。钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，

41、在孔底回填夯实300800mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。4、泥浆制作及其性能要求泥浆的配制相对比较简单，由自身设备配合造浆机完成，材料的选定，施工中选取水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或黏土为宜，施工过程中做好泥浆过滤处理，保证泥浆的稠度和比重，其技术指标如下表所示。钻孔方法相对密度g/cm3黏度Ts胶体率%含砂率%PH值旋挖钻进1.081.10大于17大于98大于1大于7开孔时泥浆比重应控制在1.21.3；在容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.31.8；当成孔至粘土层时应注入清水，以

42、原土造浆护壁，泥浆比重应控制在1.11.3。泥浆的控制指标：粘度1822秒；含砂率不大于8；胶体率不小于90。施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。为了使泥浆有较好的技术性能，必要时可在泥浆中投入适量的添加剂。8、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，配套设备是否齐全，保证钻机工作正常。6、钻孔施工旋挖钻机成孔对中、微风化层而言，一般为清水施工工艺，无需泥浆护壁；而对地面以下的软塑流塑状淤泥质土砂层，由于孔壁不稳定，须制作护壁泥浆或稳定液进行护壁。旋挖钻机一般采用筒式钻头，在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头

43、，将钻头底部封闭并提出孔外，人工或自动开启钻头底部开关，倒出弃土。在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部，标准筒式钻头长度为1.8m，重10kN。在旋转过程中由于地质情况不一，很少有将钻头挤满的情况，因此，提出的钻头有泥浆，存在污染泥浆的问题，钻头筒中上部留有溢浆口，这就造成在旋挖砂层时，泥浆与砂混合后又溢入孔内，如果泥浆相对密度小于1.3，会造成灌孔前沉渣太多而超出规定，即使旋挖钻机二次旋挖清孔也无济于事，以致造成混凝土灌注困难，故控制泥浆比重对泥浆护壁成孔来说，至关重要。成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。旋挖