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1、太钢T800级聚丙烯腈碳纤维产业化项目设备安装施工方案中化二建集团有限公司太钢碳纤维工程项目部二零一三年八月六日目录一.工程概括二编制依据三施工准备四静止设备安装工艺流程五设备吊装及安装六质量保证措施七质量控制措施八安全技术及环保措施九工期保证措施十施工人员组织安排计划十一. 主要施工机具、主要计量器具计划十二。组织机构一、工程概况1、项目简介太钢T800级聚丙烯腈碳纤维产业化项目安装工程位于太原市阳曲县黄寨镇城晋驿村太原市(阳曲）转型发展产业园区.本工程由北京建盛达工程设计有限公司设计。该项目主要有如下系统:氧化炭化、纺丝、聚合、纯化及溶剂回收、罐区及其他辅助系统组成。本施工方案针对该项目设
2、备安装的具体情况编制,指导设备安装。2、主要设备及参数序号名称设备特征单位数量1DMSO储槽53124070mm台22AN储槽38125906mm台13凝固浴储槽53126324mm台24溶剂回收给料日槽30124863mm台25AN精馏塔100016300mm台16AN塔蒸馏釜27706172mm台17真空液氮储罐3728*19164mm台28真空液氩储罐2404*10200mm台29DMSO计量罐24283396mm台110丙烯腈计量罐16202924mm台1111#水槽30206800mm台1123水槽20166520mm台113聚合釜19247985mm台114脱单器23287880m
3、m台115脱泡釜19247985mm台116空气冷却器26001300300mm台117氮气缓冲罐15002700mm台1二、编制依据1、太钢T800级聚丙烯腈碳纤维产业化项目施工组织设计；2、北京建盛达工程设计院提供相关施工图纸；3、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502312009；4、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB502702010；5、中低压化工设备施工及验收规范HG/J209-83;6、工业安装工程施工质量验收统一标准GB 502522010;7、化工塔类设备施工及验收规范HG/J21185;8、化工塔类设备安装工程质量验收评定标准HG20236939、大型设备吊装工程
4、施工工艺标准SH/T3515200310、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9811、石油化工施工安全技术规程SH35051999三、施工准备1、施工技术准备11施工前设计文件，设备图纸、装置布置图、管口方位图等技术文件已齐全,并经图纸会审.12图纸会审完毕,施工方案已获得批准，并进行施工技术交底，施工安全交底。13安装各类专业人员已全部到位并进行必要的培训,图纸已经熟悉掌握.14熟悉掌握起重机额度起重能力、性能表、使用说明书.15了解设备合格证书、装配证明书。2、施工现场准备21土建工程已基本结束,基础通过验收。22对吊装机安装现场附近的场地进行清理平整,以便进出汽车及
5、吊车。23施工机具、起重机具、材料要准备齐全,并进行认真检查，加油润滑，吊车要检查各限位超载等保护，确保安全后方可使用。24施工量具应经校验合格后方可使用。25设备到货，并经验收合格。按设备平面布置图的要求，结合吊车的站位情况，指挥卸车，使设备摆放的位置尽量给吊装和安装工作创造方便。四、静止设备安装工艺流程1、换热器安装工艺流程施工准备基础中间交接验收铲麻面、放置垫铁设备进场清点验收、确定管口方位吊装就位初步找正一次灌浆精找正隐蔽前检查验收垫铁点焊二次灌浆交接验收2、储罐、分离器、反应器、过滤器安装工艺流程施工准备基础中间交接验收铲麻面、放置垫铁设备进场清点验收、确定管口方位吊装就位初步找正一
6、次灌浆精找正隐蔽前检查验收垫铁点焊二次灌浆交接验收3、塔类设备安装施工程序施工准备基础中间交接验收铲麻面、放置垫铁设备进场清点验收、确定管口方位吊装就位初步找正一次灌浆精找正隐蔽前检查验收垫铁点焊二次灌浆交接验收五、设备吊装及安装1、基础验收11基础移交时，应有中间交接证书及测量记录。在基础上就胡明显的标记，标高基准线及基础的纵横中心线。在建筑物上应标有座标轴线。12对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，相对尺寸符合安装要求。13对基础尺寸及位置进行复查,其允许偏差应符合下表规定：基础尺寸及位置的允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线)202基础各不同平
7、面的标高0203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凸穴尺寸2020204基础上平面的水平度 每米 全长5105竖向偏差 每米 全高5106预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度 每米10201014设备安装前,应对基础进行修整,并铲好麻面，放置垫铁处铲平，其允许偏差符合规范，预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。15做好设备复基础复测记录，报监理单位审查合格后进行设备安装2、设备检查验收21设备开箱检查核对箱号、数量及包装情况，设备名称、型号、规格，装箱单、设备技术文件、资料及专用工具。22安装前应对设备及附件进行检查，不得有损坏或锈蚀，检查设备的方位真心标记机吊挂点，对不能满足要求者，应予以补充
8、；23对设备及零、部件进行外观检查，并核对设备及零、部件的品种、规格、数量等;24机器及各零、部件和专用工具，均为妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；3、地脚螺栓、垫铁安装技术要求31在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁.32垫铁表面应平整,无氧化皮、飞边等，斜垫铁的斜面光洁度不得小于 3,斜度一般为1/201/10，斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组厚度一般为3070mm.33垫铁直接放置在基础上，与基础接触面应均匀，其接触面积应不小于50%,平垫铁
9、顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际标高相当。34设备找平后，垫铁组应露出底座1030mm，地脚螺栓两 侧的垫铁组,每块垫铁伸入不超出机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均衡。35配对斜垫铁的搭接长度应不小于3/4。其相互间的偏斜角不应大于3。36机器用垫铁找平找正后，用0。25kg或 0。 5kg重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽）度的1/3，检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两 侧进行层间点焊固定，垫铁与机器
10、底座之间不得焊接.37放置在预留孔中地脚螺栓，应符合下列要求：（1） 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。（2） 螺栓应垂直无歪斜。（3） 地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上任一部位离孔壁的距离不得少于15mm。（4） 拧紧螺母后，螺栓须露出螺母1.53个螺距。（5） 螺母与垫圈，垫圈与底座间的接角应良好。（6） 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以下时进行,拧紧力应均匀。附：一般静设备每组垫铁组的尺寸应按下面公式计算,计算所需垫铁面积后，参照GB50231-98附录五斜垫铁和平垫铁中的数据选用垫铁公式：A3(Q1+Q2）R式中：A单块垫铁的最小面积（cm）
11、Q1由于机械的重量加在该垫铁组上的负荷,公斤力； Q1=G/n1 G设备重量,公斤力 n1-垫铁组数； Q2由于地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，公斤力; Q2=F/n2 F一跟地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，公斤力； n2-一根地脚螺栓两侧的垫铁组数(一般为2) R基础混凝土或地平混凝土的单位面积抗压强度(可采用混凝土设计标号）公斤力/厘米24、设备吊装41安装前应按技术文件要求画定安装基准线及定位标记。42核对设备底座的地脚螺栓孔距离尺寸,应与基础的地脚螺栓位置相一致.43禁止在禁焊的设备上焊接吊耳、临时支撑物等附件。44设备的吊装，应根据设备重量、安装位置及现场情况采用合适吨位的吊车
12、，设备主捆绑钢丝绳可根据设备重量*安全系数（安全系数取用1。25为设备受力晃动和不均匀系数）45吊装时，应遵守化工工程建设起重施工规范HGJ201-83的规定，还必须遵守该起重机械的操作规程.46正式吊装前应进行试吊,并检查全部机具,确认一切正常，方可正式吊装.47吊装时，应统一指挥。吊装过程中设备及其接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备的稳定性，设备固定前不得解开吊装索具。48设备吊装工艺流程主、（辅)吊车就位设备系好起吊绳具起吊绳具挂到吊车挂钩上主吊开始试吊(溜尾吊车慢慢递送设备离地面0.2面时，停留5min，检查吊车，机索具，地基及设备情况无异常现象后开始
13、吊装臂杆升至作业半径,继续提升设备至起升高度,旋转吊臂,设备转到正对基础位置（或倒链接住）吊车回钩使设备就位拆去绳索5、设备找平与找正51设备的找正与找平应按设备的基准测点对应基础上的安装基准线进行调整和测量。52设备支承德底面标高以基础上的标高基线为基准.53设备的找正与找平,应在同一平面内，互成直角的两个或两个以上的方向进行。54设备找正应采用垫铁或其他调整方法进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法.55高度超过20m的立式设备垂直度的调整和测量，应避免在一侧受阳光照射及风力大于5级的条件下进行。检查项目允许偏差立式卧式中心位置DN2000，55DN2000,10标高55水平度轴向，L/
14、1000 径向，2D/1000铅垂度H/1000 但不超过30方位沿底座环周测量D200010D200015注：D-设备外径 L-卧式设备两支座间距离 h立式设备两端测点距离立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。56设备安装完毕，应填写设备安装记录,并报监理单位验收签证。6、设备灌浆61设备在最初找平、找正并通过验收后即可进行地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，地脚螺栓预留孔内应清洁、无杂物。在捣实地脚螺栓预留孔内的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备产生偏移。62设备最终找平、找正后,垫铁组应进行点焊定位，隐蔽工程检查合格，然后进行二次灌浆。 与二
15、次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆等。 二次灌浆层的高度为3070mm。 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。 二次灌浆时,基础表面须用水冲洗干净并浸湿，当环境温度低于零度时，应采取防冻措施,灌浆时须清除基础表面积水。 二次灌浆层的灌浆工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。 地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料,要以细碎石为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。 当环境温度低于5度时，在二次灌浆养护期间应采取防冻措施六、质量保证措施61严格执行编制依据中国家的相关施工及验收标准，强化施工过程质量控制措施，严格把控施工质
16、量。62建立建全质量保证体系，按照ISO9001要求认真贯彻执行集团公司质量保证手册、质量体系程序文件并做好质量预控。63安装前，认真进行技术交底，并组织施工人员学习有关技术资料。64对在开箱检查及安装过程中发现的与制造厂提供资料不符或损坏部件，要及时提出，与建设单位及设备制造厂共同协商解决。65安装施工各工序要认真自检、互检和专业检查的原则，加强质量监督工作,质检人员发现质量问题及时纠正.66施工记录（交工资料）应依据现行化工标准、规范进行整理，要做到规范、同步、准确.67容器封闭前必须有甲方、监理方、乙方质检人员检验,及时做好隐蔽工程验收记录,经甲方、监理方检验合格后进行封闭。68施工过程
17、中,虚心接受建设单位、监理单位指导，监督工作。质量保证体系组织机构图：项目经理王盛刚项目副经理项目总工封学涛郭志强质检员专业技术员杨爱梁马进腾施工班组门高鹏七、质量控制措施71施工准备期的质量控制 组织施工人员参加技术交底，了解技术要求，施工重点及难点，并做好记录; 组织施工人员参加图纸会审，并做好图纸会审记录; 做好特殊作业人员的培训、考核工作，必须持证上岗; 根据施工计划，配备充足的劳动力,确保工程进度按期完成; 根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好,配备足够的计量器具，保证其精度满足工程需要且在校验有效期内。72施工期的质量控制 对现场施工的人员进行监控，确保按图纸、规程规范
18、及批准的方案施工，对现场任何违反图纸、规程规定及方案的施工应及时停止. 按检测控制点，做好各工序质量的自检，提供必要的条件和方便. 对现场施工中出现的质量问题,组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施。73竣工阶段质量控制 在施工人员自查合格的基础上，组织施工现场工程的“三查四定”工作，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间,及时整改； 按工程质量评定标准，与建设单位和质检部门一起认真组织好单位工程的质量评定工作.八、安全技术及环保措施81认真贯彻落实国家有关劳动保护、安全生产的方针、法令、法规、安全操作规程和上级有关规定,杜绝一切人身、设
19、备事故。82坚持每天认真做好班前安全技术交底，提高施工人员的安全意识。83起重、运输工作要统一认识,准备是认真负责，一丝不苟,操作时统一指挥、各司其职，保证安全顺利完成吊装任务。84在准备工作个吊装之前，要做到安全技术交底，工作人员要做到五明确:即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确、机具、索具等的承载能力明确和安全注意事项明确。85操作人员在作业前，制定可靠地安全技术措施。86吊装前，对各种起吊工具认真进行检查，发现裂纹、破损等不符合安全使用要求的，不准使用。87在吊装范围内,非工作人员不准进入,架设标示牌、警戒线。88起吊前，要检查捆绑点是否可靠，重心是否准确；吊装设备时，捆绑位
20、置要做好设备防护避免造成设备损坏；在吊装中发现问题时,应告知总指挥,确实需要处理时采取可靠措施.89设备到货后,认真做好防护工作，应用塑料布覆盖。妥善保管.810设备包装材料及废弃物易对环境造成污染，应及时对废弃物进行清理回收.811施工中尽量减轻扰民噪声;同时与建设单位共同搞好周边关系。安全技术及环保措施体系组织机构图：项目经理王盛刚项目副经理项目总工封学涛郭志强质检员专业技术员杨爱梁马进腾施工班组门高鹏九、工期保证措施91计划控制 根据编制的施工计划,抓举关键线路,解决主要矛盾，确保关键线路按时完成。同步流水与立体交叉相结合，纵观全局，点面结合，缩短有效工期。92计划实施 进度计划一经业主
21、或监理批准，严格贯彻执行,确保计划的严肃性。 根据工程量和施工难易程度，组织施工机具，人员，合理分配任务，确定完成时间。 根据施工所需设备，积极组织，确定供应方式及时间 加强阶段性检查，发现问题及时解决,以免工期延误。 建立质量保证体系和组织机构,明确质量方针和目标，对每一道工序进行跟踪检查和抽查，避免返工延误工期。 制定应变计划措施，准备一个机动组和相应设备作为后备力量，以应工程急需。93计划检查 每天收集进度、资源、费用信息,按日、周、月进行统计，及时反应施工动态。 制定信息反馈制度，建立信息网络，加快信息流通,及时准确反应施工进度.94合同控制 我公司将依据“施工合同”规定的工期，编制总
22、体控制进度计划，确保主要工期控制点。组织施工管理人员学习和掌握合同文件，深入理解，自觉履行合同条款。95现场控制 派技术人员加强与业主项目经理部、设计院、监理公司的联系了解物资供应等相关信息 派调度人员加强与协作单位的联系和沟通，建立日常沟通渠道，在业主、监理公司的协调下，事先明确工作协作程序，增加信任，协同工作。 充分利用机械化作业的效率优势，地势平坦的地段尽可能使用机械作业，不具备条件的要配备合适的小型工器具。96施工调度控制 设立调度管理系统，根据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机具、材料、人员、资金综合平衡的动态管理。十 、施工人员组织安排计划施工经理1名检查员1名技术总工1名材料员4名技术员5名资料员2名安全员1名施工队长1名钳工5名起重工5名电工1名配合工25名十一、主要施工机具、主要计量器具计划序号名称规格单位数量1汽车吊120t台12汽车吊75t台13汽车吊25t台24倒链10t台55倒链5t台106倒链3t台107倒链2t台208电焊机台59气焊工具套5水准仪台2经纬仪台1铁水平把5框式水平把5游标卡尺把5塞尺把5卷尺5m把10各种扳手把60手锤把5道木跟40十二、组织机构图项目经理王盛刚项目副经理封学涛工程技术科材料供应科质安部综合办郭志强殷建峰安晓东李娟马郭李魏姜进全云宁晓腾彪兴宁彤
