给排水监理细则(实例).doc

《给排水监理细则(实例).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水监理细则(实例).doc（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、昆山市图书馆给排水工程监理细则一、工程概况昆山图书馆位于昆山市前进中路南侧，地下一层，战时为人防工程，平时为车库,地上共五层,框架结构，现浇梁板。主体高度27m，总建筑面积18636。99m2。本工程管道系统分为室外给排水系统、室内生活给水系统、空调供回水系统、室内消火栓消防系统、自动喷淋灭火系统、污（废)水排水系统、雨水排水系统等。本工程主要设施布置情况：地下一层设210m3消防储水池一个、消火栓电动主泵两台、喷淋电动主泵两台;350020002500不锈钢拼接式生活水箱一台、生活水箱加压泵两台;屋顶空调机房内设三台空调冷热水循环水泵；屋顶水箱间设置600020002500冲压式不锈钢生活水

2、箱一台、全自动消火栓增压设备、全自动喷淋增压设备各一套，安装在不锈钢生活水箱旁。二、工程特点2.1 本工程室外给水管 ，DN100及以上管道采用球墨给水铸铁管,内搪水泥砂浆外浸沥青防腐，橡胶圈接口,DN100以下采用镀锌内衬不锈钢管 ，丝扣连接；室内采用薄壁铜管,银条焊接。室外消防给水管采用热浸镀锌钢管，小于DN100管道采用丝扣连接,其他采用卡箍连接,阀门处法兰连接.室外污水管采用HDPE缠绕管，承插弹性密封连接。室内污水管采用UPVC空壁螺旋消音管、件，胶水粘接。污、废水提升泵出水管采用内涂塑镀锌钢管，丝接或法兰连接。排水出水管采用加厚UPVC排水管胶水粘接.雨水管室外采用HDPE缠绕管,

3、承插弹性密封连接；室内立管采用UPVC空壁螺旋消音管，胶水粘接.本工程管材选用品种多样,增加了施工工序及施工难度，对工期将有较大影响.2.2 本工程管道主管除在车库、设备房、楼梯间明装外，其余均在管井或墙内暗敷，水平管均在吊顶内暗敷,管道施工难度较大。2。3 目前尚无装饰图纸，管道施工时仅有现有图纸，在未来装饰施工时，可能有部分管线将按装饰要求进行局部调整。2.4 本工程是图书馆，将来使用要求有一个安静的环境，因此管道施工时要严格按设计要求坡度施工，尽量消除水流响声。2。5 工期紧,本工程要求2004年10月底交工，工期很紧,施工中现场协调工作量较多，难度大。三、监理依据3。1 苏州工业园区设

4、计研究院提供的昆山图书馆设计图纸及有关的设计文件。3.2 委托监理合同。3。3 工程施工承包合同。3。4 已批准的承包单位施工组织设计。3.5 已批准的监理规划.3。6 国家及地方有关部门颁发的法律、法规和规范、规程、标准等文件。3.6。1 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002。3.6.2 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB5023698。3.6.3 工业金属管道施工及验收规范GB5023597。3。6.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198。3。6。5 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范GB2057598.3.6。6 通风及空调工程施工质

5、量验收规范GB502432002。四、质量监理控制流程、要点及目标值4。1 冷热水管道安装控制要点室内给水系统采用铜管银焊，冷热水主立管均敷设在管井内,水平主管敷设在吊顶内，卫生间内的支管均暗敷在墙内.根据本工程的特点，提出以下监理控制要点：4。1.1冷热水管道安装监理工作流程进场材料验收管道预制、焊接质量验收管道安装质量检查验收支架制作、安装质量检查验收管道试压、冲洗防腐、保温质量验收分项工程验收4。1.2 进场材料质量控制要点4.1。2.1 铜管验收要点A 铜管表面与内壁应光洁，无刺孔、裂缝、结疤、尾裂、气孔. 纵向划痕深度管道壁厚2mm,应0。04mm；管道壁厚2mm，应0。05mm。

6、偏横向的凸出、凹入高度和深度不大于0。35mm。 瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0。03mm，其面积不超过管子表面积的30。B 进场铜管应有出厂合格证、质保书。C 铜管外径及壁厚允许偏差应符合GB152787的规定.4。1。2。2 铜管焊接所用的银焊条应有合格证。4。1.2.3 阀门进场应有合格证及使用说明书，要按规范要求进行外观检查，并按规范规定的数量进行强度及严密性抽样试验，不合格者不得使用.4。1。3 铜管预制及焊接质量控制要点4。1。3.1 铜管要用钢锯或砂轮切割机断管。钢锯断管时锯口要锯到底，不允许扭断或折断,以防断面变形。管子切口表面质量要符合以下要求：A 切口表面平整，不得有

7、裂纹、起皮、毛刺、凸出、缩口等缺陷。B 切口平面倾斜偏差为管子直径的1，不得超过3mm。4。1.3。2 夹持铜管时，二侧应用木板衬垫，以防夹伤管壁。4。1.3.3 铜管调直时用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直用的平板或工作台不得用金属平板作垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。4.1。3.4 焊接前，应清除焊口处的油污及氧化膜等污物，使之露出金属光泽.焊接应符合以下要求：A、 由合格焊工施焊,并持上岗证上岗。B、 条焊缝应一次连续焊完，不得中断。C、 焊前应将铜焊剂用无水酒精调成糊状敷在焊口或焊丝表面，并应及时施焊。D、 进行预热或多层焊接时,应及时去除焊接表面及层间的氧化层，焊缝

8、层间温度应控制在300400。4。1。3。5 焊接质量检验:焊缝在焊接完成后,要立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，进行外观检查，其质量要符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698中级焊缝标准。4.1.4 支、吊架安装质量控制要点4。1.4。1 管道支、吊架的间距、结构形式要符合设计及规范要求：4。1.4。2 支、吊架制作完后刷防锈漆一道。4.1。4.3 立管卡件安装时应上下统一吊线。4。1。4。4 支、吊架应位置正确、埋设平整牢固。支架与管道接触紧密，固定牢固。4。1.4.5 滑动支架应灵活，滑架与滑槽两侧应留有35的间隙,并有一定的偏移量。无热伸长管道的吊架，吊杆应

9、垂直安装；有热伸长管道的吊架，应向热膨胀的反方向偏移.4。1。4.6 支、吊架不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等缺陷。固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。4.1。4。7 铜管与管道支架、吊架间,要垫橡胶板，以防支架损伤铜管。4.1。5 管道安装质量控制要点4.1.5.1 打洞及开墙槽要按以下要求操作：A、不得影响结构安全,施工前要征得结构工程师的同意。B、在楼板或墙体上打洞时,要用电锤或手锤、錾子剔凿，用力要适度，严禁用大锤操作。C、在墙体上开墙槽时，应先用切割机切割，然后用錾子剔凿.4.1.5。2 套管安装A、穿越墙壁处，套管应与墙两边对齐;穿越楼板时，下端应与楼板对齐,上端高出地20m

10、m，在厨房、卫生间内的套管，应高出地面50mm。B、套管内应刷防锈漆一道，C、管道安装完毕后，用1：2.5水泥砂浆填塞洞口,确保不漏。4。1.5。3 填堵孔洞管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平,并采取措施，确保管道不移位，不许向洞内填塞砖头、杂物.4。1。5。4 热水水平管与立管的连接：当立管长度小于15m时，立管与水平管连接要用两个弯头；当立管长度大于15m时，立管与水平管连接要用三个弯头。4.1.5.5卫生间支管安装：核对不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，所有预留口要加丝堵.装有3个及以上配水点的支管始端,应安装可拆卸的连接件.冷热水管并行安装时

11、,其安装位置应符合规范规定.4。1。5。6 阀门、法兰安装位置应便于检修，易于操作。4。1.5.7 卫生器具给水配件，镀络零件必须完好，连接口必须严密，制动部分应灵活准确。4。1.5.8 按规范要求控制管道的垂直度、水平弯曲度、管道坡度、管道及各预留管口的位置和标高。4.1。6 管道试压4.1.6.1 系统水压试验前，应将不能参与试压的设备、仪表及管道附件等加以隔离,安全阀应拆除，加盲板的部位应有明显的标志和记录。4.1。6.2 试压过程中如发现有泄漏或其他缺陷,不得带压修理，必须把管内压力放掉，方可进行修理。缺陷消除后,应重新试压。 4.1.6.3 管道的强度、严密性试验的压力等有关质量标准

12、要符合设计及规范的规定。4。1。6。4 系统水压试验合格后，应将管内积水应排放至室外适当地点，排放干净，并及时拆除使用的临时盲板，核对记录。4.1。7 管道水冲洗管道水压试验合格后，系统使用前，要进行水冲洗。水冲洗的最小水流速度及排水管的管径、冲洗顺序等要符合规范规定，冲洗水要用管道接至室外排水井,不得随意排放。4。1。8 管道及支架防腐管道安装完毕后，要及时按设计要求进行防腐处理。防腐油漆要有合格证，监理要跟踪检查表面除锈、油漆质量及防腐层数。4.1。9 管道保温设计规定：室外明露给水管和消防水管采用=25mm橡塑保温材料进行保温,热水和热水回水管道采用30mm的橡塑保温材料进行保温.橡胶保

13、温材料及粘结剂要有合格证，质量应符合规范规定。监理要按规范要求控制保温层的厚度、表面平整度，检查保温层接缝处的密实度及保温层与管道间是否粘结紧密。4.2 污（废）水排水系统安装质量控制要点本工程污水管室外采用HDPE缠绕管，承插弹性密封连接；室内采用UPVC空壁螺旋消音管件，胶水粘结，胶水需由管材生产厂家配套提供.立管与横管连接三通采用DRF-X消音三通。室内排水出户管采用加厚UPVC排水管，胶水粘结。污（废）水提升泵出水管采用内涂塑镀锌钢管，丝接或法兰连接。4。2。1 污（废）水排水系统安装监理流程配合土建预留、预埋检查各孔洞位置及尺寸并贯通现场实测绘制详图管道预制支架制安出户管安装立管安装

14、支管安装安装尺寸复查和外观检查闭水试验通水试验通球试验卫生器具安装管道及支架防腐隐蔽验收竣工预验收竣工验收4。2。2 进场材料质量控制要点4。2.2。1 管材、管件应有出厂合格证及法定检测机构的检测报告。管材上应标有规格、生产厂家的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材、管件的规格、品种应符合设计要求.外观检查要求管壁壁厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、毛刺和疙瘩。4。2.2.2 胶粘剂应由管材生产厂家配套供应并标有生产厂名、生产日期和有效期，应有出厂合格证和说明书。 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层

15、现象,在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混用。4。2。3 排水出户管安装4.2。3.1 立管与出户管的连接应用2个45弯头。4。2.3。2 埋地排水管严禁铺设在未经处理的松土上，地基状况应做隐蔽验收记录。4.2。3.3 埋地、暗装的排水管道，在隐蔽前必须做闭水试验，试验合格后方可隐蔽，并做好闭水试验记录。4。2。3.4 穿越地下室外墙的排水管外侧与套管之间的间隙，应在室内、室外两侧分别用油麻、石棉水泥打口封堵，确保不漏水，并做好隐蔽验收记录。4。2。4 立管安装4.2。4.1 贯通各预留管洞,并结合各层面其它管线的布置情况及装饰吊顶标高,经现场实测，确定各层排水立管管口的标高和

16、朝向。4.2.4.2 为保证管道的垂直度，立管支架应上下统一吊线安装。管道支架要结构合理、安装牢固。4.2。4.3 带检查口的弯头、立管检查口，在安装前要先做盛水试验.4。2.4.4 排水立管应按设计及规范要求设置立管检查口，检查口的朝向应便于检修，检查口中心距地面1米，允许误差20mm，与立管连接的排水支管设在吊顶内时，每层立管上宜设检查口，以便做闭水试验.4。2。4.5 立管在垂直方向偏移时，应采用两个45弯头或乙字管.4.2.4。6 排水管离墙的距离，以承口外皮与建筑物装饰面之间净距2030mm。4.2。4。7 管子断面应与管轴线垂直，毛刺等应清除干净。4。2。4.8 按规范要求控制管道

17、的垂直度、水平弯曲度、管道坡度、管道及各预留管口的位置和标高。4.2。5 通气管安装4。2。5。1 通气支管应在排水支管中心线以上与排水管成垂直90或45连接.4.2。5.2 通气支管应按不小于0。01的上升坡度,并在卫生器具上边缘以上0.15m处，与通气管相连。4。2.5.3 通气立管与排水立管的连接：上端在最高层卫生器具上边缘或检查口以上,与排水立管以斜三通连接。下端在最低排水横支管以下以斜三通连接。结合通气管可用H管,H管与通气管的连接点应设在卫生器具上边缘以上0.15m处。4.2。5.4伸顶通气管的安装高度，通气管出口高出屋面600mm，上人屋面为2000mm.4.2.6 横、支管安装

18、4.2.6.1 断管及坡口断管工具应用细齿锯、割锯机等工具,端面应平整并垂直于轴线，并应消除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷.插口处应挫成1530的坡口，坡口厚度宜为壁厚的1/21/3,坡口完成后应将残屑清除干净.4.2.6.2 管道粘结A、管材或管件在粘结前应将插口外侧及承口内侧擦拭干净,无尘砂、水迹；当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。B、管端插入承口深度应符合规定要求.C、承插口粘结后,应将挤出的胶粘剂擦净.多口粘结时应注意预留口的方向。4.2.6。3 管道安装A、横管的坡度应为0.026,管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏.B、立管承口外皮与建筑物的距离2030mm。各卫生器具排

19、水管的管口位置、标高必须事先与土建单位协调，安装误差必须符合规范要求。C、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时,敞口处应临设封闭。D、管道应按设计及规范要求设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修.清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，污水管起点设置清扫口时,与墙面净距不得小于400mm。4.2.7 伸缩节安装4.2。7。1 伸缩节承口应逆水方向，横管上应采用锁紧式橡胶圈管件，管端插入伸缩节预留的间隙,设计无要求时应采用:夏季510mm；冬季1520mm。伸缩节安装完后，应做好隐蔽记录。4。2。7.2 伸缩节的安装位置应符合下列要求A、层高小于等于4m时，

20、污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，支管在楼板下接入时，伸缩节应设在三通或四通下方,支管在楼板上方接入时，伸缩节应设在三通或四通上方。管井内立管且每层不隔断时（即管道穿越楼板处为非固定支架）,伸缩节应设在三通，四通上方，伸缩节固定。当立管中无三通，四通时，伸缩节可按设计间距设在任意部位，但伸缩节不得砌设或贴紧顶棚。B、污水横支管,通气横支管：当直管段超过2m时，应设伸缩节，伸缩节之间的最大距离不超过4m,位置应设在水流汇合管段的上游。C、立管穿越楼层为固定支撑时，伸缩节不得固定，伸缩节为固定支撑时，立管穿越楼层处不得固定。4.2.8 管道支架安装4.2.8。1 立管穿越楼板处采用细石砼补洞.

21、分层填实后，形成固定支撑。管井内立管,若穿越楼板时未形成固定支撑，每层应设一个固定支撑。固定支撑的内壁与管外壁间应夹一层橡胶软垫。4。2.8.2 横、支管支、吊架的间距、结构型式要符合设计及规范要求，位置要正确，埋设平整牢固，支架与管道接触紧密，固定牢固。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响建筑结构安全。4。2。9 污（废)水管道的闭水试验4.2.9。1 埋地、吊顶内排水管道及管井内的排水管道，在隐蔽前应进行闭水试验.4.2。9。2 闭水试验的高度，以一层楼高度为准（控制不超过8m）,埋地管道试验高度不低于底层地面高度.4。2.9.3 闭水试验时，满水15分钟后，再灌满水延续5分钟,液面不再下降

22、，并无渗漏为合格。4.2.10 污（废）水排水系统的通水试验在整个排水系统安装完毕后，且在油漆粉刷最后一道工序前，进行通水试验，通水试验应在冷水系统的1/3配水点同时用水时进行.通水试验要按照管道布置情况，采取分层、分区段进行。先从下层开始局部通水，再做系统通水。通水时，先将卫生器具盛满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵、不漏、排水畅通为合格，并及时做好试验记录.4。2。11 污（废）水排水系统的通球试验4.2。11。1 通球试验项目：排水主管、横干管、排出管。应在通水试验合格后，由上而下进行。4.2。11.2 试验用球:采用硬质塑料空心球，也可以用其它体轻、易击碎的空心球.球体外径尺寸应

23、为管道内径的1/23/4。4.2.11。3 通球试验以球体畅通无阻为合格。4。3 卫生洁具安装质量控制要点 4.3。1 卫生器具安装监控流程配合装饰做样板间报验卫生器具安装盛水试验通水试验分层报验预验收及观感检查竣工验收4.3.2 卫生器具进场验收4。3.2。1 卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证.4。3。2.2 卫生器具外表光滑无凹凸不平，色调一致，边缘无棱角毛刺，尺寸规矩，平整无歪曲,无碰伤裂纹，排水口尺寸正确。4.3。2.3 卫生洁具零件规格应符合标准,螺纹完整清晰，销母松紧适度,管件无劈裂，无砂眼等缺陷.4.3.3 卫生器具安装质量控制4.3.3。1 卫生器具在安装前

24、应进行检查、清洗，配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预组装。4.3。3.2 卫生器具配件安装时，应采用平面扳手或自制扳手，不得使用管钳,防止破坏配件镀铬表层。给水配件的安装标高、位置应符合设计及规范要求，安装要端正,启闭灵活,表面洁净。卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致 ,不得有凹凸不平等缺陷。4。3.3.3 卫生器具安装时，需用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具支托架安装应平整、牢固，与器具接触紧密，卫生器具镶接与土建装饰的配合的时机要适当， 应在贴瓷砖前就位，并在通水、盛水试验合格后,才能做饰面，并配合装饰留有便于检查排水口的检修门。台盆安装必须与装饰大理石台面安装配合。4.3.3.4 卫

25、生器具安装完后，应进行盛水试验,以不渗漏为合格.安装好的卫生器具应保持洁净、美观。4。3.3。5 按规范要求控制单独或成排卫生器具的标高、位置、平整度、垂直度等。4.3。4 卫生洁具成品保护4。3。4。1 卫生器具在搬运、安装时，安装后排水口应用防护品堵好,镀铬配件用纸包好，以免堵塞或损坏。4.3.4。2 在釉面砖剔孔洞时，应用手枪钻或小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛，以免将面层剔碎或造成空鼓现象。4。3。4.3 卫生器具安装后，应防止配件丢失或损坏，配件应在交工前统一安装.4.3。4.4 安装完的卫生器具应加以保护，防止卫生器具瓷面受损和整个器具损坏。4。3.4。5 通

26、水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，并将其内的污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入排水管内，以免管道堵塞。4.4 消防系统质量控制要点本工程消防系统包括消火栓消防系统和自动喷水灭火系统两部分，室内外消防给水管采用热镀锌钢管，直径小于DN100的管道采用丝口连接,其它采用卡箍连接，阀门处法兰连接.4。4。1 消防系统安装监理工作流程 水泵基础验收水泵安装配合土建预留、预埋检查各孔洞位置及尺寸并贯通现场实测绘制详图管道预制支架制安预制钢管镀锌质量检查机房内管道安装立管安装支管安装安装尺寸复查和外观检查水压强度试验管道水冲洗消火栓、喷头安装系统严密性试验管道及支架防腐隐蔽验收竣工预验收竣

27、工验收4。4.2 进场材料验收A、镀锌钢管应符合设计及国家现行的标准规定，且应具有出厂合格证，并按国家现行的标准规定进行外观检查,不合格的，不准使用。B、消火栓、喷头、报警阀、水流指示器等系统主要组件,应有经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的证明文件，其规格、型号应符合设计要求，并具有出厂合格证及苏州市有关消防部门签发的准予使用的证明文件。进场后要严格按规范要求进行检查验收及试验。不合格者，不得使用.C、阀门的规格、型号应符合设计要求，并具有出厂合格证，进场后要严格按规范要求进行检查和试验.4。4。3 管道预制质量控制要点4。4.3。1 要根据各层管线平衡时所确定的平面位置及标高，绘制管道

28、轴侧图，各加工管段的长度要根据现场实测数据,预制加工时管道不得刷漆和被污染，加工完毕后要按系统顺序进行编号.4.4.3。2 镀锌钢管要用钢锯或砂轮机断管。钢锯断管时据口要锯到底，不允许扭断或折断，以防断面变形。管口处的毛刺等要清除干净。4.4.3.3 管螺纹质量要符合国家标准.4。4。3。4 镀锌钢管的卡箍、法兰及管螺纹连接，应符合设计及国家标准要求,检查螺纹及法兰密封面，法兰连接螺栓的规格、方向要一致，螺栓露出长度不大于螺栓直径的1/2。管螺纹的密封填料应均匀的附着在管螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。安装完成时应使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油。4。4。3。5 被损坏的镀锌

29、层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理.4.4。3.6 镀锌钢管安装前要进行调直，管道调直时不允许损坏管材镀锌层,更不允许用加热法调直。4.4.3.7 管口滚槽为保证镀锌层不被损坏,采用卡箍连接的管子，在管道镀锌前完成短口滚槽,管口滚槽的操作规程及尺寸公差要符合供货厂商所提供的规程要求。4。4。3.8 法兰焊接应符合以下要求：A、由合格焊工施焊，持上岗证上岗。B、焊接完成后，要及时去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面,进行外观检查，其质量要符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98中级焊缝标准。C、管子与法兰盘焊接，法兰盘应双面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。4。4.4

30、 管道安装质量控制要点4.4.4.1 管道安装前，要清扫管膛，各甩口处要加好临时封堵。4.4.4.2 管道及各管件规格、位置、标高、方向、要符合设计要求.4。4.4。3 阀门安装朝向应便于操作和检修。4。4.4。4 水平敷设的管道要有25的坡度坡向泄水装置，管道坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3，在管网的最低处，应设泄水装置。管道的坡度可用支座下的金属板调整，吊架用吊杆螺栓调整，但垫板要与预埋件或钢结构进行焊接.4。4。4.5 法兰、焊缝和其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。管道中心与墙、柱、楼板的最小净距应符合规范要求。4。4.4。6 管道安装工作如有间断，应及时

31、封堵敞开的管口。4.4.5 消火栓安装4.4。5.1 室内消火栓栓口距地面1。1m。4.4。5.2 消火栓的栓口方向按设计图纸要求或与设置消火栓的墙面相垂直。4。4.6 喷头安装4.4.6。1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。4.4。6。2 喷头安装时应采用专用三通或弯头。4.4。6.3 喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层.4.4。6。4 应使用专用扳手安装喷头，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原料损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。4.4.6.5 喷头安装后应逐个检查，溅水盘有无歪斜，玻璃球有无裂纹和液体渗漏。4.4.6。6

32、喷头安装位置应符合设计及规范要求。4.4.7水流指示器安装水流指示器应垂直安装于水平管道上侧，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管道长度的直管段，安装时应注意水流方向与指示器的箭头一致。信号阀与水流指示器的间距不小于300mm。4.4.8 报警阀及配件安装报警阀及配件的安装位置及标高应符合设计及规范的要求.4。4。9 系统水压试验严格按设计及规范要求进行管道的强度及严密性试验，试验时监理要进行旁站监理，试压合格后，及时作好记录。4。4.10 系统水冲洗4.4.10.1 水冲洗的排放管道应接入可靠的排水系统，并保证排水的畅通和安全，排放管道的截面积不小于被冲洗管道的60%。4.4.

33、10.2 冲洗的水流速度不小于3m/s,水流方向应与灭火时的水流方向一致。4。4.10。3 水冲洗应连续进行,以出口处水色透明度与入口处基本一致为合格。4.4。10。4 冲洗合格后，应将系统管内的积水排放干净. 4.5 常用仪表及附件安装4.5。1 压力表4.5.1.1 取压点位置应选择在流速稳定的直线管段上，不应在管路的分岔、弯曲、死角等管段上取压。取压点应距焊缝100mm以上，如在同一管段上安装两个压力表（或取压点）时,其间距不应小于150mm。4.5.1.2 取压部件不得伸入设备或管段内壁，应保证内壁平齐。4。5.1.3 压力表安装A、应安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受潮、冰冻和振动

34、的影响。B、应有存水弯,存水弯与压力表间应安装旋塞，存水弯用铜管时，内径应不小于6mm。4.5。2 阀门安装4.5.2。1 阀门在搬运、安装过程中，不得转动手轮，不允许随手抛掷，较重的阀门在吊装时，绝对不允许将钢丝绳栓在阀杆手轮及其它传动部件和零件上，而应栓在阀体的法兰处.4。5。2。2 安装前应将阀壳内部清扫干净，阀门安装位置应便于检修和操作，水平管段上阀门，其阀杆一般安装在上半周范围。4。5.2.3 与阀门连接的两法兰端面应保持平行和同心，阀门安装时，法兰不得强力对正，拧紧螺栓时应对称或十字交叉地进行。4.5。2.4 阀门安装时应注意使阀体上的箭头方向与管道内介质的流动方向一致。4。5.2

35、。5 安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺，拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入管子一端的六角体，以保证阀体不被损坏,填料应涂在管螺纹上,不得涂在阀体的螺纹上,防止填料进入阀内。4。5。3 减压阀安装4.5。3。1 应在管段冲洗完毕后安装减压阀，防止杂物堵塞减压阀。4。5。3。2 安装时应使阀体上的箭头方向与水流方向一致，不得反装.4。5。3。3 安装位置应考虑到调试、观察和维修方便，暗装的减压阀应在其相应位置处设检修口。暗装比例减压阀时，必须保持平衡孔暴露在大气中,防止堵塞。4。5。4 安全阀的安装与调试本工程在消防水泵结合器，气压罐上设安全阀,该安全阀应符合设计及产品使用说明书规定，并经劳动部

36、门试验调试后才能使用。安全阀的安装应符合以下要求：4。5.4.1 安装前，认真核对安全阀上的标记和铭牌参数是否符合设计文件规定.安全阀必须垂直安装,并应直接安装在压力容器或管道接头上。4。5.4.2 安全阀的开启压力:在管道上等于0。95倍的设计压力,在气压罐上为设计压力。4.5。4。3 安全阀调整好后，应进行铅封，并做好调整记录.4。6 水泵机组的安装4.6。1 设备开箱检查检验4.6.1.1 开箱前检查设备包装情况,箱号、箱数是否相符。4。6.1。2 拆箱:按设计图和订货合同检查设备名称、型号和规格是否一致。4。6.1。3 检查各部件,设备是否齐全，表面有无损坏、锈蚀等。4。6。1.4 检

37、查时要进行登记并做好记录，开箱检查人员要签字，预留管口要封堵严密，不可随意打开。4。6。2 安装前检查：水泵就位前应作下列复查4.6。2。1 复查基础尺寸、平面位置和标高.4。6。2。2 盘车应灵活，无阻滞、卡碰现象，无异常声音。4.6.2.3 出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。4。6。3 水泵安装控制要点4。6.3。1 按设计图纸和规范要求控制泵体的标高、中心位置及水平度.4。6.3。2 控制水泵减震器装置的安装标高、中心位置、水平度，检查减震器的安装位置是否合理、压缩量是否均匀.4。6.3.3 与泵体连接的管道,不得用泵体作为支撑，并应考虑维修时便于拆卸。4。6.3。4 泵与管络连

38、接后,应复校泵体找正情况，如由于与管路连接不正常时，应调整管络。4。6。3.5 润滑部分加注油脂的数量、规格，应符合水泵说明书的规定.4.6.4 水泵进、出口管道及附属设备安装4。6.4.1 水泵进、出口管道内部和管端应清理干净，清除杂物，密封面应光滑，无损坏.4。6.4.2 水泵与管道连接及管道之间相互连接的法兰端面和螺栓中心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。4。6。4.3 离心水泵吸水管在安装时要保证任何情况下不产生气囊。吸水管应有向水泵不断上升且大于0。005的坡度,如吸水管水平管段变径时，偏心异径管安装应管顶平,以免积存空气，并应防止由于误差而引起吸水管的倒坡.4.6。4

39、。4 水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象.4.6.4。5 附属设备及仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。4。6。4。6 就地安装的显示仪表应安装在使用手动操作阀门时，便于观测仪表表示值的位置.4。6。4。7 仪表安装前应外观完整,附件齐全，其型号、规格和材质应符合设计要求，仪表安装时不应敲击或受到振动,安装后应牢固平整。4.6。5 水泵试运转4。6。5。1 水泵试运转前的检查A、原动机的转向应符合泵的转向要求.B、各紧固连接部位不应松动。C、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定,有润滑要求的部位应 按设备文件的规定进行预润。D、润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系

40、统的管路应冲洗干净，保持畅通.E、安全保护装置应灵活可靠。F、盘车应灵活、正常。G、离心泵开动前，应检查吸水管路是否严密,叶轮内有无东西阻塞.4。6.5.2 水泵启动A、泵启动前，泵的入口阀门应全开，出口阀门：离心泵全闭，其余全开。B、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。C、泵在设计负荷下运转不应小于2小时，并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。D、运转中不得有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏。各紧固连接部位不应松动。E、滚动轴承的温度不得大于75，滑动滚动轴承的温度不得大于70，填料的温升应正常。F、泵的安全保护装置应灵活可靠

41、。4.6.5。3 水泵停车:按调试方案达到试运转要求，可以停止试运行,并做好试运行记录。五、 监理目标实现的措施、方法5.1组织措施5。1.1 组织设计、施工技术方案审批会.5。1。2 特殊分项工程施工方案审定会.5.1.3 分部工程质量验收会。5.1.4 工程质量事故分析调查处理会。5.1.5 每天工作碰头会，交流监理工作，协调解决存在问题，布置当天工作。定期召开施工单位质检人员联席会议，总结经验教训。5。2主要技术管理措施5.2.1 严格执行本工程所涉及的施工规范及工程建设标准条文。5.2.3熟悉设计文件,要求设计意图交底清楚,设计对施工的控制要点和验收标准明确，认真审查施工组织设计。5.

42、2.4 工程开工前，认真进行图纸会审，将图纸中的错、漏、碰等问题尽可能解决在施工之前，施工中严格控制管线座标和标高.根据施工图,核对各层综合管线平衡图,重点核对系统是否符合原设计意图，管线走向是否合理。在进一步熟悉规范的基础上，针对各个施工程序，关键控制点和常发生的质量问题提出预防性的措施，与施工单位在监理交底会上商讨确定.控制标高、中心位置及水平度，减少返工，确保工程质量。在图纸自审的基础上，与暖、电、建筑装修等各专业进行图纸会审,进一步确定各管道及管道附件、系统组件等的安装坐标、标高，各种管道保温、防腐的方法及明装管道的面漆颜色等各种问题。认真学习图纸规范和省建委颁发的新监理用表和施工质检

43、用表。根据本工程的特点,确定检查验收的分段、分区范围，填制表式种类及报送检验流程，并在施工中严格执行。主要材料、设备进场前，承包商需将产品供应商的产品质量证明书、生产许可证及产品的试验检验证明等资料,报监理部认可后，才能进场使用.5.2.4 工地临时用电和机械使用安全技术规程中的条文必须遵守。5.2.5 针对本工程的特点，要求施工单位编制设备吊装、DN450空调冷却水管道立管、DN400空调冷冻水管道立管、管道冲洗、试压、试运行等施工方案,报监理批准后实施.5.3 质量控制措施、方法5。3。1 质量控制的措施5.3。1.1组织措施：建立健全监理组织,完善职责分工及有关质检制度,落实质量控制的责

44、任。5.3.1.2技术措施5.3.1。2.1对所有的隐蔽工程在进行隐蔽以前进行检查和办理签证，对重点工程部位要派监理员跟踪监理。5.3.1。2。2 对施工测量、放样等进行随机抽查，如发现问题立即通知承包单位纠正,并做好监理记录，5。3.1。2。3 检查确认运到现场材料、构件、设备质量，并检查试验、化验报告单、出厂合格证是否合格、齐全，监理工程师有权禁止不合格的材料、设备进入工地和投入使用。5。3。1。2.4 督促承包单位严格按照施工规范、设计图纸要求施工，严格执行承包合同。5.3.1.2。5 检查承包单位的工程自检工作，数据是否齐全，填写是否正确，并对承包单位质量评定自检工作作出综合评价。5。

45、3.1.2.6 对承包单位的检验测试仪器、设备等定期检验工作进行全面监督，不定期地进行抽验.5。3。2 质量控制的方法5。3.2。1 质量的事前控制5.3。2.1.1 掌握和熟悉质量控制的技术依据。5.3.2。1.2 施工场地的检验验收。5.3。2.1.3 施工队伍的资质。5。3.2.1.4 工程所需原料材、半成品的质量控制.5.3.2。1.5 施工机械的质量控制。5.3。2.1.6 审查承包单位提交的施工组织设计或施工方案。5。3.2.1.7 生产环境、管理环境改善的措施：协助承包单位完善质量保证工作体系；主动向当地质量监督机构联系，汇报在本项目开展质量监督的具体方法，争取当地质量监督机构的

46、支持和帮助;审核承包单位关于材料、试件取样及试验的方法和方案；审核承包单位制定的成品保护的措施、方法；完善质量报表、质量事故的报告制度。5.3.2。2 质量的事中控制5。3.2.2。1工序交接检查。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检,认为合格后再通知现场监理工程师到现场会同检查,检验合格后签署认可方能进行下道工序.5.3。2.2。2 隐蔽工程检查验收.隐蔽工程完成后,先由承包单位自检、专职检,初验合格后填报隐方面意见。承包单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见,这既是质量控制的需要，也是造价控制的需要。5。3。2.2.9

47、 建立质量监理日记，监理工程师及监理员应逐日记录有关质量动态及影响因素的情况。5.3。2.2。10 现场质量协调会议,现场质量协调会议由专业监理工程师或总监理工程师主持，协调会议后应发会议纪要。5。3。2.3 质量的事后控制5。3。2.3。1 分项工程验收。5.3。2.3。2 分部工程验收。5.3.2.3。3 单位工程竣工验收。5。3.2。3.4 项目竣工验收.5.3。2.3。5 审核竣工图及其它技术资料。5.3.2。3。6 整理工程技术文件资料并编目建档。5.4 进度控制的措施、方法5.4.1工程进度控制的主要措施5.4.1。1 考核承包单位月进度计划的执行情况承包单位的月进度计划是依据监理工程师批准的总体进度计划而制定的内部作业计划。这个计划对现场的动态、了解承包人意图、掌握工期进度等都很有参考价值。在关