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1、幕墙施工专项方案第一章编制说明第一节编制依据及原则一、本施工组织方案编制的依据1、内江市东兴区粮食物流产业园幕墙工程施工图纸；2、幕墙设计规范建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑幕墙工程技术规程DBJ08-56-963、门窗设计规范建筑门窗扇开关方向及开关标准GB5825-86铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-20024、检测验收规范建筑
2、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑防腐工程施工及验收规范GBJ212-92玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测
3、方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-20025、铝型材、铝板规范铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190铝幕墙板氟碳喷涂铝单板YS/T429.2-20006、玻璃规范中空玻璃GB11944-20027、橡胶及塑料制品规范建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001铝单板幕墙接缝用密封胶JC/T883-20018、其它规范防静电工程技术规范DGJ08-83-2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000高处作业吊篮GB19155-20039、国家现行有关强制性
4、标准的规定。10、现行广东省及深圳市的相关规范与标准。二、编制原则1、本施工组织方案仅适用于内江市东兴区粮食物流产业园工程2、本施工组织方案是内江市东兴区粮食物流产业园具体实施的指导性文件。3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。6、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。8、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前
5、提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。第二节编制内容本施工组织设计是针对内江市东兴区粮食物流产业园的施工，依据本工程招标文件、国家规范、广东省深圳市地方规范，规程的的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述：一、施工准
6、备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作二、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质
7、量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。三、施工内容本工程的施工内容包括玻璃幕墙、穿孔铝单板幕墙、铝板幕墙等工程的施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预埋件和后置埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），到玻璃幕墙、铝合金门窗、铝板幕墙、雨蓬等部分工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。第二章工程概况及施工优势第一节工程简介一、工程概况1、工程名称：内江市东兴区粮食物流产业园幕墙工程；2、建设地点：内江市东兴区碑木镇；3、
8、结构类型：框架结构4、设计单位：四川粮食工程设计院5、总包单位：6、监理单位：7、建设单位：8、工程概述：内江市东兴区粮食物流产业园采用了隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、穿孔铝单板幕墙、铝合金窗等多种幕墙形式，以玻璃幕墙与铝板幕墙为主。二、施工内容本工程施工内容：外装饰幕墙工程的加工、制作及施工安装。三、施工工期根据本工程工程量，以及招标文件对幕墙工程的工期要求，本幕墙工程计划开工日期以监理的开工令为准，总安装工期为天（日历天）。四、工程质量我公司承诺：本工程按现行施工验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量合格。我公司的具体措施是：抓好采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响
9、质量的因素控制在萌芽之中。在采购上，我公司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。第二节工程重难点本工程为玻璃幕墙与铝板幕墙两类。本工程幕墙体系技术含量较高，因建筑外型复杂而施工难度较大，因此在施工组织设计中必须
10、重点考虑并加以解决，才能保证整个建筑的幕墙体系，实现预期的功能。在此，我们将本工程的一些重点、难点及其解决方案叙述如下：因本工程是一栋单体楼，外型比较复杂，有弧型、遮阳百叶。幕墙收口相当复杂。针对上述特点我司重点考虑将集中设计力量现场深化设计幕墙收口节点，以保证线条流畅，外型美观。第三章施工技术方案第一节施工测量方案一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、项目工程
11、师对施工图进行交底。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查。四、质量标准1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、城市测量规范CJJ8-85。4、工程测量规范GB50026-93。5、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001五、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构
12、检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置根据本工程两栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立2个4人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工1、基准点、线的确认该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给
13、予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定首层、三层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的
14、基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。
15、5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，
16、在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高2000，其安装误差控制在2.5。c.窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3，同一水平高低差0.3。d.窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0。e.窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。f
17、.开启性能：开闭力不应大于50N。2、窗生产的质量检查和控制a.窗的加工：铝合金窗框用撞角机将角制成45斜角接合并以实心角支撑，使接口保持整齐及不透风雨。b.用对窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，其中百叶窗用农膜包装严实，以免安装过程中划伤铝材表面。c.窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。3.测量放线a.土建单位放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。b.外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不
18、合格洞口及时通知土建方进行处理。c.窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。4.窗框安装a.框与墙体之间用角码、射钉与结构相连接，框与结构间塞设防火棉。b.防雷接地应按设计连接牢固c.做好隐蔽工程验收记录5.固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。6.窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的
19、安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。7.调整、清洗a.在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。b.窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。c.对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。三、质量标准1、所用窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。2、窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。3、窗
20、扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。4、窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。第七节焊接施工方案一、作业步骤焊条型号确定焊机型号焊接长度确认焊接方式施工图焊缝高度准备施焊焊工证书根据施工图要求焊接施工除去焊渣质量自检合格项目部复检不合格合格报监理验收不合格合格二度防锈处理合格报质监站中间验收不合格合格下道工序二、焊接的要求1、焊条要求放在干燥的房间保管。2、在焊条箱内放入除湿剂。3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分
21、焊接，而且容易产生漏电。5、焊接的长度、高度，依据施工图。6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。7、焊接过程中，焊接位置需配备消防器材及消防水。三、焊缝存在的问题1、一般存在的问题a.焊高不够b.焊缝不平整光滑c.焊缝长度不到，夹渣2、检查方法a.长度检查：用尺度量。b.形状检查：目测确认或焊缝量规。3、检查表按照预埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。第八节避雷节点施工方案一、如图示：二、在安装过程中应符合下列要求：1、当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm.2、建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立避雷
22、带.3、高度超过45m的钢筋混凝土结构，建筑物利用柱子钢筋作为防雷装置引出线，且将45m以上的门窗等较低大金属物与防雷装置连接.4、避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌.5、安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉.6、避雷连接板与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm.7、避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置。8、所有焊后的表面及焊缝应修光。第九节脚手架及垂直运输机械使用方案一、本工程采用总包单位已搭设的脚手架进行施工。并协同总包单位对脚手架进行安全性能的检查，结果符合使用要求（见下脚手
23、架检查表）。脚手架检查表序号内容标准要求结果1钢管尺寸1、 外径：48mm壁厚3.5mm宜采用外径：51mm壁厚3.mm2、最大长度：横向水平杆2200mm；其他杆6500mm合格2钢管质量新钢管：应平直、光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕、深的划道。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管：1、表面锈蚀深度0.50mm2、弯曲应按标准合格3扣件1、 扣件规格必须与钢管外径（48或51）相同；2、 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏3、 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大
24、于150mm；4、 对接扣件开口应朝上或朝内；5、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；合格4脚手板的设置铺设规定1、质量：不宜大于30kg2、木脚手板应采用杉木或松木制作脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。3、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板4、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；5、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾
25、翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。6、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。7、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上8、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；9、自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板10、脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层网兜。合格5纵向水平杆的构造搭设规定.1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内、不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；3、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；4、当使用冲压钢脚手板、木
