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1、龙岩市科技创业园二期工程编制人： 审核人： 福建永旺建设工程有限公司二00七年十二月第一章、编制依据及工程概况一、编制依据1、建设工程设计合同；2、用地红线图；3、业主设计委托书；4、国家现行有关设计规范、法规、规定；5、方案和初步设计批文。二、工程概况（一）、工程简介1、工程名称：龙岩市科技创业园4#、6#厂房及附属用房2、建设地点：龙岩市经济技术开发区3、建设单位：龙岩市高新技术创业服务中心4、设计单位：福建省龙岩市第二建筑设计院5、勘察单位：6、监理单位：龙岩市土木工程监理咨询有限公司7、建筑面积：4#厂房：4127m2； 6#厂房：731 m2； 附属用房：445 m2；8、建筑高度：
2、4#厂房：6.9M； 6#厂房：5.4M； 附属用房：4.8M；（二）、建筑设计1、4#厂房位于龙岩市经济技术开发区，占地面积3456m2，建筑面积为4127m2，为一层框架结构；层高为6.9米，建设总高度为8.6米，室内外高差200mm，设计标高0.00相当于黄海高程350.000m。6#厂房位于龙岩市经济技术开发区，占地面积731m2，建筑面积为731m2，为一层框架结构；层高为5.4米，建设总高度为6.8米，室内外高差200mm，设计标高0.00相当于黄海高程348.500m。附属用房位于龙岩市经济技术开发区，占地面积409m2，建筑面积为445m2，为一层框架结构；层高为4.8米，建设
3、总高度为4.8米，室内外高差150mm，设计标高0.00相当于黄海高程348.500m。2、4#厂房为现浇钢筋混凝土一层框架结构，主要结构类型、抗震设防烈度：多层框架结构，按六度区四级抗震设防，建筑耐火等级二级，结构安全等级三级，生产火灾危险性类别为丙类，使用年限为50年。6#厂房为现浇钢筋混凝土一层框架结构，主要结构类型、抗震设防烈度：多层框架结构，按六度区四级抗震设防，建筑耐火等级二级，结构安全等级三级，生产火灾危险性类别为丁类，使用年限为50年。附属用房为现浇钢筋混凝土一层框架结构，主要结构类型、抗震设防烈度：多层框架结构，按六度区四级抗震设防，建筑耐火等级二级，建筑防火分类为二类，结构
4、安全等级三级，使用年限为50年。3、墙体：4#、6#厂房外墙除图中注明外其余均为：190墙，空调机房隔墙到顶，其余房间高出吊顶200，采用MU7.5七排孔煤矸石烧结砖，M5混合砂浆砌筑，顶上设钢筋混凝土圈梁。附属用房墙体除图中注明外其余均为：190墙，采用MU5混凝土空心砖砌块，M5混合砂浆砌筑。当墙体超过5M时，墙中设200200构造柱。墙身防潮层设在-0.05标高处，做20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。墙柱护角线做法为：20厚1：2水泥砂浆护墙柱阳角高1800。4、楼地面做法：4#厂房空调机房采用细石混凝土地面，上涂环氧树脂耐磨涂料，其余房间采用细石混凝土地面，随捣随抹，干后机械要磨，
5、2M直尺检测误差不大于3mm，再做PVC和环氧自流平面层。地面防潮层设在细石混凝土面层下，做20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。6#厂房地面采用高级水磨石面层，铜分格条。附属用房地面为水泥砂浆楼地面，详见97J09。卫生间、淋沐间比同层楼地面低50。有出水口及地漏的楼地面均做0.5%坡度坡向地漏或出水口。卫生间及其它用水房间的地面及墙面防水做法：1） 墙体基脚设反坎均为C25素砼现浇120高，宽度同墙厚。2） 加做一道防水层：981防水涂膜，墙面高度为0.90m。5、内墙装修做法：4#6#厂房吊顶以下内墙面涂白色乳胶漆，吊顶以上内墙面、柱涂白色内墙涂料，半地下层顶板，有吊顶屋面板不抹灰。卫生
6、间、动物舍、清洗间、解剖室、淋沐间装修为内墙面白瓷到顶，卫生间、淋沐间地面铺防滑砖。附属用房内墙（柱）装修做法：中级纸筋灰抹面：1） 12厚1：2.5水泥砂浆打底、扫毛；2） 6厚1：2.5水泥砂浆找平；3） 2厚纸筋灰罩面；4） 卫生间装修为内墙面白瓷到顶，地面防滑砖。6、外墙装修做法：4#6#厂房及附属用房外墙均为贴白色及肉色墙面砖。7、门窗：4#6#厂房：外门、外窗为白色塑钢窗（或业主自定）。玻璃厚度应根据工程项目的使用要求、国家规范要求进行设计确定。外窗与外墙内侧平，窗台做30%放坡；所有墙身凸出腰线主外墙门窗洞口顶部均设滴水线。附属用房：外门、外窗为白色塑钢窗（或业主自定）。玻璃为5
7、mm厚白色玻璃，卫生间用5mm厚白色磨砂玻璃。窗外侧比窗内侧低20mm，并做10%放坡；所有墙身凸出腰线主外墙门窗洞口顶部均设滴水线。9、油漆：4#6#厂房及附属用房木门，门套，木扶手等木作油漆为调和漆二底，清油罩面二度。外露铁件防锈油漆为：防锈漆打底二度，银白色油漆二度。预埋木砖的防腐处理为：沥青焦油浸泡。10、建筑屋面：4#6#厂房及附属用房：屋面防水等级为二级，在找平层上加做一道981防水涂膜+一道SBS卷材防水。（三）结构设计 1、附属用房及6#厂房地基持力层选为粉质粘土层，地基承载力特征值为fak=160Kpa，采用柱下钢筋混凝土独立基础。4#厂房地基持力层选为卵石层，地基承载力特征
8、值为fak=260Kpa，采用柱下钢筋混凝土独立基础。由于地下水对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性，对埋于地下的钢筋混凝土结构应采取表面防护。（表面涂冷底子油两遍，沥青胶泥两遍）。2、4#6#厂房及附属用房基础的混凝土强度等级C25，垫层混凝土强度等级为C10； 主体结构柱、梁、板砼等级均为C25。3、4#6#厂房及附属用房钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。4、结构柱截面尺寸：4#厂房为400600、600600型；6#厂房为500500型；附属用房为300300、350350、450400、400500型；梁最大跨度有6000（6#）、9600（4#）、8400（附属用房）等，截面尺寸有：
9、4#厂房：3501000、250600、300600、300800、300400；6#厂房：250600、200500、200300、200400、200450；附属用房：200300、200400、250500、250600、250700；板厚有110、100、90。5、屋面泛水做法为结构找坡。（四）施工环境1、施工质量等级要求：合格工程2、施工工期：240历天3、施工条件：现场三通一平已落实施工，其他施工条件已基本具备。三、施工部署和施工平面布置1、施工管理组织机构、施工组织系统图：项 目 经 理项目技术负责人试验员施工员安全员质检员材料员预算员砼浇灌组模板班组钢筋班组砌砖班组装修班组贴砖
10、班组铝合金组电气班组水卫班组第二章、主要施工方法（一） 施工顺序：1、基础： 控制网测量放线挖土、清槽垫层扎基础钢筋支底板边模板浇基础砼拆基础模基础柱放样基础柱钢筋绑扎基础柱砼浇捣基础柱拆模基础砼验收回填土支地梁模板扎地梁钢筋浇地梁砼回填土。2、结构：结构放线柱钢筋焊接、绑扎钢筋验收、封柱模板一层梁板支模架搭设铺设梁、板模板柱砼浇注梁钢筋绑扎板底筋绑扎水电预埋板面筋绑扎钢筋、模板、水电预埋验收浇注梁、板砼依次施工上部结构穿插墙体砌筑结构验收。3、室内装修：清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电器盒箱贴饰面砖敷设水、气管道门窗内扇安装楼、地面工程刷油漆、涂料电气灯具、橱、卫器具安装。4、室外装
11、饰：（从上向下施工）抄平吊线清理基层孔洞防水处理墙面刮糙弹线镶贴饰面砖擦缝清理安排排水管道。（二）测量放样1、建立平面定位轴线控制网：根据工程平面特点，以减少误差和校对工作为原则，建立场内平面主轴线控制网，规范设置控制点。2、高程与垂直度控制：据提供的水准点引测至砼柱侧面。竖向轴线引测，使用15kg的线坠引测，经纬仪复核。用线坠引测须控制角柱。3、沉降观测的控制：观测水准点的布置应使前后视距不大于25米为好，可能同平面主轴线控制网一起考虑。按国家水准测量规范要求执行。（三）主要工程施工方法根据本工程特点，为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照科学合理切实可行的原则，选择本工程的主要
12、分部分项工程方案见表如下：序号分部分项工程名称主 要 施 工 方 法1土方及支护工程机械开挖，人工修基底 2砼工程商品砼,基础、主体以塔吊垂直运输,斗车水平运输3垂直运输采用塔吊一台、人货电梯三台4脚手架工程随主体施工一同搭设与装饰配合，钢制双排架5模板工程采用木胶合板、钢管支撑（6.9米层高）6装饰工程采用样板开路，再大面积铺开，严格材料选用及工艺措施，保证项目观感质量1、土方开挖根据本工程特点，因在厂区内，开挖时按规定坡度放坡，开挖时按实际土质情况进行适当调整，保证挖土及基坑施工人员的安全。结合本工程场地特征，土方全部外运。土方开挖后，若发现边坡土质较差应用50厚1：3水泥砂浆粉刷土坡表面
13、，以防止雨水冲刷而造成土坡塌方。坡顶外1米处设置一圈环形排水沟和挡水土坝，截面取300400，坡底设置一圈环形排水沟，截面同上。每间隔20米设一个1米1米1米集水井。基坑底部预留工作面取1米。基坑开挖前，必须对临近的建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力电缆、电话电缆等底下管线进行调查摸清他们的位置、埋设标高等，并将他们反映在基础开挖图上，采取相应的保护措施。机械开挖时，土方应随即运走，不准堆放坑边，减少坑边的地面荷载。坑内积水要随时排走。须保持坑底土体原状结构，预留200厚人工清理脚土。基坑开挖经验收后应立即浇筑砼垫层，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏土体。2、土方回填：1）、在填土前，应清除室内
14、积水和有机杂质，结构已验收完毕，保护层已做好隐蔽验收手续。2）、对填方土料应按设计要求验收后方可填入，填土应尽量采用同类土填筑，并控制适宜含水量，采用振动式夯机碾压，每层虚铺厚度为250mm，夯实遍数不少于3遍，夯机压实时应注意保护外墙防水层。3）、每回填一层按规范要环刀取样，测其密实度，符合要求后再进行上层回填。4）、填土工程质量标准及保证措施：回填土填方厚度50mm；回填土期间每天经监理进行现场确认，并签字。3、模板工程的施工1） 模板工程采用胶合板施工。模板施工应使模板及其支撑系统符合结构各部分形状尺寸和相互位置的准确，应具有足够刚度、强度、稳定性，能可靠地承受浇砼时的重量及侧压力，施工
15、过程中产生的施工荷载。安装时，须严格按要求安装，尺寸应准确，安装牢固、稳定，在安装完毕后应进行检查复核使基础模板的安装质量得以保证。2） 模板的施工应使模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇灌砼时重量及侧压力和施工中发生的施工荷载。安装的模板必须符合结构各部分的形状尺寸、轴线、标高等的准确。特别应注意大跨度梁的模板安装，在各部位模板安装完后进行认真检查复核，不准确的应进行调整，在钢筋、砼施工时应派专人监护，切实保证主体框架模板工程施工质量和安全。具体见模板专项施工方案。3）4#厂房-轴间设有一后浇带，后浇带模板应采用独立支撑，详细见下图：4、钢筋工程的施工1）根据工程钢材需
16、用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋加工制作。施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。2）所有钢筋进场应进行进场检验，必须有出厂合格证，并应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，合格后方准使用；所有焊工均应持证上岗，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用；所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。3）现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上应有规格、数量、生产厂家、进场时间，标识牌挂在明显处，做好保护工作。4）钢筋的下料制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作
17、。钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设弯钩来解决。对于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应邀请有关单位对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并作好相应的隐蔽工程验收记录。5）主体钢筋的绑扎：当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定要求，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，避免遗漏。6）钢筋保护层：钢筋保护层严格按照设计施工，用水泥砂浆按设计保护层厚度制作成垫块，用于柱的
18、垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋25钢筋垫，长度等于梁宽，间距1000mm。对于双层配筋的板和板的负筋，双向板的主筋，为了确保其位置准确，应设置马凳，高度为板厚减25mm，成梅花型布置。7）柱筋均采用垂直电渣压力焊接，其余钢筋采用搭接焊，焊接长度为单面焊10d，双面焊5d，焊缝应饱满，焊渣清净，焊件按规定抽样送检。8）安装完毕后，根据设计图纸检查钢筋的规格型号、直径、根数间距等是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；砼保护层是否符合要求；绑扎是否牢固，有无松动现象等。钢筋工程属隐蔽工程，需进行隐蔽验收。5、砼工程的施工（1）、施工准备1
19、)混凝土浇捣前做好模板、钢筋、管线预留洞口的检查工作，并做好一切相关的隐蔽验收记录，浇水润湿模板。2)准备好运输机械，水平运输用双轮手推车，垂直运输用塔吊，运输过程应保证混凝土不离析、不分层，检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。3）根据工程需要和施工特点，加强气象预测的联系工作，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备、防雨、防暑、防寒等物资。4）、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。5）、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。6）、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规
20、定。7）、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌（天女散花），分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。做好混凝土浇筑记录。 8）、施工过程中认真检查复核模板、钢筋、支架和预埋件等是否符合设计及施工规范要求。梁板施工缝可采用企口式接缝或直缝做法，肋形板如沿着与次梁平行的方向浇注时施工缝设置在次梁跨度中间的1/3范围内；板的施工缝应留在负筋的端部盖住。9）、砼浇注前应合理确定浇注进度，顺序、劳力组织、技术措施、操作要求、质量安全要求等，并对工人进行详细交底。（2）砼浇捣本工程柱、梁板砼采不同时浇筑，浇筑顺序应先柱、后梁板。浇筑砼应连续进行，如必须间歇时宜尽量缩短，不得超过规范要求
21、。浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，防止砼分层离析，经常检查砼水灰比和坍落度。砼浇筑时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼凝结前修整完好。1）、混凝土柱浇捣框架柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在浇筑前往柱内倒入厚100mm左右的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不得用斗车直接倒入模内。浇筑框架混凝土不得一次性连续浇筑完，应稍作间歇后待下层混凝土基本沉实后，再进行上一层混凝土的浇筑，应分数次进行。框架柱混凝土的浇筑顺序应由建筑物两端同时开始，向中间推进。框架柱混凝土的施工缝应留置在最深的框架
22、梁底面平。2）、梁、板混凝土浇筑梁板砼应同时浇筑，浇筑利用“赶浆法”推进。所谓的“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，以确保楼板厚度，振捣完成后，用长靠尺刮来，用木抹子打平抹实。3）、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（3）成品保护和砼养护不用重物冲击楼板及砼墙，不在梁或楼梯踏步楼板吊帮上蹬踩，应搭设踏板，保护楼板及砼墙的牢固和严密。已浇筑的楼板及砼墙，楼梯
23、踏步的表面砼要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。砼浇筑成型后应及时进行养护，应在混凝土浇筑后12小时内对混凝土加以覆水和浇水。浇水次数应能保持砼有足够的湿润度，不少于7昼夜，其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。 6、砖砌体工程（1）、根据设计要求本工程外墙为：4#6#厂房为190厚MU7.5七排孔煤矸石烧结砖，M5混合砂浆砌筑190墙，附属用房为MU5混凝土空心砖砌块，M5混合砂浆砌筑。为了使砌体工程少占工期，以及安全需要，砌体砌筑随主体的上升跟进施工，但该工序必须在砼强度达到拆摸强度后方可拆摸施工。（2）、砌体工程所用的材料应有产品的
24、合格证书、产品性能检测报告。施工前应做好砖的原材料双控检验和砂浆配合比试验。（3）、在施工时，应着重注意砖墙的轴线位置，严格控制墙面垂直度和平整度，砂浆饱满度、水平灰缝平直度、十皮砖厚度和门窗洞口尺寸等均应符合设计和施工规范要求。（4）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工，对不符合同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌筑框架填充墙时，每天砌筑高度应不大于1200mm。砌至梁底时，应留200mm左右作为后塞砖，用侧砖砌筑密实；待砌体沉实后（至少7天后），才可进行后塞缝的施工，后塞缝应斜砌嵌实，砂浆应采用比砌筑砂浆高一级标
25、号的水泥砂浆砌筑，顶层外侧外墙最后一皮砖及墙柱交接处用小格钢丝网片400mm宽，以防温差裂缝。空心砖墙遇至门窗洞口时，在洞口两侧按500中距砌带木砖C20混凝土砌块，其大小同多孔砖。（5）、钢筋砼柱与填充墙之间设拉结筋，沿柱高每隔400mm设置26拉结筋，伸入支座200；伸入填充墙内700mm，并不小于墙长的1/5或至门窗洞口边缘，两端做90度弯钩；填充墙长度大于5米时，墙顶与梁应有拉结，墙中设200200构造柱。7、装饰工程（1）楼地面A、4#厂房空调机房采用细石混凝土地面，上涂环氧树脂耐磨涂料，其余房间采用细石混凝土地面，随捣随抹，干后机械要磨，2M直尺检测误差不大于3mm，再做PVC和环
26、氧自流平面层。细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 。环氧树脂耐磨涂料工艺流程：清理基面涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）配制自流平浆料浇注刮涂面层专用滚筒消泡（在20分钟内）自流平面完成。1）机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2）基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、
27、养护剂及油腻等污染物附着。 3）新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 4）基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。B、6#厂房地面采用高级水磨石面层，铜分格条，通常的做法为：现浇混凝土层、水泥浆一道、3厚水泥砂浆找平层、2厚纯水泥浆、高级水磨石、稀水泥浆擦缝。其施工要点：1）、高级水磨石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3）、高级水磨石一般应在顶棚、立墙
28、抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。4）、高级水磨石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板材无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。5）、高级水磨石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割，为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材，经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。6）、铺设高级水磨石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。7）、面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出地面标高线，以控制面层表面平整度。8）、放
29、线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌，凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。9）、结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。10）、铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。11）、面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。B、卫生间、淋沐间地面铺防滑砖。卫生间及其它用水房间的地面及墙面防水做法：墙体基脚
30、设反坎均为C25素砼现浇120高，宽度同墙厚；加做一道防水层：981防水涂膜，墙面高度为0.90m。有出水口及地漏的楼地面均做0.5%坡度向地漏或出水口。楼面一般做法：现浇钢筋混凝土楼板、100厚C15砼垫层及找坡层、防水涂料隔离层、15厚1:3水泥砂浆找平层、5厚水泥细砂砂浆结合层、5厚陶瓷锦砖面层，铺实拍平，纯水泥浆擦缝。C、楼梯踏步贴花岗岩，每踏步加设2根防滑铜条。（2）内墙4#6#厂房吊顶以下内墙面涂白色乳胶漆，吊顶以上内墙面、柱涂白色内墙涂料，半地下层顶板，有吊顶屋面板不抹灰。白色乳胶漆施工工序：基层处理 满刮腻子两遍 底层涂料 中层涂料两遍 乳胶漆面层喷涂清扫。（1）基层处理：先将
31、装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但
32、刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。（4）中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均
33、匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）（5）乳胶漆面层喷涂：由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情
34、况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。卫生间、动物舍、清洗间、解剖室、淋沐间装修为内墙面白瓷到顶。附属用房内墙（柱）装
35、修做法：中级纸筋灰抹面：1） 12厚1：2.5水泥砂浆打底、扫毛；2） 6厚1：2.5水泥砂浆找平；3） 2厚纸筋灰罩面； 施工要点：1）抹灰前必须先找好规矩，及四角规方，即横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线。2）先用托线板检查墙面平整垂直度，并按设计要求确定抹灰厚度，然后在墙角用水泥砂浆做灰饼（用打底砂浆）接着在中间每隔1.21.5m加做灰饼，待灰饼稍干后，在灰饼之间抹成宽约100mm的冲筋，厚度与灰饼齐平。在冲筋稍干后即可在整个墙面上抹打底砂浆，基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，按设计要求用1：2水泥砂浆护角，护角高度为1800mm，每侧
36、宽度60mm。做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4）钢筋砼顶棚的抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。5）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。6）抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向与板条长向垂直。7）顶棚表面应顺直,不应有接槎不平现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。（3）外墙4#6#厂房及附属用房外墙均为贴白色及肉色墙面砖。外墙面砖的工艺步骤为：基层处理刷界面剂基层抹灰弹线浸砖 粘贴勾缝清理检查修补。1、基层处理：(1)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准
37、要求。粘贴面砖之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。(2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。(3)对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。(4)外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。 塌饼间距约1500mm。2 界面剂：将界面剂以4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置510min，界面剂变稠
38、，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1020min(视 气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在56h内用完。3 基层抹灰：界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为710mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。4 弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。(1)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在59mm和35mm。水平缝、窗
39、台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。(2)安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2.5%)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm15mm见方凹槽)。5 浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿
40、)才能使用。6 粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、 移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.22的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度710mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。7 勾缝：用11水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。8 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面
41、擦洗干净 ，以免影响面砖的整体清洁、美观。9 检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在脚手架拆除之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。（4）门窗4#6#厂房：外门、外窗为白色塑钢窗（或业主自定）。附属用房：外门、外窗为白色塑钢窗（或业主自定）。玻璃为5mm厚白色玻璃，卫生间用5mm厚白色磨砂玻璃。1）塑钢门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，对应编号安放，用线及通线校正水平和吊直，然后固定；安装时应考虑灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平；采用在砌体预留木砖，每边固定点不小于三处，其间距不大于1米。木材与砌体触面、砌体预埋
42、木砖均须经防腐处理，满刷或浸入防腐处理液剂。2）白色塑钢窗安装：2.1白色塑钢窗扇安装一般应在室内外装修基本完成后进行。2.2白色塑钢窗扇的安装：将配好的门、窗扇 分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3）玻璃安装：玻璃安装是白色塑钢窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。3.1玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门、窗扇的尺寸来计算下料尺寸，一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。3.2玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就
43、需用玻璃吸盘。6.3玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定，固定方法应根据施工规范要求进行。8、屋面工程4#6#厂房及附属用房：屋面防水等级为二级，在找平层上加做一道981防水涂膜+一道SBS卷材防水。1、屋面工程所采用的防水材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，不合格的防水材料禁用在屋面工程中。2、涂刷基层处理剂前首先检查找平层的质量，是否平整、有无空鼓等现象和干燥程度，屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度及分格缝的设置情况等必须符合设计要求，并加以清扫，符合要求后才可进行在大面积涂刷处理剂，在大面积涂刷前应先对屋面节点、周边、拐角
44、等部位先行处理。3、防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝处）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。4、卷材敷设采用满粘法，敷设不得折皱和用力拉伸，应排除卷材下面的空气，搭接部位的结合面应清理干净，采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，粘结应牢固，同时注意卷材搭接宽度不小于100mm，基层的转角处,均应做成半径100mm-150mm圆弧形。5、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层；天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构
45、造必须符合设计要求。5.1天沟、檐沟的防水构造应符合下列要求：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；卷防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。5.2檐口的防水构造应符合下列要求：5.2.1铺贴檐口800mm范围内的卷材尖采取满粘法。5.2.2卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。5.2.3檐口下端应抹出滴水槽。5.3女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求：5.3.1铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。5.3.2砖墙上的卷材收头压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽
46、距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体。9、安装工程主要施工方法1、配合土建工程的预埋预留工作1.1预留预埋范围：凡要暗敷、穿墙、穿楼板的管路为了不给后期由于开槽、打洞而给结构造成破坏，安装工程一定要在结构施工中做好预留预埋工作。1.2留洞：所有给排水管道、采暖管道、通风管道、母线、桥架、消火栓箱等均做留洞处理，在墙上的开关、插座及配电箱洞口必须预留洞木盒；留出相应的位置，用二次埋盒施工方法，完善最终的钢盒；使其达到设计的统一标高；所有侧墙上的风口，要按设计的坐标，标高及位置做好洞口预留。没有设计的位置要考虑居中或对称布置留洞处理；所有卫生间的器具洞口必须按设计做好预留，如没有设计，则
47、应按规范要求；结合居中或对称布置做好留洞处理；根据所选卫生器具画出留洞大样。1.3预埋支架铁件：所有管道在柱、砼墙、梁板上的支架，必须要在现浇砼时，按照设计或有关规定，做好预埋铁件；位置、间距要符合设计要求，对大型灯具等做好埋设铁件，以备施工支架用。2、电气工程主要分部分项工程施工方法2.1电气配管2.1.1在现浇板内电气配管必须在结构板施工中埋好,并预埋接线盒,焊管内壁刷防锈漆二遍;管径不大于25的均采用套丝连接，大于32的采用套管连接,并满焊;管口光滑无毛刺,土层内配管刷沥青漆两遍；丝接和套管连接处要焊接跨接线，双面焊，以便更好的接地。2.1.2本工程功能较为齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较多，施工前将各系统对照阅
